轴承零件超声波清洗机

DT系列超声波清洗机使用说明书一、概述新芝系列超声波清洗机系引进国外先进技术、设备，经技术人员多年研制开发设计而成。

其功能全、外观新、性能可靠，仪器采用大屏幕液晶显示，中央微机集中控制，有人机对话界面、超声时间、功率、槽内温度任意设定、数据保存等功能，并经技术监督局检测合格。

新芝系列超声波清洗机已广泛应用于医院、医药、学校、科研、石油、化工、轻工、冶金、机械、交通、国防等行业，对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度清洗，特别对深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前最理想的高效率、高精度的清洗设备。

清洗时，选择加配相应的清洗液，清洗效果更好。

二、原理超声波清洗机的超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射（超音频纵波在负压区和正压区中交替传播），产生数以万计的小气泡循环“爆破”，正是这些气泡在负压区形成并生长，在正压区迅速闭合即瞬间爆破，对被清洗物件表面、缝隙、空洞的细微局部形成高压轰击，达到清洗效果，致使污垢迅速剥离（这就是超声波清洗器特有的“空化”效应），使清洗表面达到清洗净化的目的。

四、使用方法1、超声波清洗机的使用电源为单相220V/AC或三相380V/AC,客户可根据实际需要选择,使用时请仔细确认电源制式标志（大功率的型号可按客户要求定制）。

设备外壳需要良好接地。

2、清洗槽内必须加入清洗液或水。

清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二。

清洗时，请根据不同的清洗要求，添加洗涤剂，加强清洗效率，所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体的要求，严禁用酸碱作清洗液。

3、将被清洗物质放入金属网篮内，根据清洗物的积垢程度，设定清洗时间，一般3-30分钟，特别难清洗的物质，可适当延长清洗时间。

超声波清洗机L-UC-3L操作说明书Operations ManualL-UC-3L-2022.5版目 录contents前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示3. 仪器维护4. 售后服务第一章 简介1. 产品介绍2. 产品原理3. 产品参数第二章 基本操作说明1. 使用方法2. LED电脑定时3. 安全注意事项第三章 清洗液参照表第四章 故障分析与处理1. 影响超声波清洗效果的因素，主要有以下几种2. 维护和保养第五章 装箱清单1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 7 8 8 8 9用户在安全操作仪器之前需要对仪器是如何工作的有一个完整的了解。

用户在运行仪器之前，请仔细阅读这本手册。

在操作、维护和修理本仪器的所有过程，须遵守下面的基本安全防范措施。

如果不遵守这些措施或本手册其它地方指出的警告，可能影响到仪器提供的保护及仪器的预期使用范围。

感谢购置L-UC-3L超声波清洗机。

本用户手册包含仪器功能和操作过程等，为了确保正确使用仪器，在操作仪器前请仔细阅读手册。

请妥善保存手册，以便碰到问题时快速阅读。

用户第一次打开仪器包装箱时，请对照装箱单检查仪器和配件，若发现仪器或配件错误、配件不齐或是不正常，请与销售商或生产商联系。

前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示- 本仪器是符合GB9706.1标准的I类B型普通设备。

本仪器是室内使用的产品。

- 禁止任何人在阅读手册之前操作仪器。

如果不按照说明书上的提示进行操作，仪器在运行时造成意外伤害，并且可能发生电击事故。

请仔细阅读以下安全提示和指导，并实施其中所有的防范措施。

-注意：生物污染。

所有测试样品、质控品、校准品等，均应视为具有传染性，接触时应当戴手套；与测试样品接触过的部件均视为具有传染性，接触时应戴手套。

- 注意：人体伤害。

在洗板机正在执行洗板运作时，切勿将手申到运作机构中，以防夹手。

超声波清洗机应用范围(1篇)超声波清洗机应用范围 1超声波清洗机应用范围导语：超声波的频率就是声源振动的频率。

超声波清洗机之所以能够起到清洗污垢的作用，其过程是由下列引起的：空化、声流、声的辐射压力和声学毛细效应。

一、超声波清洗机清洗的优点：1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致;2、清洗速度快，提高生产效率3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洁干净;4、对工件表面无损;5、节省溶解、热能、工作场地和人工等。

二、超声波清洗机应用范围非常之广：1、航天、航空——清洗精密零部件。

电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。

2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。

3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。

4、液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的`前道，后道工序清洗。

5、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。

6、容器类__各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。

7、医用器具__内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。

8、中药材有效成份萃取__替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。

9、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。

10、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。

11、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。

12、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。

13、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。

14、家电产品——各种家电产品制造如彩色显象管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。

毕业设计说明书题目：超声波清洗机设计学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化学号： XXXXX 姓名： XXXXX 指导教师： XXXXX完成日期： 2014年5月20日摘要超声波清洗是属于物理力清洗，并且其本身是绿色清洗，如在清洗液中添加适宜的清洗剂，则属于组合清洗，更具明显的清洗效果。

超声波清洗是功率超声中应用最为广泛的一种，超声波清洗作为现代一种重要的清洗方式，与现代科技发展及先进制造工艺密切相关。

超声波清洗在各种化学、物理及机械的清洗中是高效的的一种清洗方法，随着科学技术的高速发展，超声波清洗技术已被广泛应用于机械、光学、电子、纺织、轻工、化工、船舶、航空航天、原子能以及医疗医药各领域。

超声波可以对工件施加非常大的能量，对有些表面形状复杂的精密零部件来说，提高零部件清洁水平不仅可以降低设备的振动和噪声，还可以提高使用寿命和可靠性。

此次设计的超声波清洗机主要应用于精密零件的清洗，例如中小齿轮、轴承的清洗。

利用高能量的超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡，该清洗方式对待清洗件不存在清洗不到的死角，不仅如此，且清洗洁净度非常高。

关键词：超声波；换能器；清洗机AbstractBelongs to physical cleaning, ultrasonic cleaning and cleaning itself is green, such as the appropriate cleaning agent is added in the cleaning fluid, belong to combination cleaning, cleaning effect is more obvious. Ultrasonic cleaning is one of the most widely used in ultrasonic power, ultrasonic cleaning, as a kind of important modern cleaning method, is closely related to the development of modern science and technology and advanced manufacturing technology. Ultrasonic cleaning in all kinds of chemical, physical and mechanical cleaning is one of the efficient cleaning method, with the rapid development of science and technology, ultrasonic cleaning technology has been widely used in machinery, optics, electronics, textile, light industry, chemical industry, shipbuilding, aerospace, atomic energy, and medical treatment in various fields. Ultrasound can apply for very big energy, for some complex shape surface precision components, and improve the level of parts cleaning can not only reduce the vibration and noise of device, also can improve the service life and reliability. The design of the ultrasonic cleaning machine is mainly used in precision parts cleaning, such as small gears, bearings cleaning. Using high-energy ultrasound can penetrate solid matter and make the overall vibration and cavitation bubble cleaning media, the cleaning method to clean corner, there is no cleaning not only that, and washing cleanliness is very high.Keywords：ultrasonic;transducer;Cleaner目录第1章绪论 (1)1.1 超声波及超声波清洗的认识 (1)1.2 超声波清洗的应用与发展 (1)1.3 本次设计的创新 (1)第2章超声波清洗机原理与结构 (2)2.1 超声波清洗机的原理与特点 (2)2.2 超声波清洗机的结构和参数设定 (5)2.2.1 超声波清洗机结构设计 (5)2.2.2 超声波清洗机参数设定 (5)第3章超声波发生器的设计 (6)3.1超声波发生器的选择 (6)3.2超声波发生器的设计 (6)3.2.1超声波振荡器的设计 (6)3.2.2 超声波放大器的设计 (9)第4章超声换能器的设计 (13)4.1超声换能器的选择 (13)4.2 超声换能器的设计 (13)第5章箱体的设计 (14)5.1 清洗槽的设计 (14)5.2 附加箱的设计 (14)5.3 箱盖的设计 (14)5.4 脚轮的设计 (15)第6章附加部件的选择 (16)第7章中央控制系统设计 (17)7.1 系统工艺流程设计 (17)7.2 主控制器的设计 (17)7.3 软件设计 (18)第8章总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录 (23)译文及外文原文 (23)第1章绪论1.1 超声波及超声波清洗的认识超声波是一种超过人类听力频率范围(20HZ--20kHZ)的声波，具有频率高，超过20、波长短、方向性准、穿透能力强等特点，广泛应用于清洗、距离测量、医学等HZk领域。

轴承超声波自动清洗机喷淋系统改进孙明伟1，宋杰2（1.铁道部驻哈尔滨车辆验收室，黑龙江哈尔滨150050；2.哈尔滨轨道交通装备有限责任公司，黑龙江哈尔滨150050）摘　要：轴承超声波自动清洗机喷淋效果不佳，造成外圈内表面磁粉的清洗不彻底，轴承组装后旋转状态检查时，个别轴承产生异音现象。

通过对喷淋系统的改进，提高了轴承一般修合格率。

关键词：轴承；探伤机；喷淋系统；改进中图分类号：TH133.33文献标识码：B文章编码：1672-4582（2012）02-0039-02Improvement of spray system for ultrasonicbearing automatic washing machineSun Mingwei1,Song Jie2(1.MOR Harbin Rolling Stock Inspection Of ce,Harbin150050,China;2.Harbin Railway Transportation Equipment Co.,Ltd., Harbin150050,China）Abstract:Because of the bad spray effect of ultrasonic bearing automatic washing machine,the inner surface magnetic cleaning of the outside ring of bearing was imperfect,when checking rotating status of assembled bearing,the individual bearing had a different sound phenomena.Through improving the spray system,the pass rate of bearing was raised.Key words:bearing;detecting machine;spray system;improvment收稿日期：作者简介：2011-12-16.孙明伟（1966-），女，工程师.1　前言　轴承是铁路货车上重要的可互换的部件，是轮轴组成的关键部件，直接关系到铁路货车运行安全。

超声波清洗机设备方案简介：超声波清洗机是一种高效、快速清洗各类物体的设备，通过超声波发生器将电能转化为机械能，形成超声波频率，通过液体介质中的声波振动，使物体表面和内部的污垢分离和脱落，达到清洗的效果。

本文将详细介绍超声波清洗机的设备方案。

设备工作原理：超声波清洗机由超声波发生器、振子、液体槽等组成。

超声波发生器产生高频电能，通过振子转化为机械能，产生超声波频率。

超声波通过液体介质传导，形成微小的气泡并瞬间破裂，从而产生强大的冲击力和微流动，实现物体表面和内部的清洗效果。

设备特点：1. 高效清洗：超声波振动能够在短时间内去除物体表面的顽固污垢，提高清洗效率。

2. 无损清洗：超声波在水中传播，不会对物体产生机械划伤或磨损，保护物体表面的完整性。

3. 环保节能：采用液体介质进行清洗，无需化学溶剂，减少了有机溶剂对环境的污染。

4. 多功能应用：适用于各类材料的清洗，如金属、陶瓷、玻璃等，广泛应用于机械、电子、医疗、制药等行业。

设备选择指南：1. 清洗需求分析：根据清洗对象的尺寸、材料和污垢种类判断清洗机的规格和超声波功率。

2. 设备配置选型：选择容量、材质和形状适宜的清洗槽，确保物体能够完全浸泡在液体中。

3. 控制系统设计：合理设计自动控制系统，实现清洗时间、温度和超声波功率的调控。

4. 设备操作便捷性：考虑设备是否具备液体循环过滤系统、自动上料及排渣系统等功能，以提高生产效率。

5. 设备维修维护：选择具有较长寿命、易损件易更换的设备，减少维修成本和停机时间。

设备应用案例：1. 机械零部件清洗：超声波清洗机可用于清洗各类机械零部件，如齿轮、轴承、阀门等，去除油污和金属屑。

2. 电子元器件清洗：超声波清洗机可用于电子元器件的清洗，如印刷电路板、芯片等，去除焊剂和污垢。

3. 医疗器械清洗：超声波清洗机可用于医疗器械的清洗，如手术器械、注射器等，去除细菌和血液残留。

4. 精密仪器清洗：超声波清洗机可用于精密仪器的清洗，如显微镜、光学仪器等，去除灰尘和污染。

超声波清洗机产品说明书一、概述HHHG系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化批量生产产品之一，以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效经济，适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车辆零部件、液压气动元件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及下列各行业的除油、除腊、除污垢等清洗工艺：1.电子：电子线路板、电脑零部件、打印头、半导体、光学镜片、电真空零件磁性材料等;2.轻工：钟表零件、制笔件、照相机零件、玻璃制品、眼睛部件等;3.卫生：各种医疗保健器械、药品器具、容器等;4.化工：化学试剂容器、化学纤维喷头、喷丝板、密封容器;5.工艺：珠宝首饰、金属饰品、工艺品等;6.五金：刀具量具、硬质合金工具、金钢砂筛网、不锈钢餐具、各种冲压抛光件等;7.电镀前清洗：除油污、抛光蜡;8.维修行业：汽车维修清洗、内燃机维修清洗。

二、超声波清洗的工作原理利用超声波发生器产生高于20kHz的超音频电能，通过超声波换能器的压电效应逆作用转换成相同频率的机械振动能量，以超声波的形式密集地沿换能器纵向传播入清洗液中，使液体产生振动，并在清洗液中产生数以万计的微小泡核，这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。

这种微小气泡核的形成及迅速闭合的过程称为空化现象。

在空化现象发生时，微小气泡从产生、生长及迅速闭合的瞬间形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断的瞬时高压就像一连串的小爆炸不断地轰击清洗物表面，使物体表面、缝隙及盲孔中的附着物污垢迅速剥落，这种空化侵蚀效应的作用就是超声波清洗的基本原理。

配合清洗剂，达到快速清除汅垢之目的。

由超声波在清洗中产生的空化效应可知，超声波清洗具有以下特点：1.超声波清洗对不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、沟槽之类物品的清洗特别有效；2.清洗效率高，一般被清洗件的清洗时间为10秒至5分钟；3.以下或水基溶剂代替传统的燃料类清洗剂，清洗效果好，又能降低成本，减少环境污染，改善车间生产环境。

超声波清洗机的应用范围一、超声波清洗机的应用范围1.汽车、摩托车：车架、车轿、底盘、发动机缸（套）、活塞环、水箱、油箱、减震器、化油器、制动泵、油咀等零部件清洗。

2.机械：液压件（系统）、轴承、齿轮、五金件、乳胶模具、其它各种金属结构件、冷热轧材等去油、去锈、去氧化皮。

3.真空离子镀膜：不锈钢板、刃量工具、关键零件、精密五金、玻璃、工艺美术制品、树脂片、首饰、灯饰、钟表零件、镜片、镜架、透镜等镀膜前高清洁度清洗。

4.家电：彩电、冰箱、空调等结构件漆（涂、镀）前处理，彩显管零件、音频磁头等清洗。

5.电子、半导体：线路板、电子元器件、半导体材料等去污。

6.化纤：喷丝板、绦纶过滤芯等微孔去污。

7.医疗器械：生产制作过程中和使用后消毒时的清洗。

8.饮食容器：酒瓶、饮料瓶、不锈钢餐（厨）具等清洗。

9.军工、航空产品：子弹、炮弹、枪械、装甲、飞机等零部件清洗。

10.机电：轴（套）、线圈材料、磁性材料清洗；线圈、变压器、整流器、电机采用超声波浸漆，可有效加速浸漆速度，提高浸漆质量。

超声波清洗技术在以上和其它领域的应用十分广泛，甚至应用到日常生活中清洗金银首饰、酒店餐饮具等，大大提高了工作效率和清洗质量。

随着经济的发展、科学技术的进步，超声波清洗技术将被更普遍地应用在生产和生活的各个领域。

六、主要技术参数主要适用于汽车摩托车的零部件、金属冲压件、电子电器零部件、油泵油嘴、压缩机零件、半导体硅片、电镀行业前处理及化纤行业的喷丝板与过滤芯的清洗。

规格型号CJT-300 CJT-600 CJT-900 CJT-1200 CJT-1500 CJT-2000 CJT-2500 CJT-3000超声功率300W 600W 900W 1200W 1500W 2000W 2500W 3000W超声频率25、28、40KHZ输入电压220V清洗槽（内）300×200 350×300 500×300 500×400 600×400 600×550 700×600 800×650×200 ×200 ×200 ×250 ×250 ×250 ×300 ×300清洗槽（外）400×300 500×400 600×400 600×500 700×500 700×650 800×700 900×750×450 ×450 ×450 ×500 ×500 ×500 ×550 ×550二、操作指南1、检查清洗槽，保证槽内有适量的水（水位至少应高出换能器盒200mm以上）。

正确使用超声波设备1、了解超声波用超声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。

次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz 以上。

其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。

超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。

2、超声波如何完成清洗工作超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。

在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。

声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。

通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。

对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

3、超声波清洗机的原理是什么超声波换能器将高频振荡电讯号转换成高频机械振荡，以纵波的形式在清洗液中辐射。

在辐射波扩张的半波期间，清洗液的致密性破坏并形成无数直径为50-500μm的气泡。

这种气泡中充满着溶液蒸汽。

在压缩的半波期间，气泡讯速闭合，会产生上百Mpa的局部液压撞击。

这种现象称为“空化”效应。

在“空化”效应的连续作用下，工件表面或隐蔽处的污垢被爆裂、剥落。

超声波清洗机的原理与应用作者：苏新颜王广奎1 前言．在市场经济的环境下，对产品质量要求越来越高。

为保证产品质量，许多企业在产品生产过程中，将采用清洗工艺来提高产品质量，为企业创造良好的经济效益。

当前在一些工业产品生产过程中，应用超声波清洗是一种洗净效果好，价格经济，有利于环保的清洗工艺。

超声波清洗机可以应用于清洗各式各样体形大小，形状复杂，清洁度要求高的许多工件。

例如可用于清洗钟表零件、照相机零件、油咀油泵、汽车发动机零件、精密轴承零件、齿轮、活塞环、铣刀、锯片、宝石、医用注射器及各种光学镜头等；还可以用于清洗印制板、半导体晶片及器件、显象管内的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插头座、焊片、电极引线等电子类产品。

一种物件的清洗可以根据其污垢的性质，采用机械物理力清洗的方法或化学力清洗的方法，还可以用各种组合方法来进行清洗。

若是用自来水或净水为清洗液的超声波清洗属物理力的清洗，若在清洗液中添加一些洗涤剂，则属于组合清洗，对不同的清洗对象选用不同的洗涤剂，更具有明显的清洗效果。

表1为几种清洗方法洗净效果比较。

图1为两种清洗方法洗净效果比较。

2超声波清洗的原理把液体放入清洗槽内，给槽内作用超声波。

由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，介质的压力作交替变化。

如果对液体中某一确定点进行观察，这点的压力如图2曲线A所示。

以静压(一般一个大气压)为中心，产生压力的增减，若依次增强超声波的强度，则压力振幅也随着增加，像图2曲线B那样，并产生负的压力。

所谓负压，但实际上负的压力是不存在的，这是在液体中产生撕裂的力，且形成真空的空泡，并被后面的压缩力压挤而破灭。

这种在声场作用下的振动，当声压达到超声波清洗一定值时，气泡将迅猛增长，然后又突然闭合，在气泡闭合时，由于液体间相互碰撞产生强大的冲击波，在其周围产生上千个大气压的压力。

这也就是所说的“超声空化”。

超声清洗就是利用了空化作用的冲击波，其清洗过程中由下列四个因素作用所引起。

声清小型超波洗机领导品牌——劲声设备泰超波（/ ） 联系QQ ：185064055
概述超声波清洗机的应用范围
超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果。

深圳劲泰环保设备生产的超声波清洗机系列产品是引进了国内外先进的工业技术和管理手段，拥有剪板、折弯、切割、氩弧焊、电焊等全套钣金加工设备。

先进的工艺装备，严格的质量检测，高标准的元器件采购，确保了每一个环节的质量完善。

超声波清洗机已广泛应用于医院、医药、学校、科研、石油、化工、轻工、冶金、机械、交通、国防等行业，对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度清洗，特别对深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前最理想的高效率、高精度的超声波清洗机设备。

清洗时，选择加配相应的清洗液，清洗效果更好。

深圳劲泰致力于做您身边的洁净清洗专家，以创新、节能、环保为主题，为你量身打造各种全自动、 半自动超声波清洗生产线。

以双赢为目标，携手广大客户和同仁共同迈向高峰。

文章转自：/equipment/188.html
作者：小型超声波清洗机@深圳劲泰超声波设备 修订1.1 2011－11－3
劲泰——超声波清洗机领导品牌！ 咨询：186ぺ7555ぺ9595。

轴承清洗机的工作原理
轴承清洗机的工作原理是通过机械/物理清洗方法将轴承表面
的油脂、污垢等杂质清除，恢复其正常运行状态。

通常，轴承清洗机的工作原理如下：
1. 准备：将待清洗的轴承放置在清洗机的清洗槽中。

清洗槽通常装有清洗剂，可以是溶剂、水或其他适当的清洗液。

2. 清洗：启动清洗机，轴承开始在清洗槽中旋转或振动。

同时，清洗剂被喷洒或泵送至轴承表面，以去除附着在轴承上的油脂、污垢等杂质。

清洗方法可以包括喷淋、浸泡、超声波清洗等。

3. 冲洗：在完成清洗后，轴承需要进行冲洗去除残留的清洗剂或污垢。

冲洗一般使用干净的水或清洗液进行，以确保轴承不会再次受到污染。

4. 干燥：清洗后的轴承需要进行干燥以去除残留的水分。

常用的干燥方法包括空气吹扫、烘干等。

5. 检查：最后，对清洗后的轴承进行检查，确保其表面干净、无污垢。

如有需要，可以进行进一步的润滑或保养。

总之，轴承清洗机通过机械/物理方式将轴承的表面污垢清除，以提升其运行效果和寿命。

清洗过程中需要注意选用适当的清洗剂和方法，以保证清洗效果和轴承安全。

摘要随着经济的快速发展，人民生活水平的提高，对汽车的需求也随之增长。

2009年我国全年汽车产销量突破1300万辆，跃居全球第一位。

虽然我国汽车产量很大，但距离真正的汽车强国还有很长的距离。

发动机是汽车的关键总成，其生产制造工艺与国外相比亦有很大差距。

然而，在影响轴承质量和寿命的诸多因素中，由于轴承安装过程中的不清洁而造成磨损或毁坏的情况占较大的比重。

为此在发达国家，轴承在安装前有严格的清洗工序，对重要部位的轴承在各加工工序之间也进行清洗。

进行各零部件的清洗，大大挺高了产品的质量。

长期在零件清洗领域占据主导地位的ODS类清洗工艺由于由于破坏臭氧层而被禁用。

随之，出现一些新型清洗工艺如氯代烃清洗剂、水基清洗剂和碳氢溶剂均有各自的缺点阻碍了国内清洗工业的发展。

为此，针对零件清洗中的以上问题，本文对碳氢溶剂超声波及真空干燥工艺进行分析研究。

本文的主要工作包括一下几方面：1、对轴承零件国内外清洗行业现状进行了较为详尽的调查，对碳氢溶剂做了较为详尽的分析，并通过清洗对比试验分析温度、外加物理力和清洗时间等因素对碳氢清洗效果的影响。

2、对超声波清洗原理进行分析，根据轴承零件的特点研究降低清洗液内部含气量的方法。

同时，针对碳氢溶剂不易干燥且安全性较差的缺点研究分析真空干燥技术的可行性，并确定其真空干燥过程的真空工作压力在13.3KPa以下，加热温度为110℃左右。

3、制定汽车轴承零件清洗工艺流程，依此设计开发了汽车轴承零件清洗机。

在清洗机的研制过程中，根据碳氢溶剂的性质设计了真空系统对轴承零件进行蒸气清洗和真空干燥。

同时，提高超声波作用的效果，设计了真空脱气装置。

4、根据清洗机的控制要求，设计了PLC控制系统，编写PLC控制程序。

对清洗机进行调试，确定其运行参数，保证清洗质量。

研究工作证明，将碳氢溶剂与真空技术相结合可以更加充分发挥清洗优势。

本文的研究成果已经用于生产实际，轴承零件清洗机比过去采用热风干燥工艺清洗机的清洗时间提高60%以上。

轴承清洗工艺流程轴承清洗是指将轴承表面的污垢、油脂和其它不洁物清洗干净，以便保证轴承正常工作。

轴承清洗工艺流程主要包括以下几个步骤：准备工作、清洗液准备、浸泡清洗、超声波清洗、机械清洗、漂洗、烘干、检验、润滑和包装。

首先，进行准备工作。

将需要清洗的轴承准备齐全并清理干净，同时准备好所需的清洗设备和清洗液。

第二，准备清洗液。

根据轴承的材质、污垢的性质以及清洗要求，选择适当的清洗液。

清洗液可以是一种化学溶液，也可以是溶剂。

接下来，进行浸泡清洗。

将轴承放入准备好的清洗液中浸泡一段时间，以便清洁液渗透到轴承内部，溶解轴承内部的污垢和油脂。

然后，进行超声波清洗。

将浸泡过的轴承放入超声波清洗机中，启动超声波装置，通过超声波的作用将轴承内外的污垢快速清洗干净。

接着，进行机械清洗。

将轴承放入特制的轴承清洗机中，机械清洗机通过旋转和高压水喷射的方式清洗轴承。

然后，进行漂洗。

将清洗干净的轴承放入清水中进行漂洗，以去除清洗剂和残留的污垢。

接下来，进行烘干。

将漂洗干净的轴承放入烘干箱中进行烘干，以去除表面的水分。

然后，进行检验。

对轴承进行外观和尺寸检查，确保轴承清洗干净，无损伤或变形。

接着，进行润滑。

将清洗干净的轴承放入润滑液中浸泡一段时间，以确保轴承表面润滑。

最后，进行包装。

将润滑好的轴承进行包装，以防止污染和损坏。

轴承清洗工艺流程的每个步骤都非常重要，各个步骤之间要注意协调，以确保轴承清洗的效果。

清洗过程中操作人员应加强安全意识，佩戴好必要的个人防护装备，并遵守工艺操作规范，以提高工作效率和清洗质量。

在清洗过程中，还要严格控制清洗液的浓度和温度，避免对轴承产生不利影响。

只有经过正确的清洗工艺流程，才能确保清洗后的轴承能够正常工作，延长轴承的使用寿命。