冷水机组设备找正找平的方法(精)

冷水机组安装质量控制发表时间：2019-01-18T09:23:34.343Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第31期作者：宋春雷郭俊飞[导读] 核电站的通风空调系统是核岛、常规岛以及BOP各厂房重要的辅助屏障系统，对核电站的正常运行和环境保护起着至关重要的作用。

中核工程咨询有限公司江苏连云港 222002摘要：核电站的通风空调系统是核岛、常规岛以及BOP各厂房重要的辅助屏障系统，对核电站的正常运行和环境保护起着至关重要的作用。

冷水机组作为空调系统的冷源供给者，通过冷却器实现风系统与水系统的热量交换，对厂房内空气温度进行调节。

本文详细地阐述了冷水机组安装阶段的控制要求，从安装前、安装过程、安装后三方面介绍了冷水机组的质控要点。

关键词：冷水机组安装质量控制1、冷水机组简介制冷行业中冷水机组分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。

低温机组温度控制一般在0℃至-100℃左右。

冷水机组通过四个主要部分（压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀）实现机组制冷制热效果。

2、冷水机组安装要点及质量控制1、先决条件（1）从事设备安装的人员应具备相应的专业技能，且经过入场培训并考核合格；特种作业人员应持证上岗。

（2）施工使用的设备、工机具配备齐全完好，并具有有效的检验证书，满足施工要求；使用的计量器具必须是经过标定合格，且在有效检定期内使用。

（3）冷水机组及其附件开箱验收合格，其规格、型号、数量、安装尺寸等符合图纸要求。

（4）设计文件及图纸为最新版本；工作程序、质量计划已经编制完成并批准发布；安全技术交底已完成。

（5）现场具备设备安装条件，各项防护措施已落实到位；设备基础已经移交完成。

2、检查机组基础机组基础质量的优劣直接影响到机组的安装质量和正常运行，基础施工质量的检查验收是机组安装的一项重要工作。

冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。

(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。

８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。

设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。

根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。

拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。

图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。

为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。

１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。

1制冷机组的安装及试运转1)制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。

2)制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。

3)制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。

4)制造厂出厂但未充灌制冷剂的制冷机组，应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂；设备技术文件上没有规定的应按以下的顺序进行充灌：A)气密性试验；B)采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.3332千帕；C)充灌制冷剂并检漏。

5)制冷机组的气密性试验，应符合下列要求：A)当按下表的规定区别试验压力为高低压系统有困难时，可统一按低压系统试验压力进行系统气密性试验；B)在规定压力下保持24小时，然后充气6小时后开始记录压力表读数，再经18小时，其压力不应超过按下式计算的计算值。

如超过计算值，应进行检漏，查明后消除泄漏，并应重新试验，直至合格。

ΔP=P1-P2=P1*（1-（273+t2）/(273+t1)）（2.0.5）式中：Δ P --压力降(兆帕(公斤力/厘米2))P1--试验开始时系统中的气体压力(兆帕(公斤力/厘米2))P2--试验结束时系统中的气体压力（兆帕(公斤力/厘米2)）t1--试验开始时系统中的气体温度（℃）t2--试验结束时系统中的气体温度（℃）C)气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行系统升压。

气密性试验压力(兆帕(公斤力/厘米2))6)制冷机组的气密性试验合格后,应采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕(40毫米汞柱),保持24小时,系统升压不应超过0.667千帕(5毫米汞柱).7)制冷机组充灌制冷剂时,应将装有质量合格的制冷剂钢瓶与机组的注液阀接通,利用机组的真空度,使制冷剂注入系统;当系统内的压力升至0.196～0.294兆帕(2～3公斤力/平方厘米)(氟里昂)或0.098～0.196兆帕(1～2公斤力/平方厘米)(氨)时,应对系统进行检漏;进明泄漏处后应予以修复,再充灌制冷剂;当系统压力与钢瓶压力相同时,即可开动压缩机,加快充入速度,直至符合有关设备技术文件规定的制冷.8)制冷机组的试运转应符合下列要求:A)试运转前⏹检查安全保护继电器的整定值；⏹检查油箱的油面高度；⏹开启系统中相应的阀门；⏹给设备供冷却水；⏹向蒸发器供载冷剂液体；⏹将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。

水泵和电机联轴器的找正、对中方法
1、泵对中的重要性
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。

一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1)S1=S2，
2)S1=S2
种情况。

即在主动机(
3
1)
2)
的转动设备。

注意：
1)在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

2)为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。

3)对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。

4)用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。

5)作好记录使找正的重要一环。

加调整垫面时有以下方法：
1)直(感)观(经验加、减垫)因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用(每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧状况及其余量)。

2)计算法
Ⅰ原始状态
Ⅱ抬高Δh
Ⅲ调节后的轴心线
(1)
(2)
在A、B。

卧式机泵精找平找正及无应力配管和最终验收工序沙特 SES G20-C01标准对机泵的找平找正没有任何说明,完全遵照设备厂家和美国石油协会 API686-1996标准来执行。

我主要根据在沙特 PET 项目中设备精找平找正的工作经验,总结如下内容:1、设备基础完成凿毛清理, 采用座浆墩法就位, 粗找平找正 (质量允许公差为±3mm 工作结束,完成一次地脚螺栓灌浆 (采用无收缩水泥基灌浆料 ,在水平调整螺栓下放置平垫铁;2、通过水平调节螺栓来调整泵底座的水平, 具体检测泵底座的方法如 API686-1996第 72-77页和机泵厂家操作手册所示。

厂家操作手册的调整要求较高 , 具体调整水平步骤如下所示:整个设备底座泵侧和电机侧都要检测。

若现场到货有体积重量较大的卧式离心泵, 由于在运输过程中, 设备底座会发生较大的变形, 导致采用该检测方法行不通, 可以与质检人员协商通过检测泵出口法兰来验收。

1泵出口法兰的水平纵向和横向都要检测,质量要求不大于 0.02mm ,测量工具为条式或框式水平仪。

2电机下两块机械加工面板也都要检测纵向和横向,质量要求都不大于 0.05mm ,检测前要清除掉机械加工面的油漆; 若横向上两块底板机械加工面出现变形, 且用条式水平仪检测误差较大的情况,则质量检测要求可以不大于 0.1mm 。

水平仪气泡偏移太多不易读取时, 可以采用塞尺垫水平仪的低端来读取偏移道数。

若质量严格要求不大于 0.05mm ,且允许两块儿机械加工面横向上“ V ”字变形,可以将电机卸下,用水平尺跨两板然后其上用水平仪来测量, 对于不易将较大电机卸下来检测时, 可以采用塞尺加水平仪的方法, 在保证一块儿底板横向水平后, 对另一块儿底板上用同一个水平仪和同大小的塞尺, 然后读取水平仪的读数,不大于 0.05mm 即为合格。

工具为水平仪和塞尺。

3、卧式离心泵的轴对中调整。

松动泵体和电机下的紧固螺栓后,通过电机下底板上的调整螺栓来在水平平面上移动电机, 电机软脚下选择合适的不锈钢垫片 (不锈钢垫片平整无卷边, 不得使用厚度小于 0.05mm 垫片,总数不得超过 5片来上下移动,必要的时候可以松动泵体的紧固螺栓在平面上移动以达到轴对中的目的。

螺杆式中央空调系统的安装方案目录第一节制冷循环的的系统的安装1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2第二节水系统及其设备的安装2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 32．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4第三节新风系统和回风系统的安装3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 53．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6 3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。

机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ 冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。

1．机组组成(1) 压缩机(2) 热交换器(3) 紧凑水室(4) 电动机驱动装置(5) 容量控制(6) 润滑(7) 油分离器(8) 制冷剂流量控制(9) 控制中心(10) 减振装置(11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装1．机组安装前的准备工作（1）机房条件1）机房应避免高温，通风应良好。

冷水机组调试方案1. 背景介绍冷水机组是一种常见的空调设备，用于冷却空调系统中的水。

在安装完冷水机组后，需要进行调试，以确保其正常运行和高效工作。

本文将详细介绍冷水机组调试方案，包括调试步骤、注意事项和常见问题解决方法。

2. 调试步骤2.1 准备工作在开始冷水机组调试之前，需要进行一些准备工作。

首先，确认冷水机组的安装位置和管线连接是否正确；其次，检查冷水机组的电源是否正常连接；最后，确保所有调试工具和备件齐全。

2.2 系统检查在进行冷水机组调试之前，需要对整个系统进行检查，以确保系统没有任何故障或问题。

检查的内容包括但不限于： - 冷水机组的电气系统：检查电缆连接是否牢固，电源是否正常，电气设备是否完好。

- 冷冻水系统：检查水管连接是否紧固，阀门是否打开，水流是否畅通。

- 冷却水系统：检查水箱水位是否正常，水泵是否工作正常。

- 控制系统：检查控制面板是否正常显示，各个传感器是否正常运行。

2.3.1 启动冷水机组首先，手动启动冷水机组，观察启动过程中是否有任何异常情况。

正常启动后，冷水机组将开始运行并制冷。

2.3.2 温度控制调试在冷水机组运行过程中，需调试温度控制系统以确保系统能正常工作。

具体步骤包括： 1. 设置目标温度，并使之与传感器读数匹配。

2. 检查冷水机组的制冷效果，观察制冷过程中水温的变化。

3. 调整温度控制系统的参数，以提高整个系统的效果。

2.3.3 压力控制调试在冷水机组运行过程中，还需要对压力控制系统进行调试，以确保系统在一定范围内保持稳定的工作状态。

具体步骤包括： 1. 观察制冷过程中的压力变化，确保压力控制系统的准确性。

2. 调整压力控制系统的参数，以提高整个系统的稳定性。

2.3.4 容量调试在冷水机组运行过程中，还需要对其容量进行调试，以确保其承载的制冷负荷与实际需求匹配。

具体步骤包括： 1. 对冷水机组进行负载测试，观察其运行状态和效果。

2. 根据测试结果，调整冷水机组的参数，以提高其容量和效率。

卧式机泵精找平找正及无应力配管和最终验收工序沙特SES G20-C01标准对机泵的找平找正没有任何说明，完全遵照设备厂家和美国石油协会API686-1996标准来执行。

我主要根据在沙特PET项目中设备精找平找正的工作经验，总结如下内容：1、设备基础完成凿毛清理，采用座浆墩法就位，粗找平找正（质量允许公差为±3mm)工作结束，完成一次地脚螺栓灌浆(采用无收缩水泥基灌浆料），在水平调整螺栓下放置平垫铁；2、通过水平调节螺栓来调整泵底座的水平，具体检测泵底座的方法如API686-1996第72-77页和机泵厂家操作手册所示。

厂家操作手册的调整要求较高，具体调整水平步骤如下所示：整个设备底座泵侧和电机侧都要检测。

若现场到货有体积重量较大的卧式离心泵，由于在运输过程中，设备底座会发生较大的变形，导致采用该检测方法行不通，可以与质检人员协商通过检测泵出口法兰来验收。

1）泵出口法兰的水平纵向和横向都要检测，质量要求不大于0.02mm，测量工具为条式或框式水平仪。

2）电机下两块机械加工面板也都要检测纵向和横向，质量要求都不大于0.05mm，检测前要清除掉机械加工面的油漆；若横向上两块底板机械加工面出现变形，且用条式水平仪检测误差较大的情况，则质量检测要求可以不大于0.1mm。

水平仪气泡偏移太多不易读取时，可以采用塞尺垫水平仪的低端来读取偏移道数。

若质量严格要求不大于0.05mm，且允许两块儿机械加工面横向上“V”字变形，可以将电机卸下，用水平尺跨两板然后其上用水平仪来测量，对于不易将较大电机卸下来检测时，可以采用塞尺加水平仪的方法，在保证一块儿底板横向水平后，对另一块儿底板上用同一个水平仪和同大小的塞尺，然后读取水平仪的读数，不大于0.05mm即为合格。

工具为水平仪和塞尺。

3、卧式离心泵的轴对中调整。

松动泵体和电机下的紧固螺栓后，通过电机下底板上的调整螺栓来在水平平面上移动电机，电机软脚下选择合适的不锈钢垫片（不锈钢垫片平整无卷边，不得使用厚度小于0.05mm垫片，总数不得超过5片）来上下移动，必要的时候可以松动泵体的紧固螺栓在平面上移动以达到轴对中的目的。

机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。

安装前的准备：组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。

技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。

供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。

一、施工机具制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。

在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。

（2）倒链：倒链又叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。

（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。

按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。

（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。

木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。

（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。

（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。

（7）吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。

二、冷水机组的安装（一）基础检查与验收冷水机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。

设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。

基础检查的内容有：设备基础尺寸和位置的质量要求项目允许偏差/mm 基础坐标位置±20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的水平度每米全长5 10竖向偏差每米全高5 20（二）设备开箱检查施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。

按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。

设备找正找平与找标高培训1. 简介设备找正找平与找标高是建设工程中非常重要的一环，它直接影响着工程的质量和安全。

为了提高工作人员的技能水平，许多公司举办设备找正找平与找标高的培训课程。

本文将介绍设备找正找平与找标高培训的内容和目的。

2. 培训内容设备找正找平与找标高培训主要包括以下内容：2.1 设备找正找平设备找正找平是指通过测量和调整设备位置，使其在规定的范围内达到水平、垂直或者特定的角度。

培训课程中将介绍以下内容：•设备找正找平的基本原理和方法•常用的测量工具和仪器•常见的找正找平问题及其解决方法•案例分析和实操演练2.2 找标高找标高是指通过测量地面或者其他参考物的高度，确定设备或者结构物相对于参考物的高度差。

培训课程中将介绍以下内容：•找标高的基本原理和方法•常用的测量工具和仪器•高程控制点的选择和设置•常见的找标高问题及其解决方法•案例分析和实操演练3. 培训目的设备找正找平与找标高培训的目的是提高工作人员的技能水平，确保工程的质量和安全。

具体目的包括：•培养工作人员的测量和调整能力，提高设备找正找平和找标高的准确度。

•使工作人员熟悉并掌握常用的测量工具和仪器的使用方法。

•增强工作人员的问题诊断和解决能力，预防和解决设备找正找平和找标高中的常见问题。

•培养工作人员的团队合作和沟通能力，提高工作效率和协作效果。

4. 培训形式设备找正找平与找标高培训可以通过多种形式进行，具体形式可以根据实际情况和培训目标来确定。

常见的培训形式包括：•理论讲座：通过讲师的讲解和演示，介绍设备找正找平和找标高的基本概念、原理和方法。

•实操演练：安排实际操作演练，让工作人员亲自进行设备找正找平和找标高的测量和调整。

•案例分析：以真实案例为基础，让工作人员分析和解决设备找正找平和找标高中的问题。

•团队合作：通过团队建设和团队活动，培养工作人员的团队合作和沟通能力。

5. 培训效果评估为了确保培训的效果，应进行培训效果评估。

设备安装找平找正方法设备安装时，找平找正是必不可少的一步，它能够保证设备的稳定性和正常运行。

下面将详细介绍设备安装找平找正的方法。

设备安装找平找正是指在设备安装过程中，通过调整设备的位置和水平度，使设备底座与地面保持平行，设备各部件在水平面上相对保持水平。

这样可以避免设备在运行过程中出现摇晃、振动等情况，以达到安全运行和延长设备寿命的目的。

设备安装找平找正的方法主要有以下几种：1.使用水平仪：水平仪是一种测量工具，可以测量水平面的水平度。

在设备安装过程中，可以使用水平仪来检测设备底座和地面之间的水平度。

首先将水平仪放置在设备底座上，调整设备底座的位置，直到水平仪显示水平。

然后可以使用调节螺栓等方法，调整设备底座的高度，使设备底座与地面保持平行。

2.使用垫片：垫片是一种薄而坚硬的材料，可以在设备底座和地面之间放置，以调整设备的高度和水平度。

在设备安装过程中，可以根据实际需要在设备底座的四个角上分别放置垫片，以达到找平找正的目的。

在放置垫片时，可以使用水平仪或其他仪器来测量设备的水平度，并根据测量结果来选择合适的垫片。

3.使用调节螺栓：在设备底座和地面之间，通常会有一些调节螺栓，可以通过调节这些螺栓的高度来调整设备的水平度。

在设备安装过程中，可以使用水平仪等工具来测量设备的水平度，然后使用适当的工具，如扳手等，旋转调节螺栓，使设备底座与地面保持水平。

4.使用找平脚垫：找平脚垫也是一种常用的设备安装找平找正工具。

找平脚垫通常由金属或橡胶材料制成，可以根据实际需要调整脚垫的高度，以达到设备底座与地面平行的效果。

在安装过程中，可以根据水平仪的测量结果来调整找平脚垫的高度，从而实现设备的找平找正。

总之，设备安装找平找正是非常重要的一步，它能够保证设备的稳定性和正常运行。

通过使用水平仪、垫片、调节螺栓和找平脚垫等工具，可以实现设备底座与地面的平行，保证设备的水平度。

只有合理的找平找正，才能够确保设备的安全运行和延长设备的寿命。

水冷螺杆冷冻机安装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN水冷螺杆冷冻机组安装施工方案一、工程概况及编制依据工程名称：水冷螺杆冷冻机组安装安装位置：原空压机房安装方向：东西走向编制依据：1.施工安装图与技术要求文件2.《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGT66-19843、3.《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19881、4.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GI5、5.《焊接通用技术要求》JB/Z040003-19866、6.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、7.《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98二、主要工程量１、进门墙体拆除、恢复；２、水冷螺杆冷冻机基础浇筑及配套设施安装；３、冷却泵、内、外循环水泵基础浇筑及安装；４、冷却塔基础浇筑及安装；５、冰水箱基础浇筑及安装６、所有设备管线、阀门安装；三、施工部署１、材料设备要求1)本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。

2）各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。

3）各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。

阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。

4）石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。

2、主要机具准备部署1）机具：砂轮机、电焊机、手电钻、电锤等。

2）量具：水平尺、钢卷尺、卡尺、角尺、尺、百分表等。

3、作业条件准备部署1)根据现场实际情况，在指定的地点安排好现场工作。

2)设备安装前检查现场，确保现场具备足够的运输空间，要清理干净安装地点，无其它管道或设备妨碍。

冷水机组安装施工工艺1、施工工序设备卸车→设备二次运输→设备就位→找正找平→附属设备安装→设备组装清洗→润滑油系统检验→系统气密性试验→试运转→机组负荷试运转2、操作要点1）设备卸车现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口，边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近。

冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以用25t吊车就可以满足卸车要求。

用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开。

吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。

2）设备二次运输冷冻机房位于地下二层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。

根据现场情况，设备在地下二层的水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。

拖排用两根20#槽钢做成，其间用16#槽钢五根焊接在一起。

20#槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。

滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m长，大约需要15根。

为防止滚杠将地坪压坏，须用150×200×2000的枕木，铺成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8-2.1m。

地坪面层用C20水泥沙浆做成，枕木对地面的压力为：σ=G/AфN:设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。

机组从地面到地下二层应绘制运输路线图。

分别在轴线11与轴线E相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排，在适当的地方设置导向滑轮，以便牵引在各个方向段行进的拖排。

螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网）目录第一节制冷循环的的系统的安装1．1螺杆式冷水机组-------------------------------------------------------- 11．2螺杆式制冷机组安装-------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装2．1冷却水物质循环系统的安装----------------------------------------- 32．2冷热水循环系统的安装----------------------------------------------- 4第三节新风系统和回风系统的安装3．1表面式换热器的安装-------------------------------------------------- 53．2消声器的安装----------------------------------------------------------- 63．3通风机安装-------------------------------------------------------------- 73．4风管安装----------------------------------------------------------------- 8第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。

机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。

1．机组组成(1) 压缩机(2) 热交换器(3) 紧凑水室(4) 电动机驱动装置(5) 容量控制(6) 润滑(7) 油分离器(8) 制冷剂流量控制(9) 控制中心(10) 减振装置(11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装1．机组安装前的准备工作（1）机房条件1）机房应避免高温，通风应良好。

1制冷机组的安装及试运转1)制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。

2)制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。

3)制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。

4)制造厂出厂但未充灌制冷剂的制冷机组，应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂；设备技术文件上没有规定的应按以下的顺序进行充灌：A)气密性试验；B)采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.3332千帕；C)充灌制冷剂并检漏。

5)制冷机组的气密性试验，应符合下列要求：A)当按下表的规定区别试验压力为高低压系统有困难时，可统一按低压系统试验压力进行系统气密性试验；B)在规定压力下保持24小时，然后充气6小时后开始记录压力表读数，再经18小时，其压力不应超过按下式计算的计算值。

如超过计算值，应进行检漏，查明后消除泄漏，并应重新试验，直至合格。

ΔP=P1-P2=P1*（1-（273+t2）/(273+t1)）（2.0.5）式中：Δ P --压力降(兆帕(公斤力/厘米2))P1--试验开始时系统中的气体压力(兆帕(公斤力/厘米2))P2--试验结束时系统中的气体压力（兆帕(公斤力/厘米2)）t1--试验开始时系统中的气体温度（℃）t2--试验结束时系统中的气体温度（℃）C)气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行系统升压。

气密性试验压力(兆帕(公斤力/厘米2))6)制冷机组的气密性试验合格后,应采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕(40毫米汞柱),保持24小时,系统升压不应超过0.667千帕(5毫米汞柱).7)制冷机组充灌制冷剂时,应将装有质量合格的制冷剂钢瓶与机组的注液阀接通,利用机组的真空度,使制冷剂注入系统;当系统内的压力升至0.196～0.294兆帕(2～3公斤力/平方厘米)(氟里昂)或0.098～0.196兆帕(1～2公斤力/平方厘米)(氨)时,应对系统进行检漏;进明泄漏处后应予以修复,再充灌制冷剂;当系统压力与钢瓶压力相同时,即可开动压缩机,加快充入速度,直至符合有关设备技术文件规定的制冷.8)制冷机组的试运转应符合下列要求:A)试运转前⏹检查安全保护继电器的整定值；⏹检查油箱的油面高度；⏹开启系统中相应的阀门；⏹给设备供冷却水；⏹向蒸发器供载冷剂液体；⏹将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。