凝汽器端差大原因

什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
一、什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器循环冷却水出口温度之差称为端差。

凝汽器的端差大小与凝汽器循环冷却水入口温度、低压缸排汽流量、凝汽器铜（钛）管的表面清洁度、凝汽器内漏入空气量以及循环冷却水在管内的流速有关。

二、凝汽器端差增加的原因如下：
⑴、凝汽器铜（钛）管结垢。

循环水水质水质不合格，循环水中杂质过多
⑵、凝汽器汽侧漏入空气。

真空严密性不合格，存在漏点等
⑶循环冷却水量减少等。

循环水出口门开度不足，压力降低
循环水泵跳闸等
三、、降低凝汽器端差的措施有哪些？
⑴、保持循环水水质合格。

源头控制水质，化学监督到位，防止水污染
⑵、保持清洗系统运行正常，铜管清洁。

定期投运胶球清洗系统，并保证效果，必要是半面停运冲洗，大修时全面清洗等
⑶、防止凝汽器侧漏入空气。

定期做真空严密性试验，不合格及时消除漏点参控制轴封参数正常，关严真空破坏门。

编辑：兰陵王。

凝汽器端差凝汽器压力下的饱和温度凝结水温与循环冷却水出口温度之差称为端差; 理论上,端差越低越小,但实现困难,实际上综合循泵耗功电、复水器换热体积,最佳换热流速及流量,确定出一定4-6、6-8度的经济控制指标;对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关;一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,一般端差值指标是当循环水量增加,冷却水出口温度愈低,端差愈大,反之亦然；单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然;实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使换热条件恶化;端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等增加太多,端差低了,但循泵耗电多,综合比较定35万以上4-6度,以下为6-8度为经济;最佳答案1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污,影响换热效果;2.汽轮机排汽温度高;3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低;4.凝汽器循环水流量不足;循环水流量增大后,凝结器端差减小,循环水流量减小后,凝结器端差减大.5.凝汽器水侧上部积空气未排出;6.凝汽器集水井水位高,淹没铜管;7.表计误差等其它原因;以上原因均可造成凝汽器端差偏大;真空系统严密性下降后,凝汽器的传热端差为什么增大引起凝结器内真空下降的主要原因是：1冷却水温由于环境温度而升高,夏天较低,冬天较佳;2凝汽器冷却面积污脏,影响传热效果,引起真空下降;3冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高,引起真空下降;4由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断,抽气器工作失常等原因,使漏气量增加而影响排汽压力,降低真空;5凝汽量水位升高,使部分调管淹没而减少传热面积,进而影响真空;6凝汽器水位过高,超过空气管口;7增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行;凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚,不但恶化了真空,降低了汽轮机的经济性,而且能引起铜管的腐蚀、泄漏,威胁汽轮机的安全运行,所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时,还要对形成的污垢定期进行清洗;凝汽器冷却水管一般清洗方法有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法;目前应用最多的是胶求清洗法;对我有帮助1 凝汽器设备系统介绍 2真空形成基础理论1、凝汽器设备系统主要有循环水泵和凝汽器以及冷却塔,汽轮机的排汽进入凝汽器后,被循环水泵送来的循环水冷却成凝结水,体积大大缩小,压力降低;从而在凝汽器汽侧形成高度真空;2、真空的形成有两个因素：一是人为建立：没开机时,通过真空泵或者射水臭气系统抽出凝汽器的空气从而建立真空;二是冷凝形成：汽轮机的排汽被循环水冷却成凝结水,体积大大缩小从而形成真空;关于发电厂汽机和凝汽器的,什么叫排汽压力,背压,真空,真空度,之间的区别排汽压力：汽轮机做完功后的蒸汽余压;背压：即汽轮机排汽压力,指低压缸中做完功后还有一定压力和温度的蒸汽,然后排入凝汽器；真空：当容器中的压力低于大气压力时,把低于大气压力的部分叫做真空,而容器内的压力叫绝对压力,均可以以水银柱高度表示;真空度：真空用百分比表示就叫做真空度,即真空水银柱高度除以相当于大气压力的水银柱高度,再化为百分数表示,在凝汽器内绝对压力不变的情况下,真空度随着大气压力的变化而变化;所以,在理论计算上使用绝对压力来表示汽轮机凝汽器内的真空较为妥善;凝汽器真空度对发电煤耗是怎么影响的,请各位详细说明一下;凝汽器真空度越高,汽轮机排气温度就越低,凝结水温度相应也降低,冷端损失就减少;即冷却塔带走的热量就少;真空度提高百分之一,效率约提高百分之二;发电煤耗自然会下降;火力发电厂汽汽轮机影响煤耗的因素有哪些很多,如下：1、负荷率2、机组效率3、真空4、厂用电率5、给水温度6、高加投入率7、凝气器端差8、排烟温度9、凝结水过冷度10、低加组投入率11、主蒸汽温度12、主蒸汽压力分析提高凝汽式火力发电厂热效率的主要措施减小电厂的不可逆性损失,即提高发电厂的热经济性,其主要途径是提高工质的吸热过程的平均温度,降低排汽过程的平均放热温度,其主要措施如下：1,提高蒸汽的初参数,以提高现换的平均吸热温度2,降低蒸汽终参数以降低循环的平均放热温度3,采用蒸汽中间再热以提高循环的平均吸热温度4.采用给水回热以提高循环的平均吸热温度5尽可能合理减少能量转换过程中的各项不可逆损失6有合适的热用户时,尽可能合理的采用热电联合能量生产,或联合集中供热以提高热能有效利用程度7充分利用地位热能,以提高热利用率。

凝汽器端差变大的原因咱来聊聊凝汽器端差变大这事儿，就像是凝汽器里发生了一场不太妙的“小风波”。

我记得有一次在电厂实习的时候，就碰到了凝汽器端差变大的情况。

当时大家都有点慌了神，就像一群人发现家里的电器突然出故障了一样。

首先呢，凝汽器铜管脏污可是个“捣蛋鬼”。

这铜管就像一条条小通道，原本是让冷却水顺畅通过来带走热量的。

可是时间久了，水里的杂质、微生物就像一群不速之客，在铜管里安了家。

我看到那些铜管内壁，原本应该是光滑锃亮的，结果被污垢覆盖得严严实实，就像给铜管穿上了一层厚厚的“脏衣服”。

这时候，冷却水在铜管里流动就没那么畅快了，就像人们在拥挤的小巷子里走路，磕磕绊绊的。

热量也就不能很好地被带走，导致端差变大。

还有啊，冷却水量不足也是个大问题。

这就好比给人喝水，水不够喝，肯定就解不了渴。

有一回，因为电厂里的供水系统出了点故障，流到凝汽器里的冷却水一下子少了好多。

我看着那冷却水的流量表，指针明显下降，就像一个垂头丧气的小孩。

没有足够的冷却水来吸收热量，蒸汽的热量就只能在凝汽器里多待一会儿，这端差可不就变大了嘛。

另外，凝汽器内漏也会惹麻烦。

这就像家里的水管漏水一样，本来该在一个地方好好待着的东西，跑到别的地方去了。

凝汽器里如果有地方泄漏，一些不该进入冷却水管的气体或者其他物质就进去了。

我听说有个凝汽器，因为密封不太好，有空气漏进去了。

这些空气在冷却水管里占据了一定的空间，使得冷却水能接触到的面积变小了，就像本来一张大桌子可以放很多东西，结果被人放了几个大箱子占了地方，能放其他东西的地儿就少了。

这样热量传递就不充分，端差也就跟着变大了。

再就是抽气设备故障。

抽气设备就像一个勤劳的“清洁工”，把凝汽器里的不凝结气体都抽出去。

要是它出了故障，那些不凝结气体就会在凝汽器里越积越多。

我看到那次实习的时候，抽气设备的一个小零件坏了，结果凝汽器里的气体排不出去，就像一间封闭的屋子里堆满了杂物，蒸汽在这样的环境里很难顺利地凝结成水，热量也散不出去，端差自然就增大了。

凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端所测压力值之差。

主要原因有以下几个方面:
1. 流动摩擦损失
凝汽器内部蒸汽流动会产生一定的摩擦损失,导致端差的存在。

蒸汽流速越高,管路曲折程度越大,摩擦损失就越大,端差也就越大。

2. 凝汽器管束堵塞
如果凝汽器管束严重堵塞,会使蒸汽流动受阻,造成局部流速加快,引起较大的压降。

因此,管束严重结垢或有异物堵塞,都会增大端差值。

3. 凝液头损失
凝汽器出口端存在一定凝液头,会造成相应的静压头损失,从而增大端差。

凝液头越高,端差就越大。

4. 非对称布置
如果凝汽器出入口布置不合理,存在明显的几何非对称性,也会增加局部流动阻力,引起较大端差。

5. 结构缺陷
凝汽器内部如果存在结构畸形或焊缝突起等缺陷,也会使局部阻力增大,从而增大端差。

综合以上因素,控制工艺流程、加强清理和检修,优化结构布置等措施,
都有利于减小凝汽器端差,提高整体运行效率。

凝汽器端差高的原因分析和解决措施汽轮机凝汽器传热端差影响着真空，归根结底影响汽轮机热效率。

通过对历年凝汽器端差等数据的汇总和对比分析，发现冬季端差明显上升。

诚然冬季进水温度低、真空升高、真空系统漏气量增大，影响了冷凝管的传热效果，因而端差增大；调研的结果是水温低必定端差高，不错也未全对（主要是冬天循泵台数少，清洗效果较差，报表中反应是夜班端差较高，且因白班清洗时间，清洗质量有关）。

对照影响端差的因数：凝汽器的结构、冷凝管内外表面的清洁度、循环冷却水量和流速、循环水入口温度、排汽量和真空系统的严密性等，总感觉在运行调整、维护上，存在需要改进的环节，因此将降低凝汽器端差，列入了20XX年度目标任务管理的着手点。

20XX年1月30日，首先围绕：胶球悬浮特性如何，胶球的直径和弹性是否合适，胶球清洗制度是否规范执行，胶球清洗循环效率和收球率是否真实，胶球定期更换的合理性，组织分析和落实调整工作。

在循环水温、循环水量和排汽量等运行条件变化的情况下，端差虽有降低、但与预期相差较大。

2月份起，通过更换新的普通胶球后加强清洗，同时在补水泵房进水口完善部分滤网后，特别是#2在#6机大修、#5机中修期间，凝汽器打开人孔检查，发现均有不同程度的胶球堵管和铜管结垢现象，组织人员吹扫污泥和疏通铜管。

运行后，因排汽量上升，端差下降仍不理想。

经查明#5、#6机冷凝管共12426根，其中主凝结段11706根、Ф25×1mm、HSn70-1B，空冷区720根、Ф25×0.8mm、TP304。

决定更换Ф24和Ф25的标准剥皮胶球试验。

#6机甲侧凝汽器出水室胶球沉积 #6机甲侧进水室填料卡、胶球堵管#6机阀门井排污泵注水管中取出的胶球，应改管5月13日#5、#6机先由乙侧凝汽器更换Φ24剥皮胶球清洗试验，甲乙侧循环水出水温日期 #5机#6机 甲侧 乙侧 温差 甲侧 乙侧 温差 12日普通胶球 普通胶球 普通胶球 普通胶球 32.27 32.70 0.43 33.04 33.62 0.58 13日普通胶球 剥皮胶球普通胶球 剥皮胶球30.92 31.49 0.58 32.09 32.76 0.67 剥皮胶球 剥皮胶球 30.9931.440.4632.2932.870.58实践证明，剥皮胶球弹性好、清洗效果明显，随着浸泡充分、悬浮特性改善，循环效率和收球率得到保证，端差同比下降0.3～0.5℃。

钱清电厂凝汽器端差增大分析【摘要】描述了钱清电厂凝汽器端差上升的特征，分析了端差上升原因，并采取了有效的解决措施。

【关键词】凝汽器端差；增大；原因分析；解决措施一、系统概述钱清电厂是一个拥有一台125MW（#1）、一台135MW（#2）机组的小厂，汽轮机是上海汽轮机厂生产的中间再热冷凝式汽轮机，所配的凝汽器是上海电站辅机厂生产的N—7100—Ⅲ型。

二、运行中发现的问题一般在寒冷的冬天，钱清电厂#1、2机凝汽器端差就会增大。

从上两表中可以看出：#1机是从1月3日开始端差增大的；#2机是从1月5日开始端差增大的。

另外，从表中可以看出，端差增大时伴随着其他特征。

1.端差增大时，凝汽器循环水的温升增大。

2.端差增大时，凝汽器循环水进口压力上升，但出口压力变化不大。

3.端差增大时，循泵电流增大。

三、端差增大的原因分析凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。

造成凝汽器端差偏大的原因有：1.凝汽器铜管结垢、堵塞、脏污，影响换热效果。

2.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空低。

3.凝汽器循环水流量不足。

4.凝汽器水侧上部积空气未排出。

5.凝汽器集水井水位高，淹没铜管。

6.表计误差等其它原因。

从12月及1月的真空严密性试验看，凝汽器真空系统正常。

排除真空系统漏空气的可能。

对照凝所器就地水位计、电接点水位计、CRT上水位计，凝汽器热进水位并没有偏高，淹没铜管。

循环水泵的运行方式没有改变过，不存在循环水量不足的原因。

两台机两侧的端差都上升，可以排除表计误差原因。

结合端差上升的三个特征：凝汽器循环水的温升增大、凝汽器循环水进口压力上升、循泵电流增大；以及近期循环水水质情况（水质非常恶劣，板式冷油器、水冷器非定期切换、冲冲洗次数明显明加，循泵进口滤网清理次数增加），可以得出结论：端差增大的原因是凝汽器铜管结垢严重引起。

绍兴地区的内河水，水质较差。

冬天时由于雨水少，河床里的淤泥堆积较多。

电厂的补水泵把大量的淤泥吸入到大池，从而进入整个循环水系统中。

降低凝汽器端差的措施凝汽器是一种用于将蒸汽冷凝为水的设备，在许多工业和能源生产过程中起着至关重要的作用。

凝汽器端差是指凝汽器进口和出口处的温度差异。

较大的凝汽器端差会导致能源浪费和设备过早磨损，因此降低凝汽器端差是很重要的。

本文将探讨几种降低凝汽器端差的措施。

1. 凝汽器泄漏的排查和修复凝汽器泄漏是导致凝汽器端差升高的常见原因之一。

泄漏可导致进口和出口蒸汽温度之间的差异增大。

因此，必须重视凝汽器泄漏，并及时排查和修复。

一些可能的泄漏点包括凝汽器管道连接、管道接头、法兰和密封件等。

定期进行设备检查和维护，发现泄漏问题及时修复，可以有效减少凝汽器端差。

2. 提高冷却水质量冷却水质量是影响凝汽器端差的另一个重要因素。

冷却水中的杂质、颗粒物和化学物质等会沉积在凝汽器内部，降低换热效率，导致凝汽器端差升高。

因此，提高冷却水质量是降低凝汽器端差的关键措施之一。

可以采取以下措施来改善冷却水质量：•定期清洗冷却水系统，清除沉积物和污垢。

•对冷却水进行过滤和处理，去除颗粒物和杂质。

•控制冷却水中化学物质的含量，避免对凝汽器产生不利影响。

3. 提高冷却水流量和温度凝汽器的冷却效果与冷却水流量和温度密切相关。

增加冷却水流量可以提高凝汽器的换热效率，从而降低凝汽器端差。

同样，提高冷却水温度也有助于增加凝汽器的换热效率。

可以采取以下措施来提高冷却水流量和温度：•优化冷却水系统的设计和布局，确保冷却水能够充分覆盖凝汽器的整个表面。

•增加冷却水泵的功率，以提高冷却水流量。

•调整冷却水进口温度，使其尽可能接近凝汽器设计要求的温度。

4. 提高凝汽器换热面积凝汽器的换热面积是决定凝汽器换热效率的重要参数，也与凝汽器端差密切相关。

增加凝汽器的换热面积可以提高换热效率，从而降低凝汽器端差。

以下是一些提高凝汽器换热面积的方法：•使用高效换热器，如板式换热器和管壳式换热器。

•增加换热器的数量和大小，以增加换热面积。

•优化凝汽器的设计，最大限度地增加换热面积。

联合循环机组凝汽器端差大原因分析及措施摘要：凝汽器端差是影响汽轮机效率的一个重要指标，也是衡量机组运行经济性的一个重要因素。

凝汽器端差偏大，会严重影响汽轮机的运行经济性。

近期萧电#3机组凝汽器端差出现持续偏大的现象，探索其中原因并采取措施降低凝汽器端差，对机组运行经济性有着重大的意义。

关键词：凝汽器端差、中压旁路、轴封压力、真空泄漏。

一、设备简介萧山电厂#3机组为SCC5-4000F.1S单轴联合循环发电机组，由西门子SGT5-4000F(2)型燃气轮机、HE 型三压再热双缸凝汽式汽轮机、THDF108/53型水氢氢冷却发电机、和NG-V94.3A-R 型三压再热无补燃卧式自然循环余热锅炉组成。

凝汽器为轴向排气布置，型号 N-10546 ，管道有效总面积 10544m2，绝对设计压力5.7 kPa，循环水量 23145m3/h，循环水通过凝汽器的最大温升8.6 ℃。

2021年下半年#3机组出现了端差异常升高的现象，端差从原先的4℃左右升至13℃左右，较运行规定值7℃偏高非常多，而相同型号和设备结构的#4机组在同时期端差未出现明显变化。

二、原因分析1、凝汽器热负荷2021年7月起机组存在中压旁路内漏的缺陷，该缺陷经阀门行程调整和阀芯研磨处理后能减少一定的内漏量，但仍存在的内漏增加了凝汽器的热负荷，一定程度上增加了凝汽器端差。

2、循环水流量（1）循泵工作情况循环水系统配置了两台相同的6kV定速混流泵。

通过两台循泵运行电流数值曲线的对比，两台循泵出力基本稳定，没有出现大的偏差。

（2）循环水胶球系统运行情况2021年10月份以来，胶球清洗装置收球率较低，其原因为此时段机组为光伏配套调峰频繁启停，每次机组运行时间在4小时以内，使得凝汽器胶球清洗、收球时间相应较短，无法在机组运行时长内完成整套清洗流程。

收球率不足，留在凝汽器循环水侧的胶球增多，导致钛管或收球网等堵塞，引起循环水管系流动阻力增大，引起循环水流量下降。

凝汽器端差大原因一、凝汽器铜管结垢凝汽器铜管要是结垢了呀，那可不得了。

就像水管里堵了东西一样，热量传递就不顺畅啦。

这垢可能是水里的一些杂质沉淀下来的，也可能是水里的钙镁离子啥的形成的水垢。

结垢之后呢，蒸汽在凝汽器里想把热量传给冷却水就变得困难重重，这端差可不就大起来了嘛。

二、凝汽器内积聚空气空气在凝汽器里那就是个捣乱分子。

本来凝汽器里应该是蒸汽和冷却水好好进行热交换的地方，结果空气跑进去了。

空气会在铜管表面形成一层气膜，这气膜就像一个隔热层一样，阻碍了热量的传递。

蒸汽的热量就不能很好地传给冷却水，端差就会增大咯。

这空气可能是从一些密封不严的地方跑进去的，比如说凝汽器的连接处或者是抽气设备有点小毛病的时候。

三、冷却水量不足冷却水要是不够，就像给一个大火炉降温，只给一点点水一样，根本降不下来。

在凝汽器里也是这个道理，冷却水少了，它能带走的热量就有限。

蒸汽释放的热量不能被冷却水及时带走，就会导致端差变大。

冷却水量不足可能是因为冷却水泵出问题了，比如说水泵的叶轮坏了，或者是冷却水管道有堵塞或者泄漏的情况。

四、凝汽器铜管脏污铜管表面脏脏的，也会影响热交换。

这脏污可能是水里的泥沙、微生物之类的东西附着在上面。

这就好比我们冬天穿了一件脏衣服，保暖性就变差了。

铜管脏污后，热传导效率降低，端差就会增大。

五、蒸汽流量过大如果蒸汽一股脑儿地往凝汽器里涌，超出了凝汽器正常能处理的范围，就会造成热量不能及时被冷却水带走。

就像一群人挤在一个小房间里，空气都不流通了。

这样的话，蒸汽和冷却水之间的热平衡被打破，端差也就跟着变大了。

凝汽器传热端差的影响因素及改变措施摘要：凝汽器传热端差的影响因素非常繁琐、复杂，主要涉及到清洁系数、冷却水的情况等等，一旦出现传热端差的问题将会导致设备的运行性能受到影响，甚至还会出现严重的经济损失。

因此在设备应用和运行期间需结合凝汽器设备的传热端差影响因素、各类情况等，制定完善的改善方案，合理控制冷却水流量与压力，不断增强清洁系数，做好一系列的改善工作，保证设备与系统的高质量应用。

关键词：凝汽器传热端差；影响因素；改变措施引言：目前我国部分企业在应用凝汽器设备的过程中经常受到诸多因素的影响出现传热端差的不良问题，不能保证设备的应用性能、效果，甚至还会引发严重的安全问题。

因此在实际操作的过程中需结合传热端差不良影响因素，严格进行各类因素的控制、改变，增强设备应用的稳定性、安全性。

1凝汽器传热端差的影响因素1.1.冷却水流量和压力一般情况下冷却水流量发生改变会导致凝汽器设备的传热端差受到一定程度的影响，尤其是热负荷指标与清洁系数指标符合标准要求的情况下，初始温度在25摄氏度左右，如果冷却水流量不能符合标准，将会导致设备的传热端差有所提升，成为最为不良的影响因素，与此同时，冷却水的压力不合理也很容易引发端差问题。

1.1.清洁系数如果系统的清洁系数很低，水分中含有杂质或是污染物会使得清洁系数不断减小，冷却水的流量也会发生改变，尤其是在水体中含有杂质和泥沙成分的情况下污染物质会在钢管中沉淀形成水垢和泥垢，使得热阻力有所提升，端差问题也会由此形成。

1.1.真空严密性由于凝汽器设备中的蒸汽具有分解性特点与容易泄漏性特点，如果不能保证整体系统的真空严密性，就会引发蒸汽泄漏的现象，而蒸汽之内如果存在不凝结气体，就会在凝结期间使得水蒸气与不凝结气体相互聚集浓度不断提升，从界面的位置向着外部区域形成不凝结气体浓度的差异性，在浓度增加的情况下传热端差也会快速增大。

与此同时，在不能确保真空严密性的情况下，由于设备系统存在总压力，界面位置浓度较高的不凝结气体会存在一定程度的分压力，水蒸气的分压力会不断降低，蒸汽会在分压力的影响之下凝结，液膜外部的表面区域温度过低，比主流位置的饱和温度要低很多，相当是附加了热阻力，传热端差必然会受到一定影响。

凝汽器端差Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998凝汽器端差凝汽器压力下的饱和温度（凝结水温）与循环冷却水出口温度之差称为端差。

理论上，端差越低越小，但实现困难，实际上综合循泵耗功（电）、复水器换热体积，最佳换热流速（及流量），确定出一定（4-6、6-8度）的经济控制指标。

对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。

一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。

实际运行中，若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，致使换热条件恶化。

端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等（增加太多，端差低了，但循泵耗电多，综合比较定35万以上4-6度，以下为6-8度为经济）。

最佳答案1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污，影响换热效果。

2.汽轮机排汽温度高。

3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低。

4.凝汽器循环水流量不足。

循环水流量增大后,凝结器端差减小,循环水流量减小后,凝结器端差减大.5.凝汽器水侧上部积空气未排出。

6.凝汽器集水井水位高，淹没铜管。

7.表计误差等其它原因。

以上原因均可造成凝汽器端差偏大。

真空系统严密性下降后，凝汽器的传热端差为什么增大引起凝结器内真空下降的主要原因是：1）冷却水温由于环境温度而升高，夏天较低，冬天较佳。

2）凝汽器冷却面积污脏，影响传热效果，引起真空下降。

3）冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高，引起真空下降。

4）由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断，抽气器工作失常等原因，使漏气量增加而影响排汽压力，降低真空。

凝汽器端差影响因素稿子一嘿，亲爱的小伙伴们！今天咱们来聊聊凝汽器端差那些事儿。

你知道吗？冷却水量可是个重要因素呢！要是冷却水量少了，就好像大热天里给你扇风的扇子慢了，那热气散不出去，端差可不就大啦。

还有啊，冷却水流速也有讲究哟！水流得太慢，冷却效果就不好，端差就容易往上跑。

这就好比跑步，慢悠悠的怎么能快速到达终点，给凝汽器降温呢？凝汽器铜管的清洁程度也不能忽视。

要是铜管里面脏脏的，被各种杂质堵住了，就像人的血管不通畅一样，热量交换也会受影响，端差也就跟着捣乱啦。

真空系统的密封性也很关键哟！要是密封不好，有空气跑进去捣乱，那凝汽器的工作就不顺畅啦，端差也就不听话地变大了。

再说冷却水温，如果进水温度本身就高，那凝汽器再努力也很难把温度降下来，端差也就小不了。

怎么样，是不是觉得凝汽器端差的影响因素还挺多的呀？咱们可得多留意，才能让凝汽器好好工作哟！稿子二亲，咱们一起来瞅瞅凝汽器端差的影响因素呗！得说说凝汽器的结构。

要是设计得不合理，就像盖房子地基没打好，那后面可麻烦啦，端差也容易出问题。

热负荷也很重要哦！如果热负荷太大，凝汽器压力就大，就像一个人背着很重的东西，累得气喘吁吁，端差也跟着变大。

凝汽器里的空气积聚也不能小瞧。

空气就像调皮的孩子，在里面捣乱，阻碍热量交换，端差能好才怪呢！循环水的水质也有影响呢。

水质差，容易在铜管内结垢，就像给凝汽器穿上了一件厚厚的棉袄，热量散不出去，端差能不大嘛。

还有凝汽器的水位。

水位过高或者过低，都会影响凝汽器的正常运行，端差也就跟着不稳定啦。

哎呀呀，这么一看，要想让凝汽器端差乖乖听话，还真得处处小心，各个因素都照顾到呢！。

凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端的压力差,主要有以下几个原因导致:
1. 凝汽器内部阻力
凝汽器管束、分汽缸和凝结水收集器等部件会对蒸汽流动产生一定阻力,从而引起压力损失。

管束阻力与蒸汽流量、管束布置、管子直径和长度等因素有关。

2. 蒸汽流速
蒸汽在凝汽器内的流速越高,动压力损失就越大。

过高的蒸汽流速会增大凝汽器端差。

3. 凝结水液位
凝结水液位过高会增大蒸汽在凝汽器内的阻力,导致端差增大。

适当的凝结水液位有利于降低端差。

4. 冷凝介质流量
冷凝介质流量不足会影响蒸汽冷凝效率,导致凝汽器内蒸汽量增加,从而增大端差。

5. 管路阻力
凝汽器进出口管路的阻力也会对端差产生影响,管路阻力越大,端差越大。

6. 设备老化
随着时间推移,凝汽器内部结垢、腐蚀等问题会增大内部阻力,从而提高端差。

控制凝汽器端差在合理范围内,对于提高系统效率、节约能源具有重要意义。

可以通过优化设计、定期检修维护等措施来降低端差。

关于凝汽器端差大大原因分析凝汽器排气压力下的饱和温度与凝汽器循环水出水温度之差称端差。

小机组凝汽器端差正常范围为6-8℃。

汽轮机端差大影响凝汽器真空，影响凝汽轮机的热效率及汽耗率。

端差增大主要原因有：1、凝汽器汽侧漏入空气2、凝汽器铜管水侧或汽侧结垢3、冷却水管堵塞4、冷却水量减少经过及现象：运行中发现真空在93左右，未对此重视。

但发现凝汽器两侧出水温度存在不一致现象，两侧出水温度最大差2.5℃。

要求三值汽机运行人员对凝汽器各水室进行排空气操作。

但两侧温差并未消除。

真空泵及循环水泵电流均正常。

2月20日，陶经理通知，最近两个月凝汽器端差在20℃以上。

采取措施：1、凝汽器水侧积有空气影响凝汽器换热效率。

未接通知前，发现凝汽器两侧出水温度存在温差，安排运行人员对凝汽器水侧进行排空气操作。

未见端差明显减少。

2、为了降低端差，增加循环水流量，尝试启动备用循环，端差下降4℃，但凝汽器循环水温升仍保持不变。

3、为了降低排气温度，尝试启动备用真空泵，启动后真空未见明显上升。

凝汽器端差及温升仍保持不变。

4、真空系统存在漏气，导致排气温度升高。

通知后，对照凝汽器排气压力下对应的饱和温度表及凝结水质，排气温度略高，对真空系统进行检查，对轴加水封进行注水排空气操作。

做真空严密性试验合格。

5、根据凝汽器循环水温升不变，同一负荷情况下，真空下降较多，有可能凝汽器水侧存在填料或杂物堵塞现象（前池滤网积有杂物）。

根据循环水温升，对凝汽器循环水温升最高侧（南侧）进行隔离检查，杂物较少，未发现明显结垢现象。

6、对凝汽器水室北侧进行隔离检查，北侧稍有杂物，不存在结垢现象但上部有明显的油腻性附着物。

清理前排气温度为40℃，端差19.5℃。

对该侧尝试进行清理后，端差及排气温度明显下降，排气温度为38℃。

端差在14-16℃。

原因分析：循环水中含有油腻性附着物，主要来源于河水（濉临沟淤泥较多），易在附着在换热管内壁（特别是凝汽器上部）。

附着物在管壁内影响换热，同时使管壁内部较为光滑，回水流速较快，无论水量大小，循环水温升一直保持不变。

关于凝汽器端差大大原因分析凝汽器排气压力下的饱和温度与凝汽器循环水出水温度之差称端差。

小机组凝汽器端差正常范围为6-8℃。

汽轮机端差大影响凝汽器真空，影响凝汽轮机的热效率及汽耗率。

端差增大主要原因有：1、凝汽器汽侧漏入空气2、凝汽器铜管水侧或汽侧结垢3、冷却水管堵塞4、冷却水量减少经过及现象：运行中发现真空在93左右，未对此重视。

但发现凝汽器两侧出水温度存在不一致现象，两侧出水温度最大差2.5℃。

要求三值汽机运行人员对凝汽器各水室进行排空气操作。

但两侧温差并未消除。

真空泵及循环水泵电流均正常。

2月20日，陶经理通知，最近两个月凝汽器端差在20℃以上。

采取措施：1、凝汽器水侧积有空气影响凝汽器换热效率。

未接通知前，发现凝汽器两侧出水温度存在温差，安排运行人员对凝汽器水侧进行排空气操作。

未见端差明显减少。

2、为了降低端差，增加循环水流量，尝试启动备用循环，端差下降4℃，但凝汽器循环水温升仍保持不变。

3、为了降低排气温度，尝试启动备用真空泵，启动后真空未见明显上升。

凝汽器端差及温升仍保持不变。

4、真空系统存在漏气，导致排气温度升高。

通知后，对照凝汽器排气压力下对应的饱和温度表及凝结水质，排气温度略高，对真空系统进行检查，对轴加水封进行注水排空气操作。

做真空严密性试验合格。

5、根据凝汽器循环水温升不变，同一负荷情况下，真空下降较多，有可能凝汽器水侧存在填料或杂物堵塞现象（前池滤网积有杂物）。

根据循环水温升，对凝汽器循环水温升最高侧（南侧）进行隔离检查，杂物较少，未发现明显结垢现象。

6、对凝汽器水室北侧进行隔离检查，北侧稍有杂物，不存在结垢现象但上部有明显的油腻性附着物。

清理前排气温度为40℃，端差19.5℃。

对该侧尝试进行清理后，端差及排气温度明显下降，排气温度为38℃。

端差在14-16℃。

原因分析：循环水中含有油腻性附着物，主要来源于河水（濉临沟淤泥较多），易在附着在换热管内壁（特别是凝汽器上部）。

附着物在管壁内影响换热，同时使管壁内部较为光滑，回水流速较快，无论水量大小，循环水温升一直保持不变。

凝汽器端差增大的原因凝汽器，听起来是不是有点高深莫测？它在许多工业设备中可是个大角色。

想象一下，就像一位默默无闻的英雄，在背后默默地把热量变成能量。

不过，咱们今天要聊的是“凝汽器端差增大”这个话题。

说白了，就是这个小家伙在工作的时候，有些小毛病让它的效率打了折扣。

大家可能会好奇，为什么会出现这样的情况呢？来，我给你捋一捋。

水质不行，真是个大问题。

你想啊，凝汽器里要用的水如果杂质多，那就像我们吃的东西里夹着沙子，啧啧，别提多难受了。

水里的矿物质、沉淀物，统统都可能影响到冷凝效果。

冷却效果不好，那端差就会增加。

水质差，像是汽车没加油，干着急也没用。

我们要是把这水换得清澈见底，哎呀，瞬间又能恢复活力。

再说了，温度也是关键。

凝汽器的工作温度有时候高得离谱，这就像冬天你穿着短袖，冷得直打哆嗦。

高温导致冷却水的能力下降，端差也随之水涨船高。

要知道，温度越高，水的热交换能力越差，结果就是冷却效果差。

温度控制不好，简直让人心烦意乱。

再来谈谈流量，嘿，这个可得注意。

流量就像是我们喝水的速度，太快太慢都不好。

凝汽器内的冷却水流量如果不够，那冷却的效果自然是打折扣的。

流量不足，就像是堵车，大家都想赶快过去，但就是不动。

这一动不动，端差怎么可能小得了？凝汽器的设计也是一门学问。

想象一下，设计不合理的凝汽器就像一位厨师，锅小了，做饭的时候水根本没法烧开。

水流不畅，热量交换不充分，端差就会像坐火箭一样蹭蹭往上涨。

设计得当，水流顺畅，冷却效果就能像喝了鸡汤，立马恢复活力。

管道的维护也不能掉以轻心。

管道要是长时间没有清洗，里面积累的污垢就像过期的食物，臭得不行。

管道堵塞，流量变小，冷却水根本没法正常流动，哎，端差就成了“老大难”。

定期维护，就像给汽车做保养，省心又安心。

工作环境也很重要。

环境温度过高，空气湿度过大，都会让凝汽器的工作效率下降。

你想，人在炎热的夏天可受不了，何况这台机器呢？如果外部环境不友好，凝汽器怎么能正常发挥作用？要是能有个舒适的环境，效果一定大不相同。