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低温甲醇洗题库1、哪几个工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必须开正常，能够供应足量的水电气。
（2）冷冻工序必须开正常，能够提供足量的-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置能够供应低压。
2、建立甲醇循环应具备的条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量的开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇主要消耗在哪里？如何降低甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
措施：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）降低甲醇闪蒸温度。
（3）降低酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，降低二氧化碳在气相中的分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中的二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷降低，但是氮气量太大，带走的冷量多，造成冷量损失太大，所以氮气流量应控制在合适范围内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔的外面，却能将热量有效的传入塔内？因为采用了自然循环加热的方法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇的沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽的密度远低于甲醇液体的密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底的液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵的气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。
净化低洗考试题库一、填空题1．在原则状态下，甲醇沸点64.7℃、熔点是-97.68℃、燃点是464℃、闪点是12℃、临界温度是240℃、临界压力是78.7atm、在20℃时甲醇比重是0.791t/m3；2．热量传递方式传导、对流、辐射；3．提高传热速率途径有增大传热面积、提高传热温差、提高传热系数；4．精馏就是采用多次某些汽化和多次某些冷凝蒸馏方式得到高纯度产品；5．通过加热使溶液里某一组分汽化而使溶液增浓操作叫蒸发；6．低温甲醇洗工号任务是将合成工艺气中CO2脱除，并使净化气中 CO2不大于20ppm、H2S不大于0.1ppm；7．低温甲醇洗工段二氧化碳产品气成分不不大于98.5％；8．C2801、C2802、C2803、C2804为浮阀塔；9．C2803气提氮管线设计为倒U型目是为了防止甲醇液倒流进入气提氮管线；10．使气体从溶液中解析出来办法有减压、加热、气提、蒸馏；11．当泵入口绝对压力不大于该液体饱和蒸气压时,液体就在泵入口出沸腾,产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体、发生震动和不正常噪音，甚至使叶轮脱屑、损坏，随着着泵扬程、流量、效率都急剧下降，此现象叫做泵气蚀现象。
12．C2805底温度控制根据是C2805塔底部温度控制水在操作压力下沸点温度，保证塔底组分含水99.5%；13．低温甲醇洗装置开车后甲醇消耗重要在C2804顶部、C2805底部；14．喷淋甲醇是在导气前半个小时投用；15．气开阀FC表达，气关阀用FO表达；16．低温甲醇洗系统C2801、C2802、C2803装有除沫器；17．由P2804送出贫甲醇经由E2818、E2809、E2822、E2808换热器；18．分子筛完毕一种循环环节分为8步，分别是：切换、卸压、预热、加热、冷却、充压、并联一、并联二；19．分子筛重要活性成分是AL2O3、SIO2；20．分子筛吸附重要成分是CO2、CH3OH；21．吸附过程是放热。
解析过程是吸热；22．再生办法由两种：降压和加温；23．再生温度是依照吸附剂对被吸附质吸附容量等于零温度来决定；24．影响吸附剂寿命不是中毒问题，而是破碎问题；25．节流温降大小与节流前温度、节流介质、节流先后压力关于；26．冷却积液操作应注意是：换热器端面温差不不不大于60℃、冷却速率不大于15℃/h、引用中压氮要缓慢；27．C2901第一块塔板采用泡罩式，别的为筛板式；28．液氮洗回温时应控制端面温差不大于60℃，用排放量控制回温速率为不大于15℃/h；29．依照压力级别分类：甲醇洗工段分高，中，低三个区。
低温甲醇洗题库1、哪几种工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必要开正常，可以供应足量水电气。
（2）冷冻工序必要开正常，可以提供足量-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置可以供应低压。
2、建立甲醇循环应具备条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇重要消耗在哪里？如何减少甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
办法：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）减少甲醇闪蒸温度。
（3）减少酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，减少二氧化碳在气相中分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷减少，但是氮气量太大，带走冷量多，导致冷量损失太大，因此氮气流量应控制在适当范畴内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔外面，却能将热量有效传入塔内？由于采用了自然循环加热办法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽密度远低于甲醇液体密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力不大于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，随着着泵流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵气蚀现象。
为了防止泵气蚀现象，必要考虑泵安装高度及液体温度使泵在运转时，泵入口压力不不大于液体饱和蒸汽压。
低温甲醇洗操作知识问答低温甲醇洗操作知识问答1.什么叫溶解度？什么叫平衡溶解度？溶解度是指在一定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
2．亨利定律的具体内容是什么？在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数XA 与该气体在气相中的平衡分压PA 成正比，这就是亨利定律。
即PAE×XA。
其中，XA--液相中溶质的摩尔分数，PA--溶质在气相中的平衡分压，E--比例常数，称亨利系数。
3.什么是拉乌尔定律？“在恒温定压下，稀溶液中溶剂的蒸汽压等于纯溶剂的饱和蒸汽压乘以液相中溶剂的摩尔分数。
”这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：即P1 P10×X1。
其中，P1--稀溶液中溶剂的蒸汽压，P10—同一温度下纯溶剂的饱和蒸汽压，X1—液相中溶剂的摩尔分数。
4.什么叫吸收？什么叫解吸？吸收是指利用气体混合物中各种组分在某种溶剂中溶解度不同而进行的一种分离方法。
吸收分为物理吸收和化学吸收。
低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于物理吸收。
影响吸收操作的因素有：①气流速度。
②气／液比。
③温度。
④压力。
⑤吸收剂纯度。
解吸，它是吸收的逆过程，又称为脱附，是指将溶液中所溶解的气体解脱释放出来的化工操作过程。
常用的解吸方法有：加热，减压（闪蒸），气提，蒸馏。
高压低温有利于吸收，低压高温有利于解吸。
5.什么叫蒸馏？什么叫精馏？什么叫精馏段，什么叫提馏段？蒸馏是指将液体混合物加热，利用各种组份沸点（挥发度）的差异使得沸点低的组份不断的汽化并进行冷凝，而将液体混合物进行初步分离的化工单元操作。
采用简单蒸馏分离混合液，只能使混合液得到部分分离，若要求得到高纯度的产品，就必须进行精馏。
精馏是指利用各种组份沸点（挥发度）的差异进行多次部分汽化和多次部分冷凝的方法使混合物得以分离的方法。
低温甲醇洗工艺流程简述装置组成单元A粗煤气冷却系统B预洗和系统C甲醇再生系统（包括：闪蒸、再生、热再生）D石脑油/甲醇回收系统（包括：预洗闪蒸再生、石脑油萃取、甲醇/水分离）E甲醇贮槽煤冷却系统来自粗煤气冷却装置的粗煤气在37℃进入低温甲醇洗装置后，通过一系列热交换器被冷却到-22℃。
首先，粗煤气中夹带的冷凝液在粗煤气分离器（51-F001）中得到分离。
在粗/净煤气换热器（51-W001）中用净煤气将粗煤气冷却到23℃，然后再粗煤气冷却器（51-W002）中用0℃级氨将之冷到8℃。
在换热器中产生的粗煤气冷凝液在粗煤气分离器（51-F002）被分离并和粗煤气分离器（51-F001）分离出的冷凝液一起送到煤气水分离装置，在粗煤气进一步冷却之前，喷人少量的甲醇以防止煤气冷凝液结冰。
然后再粗/净煤气换热器Ⅱ（51-W003）中来自H2S浓缩塔（51-K004）和CO2闪蒸塔（51-K003）的一段、二段闪蒸汽以及冷的净煤气将粗煤气冷却到-22℃。
在51-W003热交换器中产生的水-甲醇-石脑油混合物随粗煤气一起进入脱硫塔（51-K001）的预洗段。
预洗和吸收系统冷的粗煤气进入H2S脱硫塔（51-K001）的预洗段，在预洗段用少量来自甲醇深冷器（51-W004）的冷甲醇洗涤粗煤气。
脱硫粗煤气中石脑油和HCN，然后被收集在预洗段底部，送往石脑油/甲醇回收系统。
脱除了石脑油和HCN的粗煤气通过升气塔盘进入到脱硫段。
在脱硫段用来自CO2吸收塔（51—K002）的含CO2甲醇富液将粗煤气中大部分H2S/COS予以脱除，煤气中硫化物被洗涤到20PPm（以总硫计）。
含H2S甲醇液被收集在H2S吸收塔的升气塔盘上，然后送到H2S浓缩塔的第一段。
脱硫气进入CO2吸收塔（51-K002），主洗段是用来自CO2闪蒸塔闪蒸再生甲醇半贫液洗涤脱除大量的CO2，再经精洗段用来自热再生塔（51-K002）的热再生甲醇贫液作最终净化洗涤，使净煤气中CO2含量≤1%，总硫≤0.1PPm。
一机泵1 泵的开车前准备A 循环水的投用。
B 入口阀全开，打开所有高位排气阀引液排气。
C 手动盘车，检查旋转是否灵活。
D 打开泵回流管线或最小流量线。
E 确认油位达到操作要求。
F 确认虹吸罐达到三分之二的液位。
G 确认各项都达到要求后给所要启动的泵送电。
2泵运行时的注意事项A 泵启动后立即检查出口压力是否正常，电机电流是否低于跳车值。
B 如果轴承、轴套、机械密封或箱体过热，发生振动过大或出口压力突然、下降，立即停车并检查原因。
3 泵开停车后的维护A 运行时要按时巡检。
注意泵的压力、电流、温度、油质是否正常，听是否有杂音。
B 停车时要定期盘车，做好防冻工作。
二开停车的要点1 开车在变换气送来前，应事先建立液位、充压至正常操作压力、建立循环。
甲醇与原料气的比值已按要求设定。
其余循环量均已按正常运行。
05C005满负荷运行（当原料气引入甲醇洗单元时，尽量使热再生塔的再沸器热负荷达到热再生系统能承受的最大量）。
其中循环甲醇中的水含量小于1%。
冰机已运转正常，氨冷器已按正常操作指标运行（05E004/8出口甲醇温度小于-36度）。
CO变换系统运行基本正常后，低温甲醇洗装置可以准备导气。
粗合成气出口放空阀PV05004按正常操作给出设定值，投自动状态。
关闭系统氮气充压阀，打开原料气进口阀的旁路阀充压，平衡后，开大阀关旁路阀。
降PV05004的射定值，阀门逐渐开大，增加到本系统的气体负荷。
同时慢慢关小PV04029，气体逐渐导至PV05004放空。
随着合成系统的导气，当PV05004逐渐关闭后，提高略高于实际操作值的设定点，投自动。
导气的过程中，05E003中的CO2气量较小，进05C001的原料气温度相对较高，为保证吸收效果，甲醇循环比要相应提高。
合成气在PV05004继续放空，至分析合格后，通知压缩合成气机组导气。
同时，随着二氧化碳气量的增加，调整PV05009B的开度。
随着二氧化碳品质的提高，分析合格后，联系调度通知压缩准备二氧化碳机组的开车、引气。
2281 主要工艺流程低温甲醇洗目前大多采用鲁奇九塔流程工艺，典型的工艺流程简图见图1；图11.1 工艺流程简述 脱硫塔主要是在预洗段用富碳甲醇脱除变换气中石脑油、氰化物、高沸点碳烃化合物等杂质，在主洗段脱除大量的硫化氢，少量二氧化碳及微量CO、CH 4等。
该过程是物理吸收，入塔甲醇的温度控制在-42℃左右，出塔脱硫气中硫含量控制在5ppm内。
脱碳塔主要是在低温下用甲醇脱除变换气中大量二氧化碳，底部冷却甲醇在-42℃左右，中部进料控制在-70℃左右，顶部精洗甲醇在-54℃左右，根据负荷稳定住循环量，这样就能保证出塔净化气CO 2≤20PPm，CH 3OH≤40PPm，总硫≤0.1PPm。
以上过程用软、硬酸碱理论说明甲醇吸收H 2S、CO 2的机理：甲醇：CH 3—OH是由甲基CH3+和羟基—OH—两官能团组成的分子，而甲基是一个软酸官能团，羟基是一硬碱官能团。
而H 2S属于硬酸软碱类。
C02属于硬酸类。
所以甲醇吸收H 2S、C02应是：CH 3----------OH H-HSCO 2......这也反映了甲醇即可吸收C02，又可吸收H 2S之特性，甲醇对H 2S、C0S、C02有高的溶解度，而对H 2、CH 4、C0等溶解度小，说明甲醇有高的选择性，另一方面表现在对H 2S的吸收要比C02的吸收快好几倍，溶解度前者比后者大，所以可以先吸收C02，再吸收H 2S。
2 净化气中总硫超标原因在九塔流程中，有机硫和无机硫的脱除主要在脱硫塔中进行，当塔压力在3.4MPa时，吸收甲醇的温度应控制在-42℃左右，高压低温有利于吸收，如果温度高于-42℃出塔气体中硫含量将会超标，但温度不能太低，温度太低甲醇的粘度增大反而影响吸收效果；再者，甲醇的循环量必须和气量相匹配，气量一定时，循环量若偏小出塔硫含量也超标，循环量过大容易造成系统温度升高或塔内液泛，净化气中硫含量也会超标，因此要控制好主洗甲醇和预洗甲醇的循环量；第三，脱碳塔上部精洗甲醇再生不好、温度高或偏小也会造成净化气中硫超标。
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1. 进料准备。
原料油预热至指定温度（约45-55℃）。
甲醇为什么先吸收二氧化碳，再吸收硫化氢呢？甲醇是一种极性有机溶剂，变换气中各种组分在其中的溶解度有很大差异，依此为H2O、HCN、NH3、H2S、COS、CO2、CH4、CO、N2、H2，而H2O、HCN 、NH3在甲醇中的溶解度远大于H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度，H2S、COS在甲醇中的溶解度为CO2在甲醇中的溶解度几倍以上，H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度远大于CH4、CO、N2、H2在甲醇中的溶解度，甲醇洗工艺正是依据这些物质在甲醇中溶解度的差异来实现气体分离的。
2、甲醇吸收CO2后，再吸收H2S、C0S其吸收能力会降低。
但影响不是很大！3、如先吸收H2S，再吸收CO2的能力会大大降低。
1、我了解了楼主的意思，可以做个假设来回答你的疑问：1、甲醇洗脱除酸性气不是先脱除CO2，后脱除H2S。
工艺气进入初洗段时，甲醇对CO2和H2S是同时吸收的，只是H2S在下塔被吸收完全，CO2直至到上塔被吸收完全。
在狭义上，通常说是甲醇先吸收H2S，后吸收CO2。
2、甲醇吸收CO2和H2S的顺序是由甲醇的性质决定的。
当CO2和H2S的混合工艺气一起进入吸收塔时，由于H2S在甲醇中的溶解度大于CO2，和H2S的浓度小于CO2，所以H2S才能在下塔被完全吸收。
3、对于你的疑问，我们可以换个思考方式。
现将甲醇洗的溶剂换种化学品，设为A，H2S在A中的溶解度小于CO2。
那么在生产工艺中会产生什么样的情形呢？生产中，我们要求得到H2、CO2、H2S。
下面对这个生产要求进行分析：H2——对于初洗段，H2S和CO2都被A吸收，出塔顶H2合格，符合生产要求。
CO2——甲醇洗工艺，由于H2S的溶解度远大于CO2，所以可以一方面可以得到部分只溶解有CO2的甲醇溶液来进行解析CO2，另一方面，可以用少量溶解有CO2的甲醇溶液对解析出来的H2S进行完全吸收，从而得到纯度较高的CO2，并且其中不含有H2S。
但若换了A溶剂，由于H2S在A中的溶解度小于CO2，初洗塔通塔甲醇中都含有H2S，所以得不到只溶解有CO2的甲醇溶液来进行解析CO2，要想得到纯度较高的不含有H2S的CO2气体就较为困难。
低温甲醇洗操作知识问答低温甲醇洗操作知识问答1.什么叫溶解度？什么叫平衡溶解度？溶解度是指在一定温度下，溶质在100 克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
2．亨利定律的具体内容是什么？在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数XA 与该气体在气相中的平衡分压PA 成正比，这就是亨利定律。
即PAE ×XA。
其中，XA--液相中溶质的摩尔分数，PA--溶质在气相中的平衡分压，E--比例常数，称亨利系数。
3. 什么是拉乌尔定律？“在恒温定压下，稀溶液中溶剂的蒸汽压等于纯溶剂的饱和蒸汽压乘以液相中溶剂的摩尔分数。
”这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：即P1 P10×X1。
其中，P1--稀溶液中溶剂的蒸汽压，P10—同一温度下纯溶剂的饱和蒸汽压，X1—液相中溶剂的摩尔分数。
4. 什么叫吸收？什么叫解吸？吸收是指利用气体混合物中各种组分在某种溶剂中溶解度不同而进行的一种分离方法。
吸收分为物理吸收和化学吸收。
低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于物理吸收。
影响吸收操作的因素有：①气流速度。
②气／液比。
③温度。
④压力。
⑤吸收剂纯度。
解吸，它是吸收的逆过程，又称为脱附，是指将溶液中所溶解的气体解脱释放出来的化工操作过程。
常用的解吸方法有：加热，减压（闪蒸），气提，蒸馏。
高压低温有利于吸收，低压高温有利于解吸。
5. 什么叫蒸馏？什么叫精馏？什么叫精馏段，什么叫提馏段？蒸馏是指将液体混合物加热，利用各种组份沸点（挥发度）的差异使得沸点低的组份不断的汽化并进行冷凝，而将液体混合物进行初步分离的化工单元操作。
采用简单蒸馏分离混合液，只能使混合液得到部分分离，若要求得到高纯度的产品，就必须进行精馏。
精馏是指利用各种组份沸点（挥发度）的差异进行多次部分汽化和多次部分冷凝的方法使混合物得以分离的方法。
一般原料进入的那层塔板称为进料板，进料板以上的塔段称为精馏段，进料板以下的塔段包括进料板称为提馏段。
6. 什么叫闪蒸？闪蒸是指利用气体在溶剂中的溶解度随压力降低而减小的原理，通过降低压力破坏溶液的饱和度，从而达到气液分离的目的。
7. 什么叫液泛怎样避免液泛造成塔内液体倒流的现象叫液泛。
出现液泛时塔的压差和液位会大幅波动：塔压差急剧上升时，塔底液位会下降；而压差突然下降时，液位会猛涨；同时塔压也会出现波动；产品纯度会下降。
防止液泛的措施有：①控制适当的液气比；②控制适当的负荷；③保证液体干净，不发泡；④保证塔板清洁无污。
8．什么是吸收率？吸收效果的好坏可用吸收率表示，在气体吸收过程中，吸收质被吸收的量与其在原惰性气体中的含量之比称为吸收率。
9. 什么叫气提？气提: 是指采用一种气体介质（一般为惰性气体）破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡状态，使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来，从而达到气液分离的目的。
10. 什么叫节流降温？节流降温，又称为焦耳--汤姆逊效应，是指流体在流动过程中，流经节流孔板或者减压装置使得流体压降突然增大，由于减压使得溶解的气体得以释放，溶液温度急剧下降的现象。
节流降温过程，流体体积增大，温度降低，焓值不变，熵值增大。
11. 什么叫气缚？什么叫气蚀？气缚是指离心泵启动时，若泵壳和吸入口管内没有充满液体，或离心泵在运转过程中发生漏气，均可使泵内积有空气。
由于空气的密度小于液体的密度，产生的离心力小，因而叶轮中心处形成的低压不足以将入口管内的液体吸入泵内，此时离心泵虽运转但不能输送液体，此种情况叫做气缚。
气蚀是指当泵的入口压力降至输送液体温度相应的饱和蒸汽压时，叶轮进口的气体气化，并产生气泡，随同液体从低压区流向高压区。
气泡流动至高压区在压力作用下，迅速凝结或者破裂，瞬时周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间形成很高的压强，冲击频率也极高，严重时泵不能正常工作。
这种现象叫做气蚀。
12. E3007 壳程进出口连通管线的作用是什么？当系统温度高或开车时，打开此连通管线阀门，使P3002A/B 出口富甲醇不经过E3007 壳程而直接经过T3002 塔底部到T3003 塔。
在T3003 塔内，在气提氮气的作用下解析，获得了温度更低的冷源，同时由于经过E3007 壳程富甲醇减少，导致管程出口进V3002、V3003的富甲醇温度升高，就需要从E3003 和E3004 补充的冷量增多。
所以此管线主要作用是可以增加外界冷量的补充量，加快系统的降温速率。
13. 温度调节阀TV63070A 和TV63070B 的控制原理是什么？两阀为温差控制阀，通过测温点TE63070A 和TE63070B 温度差来控制阀门开关，当两点的温差在±2℃内时，两阀是不动作的，处于全开位置；当温差大于2℃时，关小TV6070A阀，TV63070B 处于全开位置；相反，当温度差小于-2 度时，TV6070A 全开，TV63070B关小。
14. 低温甲醇洗系统甲醇消耗的主要部位有哪些？正常满负荷生产时各处消耗量分别为多少？低温甲醇洗甲醇消耗的主要部位有：T3006 塔顶尾气，去硫回收酸性气，T3005 塔底废水，T3001 顶部净化气，去硫回收洗涤甲醇。
本系统设计甲醇消耗指标为：170kg/h。
正常满负荷生产时，①取T3006 顶部尾气放空量为140000 Nm3/h，其中甲醇含量为190ppm，则此处甲醇消耗为：②取去硫回收酸性气为2847 Nm3/h，其中甲醇含量为0.113 ，（V）则此处甲醇消耗为：③取T3001 顶部净化气流量为12922.82kmol/h，其中甲醇含量为0.0029（mol）则此处甲醇消耗为：④取T3005 底部废水流量为4882kg/h，其中甲醇含量为0.5则此处甲醇消耗为：⑤取去硫回收洗涤甲醇量为：0.5m3/h395kg/h （密度按0.790×103kg/m3 计）由上述情况来看，甲醇消耗最大的部位为：T3006 塔顶尾气，T3005 塔底废水（不包括去硫回收的洗涤甲醇量）。
注：本题中各数据均为设计数据，仅供参考。
15. T3004 塔底部设置隔板的作用是什么？隔板将塔底分成左右两室，主要原因是右室连有再沸器，这一侧的甲醇湍动比较大，相对比较脏，而左室的甲醇是从塔板上流下来的，相对比较干净。
设计时隔板上不开孔，但两室底部在塔外引连通管线以保持两室液位一致。
左室的甲醇经换热后直接进入贫甲醇罐，而右室的甲醇则需经过过滤器过滤后才进入贫甲醇罐，并且右室可以让部分甲醇得到浓缩，其中的水含量和杂质相对高一些，去S3001 过滤和去T3005 塔处理水含量。
16. 同一条件下，H2S/CO2/COS/CH4/N2/CO/H2/NH3 在甲醇中溶解度大小顺序是怎样的？随着温度降低如何变化？各组份溶解度大小顺序为：NH3＞H2S＞COS＞CO2＞CH4＞CO ＞N2＞H2。
随温度降低，各组份溶解度的变化情况为：NH3、H2S、COS、CO2 的溶解度显著增大，CH4、CO、N2 的溶解度则变化不明显，H2的溶解度反而减小。
17. 正常生产期间氮气进入低温甲醇洗系统的途径有哪些？正常生产期间氮气进入低温甲醇洗系统的途径有：气提氮气，PV63007A，PV63010C，变换气，硫回收返回T3003 的尾气。
18. 低温甲醇洗系统接气应具备的条件有哪些？②①甲醇以最低循环量循环正常，进T3001 塔贫甲醇温度低于-20℃，③T3004 塔运行正常，④T3005 塔运行正常，⑤喷淋甲醇至少投用半小时，⑥气提氮气至少投用半小时，⑦变换洗氨塔运行正常。
19. 影响净化气中总硫含量的因素有哪些？①贫甲醇流量；②贫甲醇温度；③甲醇的再生质量；④甲醇的纯度；⑤变换气中的氨含量；⑥变换气中有机硫未经转化；⑦塔内气液偏流，气液不能充分接触；⑧变换气量急剧增加或者剧烈波动。
20. 在某次短期停车再开车过程中投用T3004 时，发现PIA63009 已经达到正常指标且有不断上涨的趋势，而PICA63010 却一直显示为零，这是什么原因？如何处理？首先排除仪表假指示原因后分析为，E3014 换热器发生碳铵结晶导致管道堵塞，T3004 憋压。
处理方法：打开碳铵结晶管线阀门，先保证系统运行正常，同时适当减少E3013 丙烯加入量和E3012 循环水（可以考虑暂时取消TI63052 与FV63009 联锁），提高酸性气温度融化结晶的碳铵，等正常后关闭碳铵结晶阀门，恢复丙烯和循环水加入量。
21. 为什么E3018 循环水回水有安全阀，而E3012 循环水回水则没有？这是因为E3018 壳程甲醇的压力要比管程循环水压力高，如果换热器内漏将会使甲醇漏入循环水中可能引起超压，所以在回水管路上设置安全阀；而E3012 则是管程循环水压力比壳程甲醇蒸汽压力高，如果内漏也是循环水漏入甲醇中，所以不需要在回水管路设置安全阀。
22. 为什么低温甲醇洗系统各冷泵安全阀都设在出口，而P3004 泵则设在进口管线？冷泵停泵后，如果冷激阀不开，在泵出口阀和止逆阀之间管道，由于甲醇温度升高，将会超压损坏设备，所以要设置安全阀。
而贫甲醇泵P3004 进口设置安全阀是考虑到在突然断电情况下，泵出口阀尚未关闭，而出口止逆阀失灵，将会使高压流体串入泵进口低压区，造成进口管道超压。
23. 导致系统水含量升高的原因有哪些？水含量过高有何危害？控制循环甲醇中水含量的措施有哪些？系统水含量升高的原因有：①变换气温度偏高；②T3005 操作不好，导致塔顶温度持续偏高将水带入系统；③V3001 分离效果不好；④E3012、E3011、E3015 中某一换热器内漏；⑤T3005 分离效果差，精馏不彻底；⑥V3004 补充脱盐水阀门内漏或者没有关死。
危害：①甲醇的吸收能力下降，系统加不上负荷；（实践证明，含水量高于5，CO2 在甲醇中的溶解度比无水甲醇中的溶解度降低12左右）②会加剧CO2、H2S 等对设备及管道的腐蚀，产生固体杂质，使甲醇变脏，堵塞设备和管线，使系统工况恶化。
控制水含量的措施：①尽量降低T3001 入口原料气温度，降低其饱和水含量；（但不可太低，以防二氧化碳冷凝）②保证V3001 气液分离效果，减少水份的夹带；③保证T3005操作稳定性，确保甲醇/水的分离效果；④在系统水含量高时，可以适当增加T3005 负荷，加强脱水能力。
24. 低温甲醇洗系统哪些地方需要设置伴热？⑴T3006 补充脱盐水管线；⑶（FV63007 管线）⑵P3008 进出口及回流管线；T3006 现场、远传液位计及压差表导压管；⑷E3017 管、壳程进出口管线及进出口连通管线；⑸废水管线；⑺（从LV63032 至废水处理工段所有管线）⑹T3006 塔底洗涤水进T3005 管线；T3005塔底废水进E3017 管线；⑻T3005 现场、远传液位计；⑼TV63066、TV63069 阀后管线及旁路管线；⑽TV63067、TV63068 阀后管线及旁路管线；⑾E3012、E3018 循环水上回水连通管线；⑿FV63009、FV63014 阀后管线以及管廊冷凝液总管；⒀管廊脱盐水总管以及V3004 补充脱盐水管线；25.为什么低温甲醇洗工段的冷火炬管线在与热火炬管线连通之前需要将其温度控制在5℃以上？为了降低造价，热火炬管道是由普通钢制成的，它不耐低温，冷火炬材料为耐低温钢，所以低温气体进入热火炬管道前通入S3、S4 蒸汽加热，防止热火炬温度太低而损坏管线。
