FBL倾斜式冷渣机说明书范文

FBL倾斜式冷渣机说明书范文 1 / 9

FBL 型倾斜式冷渣机

安装使用说明书

安全注意：

一定保证冷渣机进、出口阀门翻开，冷却

水流动才能开冷渣机进渣 ！

绵阳劲达节能科技有限责任企业 FBL倾斜式冷渣机说明书范文 2 / 9

一、 冷渣机的性能和特色

FBL型水冷滚筒式冷渣器是一种高温余热回收装置， 它利用水作为冷却介质， 采纳六

角形无缝钢管作为换热元件，经过创新的工艺设计和构造设计，实现高温物料和冷却水的

充足换热。进而达到在最小的体积下换热成效最好、换热效率最高、余热利用最充足的目

的。

它由进、出料室，由六角形翅片换热道构成的转子、驱动装置、基架、调理保护装

置等构成。工作时先开通冷却水，并达到所需冷却水量，使用变频调速，转子在驱动装置

的带动下低速转动（ 0-4 转/ 分），高温炉渣进入进料室，经过调理转速可调理排渣速度；

转子与水平成必定夹角，高端设入口渣，低端设由出口渣，炉渣在冷却通道内在自己重力

作用下，由高端流向低端，转子每转动一周炉渣随之转动一周。跟着转子的连续转动，炉

渣也在冷却通道内旋转抛洒推动并与换热面交替接触，实现高温炉渣和冷却水之间的热量

互换。

二、主要技术参数指标

设施型号 FBL-3 FBL-4 FBL-5 FBL-8 FBL-10 FBL-12

额定排渣量 0-3T/H 0-4T/H 0-5T/H 0-8T/H 0-10T/H 0-12T/H

进渣温度 ≤ 1000°C ≤ 1000° C ≤ 1000° C ≤ 1000° C ≤ 1000°C ≤1000°C

排渣温度 ≤ 100°C ≤ 100° C ≤100° C ≤ 100° C ≤ 100° C ≤ 100° C

进渣粒度 0-30mm 0-30mm 0-30mm 0-30mm 0-30mm 0-30mm

冷却水质 融化水或许 融化水或许 融化水或许 融化水或许 融化水或许 融化水或许

凝固水 凝固水 凝固水 凝固水 凝固水 凝固水

进水温度 ≤ 40°C ≤40°C ≤40° C ≤ 40°C ≤40°C ≤40°C

出水温度 ≤ 85°C ≤85°C ≤85° C ≤ 85°C ≤85°C ≤85°C

进水压力 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤

设计压力 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤

冷却水量吨 ≥ 4t/h ≥ 4t/h ≥ 4t/h ≥ 4t/h ≥ 4t/h ≥ 4t/h

/ 渣

出入水口径 DN50mm DN50mm DN50mm DN65mm DN80mm DN80mm

传动方式 齿轮 齿轮 齿轮 齿轮 齿轮 齿轮

转子转速 0-4 转/ 分 0-4 转/ 分 0-4 转/ 分 0-4 转/ 分 0-4 转/ 分 0-4 转/分

配用动力

电机电流 7A

三、冷渣机安装说明

1 FBL倾斜式冷渣机说明书范文 3 / 9

1、设施运到安装现场指定地点依据图纸要求安装好基础预埋件，用起重工具将冷渣

器整体吊起，把前后支架分别放在冷渣器的前后端，使冷渣器斜放在支架上，焊接固定牢

固。如图 1。

热渣入口

渣闸门

0 2 1

20

吊装点

冷渣机

驱动装置

原渣口 事故排渣口 出水口

进水口

基架 出渣口

图 1

2、支架固定好后，保存原锅炉排渣口作方便锅炉结焦通渣用，而冷渣器的进渣管与

锅炉的排渣管为≤ 40°，挨次定位将冷渣器的出渣口调整到所需地点摆放。

3、设施就位后，锅炉排渣管与冷渣器进渣管连结时，将渣闸门的上边与锅炉排渣管

焊接坚固，下边与膨胀赔偿装置连结，注意不可以焊接，法兰置于进渣室上端，膨胀赔偿装

置的伸缩管插入法兰， 且伸缩管一定留足锅炉本体向下膨胀的必定距离 ( 大于 120mm)。( 如

图 1)

4、水系统连结如附图 1 冷却水及测点部署图， 冷却水来水，与冷渣器的进水管相接，

在此间的管段上装有流量控制器，流量控制器的前后端，须各留有 1 米左右的直管段，确

保流量控制器的精准度；为了检修方便，前后还应安装阀门和旁路门。进入冷渣器以前安

装进水阀门，阀门后安装压力表及排污阀。在流量控制器前接一路直径为Ф 20mm的管路，

与冷渣器进渣室长进水管相连结。

5、经过冷渣器加热后的水，由冷渣器出水口排出。出水口处安装就地温度表和远传

2 FBL倾斜式冷渣机说明书范文

4 / 9

温度表。冷渣器出水管与进渣室的出水管并联后接收至除氧器。 ( 如附图 3)

6、控制部分安装，选定控制柜安装地点，铺好电源线，远程控制线路，依据《控制

柜安装说明书》将电源、电机、远程控制、流量控制器、热电阻的线路接好。

7、设施安装完成，检查所有零件无异样状况后，先空转试运转，测试各项保护装置

能否起作用。

8、确认设施安装完成，所有零件工作正常，设施正式运转。

四、旋转接头安装说明

1、安装前的准备工作及注意事项

检查购置的旋转接头种类、规格型号能否正确，与配装使用机器和管道（管段）连结零件能否缺乏。

旋转接头空心轴采纳螺纹联接时，应检查螺纹的旋向能否与配装旋转体旋转方向相反，尺寸能否同样。

对配置有转动轴承的旋转接头，应检查出厂日期，若因时间长原加润滑脂已无效，安装前需将旋转接头打开，去掉无效的油脂，并对零件进行冲洗，改换新的、能在最高使用温度下使用的润滑脂。

2 、安装次序

旋转接头应依据安装使用说明书的要求正确安装，不然其密封性能及其寿命将不可以充足发挥出来。

（ 1）、单向旋转接头与配用设施的装置与安装

当空心轴与配用旋转体采纳螺纹连结时，一般在螺纹处涂下白铅油或软质薄膜，用

工具夹紧宁心轴（一般都设计有使用扳手夹口平面）对正旋转体螺纹联接孔中心旋入，直至旋紧为止。

当空心轴与配用旋转体采纳法兰连结时，应在伸出法兰空心轴端部加一厚薄平均的

垫圈，而后对正配用旋转体端部配合部分和螺孔， 用螺栓固定， 紧固螺栓时， 应付角紧定，最后拧紧，力矩应当同样。

（ 2）、关于双向内管固定式旋转接头外管与配用旋转体的连结与单向旋转接头同样。所不一样的是内管的安装。

内管与旋转接头的端盖的连结方式一般采纳锥管螺纹和管螺纹连结，其连结与配用

旋转体的旋向相反， 与外管采纳螺纹或配用旋转体连结的旋向同样。 外管采纳法兰连结时，

3 FBL倾斜式冷渣机说明书范文

5 / 9

内管与端盖采纳螺纹连结后，有时用螺母将内管端部锁紧于端盖内。

安装时将内管由外管端部孔向内对正旋转接头端盖螺孔旋紧固结，而后将内管送入配用旋转体的内腔，若采纳虹吸式，应调正虹吸弯头管口向下，而后将外管与配用旋转体固定装置连结。

（ 3）、双向内管旋转式旋转接头外管与配用旋转体的连结装置与单向旋转接头同样，不一样点是内管的安装装置。

在安装外管以前，先将内管与配用旋转体装置。这类构造内管与配用旋转体一般采纳螺纹连结，其旋向与配用旋转体的旋向相反。

拆下旋转接头的端盖，当内、外管之间采纳填料密封时，应将填料压盖、止转销（有的旋转接头设计有此零件）拆下，试状况不一样松动填料，或拿出填料，而后将内管对正外管中心装入，将外管与配用旋转体固定连结。而后按原打开的次序反向将内管填料压盖、端盖等装置好。

（ 4）、在未与配用输送流体的管道管件连结前应做好以下工作：

用手或工具扳动旋转接头壳体，检查能否转动灵巧，不然需查找原由，调整。

配有滚珠轴承且设计有润滑油脂加入和泄放孔时，应检查是不是加油孔向上，泄放

孔在下，并检查直通注油杯在搬运过程中能否碰坏、拥塞。

检查并调正流体进入或引出管道地点能否与旋转接头相应孔道对应并切合设计要

求。

装置旋转接头的止转和承重吊装构造零件，并调整其壳体与空心轴齐心度一致。

（ 5）、连结金属挠性软管（或其余挠性软管）及其余相关管件，并与输送流体的管道连结固定。

五、运转和保护

1、冷渣器启动以前，减速机内应先加注润滑机油，测电动机绝缘，检查仪表等能否

正常，转子转动方向能否与设施上指示方向一致。

2、冷渣器的冲刷：翻开冷渣器出水管及进渣管上的排污门，封闭冷渣器出水管及进

渣管上的冷却水出水阀门，翻开冷渣器及进渣管的进水门，使流量大于设定值。

3、启动电动机，使滚筒转速保持在 0.5 转／分，直到排污门处的水质达到锅炉进水

标准。

4、投渣运转：全开冷渣器及进渣室上的出水门，翻开冷渣器和进渣室的进水门，使

4