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一、交底目的为确保公路桥梁支架施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与公路桥梁支架施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 支架施工前的准备工作（1）施工前，应对支架进行严格检查，确保支架结构完整、牢固，无变形、裂纹等缺陷。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育培训，使施工人员掌握支架施工的安全操作规程。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 支架施工过程中的安全措施（1）支架基础处理：支架基础应平整、坚实，必要时进行加固处理。
基础底部应设置排水沟，确保排水畅通。
（2）支架搭设：支架搭设应按照设计要求进行，确保支架结构稳定。
搭设过程中，应遵循以下原则：a. 从一端向另一端搭设，确保支架整体稳定。
b. 支架立柱应垂直，上下对齐，确保支架垂直度。
c. 支架横梁、斜撑等连接件应牢固可靠，防止支架在施工过程中发生变形。
（3）支架使用过程中的安全措施：a. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
b. 严禁在支架上行走、跳跃，避免对支架造成损坏。
c. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常及时采取措施。
d. 施工过程中，严禁擅自拆除支架，如需拆除，应经相关管理人员同意。
3. 支架拆除过程中的安全措施（1）拆除支架前，应对支架进行全面检查，确保支架结构完整、无损坏。
（2）拆除支架时，应遵循以下原则：a. 从一端向另一端拆除，确保支架整体稳定。
b. 拆除过程中，严禁在支架上行走、跳跃，避免对支架造成损坏。
c. 拆除过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常及时采取措施。
d. 拆除过程中，严禁擅自拆除支架，如需拆除，应经相关管理人员同意。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保支架施工过程中的安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底一、桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底1. 模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
2. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
3. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
4. 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5. 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
6. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
7. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
8. 支架高度超过10m应设一组(4～6根)缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
9. 支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。
10. 采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。
11. 木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。
接头宜使用钢质夹板对接。
12. 可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。
13. 采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2MPa，两端必须钉牢。
一、前言为确保桥梁施工过程中的安全生产，保障施工人员生命财产安全，根据国家相关法律法规和施工规范，特制定本安全技术交底。
二、施工人员须知1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范，认真执行安全技术措施。
2. 施工人员应参加安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺和流程。
三、施工前安全检查1. 施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
2. 检查施工设备、材料是否符合要求，存在安全隐患的设备、材料应立即更换或整改。
3. 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否完善，确保满足施工需求。
四、施工过程中安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 施工人员必须按照施工设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 模板和支架、拱架的安装应按施工设计规定的程序进行，由作业组长指挥，作业人员协调一致。
4. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
5. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
6. 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
7. 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
8. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
9. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
10. 支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
桥梁、模板与脚手架安全技术交底一、工程概述1. 工程地点：XX市XX路段2. 工程名称：XX桥梁工程项目3. 工程规模：桥梁总长度为XX米，宽度为XX米，包括主桥、引桥及附属设施。
4. 工程结构：桥梁采用钢结构，需要进行模板和脚手架的施工。
二、施工准备1. 材料准备：确保施工所需模板、脚手架、钢筋、混凝土等材料已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如模板安装机、脚手架搭建设备、测量仪器等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 模板施工：a. 根据设计图纸，安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
b. 模板安装后，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2. 脚手架施工：a. 根据设计要求，搭建脚手架，确保脚手架的稳定性和承载能力。
b. 脚手架搭建后，进行模板和钢筋的施工。
3. 桥梁施工：a. 在模板和脚手架的基础上，进行桥梁的施工，包括主梁、次梁、桥面板等。
b. 桥梁施工过程中，确保施工安全，避免对模板和脚手架造成影响。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 测量放线和模板、脚手架安装应准确无误，确保桥梁工程的质量。
3. 模板和脚手架的施工应符合规范，确保桥梁工程的安全性。
4. 施工过程中应加强对材料的质量控制，确保原材料和成品质量符合要求。
5. 加强施工过程中的沟通与协作，确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查桥梁的结构施工质量，确保符合设计要求。
2. 检查模板和脚手架的安装质量，确保满足规范要求。
3. 检测桥梁工程的承载能力，确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
通过以上步骤，严格按照技术交底的要求进行施工，确保桥梁、模板与脚手架工程施工质量符合设计规范。
一、交底目的为确保桥梁架梁施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，现将桥梁架梁施工安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，明确施工工艺和操作要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工机械、设备、工具等，确保其安全可靠。
（4）检查施工现场，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程安全注意事项（1）架梁前，对架桥机进行试运行，确保其性能良好。
（2）架梁时，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（5）架梁过程中，注意观察梁体及架桥机状态，发现异常情况立即停止作业。
（6）架梁过程中，确保架桥机与梁体之间保持足够的安全距离。
（7）架梁过程中，防止梁体碰撞、扭曲、变形等。
（8）梁体运输、吊装过程中，确保吊具、索具安全可靠。
（9）架梁过程中，严格按照施工规范进行梁体支座安装。
（10）架梁完成后，对梁体进行检查，确保梁体及支座安装质量。
3. 施工人员安全防护（1）施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自移动、拆除安全防护设施。
（4）施工人员应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（5）施工人员应随时关注施工环境，发现安全隐患及时报告。
4. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持通风、照明良好，确保施工人员安全作业。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。
（3）施工现场应设置防雷、防触电措施，确保施工人员安全。
（4）施工现场应设置排水设施，防止积水、泥泞等情况。
三、施工验收1. 施工完成后，对架梁工程进行自检，确保工程质量符合要求。
2. 施工单位组织验收，对施工过程、施工质量进行全面检查。
一、交底目的为确保拱桥支架施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特进行本安全技术交底。
二、交底对象所有参与拱桥支架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 作业人员应熟悉拱桥支架施工图纸及相关技术规范。
- 对支架材料、设备进行检查，确保其符合设计要求，无损坏。
- 作业前进行安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 支架安装与拆除- 安装支架时，应按照施工图纸和规范要求进行，确保支架的稳定性。
- 安装过程中，注意检查支架的连接件、支撑杆等是否牢固可靠。
- 拆除支架时，应按照拆除顺序和方法进行，防止支架突然倾倒。
- 拆除过程中，注意观察支架的变形情况，如有异常，立即停止拆除并采取相应措施。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 高空作业时，必须使用安全绳和防护网，防止坠落。
- 施工现场设置消防器材，确保消防通道畅通。
4. 应急处理- 如发生安全事故，立即停止施工，迅速组织救援。
- 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全技术措施得到有效落实。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
五、附件1. 拱桥支架施工图纸2. 相关技术规范3. 安全防护用品使用说明六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受人（此处填写接受人姓名及职务）八、交底日期（此处填写交底日期）九、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合实际情况，制定详细的安全技术措施，确保施工安全。
一、交底目的为确保桥梁架桥施工安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，现将桥梁架桥施工中的安全技术要求交底如下。
二、施工前的准备工作1. 施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质、水文等情况，确保施工环境安全。
2. 施工人员必须经过专业培训，掌握架桥施工的相关知识和技能，持证上岗。
3. 施工前，应制定详细的施工方案和安全技术措施，明确施工流程、安全注意事项及应急措施。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
三、施工过程中的安全措施1. 架桥施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 高空作业时，应使用安全带，并做好安全防护措施。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
5. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
6. 施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
四、架桥设备的安全操作1. 架桥设备必须符合国家标准，并由专业人员操作。
2. 施工前，应对架桥设备进行全面检查，确保设备性能良好。
3. 架桥设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违规操作。
4. 施工过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
五、施工现场安全管理1. 施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。
2. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场应加强消防安全管理，配备足够的消防器材。
4. 施工现场应设立急救站，配备必要的急救药品和器材。
六、事故应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，协助调查处理。
3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
七、总结桥梁架桥施工过程中，安全工作至关重要。
各施工人员要充分认识安全的重要性，严格执行安全技术措施，确保施工安全、顺利进行。
一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 施工场地：施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
3. 施工设备：起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
三、施工过程中注意事项1. 测量定位：先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验。
2. 模板安装：模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。
在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。
3. 钢筋加工：钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行试配，确保混凝土配合比正确。
浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土密实。
5. 施工安全：墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。
墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。
患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外发生事故。
四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 资料归档：将施工过程中的各项资料进行归档，以备查验。
五、结语桥梁盖梁施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全、质量。
施工人员应时刻保持警惕，提高安全意识，共同为我国桥梁建设事业贡献力量。
一、交底目的为确保桥梁支架施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识，现将桥梁支架施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：[桥梁名称]2. 工程地点：[桥梁所在地]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、安全技术交底内容1. 支架材料要求（1）支架材料必须符合国家相关标准和规范要求，确保支架结构的稳定性和安全性。
（2）支架材料应经过严格检验，确保无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。
（3）支架材料包括：钢管、扣件、横杆、斜杆、立柱、基础垫板等。
2. 支架搭设要求（1）支架搭设前，施工人员必须熟悉支架结构、施工工艺和安全注意事项。
（2）支架搭设应遵循“先下后上、先中间后两侧”的原则，确保支架结构的稳定性。
（3）支架立柱底部应设置基础垫板，确保支架与地基接触均匀。
（4）支架立柱、横杆、斜杆等构件应连接牢固，不得出现松动现象。
（5）支架高度超过10m时，应设置缆风绳，确保支架在风力作用下的稳定性。
3. 支架施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）支架搭设过程中，严禁站在支架上作业。
（4）支架施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（5）施工过程中，如发现支架结构异常，应立即停止施工，查明原因并采取相应措施。
4. 支架拆除要求（1）支架拆除应遵循“先上后下、先两侧后中间”的原则，确保拆除过程中的安全性。
（2）拆除过程中，施工人员应按照拆除顺序进行操作，严禁盲目拆除。
（3）拆除过程中，如发现支架结构异常，应立即停止拆除，查明原因并采取相应措施。
（4）拆除后的支架材料应分类堆放，确保安全。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：立即拨打急救电话，同时向上级汇报，组织救援。
2. 火灾事故：立即切断电源，组织人员进行灭火，同时向上级汇报。
桥梁模板安装技术交底一、前言在桥梁的建造过程中，模板安装是一个重要的环节。
模板的安装质量直接影响着桥梁的整体质量和安全性。
因此，在进行桥梁模板安装前，需要进行技术交底。
二、模板安装前的准备在进行桥梁模板安装前，需要进行一些准备工作：1.确定测量点位：在安装模板之前，需要测量施工场地，确定安装点位，避免出现测量不准确的问题。
2.确定模板类型：根据桥梁的形态和设计方案，确定合适的模板类型，然后根据实际情况选择既能满足施工要求，又能够安全使用的模板。
3.确定砼浇筑顺序：确定砼浇筑的顺序，为模板的安装提供便利。
4.确认防护措施：高空作业容易发生安全事故，因此，在安装过程中要做好安全防护措施，以保障工作人员的生命安全。
三、模板安装步骤桥梁模板安装分为如下步骤：1. 确定模板的安装点位根据设计图纸和实际情况，确定模板的安装点位，然后在该点位上设置支架。
2. 设置支架将预制的钢管支架组合安装在模板安装点位上，固定下部预埋件或支架底座，并进行支架整体的水平调整，以保证所有支架的高度和水平度一致。
3. 安装模板按照模板组合图纸，从最下层往上逐层安装模板。
在模板安装时，要垂直于支架的竖直面安装，避免出现偏差。
还要注意模板体积不宜过大，比例过高，以免安装过程中出现位移变形。
4. 安装模板支撑在模板的支撑与模板短肋连接处，添加胶合板等材料，进行加强和固定。
5. 校验模板水平度在模板安装完成后，要进行水平校验，以保证整个模板的平整度，避免出现不平整、抖动或倾斜等情况。
若模板不平整，则会造成砼浇筑不均匀，严重影响桥梁的质量和安全性。
6. 固定模板在模板安装完成并经过校验后，要对模板进行固定。
在模板固定时，应用专用夹具夹紧或用轧钉或木榫进行固定，以避免模板在浇筑砼时移动或变形。
四、安全注意事项在桥梁模板安装过程中，需要注意以下安全事项：1.确保支架和安装点位稳定牢固，防止支架发生移位和支撑冲击坍塌。
2.确保工作人员佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品，并进行安全培训。
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2.安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
3.支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。
4.安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5.多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
6.支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
7.在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
8.支架高度超过l0m应设一组(4～6根）缆风绳，每增高l0m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
9.支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。
10.采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过lOMPa。
11．木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。
接头宜使用钢质夹板对接。
12.可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。
13.采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2MPa,两端必须钉牢。
14.钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固。
15.支架和拱架不得与作业平台、施工便桥相连。
16.上下交叉作业时的下作业层顶部和临时通行孔道的顶部必须设置防护棚，防护棚的长度与宽度应依下层作业面的上方可能坠落物的高度而定：上方高度为2m～5m时，不得小于3m；上方高度为5m～15m时，不得小于4m；上方高度为15m～30m时，不得小于5m；上方高度大于30m时，不得小于6m；防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载。
采用木板时，其厚度不得小于5cm；防护棚应支搭牢固、严密。
17.高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。
18.使用QM和SZ钢支架做模板支架时，连接螺栓应齐全，并紧固；施工前应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求；顶托、底托的螺旋丝杆插入立柱的长度不得小于丝杆全长的1/3；杆件、顶托、底托的规格必须匹配；地基应验算，承载力不足时应加固。
19.作业平台临边必须设防护栏杆，应符合下列要求：(1)在基坑四周固定栏杆柱时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm；在混凝土结构上固定栏杆柱时，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的∟50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径l 0mm螺栓与木杆件拴牢；在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。
(2)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm～60cm；栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
(3)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm；防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于lcm。
(4)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
(5)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
20.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，攀登设施应符合下列要求：(1)现场自制安全梯梯子结构必须坚固，梯梁与踏板的连接必须牢固；梯子结构应根据材料性能进行受力验算，经计算确定；攀登高度不宜超过8m；梯子工作角度宜为75°士5°；梯子踏板间距宜为30cm，不得缺档；梯子净宽宜为40cm～50cm；梯子上端应有固定措施；梯子需接长使用时，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处；梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
(2)采用斜道（马道）时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于lm,纵坡不得陡于1:3，支搭必须牢固；人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯。
(3)采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属材料制成；梯子顶端应设1.0m-1.5m 高的扶手；梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固；攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须设梯间平台。
(4)基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物；宽度不宜小于lm,纵坡不宜陡于1:3；两侧应设边坡，沟槽（基坑）侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆；施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好。
(5)使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全。
21.使用扣件式钢管支架做模板支架时，施工前应对支架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；支架搭设应符合下列要求：(1)可调底座的调节螺杆伸出长度超过30cm时，应采取可靠的固定措施。
(2)满堂红支架的四边和中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
(3)高于4m的满堂红支架，其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
(4)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于2.5cm。
(5)立杆的纵、横间距应符合施工设计的规定，每搭完一步支架后，应进行校正；立杆应竖直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，应进行校正。
22.模板、支架跨越铁路应符合下列要求：(1)列车通过时，严禁安装模板、支架和在铁路限界内作业。
(2)铁路管理部门允许施工作业的限界，应采取封闭措施，保持铁路正常运行和现场人员的安全。
(3)施工前，应制定模板、支架支设方案，并经铁路管理部门批准；施工过程中必须遵守铁路管理部门的规定。
(4)模板、支架的净高、跨度必须依铁路管理部门的要求确定；模板、支架安装前，铁路管理单位派出的监护人员必须到场。
23.模板、支架跨越道路、公路应符合下列要求：(1)安装时必须设专人疏导交通。
(2)施工期间应设专人随时检查支架和防护设施，确认符合方案要求。
(3)施工前，应制定模板、支架支设方案和交通疏导方案，并经道路交通管理部门批准。
(4)模板、支架的净高、跨度应依道路交通管理部门的要求确定，并设相应的防撞设施和安全标志。
(5)位于路面上的支架四周和路面边缘的支架靠路面一侧，必须设防护桩和安全标志，阴暗时和夜间必须设警示灯。
24.使用门式钢管支架做模板支架时，施工前应对门架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；当荷载对称作用在加强杆顶部时应取0.70；当荷载作用于门架横杆上时，门架的承载力应乘以折减系数，当荷载对称作用于立杆与加强杆范围时应取0.9；当超过20cm时，应对一榀门架承载力的设计值进行修正，伸出长度为30cm时，修正系数为0.90；可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过20cm；当荷载作用于横杆中间时应取0.30；伸出长度超过30cm时，修正系数为0.80。
25.模板、支架需预压时预压前应编制预压方案，方案中必须有相应的安全技术措施；作业时应设专人指挥，全体作业人员必须令行禁止；荷载应按预压方案逐级施加；作业时应划定作业区，非施工人员严禁入内。
