生产车间员工评分表

得分
2.员工是否遵守现场管理和考勤纪律？ 5 素养
3.有无遵照标准作业？ 4.早会是否积极参加并遵守开会的规定？ 1.设备有无安全负责人、责任是否明确？ 2.安全标示是否明确、安全通道是否畅通？ 3.使用设备人员有无按安全操作规程操作？
4.危险的设备和场所是否有警示标示？ 6 安全
5.各线路是否做好套管，安全防护？ 6.员工是否按规定佩戴手套或其他安全防护用具作业？ 7.安全通道是否畅通，确保通道无油污、积水、杂物堵塞现象？ 8.水、电、气管路等布设整齐、无破损或泄露。电器是否损坏？
6.标示牌是否清楚，无破损？ 7.不良品是否进行区分存放？ 1.责任区内地面、设备有脏污、杂物是否及时清扫？ 2.墙壁、天花板有无蜘蛛网？是否乱挂物品？ 3 清扫 3.墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净？ 4.桌面记录、资料、用具摆放整齐？
5.公告看板上过期内容及时更新？ 1.各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录？ 4 清洁 2.机器设备是否进行日常保养？ 3.工作机台四周物料摆放杂乱、未留进出通道？ 1.着装是否整洁？工卡是否佩戴正确？
检查人：
检查日期：
合计：
评分标准
2 3 2 2 3 3 3 3 3 2 5 2 3 2 2 3 3 3 2 2 2 3 2 5 5 5 5 5 5 5 5 100
备注： 1、评比小组人员要以客观、公正、事实进行评分； 2、每月1次不定期进行评比，取评比小组成员综合平均分数最高和最低两个小组进行考核。
车间6S检查评分表
责任区域：车间产线区域
责任人：Βιβλιοθήκη 文件编号:序 管理类 号别
检查项目
1.长期不用与近期要用物品是否区分放置？
2.模具、工装、检具等是否按指定区域摆放整齐并做好标识？ 1 整理

生产工人全绩效过程考核评分表
序号 考核项目 考核指标 1、单次工伤费用300元以上，或工伤 假达6天以上，或工伤次数达2次以上 的；2、单次工伤费用2000元以上的； 3、出现工伤事故没及时上报的。 1、质控部抽检结果为准； 2、车间班组巡检发现。 权重分值 完成标准 1、出现第①条的其中1点扣1分； 2、出现第②条的扣2分； 3、出现第③条超过时间没有报公司的本项不 得分。 1、产品交验合格率达100%得满分； 2、出现不合格产品，合格率达80%或以上的， 扣5分； 3、合格率不达80%的本项不得分。 1、工作现场卫生不合格（根据6S标准），发 现1次扣2分； 2、操作过程中，没按规定穿戴劳保用品的， 发现1次扣2分； 3、人为造成设备故障的扣3分； 4、设备维护保养情况差扣1分。 1、不遵守公司制度，不配合工作的扣2分； 2、在工作现场吸烟、玩手机、听音乐、闲聊 、打闹等，发现1次扣2分； 3、未完成当天工作，无特殊原因未经同意不 得擅离岗位或下班的扣2分； 4、不穿着工作服、厂卡上岗的，发现1次扣2 分； 5、未经允许或未办好请假手续离开岗位的扣3 分。 6、有其他不遵守纪律的，按情节轻重扣分。 1、迟到、早退1次扣1分，3次及以上的该项不 得分； 2、公司上班无打卡的1次扣1分3次及以上的该 项不得分； 3、脱岗、旷工1次该项不得分。 4、请事假1天扣1分，请事假5天该项不得分。 1、能听从上级领导安排的每项任务，并能够 圆满按时完成,得满分； 2、出现1次不服从工作安排的本项不得分； 3、没责任心，工作失职习以为常的本项不得 分，并考虑调岗处分。
考核单位 数据来源 综合分数
1
安全事项
10
生产车间
综合办
2
产品质量
40
生产车间
质控组
3

员工考核评分模板
姓名，______________________ 部门，______________________。

评分标准：
1. 出勤情况（10分）。

出勤率高于90%，10分。

出勤率在80%-90%，8分。

出勤率低于80%，5分。

2. 工作表现（30分）。

业绩突出，工作效率高，30分。

业绩稳定，工作效率一般，20分。

业绩不稳定，工作效率低，10分。

3. 团队合作（20分）。

能够积极参与团队合作，与同事关系融洽，20分。

一般参与团队合作，与同事关系一般，15分。

不愿意参与团队合作，与同事关系紧张，10分。

4. 主动性与创新（20分）。

主动提出改进建议，有创新意识，20分。

偶尔提出改进建议，创新意识一般，15分。

不愿意提出改进建议，缺乏创新意识，10分。

5. 工作态度（20分）。

积极主动，对工作充满热情，20分。

一般态度，对工作持平，15分。

消极懈怠，对工作缺乏热情，10分。

总分，___________ 评定等级，__________。

评定人，______________________ 日期，______________________。

生产部人员绩效考核1、生产部关键绩效考核指标2、生产部经理绩效考核指标量表3、生产部主管绩效考核指标量表4、生产车间员工绩效考核方案生产部员工绩效考核办法一、目的为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现；同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于生产部员工。

三、考核内容详细参见附表四、考核方式员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。

五、考核组织1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作；负责汇总考核结果；负责协调处理关于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案。

2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。

3.部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。

六、考核实施原则1.公平：考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开：必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。

2.不偏听偏信，广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定七、考核周期以一个月为考核周期，年终进行综合评定。

八、考核面谈1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助，并让员工得到提升。

因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通。

2.面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。

九、考核结果的运用1.应用于员工绩效工作改进向员工反馈绩效结果，帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效，制定员工绩效改进计划。

车间考核标准评分表
车间：干变绕线浇注车间
项目
标准
权重
40分
得分
生产任务完成 根据生产部下发生产计划，每延误一单扣3分
产品质量
一次交验合格率，每低1%，扣3分。
20分
安全事故
当月班组无安全事故，出现（5000元损失以下）一次 扣3分。（出现损失在5000元以上的安全事故取消当 月评选资格）
10分
劳动纪律
当月班组无迟到、早退、旷工现象，出勤率95%以上 。迟到早退每人次扣2分。出勤率低于95%的取消当月 评选资格。班组成员团结友爱，有较强的合作精神； 当月无打架斗殴事件发生。每发现一次争执、打闹、 不服管理等，每次扣5分
10分
当月班组无违反安全操作规程现象。本项10分，每发 设备管理以及 现一次扣2分，因违规操作导致设备停机的一次扣5 现场5S管理 分，造成经济损失达5000元以上的取消当月评选资 格。现场管理每检查出一项不合格扣2分。
20分
特别加分
不占权重，主要针对车间内工艺、现场改善、劳动纪 律等，提出建议且被采纳的进行特别加分，每项加2 分。
合计：
统计人签字：
பைடு நூலகம்

2
8、出入口/消防栓/灭火器及电源控制处需要标示，严禁阻塞
3
阻塞倒扣3分
9、不同公司/单号/生产日期等需要标示的货品要标识
8
每次违规一次扣2分
10、文件记录等物品放置整齐/美观，不乱堆/乱放
1
11、产品/原料摆放要整齐/美观，不宜过高或过低，要利于对产品的保护
5
不在规定区线内0分
12、档案柜内的物品要整齐不杂乱，有必要标识
1
11、档案柜要清洁无积尘
1
12、部门所需过道/梯道/贮物间/站台要清洁，责任区有专人打扫
1
对照上次问题
清
洁
（10分）
1、对上次出现的5S问题有无改善
2
检查当天清洁差0分
2、每天上下班10分钟做5S工作
2
检查当天是否已做
3、对指出的5S问题有无马上着手改善
2
4、检查结果是否好于上次，好：给4分鼓励，差：除此项不加分外还要再减4分
1
5、车间光线要求充足
1
6、设备要清洁/无油污/无积尘/无杂物
2
错一项扣1分
7、工作台要清洁无积尘
2
8、对设备进行定期/定量/定人加防护剂/润滑油等，有无维修记录
2
无记录0分
9、文件记录不肮脏/破烂/不乱涂乱画/不卷曲
1
10、办公桌面/抽屉要清洁，台面玻璃要清洁，玻璃下无相片/卡片/图书等与生产无关的东西
1
检查人员：审核：检查日期：
5S车间规范检查评比表
部门：总得分：
项目
规范内容
总分
得分
备注
整
理
（20分）
1、把纸屑/废品及废旧配件/辅料及时清理掉

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员工月度考核表
序
考核指标
号
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库管员月度考核表
考评时间： 年 月 日至 年 月 日
1、成品检验准确率应达 100%； 2、原料验收准确率应达 100%；
进 取 心 及 学 习 能 工作表现积极、好学、学习能力强 1 分/项，无不评
5力
分
6 团结协作能力
具有员工之间相互帮助、相互配合瓶 2 分，无不评 分
1、工作态度表现不好扣 5 分/次（如：工作懒散、
工作态度、行为规 不服从上级安排及影响他人工作等），2 次扣 10 分；
等）
总分
批准：
审核：
考核人：
被考核人：
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进 取 心 及 学 习 能 工作表现积极、好学、学习能力强 1 分/项，无不评

生产车间员工绩效考核表编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务生产计划完成率（ A）8 分7 分 5 分 2 分完成情况生产定额完成率（ B）8 分 6 分 4 分 2 分（ 20%）服从生产调度情况 4 分 3 分 2 分0 分岗位作业岗位作业指导要求执行情况9 分7 分 5 分 3 分指导要求对质量方针、质量目标及质量要求的理6 分 5 分 3 分 2 分（ 15%）解程度产品交验合格率（ C） 5 分 4 分 3 分 2 分质量指标投入产出率（ D） 5 分 4 分 3 分 2 分（ 15%）工艺标准的执行情况（点检、首检等相5 分 3 分 2 分 1 分关质量记录）设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分使用（ 17%）设备故障率 4 分 2 分 1 分0 分工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分 3 分 1 分 1 分6S 执行情劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分 2 分 1 分况（ 16%）安全生产 4 分 3 分 3 分0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律违纪情况 6 分 5 分 3 分0 分（ 11%）工作态度工作主动性、协作性 6 分 5 分 4 分 2 分（ 6%）节能降耗（节约资金额度——E）8 分 6 分 4 分 2 分加分项目提高效率（工作效率提高率——F）8 分 6 分 4 分 2 分合理化建议所带来的收益（G） 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计划完成率（ A ）A=100% 95%≤ A<99%90%≤A<95% A<90%生产定额完成率（ B）B=100% 95%≤B<99% 服从生产调度情况完全服从基本服从岗位作业指导执行全部依照作业指导基本依照作业指导书进行操作书进行操作对质量方针、质量目标深刻理解基本理解及质量要求理解程度产品交验合格率（ C） C≥97% 96%≤ C<97%投入产出率（ D ） D ≥99.5% 99.4%≤ C<99.5%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操未违反工艺质量纪作律正确使用，维护得不按规定要求使用使用设备工具合理性当，工具领用定额工具但未造成经济节约率 10% 损失严格按照操作规程只能维持设备的正设备维护保养常运转，按要求点要求检设备故障率无人为造成一般设备故障工作现场及卫生包干环境整洁一处不整洁区的清洁程度劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次文明操作及现场定置按规程操作，现场能按规程操作管理的维持程度定置管理好安全生产安全意识强，无违未违反安全生产纪章行为律无迟到、早退，有出勤全勤病事假但不超过两天违纪情况无违反行政纪律一次工作积极主动，具能与同事较好的合工作主动性、协作性有良好的团队合作作，及时完成工精神作节约资金额度（ E）E≥ 1000 500工作效率提高率（ F）F≥ 10% 5合理化建议所带来的G≥ 1000 500收益（ G）编制人员编制日期审核人员90%≤ B<90%B<90%一次不服从两次不服从部分依照作业指导极少部分依照作业书进行操作指导书进行操作部分理解不了解95% ≤ C<96% 94%≤ C<95% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2% 违反一次工艺质量违反两次工艺质量纪律纪律不能正确使用工具不能正确使用工具并造成不超过100 表造成损失金额元的经济损失100 元以上设备运转不正常，设备运转不正常，一次未按要求点检两次未按要求点检人为造成严重设备人为造成重大设备故障故障两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴不齐劳保用品穿戴不齐全两次全两次以上操作无序，定置管极差理意识差违反安全生产纪律违反安全生产纪律一次两次一次以上迟到、早二次以上迟到、早退，有病事假3~5退，有病事假超过天，未刷卡一次 5 天，未刷卡两次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上能与同事相处工作，工作中偶尔有很难相处，时有矛矛盾但能及时完成盾发生，态度消极工作200≤ E<500E≤ 2003%≤ F<5% F≤3%200≤G<500 G≤ 200批准人员总经理签字：我的忧伤，是渗透骨髓里的，即使吃大剂量的诗歌补药、喝什么样的心灵鸡汤，都已唤不回身体里、生命中的阳光。

车间工人绩效考核表格车间工人绩效考核表格绩效考核是对员工考核测量的“一把尺子”，给予每一名车间工人公正的评判。

以下是店铺为你整理的车间工人绩效考核表格，希望能帮到你。

车间工人绩效考核表格1、考核目的订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1.了解员工对公司的贡献。

2.为员工的薪酬决策提供依据。

3.提高员工对企业管理制度的满意度。

4.激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。

5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

2、绩效考核对象2.1本公司生产员工均属之。

但不包含以下情况：A.尚未转正式员工及见习员工。

B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。

3、绩效考核权限、小组成员3.1.绩效考核人员。

绩效考核小组由三人组成，主体考核者(员工的.直接上级)负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。

3.2.部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

3.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。

4、绩效考核内容应包括：品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。

5、考核周期：5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的8日之前进行，完成后交由人事行政部。

5.2.收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。

5.3.考核实施：次月4日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。

5.4.绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。

5.5.提交考核表格：每月8日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行政部。

生产车间员工评分表
生产车间员工评分表
考核单位
考核期间
年月
日期年月日
被考核人员
指标分类
考核指标
权重
（%）
量化标准
打分标准
区间
评分
评分
评分
评分
评分
评分
评分
评分
评分
评分
评分
评分
评分
工作
表现
产品
质量
30
负责的工序质量好
30~21
负责的工序质量一般
20~11
负责的工序质量不好
10~0
技术水平
30
技术水平全面
30~21
技术水平一般
20~11
技术水平单一
10~0
生产
速度
20
生产速度快
20~15
生产速度一般
14~10
生产速度慢
9~0
分管项目质量
20
分管项目很用心
20~15
分管项目一般心
14~10
分管项目不用心
9~0
设备保养
10
所用设备保养好
10~7
所用设备保养一般
ห้องสมุดไป่ตู้6~4
所用设备不保养
3~0
工作交接
10
现场和工具材料收拾干净利索
10~7
现场和工具材料收拾基本利索
6~4
偶尔收拾现场和和工具材料
3~0
团队意识
10
积极参与集体活动和工作
10~7
被动参与集体活动和工作
6~4
不愿意参与集体活动和工作
3~0

8
4
布局：主要设备、拉线、物料功能分区定位合理，横竖成行，高低有序，颜 色和谐，标示明显和清晰。
6
空间完整性：车间墙面、天面、吊顶等完好干净，无明显破损、蜘蛛网、凹
5 陷、松脱，油漆完整无明显剥落；车间玻璃、门和窗户、风帘等齐全整洁无 6
破损，格调一致。各类照明灯齐全、干净，车间通风良好无明显浊气
整体感观：楼梯和车间的地脚线油漆/贴砖完好，干净整洁，无明显水渍油
6
12
人员：员工工衣及PPE等着装符合公司要求、有厂牌并正确佩戴和悬挂；上 线/上机的生产文件等资料悬挂整齐美观且符合生产要求。
6
13
培训：骨干员工准确理解7S常识和内涵（抽查科长、组长等1人）；普通员 工正确理解岗位7S基本要求（抽查2人）。
6
14
安防：所有消防器材和电控箱前面或者上面不允许堆放物料和其他杂物，逃 生通道通畅，消防及逃生设施完整、并按计划进行了检查和记录。
6
节约&其他：另外，车间整体无明显7S不良现象（长明灯、风扇、空调、未
15 开机台、油水气等跑冒滴漏、闲置设备和工具物料等无照料、明显碍眼的水 6
电气管线，闲杂多余的人，过期的标识和贴纸等等）。
车间D： 栋 层
满分及得分 100 100.0 100.0 100.0 100.0
1、检查内容为15项100分。检查人员主要是各车间的现有7S专员，每组2-3人每次检查1-2栋楼或者指定区 域，每次检查共约1-2小时左右，以上表内容为指导和重点，看宏观内容为主微观内容为辅 ，以看到的违规 内容非常明显和碍眼为扣分依据 ；每组每次检查前，小组成员集中5分钟轮流熟悉上述15条的检查内容；部 备 分单项每次可以综合扣印象分（没有前述明显和碍眼违规但总体感观差),但单项最多扣1分印象分 注 2、发现不符合项时，当项每次扣1分，并直接记录在责任车间ABCD栏内，记负数扣完单项分为止。 3、写扣分项描述时，在ABCD车间下分别用条款序号-扣分数+简述不符合原因。 4、被评车间的7S领导或专员应全程陪同和记录，之后推动车间对不符合项的如期整改。 5、每名检查员须独立完成检查和评分，并在当天内由召集人将本表编辑后发邮件给人事部7S专员汇总.

三、绩效考核小组组员
人力资源部负责组织绩效考核旳全面工作,其重要组员包括总经办、生产部经理、生产车间主管、人力资源部。
四、生产车间员工绩效考核内容
（一）生产车间员工月度考核内容（如下表所示）
生产车间员工绩效考核表（月度）
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产车间员工
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
签字:日期:
签字:日期:
4.生产车间员工绩效考核方案
方案名称
生产车间员工绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目旳
为加强生产车间旳生产建设,提高员工旳素质,全面评价员工旳工作绩效,保证企业经营目旳旳实现,同步,为员工旳薪资调整、教育培训、晋升等提供精确、客观旳根据,特制定生产车间员工绩效考核算施方案。
二、考核原则
3
产品一次
性合格率
10%
考核期内产品一次性合格率抵达%以上
4
产品返工率
5%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
生产安全事
故发生次数
5%
考核期内一般性旳生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
6
员工管理
5%
考核期内保证有效旳工作任务100%得到服从和完毕
本次考核总得分
考核
指标
阐明
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
人力资源部评语
签字:日期:年月日
签字：日期：年月日
（二）生产车间员工年度考核内容（如下表所示）
生产车间员工绩效考核表（年度）
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位

生产车间员工绩效考核评分量表
编号：日期：年月日姓名部门生产岗位生产车间员工考核时间每月20日考核周期每月
考核项目
（主指标）（80%）考核内容
得分标准
得
分
优良中差
生产任务完成情况生产计划完成量5432生产实际完成量5432服从生产安排情况5432
岗位作业指导要求岗位作业指导书要求执
行情况
5432对质量方针、质量目标及
质量要求的理解程度
5432
质量指标产品交验合格率5432投入产出率5432工艺标准的执行情况（点
检、首检等相关质量记
录）
5432
设备维护使用使用设备工具的合理性5432设备维护保养5432设备故障率5432
现场7S执行情况工作现场、卫生负责区的
清洁程度
5432劳保用品穿戴情况5432文明操作及现场定置管
理维持程度
5432安全生产无事故5432出勤情况5432
劳动纪律违纪情况5432工作态度工作主动性、协作性5432
其它（20%）节约成本
创新、提高效率（具有创新能力和使工作效率提高）
合理化建议
综合评价
生产部
签字：日期：年月日
行政部
签字：日期：年月日。

操作工考核评分表（月度）
考核期间： 年月
姓名
岗位
业绩考核
序号
考核项目
权重
目标值要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
业绩指标
100%
成品一次性交验合格率
15%
按照生产工艺要求合格率100%以上
及时处理修整
半成品和遗留件
100% 1Байду номын сангаас分
95% - 99% 13分
90% - 95% 11分
90%以下8分
2
生产计划完成率
3级15分
4级20分
5级25分
3
积极性
25%
1级：精神散慢，工作无恒心，借故逃避繁重工作
2级：交付的工作需要督促才完成
3级：守时守规，勤奋工作
4级：不浪费时间，不畏劳苦，抢先完成工作
1级10分
2级15分
3级20分
4级25分
4
学习力
25%
1级：有学习意识但无行动
2级：主动学习
3级：学习并得到技能
4级：学习后用于实践
3级：接收困难工作分配
4级：主动对待困难工作和任务
5级：主动挑战决策并获得效果
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
2
责任感
25%
1级：敷衍了事，做事粗心大意
2级：交付的工作需要督促才完成
3级：有责任心，能自动自发
4级：工作努力，分内工作非常完善
5级：任劳任怨，竭尽所能达成任务
1级5分
2级10分
违反公司制度，工作自由散漫不专心12分
6
车间6S