下载文档原格式
举例日常生活中用到的复合材料并说明它的制备应用复合材料是由两种或两种以上的不同材料组合而成的材料，具有优于单一材料的特性和性能。
下面是一些日常生活中用到的复合材料以及它们的制备方法和应用。
1.碳纤维复合材料：制备方法：将预浸的碳纤维布固定于特定形状的模具上，然后将其浸渍于环氧树脂基体，并经高温烘干固化。
应用：碳纤维复合材料轻质高强，广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域，如飞机机身、汽车车身以及高尔夫球杆等。
2.玻璃钢复合材料：制备方法：在玻璃纤维布上涂覆树脂，通过手工层叠、模压或者喷涂等方式制备而成。
应用：玻璃钢复合材料具有耐腐蚀、高强度等特点，常应用于建筑、船舶、化工设备等领域，如泳池、船体以及储罐等。
3.铝塑板：制备方法：将涂覆有胶粘剂的铝箔与聚乙烯塑料薄膜复合而成。
应用：铝塑板重量轻、耐热耐腐蚀，广泛应用于装饰、广告标牌、室内隔断等领域。
4.聚合物基复合材料：制备方法：将纤维或者颗粒等增强材料与热塑性或者热固性聚合物基体混合，并加热熔融、塑炼或固化成型。
应用：聚合物基复合材料具有良好的机械性能、尺寸稳定性和耐磨性，常用于汽车制造、电子设备以及家居用品等领域。
5.金属基复合材料：制备方法：将金属基体与非金属相如陶瓷、纤维等相结合，常使用粉末冶金、堆叠压制、熔融浸渍等方法制备。
应用：金属基复合材料具有高温强度、耐磨损等优点，被广泛应用于航空、能源、汽车等领域，如航空发动机叶片、刀具等。
以上仅是日常生活中复合材料的一些例子，复合材料的种类繁多，各种不同的制备方法和应用领域都有。
复合材料的制备过程通常涉及到材料选择、预处理、原料混合、成型、加工等多个步骤，以满足不同应用的需求。
对于复合材料的研发和应用有助于提高材料的性能和降低材料的成本，具有重要的科学意义和经济价值。
常见的复合材料有哪些
复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的新材料，具有优良的性能和广
泛的应用领域。
常见的复合材料有很多种类，下面将对其中一些常见的复合材料进行介绍。
首先，玻璃纤维增强塑料（GFRP）是一种常见的复合材料，其主要成分是玻
璃纤维和树脂。
玻璃纤维具有优异的拉伸强度和刚度，而树脂则能够起到粘合和保护作用。
GFRP具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
其次，碳纤维增强塑料（CFRP）也是一种常见的复合材料，其主要成分是碳
纤维和树脂。
碳纤维具有极高的强度和刚度，重量轻，耐高温，具有优异的导电性能，因此CFRP在航空航天、汽车、体育器材等领域有着广泛的应用。
另外，金属基复合材料也是一类常见的复合材料，其主要成分是金属基体和非
金属增强相。
金属基复合材料具有优异的热传导性和机械性能，同时还具有非金属增强相的特性，因此在航空航天、汽车、船舶等领域有着广泛的应用。
除此之外，陶瓷基复合材料也是一种常见的复合材料，其主要成分是陶瓷基体
和增强相。
陶瓷基复合材料具有优异的耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性，因此在航空航天、电子、化工等领域有着广泛的应用。
综上所述，常见的复合材料包括玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料、金属基
复合材料和陶瓷基复合材料等，它们在不同的领域具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，复合材料的种类和性能将会得到进一步的提升，为各个领域的发展提供更加优质的材料支持。
复合材料在生活中的应用1. 应用背景复合材料是由两种或两种以上的不同材料组成的复合体，通过它们的相互作用产生更好的性能。
在现代社会中，复合材料广泛应用于各个领域，如航空航天、汽车制造、建筑工程等。
其主要优势包括高强度、轻质化、耐腐蚀性和设计灵活性等。
本文将详细介绍复合材料在生活中的实际应用情况，包括应用背景、应用过程和应用效果等。
2. 应用过程2.1 汽车制造领域在汽车制造领域，复合材料被广泛应用于车身结构和零部件制造。
传统的汽车车身多采用钢铁材料，但其重量较大，影响了汽车的燃油经济性和操控性能。
而采用复合材料制造车身可以显著减轻重量，并提高抗冲击性和刚度。
目前，许多高档汽车品牌都开始采用复合材料制造部分或全部车身。
应用复合材料制造的汽车车身具有更高的安全性能和更佳的燃油经济性。
2.2 建筑工程领域在建筑工程领域，复合材料被广泛应用于结构加固和装饰材料等方面。
传统的建筑结构加固多采用钢材或混凝土，但这些材料存在重量大、施工周期长等问题。
而采用复合材料加固可以有效减轻重量，并提高抗震性能。
复合材料还可以制作出各种形状和颜色的装饰材料，增加了建筑物的美观性和设计灵活性。
2.3 家居用品领域在家居用品领域，复合材料被广泛应用于家具、厨具和卫浴设备等方面。
传统的家具多采用木质材料，但其容易受潮、变形和腐蚀。
而采用复合材料制造的家具具有防水、防火和耐腐蚀等特点。
复合材料还可以制作出轻巧、坚固和易清洁的厨具和卫浴设备，提高了家居用品的使用寿命和舒适度。
2.4 体育用品领域在体育用品领域，复合材料被广泛应用于各种球拍、球棒和滑雪板等方面。
传统的球拍和球棒多采用金属材料，但其重量较大，影响了运动员的灵活性和击球速度。
而采用复合材料制造的球拍和球棒具有更轻、更坚固和更好的振动阻尼性能。
复合材料还可以制作出轻巧、坚固和灵活的滑雪板，提高了滑雪者的操控性能和安全性能。
3. 应用效果3.1 车身结构应用效果采用复合材料制造汽车车身可以显著减轻重量，并提高抗冲击性和刚度。
举例说明复合材料在生活中的应用复合材料是由两种或两种以上的不同材料组成的，具有优良性能的新材料。
它有着广泛的应用领域，可以在生活中的许多方面得到应用。
1. 航空航天领域：复合材料在航空航天领域中得到广泛应用。
例如，飞机的机身、机翼和尾翼等部件通常采用碳纤维复合材料制造，以减轻重量，提高飞行效率和燃油经济性。
2. 汽车工业：复合材料在汽车工业中也有广泛的应用。
例如，一些高档汽车的车身和零部件采用碳纤维复合材料，以提高车辆的刚度和安全性能。
3. 建筑领域：复合材料在建筑领域中的应用也越来越多。
例如，一些现代化的建筑结构中使用的玻璃钢复合材料具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，被广泛用于建筑外墙、屋顶和立面等部位。
4. 体育用品：复合材料在体育用品制造中也得到广泛应用。
例如，高尔夫球杆、网球拍、自行车车架等产品通常采用碳纤维复合材料制造，以提高产品的强度和耐用性。
5. 电子产品：复合材料在电子产品中也有重要的应用。
例如，手机、电脑等电子设备的外壳通常采用塑料复合材料制造，以提高产品的外观质感和耐用性。
6. 医疗器械：复合材料在医疗器械制造中也有广泛应用。
例如，一些人工关节、牙科修复材料等产品通常采用陶瓷复合材料制造，以提高产品的生物相容性和耐磨性。
7. 管道和容器：复合材料在管道和容器制造中也得到广泛应用。
例如，一些化工管道和储罐通常采用玻璃钢复合材料制造，以提高耐腐蚀性能和使用寿命。
8. 包装材料：复合材料在包装材料制造中也有重要的应用。
例如，一些食品包装袋、塑料瓶等产品通常采用塑料复合材料制造，以提高产品的耐用性和防潮性能。
9. 玩具制造：复合材料在玩具制造中也有一定的应用。
例如，一些高档玩具的外壳和结构部件通常采用塑料复合材料制造，以提高产品的强度和耐用性。
10. 家具制造：复合材料在家具制造中也得到一定的应用。
例如，一些现代化的家具表面采用塑料复合材料制造，以提供更加丰富多样的外观效果和耐用性。
复合材料在生活中的应用十分广泛，涉及航空航天、汽车工业、建筑、体育用品、电子产品、医疗器械、管道和容器、包装材料、玩具制造和家具制造等多个领域。
举例说明复合材料的应用复合材料是由两种或两种以上的不同材料组合而成的材料，具有优异的性能和多样化的应用。
下面将列举10个复合材料的应用。
1. 航空航天领域：复合材料在航空航天领域有广泛的应用。
例如，飞机的机翼和机身通常采用复合材料，因为它们具有高强度、轻质和耐腐蚀性能。
此外，火箭和卫星也常使用复合材料制造，以提高载荷能力和减轻重量。
2. 汽车工业：复合材料在汽车制造中得到广泛应用。
例如，车身和车门等部件可以采用复合材料，以提高车辆的安全性和减少燃油消耗。
此外，复合材料还可以用于制造轮毂和座椅等部件，提高车辆的性能和舒适性。
3. 建筑工程：复合材料在建筑工程中也有重要的应用。
例如，复合材料可以用于制造建筑结构中的梁和柱，以提高其承载能力和抗震性能。
此外，复合材料还可以用于制造外墙板和屋顶材料，提高建筑物的耐候性和保温性能。
4. 医疗器械：复合材料在医疗器械领域有广泛应用。
例如，人工关节和牙科修复材料常采用复合材料，因为它们具有生物相容性和良好的机械性能。
此外，复合材料还可以用于制造医疗器械的外壳和传感器等部件。
5. 体育用品：复合材料在体育用品中得到广泛应用。
例如，高尔夫球杆和网球拍常采用复合材料，以提高其强度和稳定性。
此外，自行车、滑雪板和冰球杆等运动器材也常使用复合材料，以提高其性能和耐用性。
6. 电子产品：复合材料在电子产品中有重要的应用。
例如，手机和电脑等电子设备的外壳常采用复合材料，以提高其抗冲击和防护性能。
此外，复合材料还可以用于制造印刷电路板和散热器等部件，提高电子产品的性能和可靠性。
7. 能源领域：复合材料在能源领域有广泛应用。
例如，风力发电机翼常采用复合材料，以提高其强度和耐久性。
此外，太阳能电池板和储能设备等部件也常使用复合材料，以提高能源转化效率和储存能力。
8. 运动装备：复合材料在运动装备中得到广泛应用。
例如，滑雪板、冲浪板和自行车等运动装备常采用复合材料，以提高其强度和轻量化。
常见的复合材料有
玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有重量轻、强度高、耐腐
蚀等优点，被广泛应用于建筑、船舶、储罐等领域。
碳纤维复合材料以碳纤维为增强材料，树脂为基体材料，具有重量轻、刚性高、耐疲劳等特点，被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
金属基复合材料是将金属基体与非金属增强材料组合而成，具有高强度、高刚性、耐高温等特点，被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
在航空航天领域，复合材料被广泛应用于飞机机身、发动机、螺旋桨等部件上，可以减轻飞机重量，提高飞行性能。
在汽车制造领域，复合材料被应用于车身、底盘等部件上，可以减轻汽车重量，提高燃油经济性。
在建筑领域，玻璃钢等复合材料被应用于屋顶、墙体等部件上，具有防水、防腐蚀等优点。
在电子领域，碳纤维复合材料被应用于手机壳、笔记本电脑外壳等部件上，具有轻薄、耐磨等特点。
随着科技的发展，复合材料的种类和应用领域将会不断扩大，为各行各业带来
更多的创新和发展机遇。
我们可以预见，复合材料将在未来的社会中发挥越来越重要的作用，成为各行业的发展趋势。
因此，我们需要不断加强对复合材料的研究和开发，推动复合材料技术的进步，为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。
总之，复合材料作为一种新型材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐疲劳等
优点，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。
随着科技的发展，复合材料的种类和应用领域将会不断扩大，为各行各业带来更多的创新和发展机遇。
我们需要不断加强对复合材料的研究和开发，推动复合材料技术的进步，为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。
举例说明复合材料的应用复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的材料，具有多种优异的性能，因此在各个领域都有广泛的应用。
以下是十个具体的例子。
1. 航空航天领域：复合材料在航空航天领域的应用非常广泛。
例如，飞机的机身、机翼和尾翼通常采用复合材料制造，因为复合材料具有较高的强度和刚性，同时又相对轻量化。
这可以降低飞机的重量，提高燃油效率，并增加飞机的飞行距离。
2. 汽车制造业：复合材料在汽车制造业中也得到了广泛的应用。
例如，一些高端汽车使用复合材料制造车身，以提高车身的刚性和减少车身重量。
这不仅可以提高车辆的安全性能，还可以提高燃油效率和行驶稳定性。
3. 建筑领域：复合材料在建筑领域的应用越来越多。
例如，一些高层建筑采用复合材料制造外墙板，具有较好的隔热、保温和防火性能。
此外，复合材料还可以用于制造建筑结构中的梁、柱等部件，提高建筑物的整体性能和耐久性。
4. 能源领域：复合材料在能源领域的应用也越来越重要。
例如，风力发电机翼通常采用复合材料制造，因为复合材料具有较好的耐腐蚀性和刚性，可以在恶劣的气候条件下保持良好的性能。
另外，太阳能电池板也可以使用复合材料作为基底材料，提高太阳能电池的效率和寿命。
5. 体育用品：复合材料在体育用品制造中得到了广泛的应用。
例如，高尔夫球杆、网球拍和自行车等都可以使用复合材料制造，因为复合材料具有较好的强度和耐用性，可以提高运动器材的性能。
6. 医疗器械：复合材料在医疗器械制造中也有重要的应用。
例如，人工关节、牙科种植体和支架等可以使用复合材料制造，因为复合材料具有良好的生物相容性和机械性能，可以提高医疗器械的可靠性和使用寿命。
7. 电子产品：复合材料在电子产品制造中也很常见。
例如，手机、平板电脑和电视机等电子产品的外壳通常采用复合材料制造，因为复合材料具有较好的绝缘性能和轻量化特性，可以提高电子产品的安全性和便携性。
8. 化工领域：复合材料在化工领域的应用也非常广泛。
常见复合材料复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料组合而成的新型材料，具有优良的综合性能，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑等领域。
常见的复合材料包括玻璃钢、碳纤维复合材料、夹芯复合材料等，它们在工程结构中发挥着重要作用。
玻璃钢是一种以玻璃纤维为增强材料，树脂为基体的复合材料。
它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘等优点，被广泛应用于化工设备、储罐、管道、建筑材料等领域。
玻璃钢制品表面光滑，易于清洗，具有良好的装饰性能，同时具有较好的抗老化性能，使用寿命长。
碳纤维复合材料是以碳纤维为增强材料，树脂为基体的复合材料。
碳纤维具有高强度、高模量、低密度等优点，因此碳纤维复合材料具有重量轻、强度高、刚度大、耐腐蚀等特点，被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
碳纤维复合材料制品具有良好的抗疲劳性能和抗冲击性能，适用于复杂受力状态下的工程结构。
夹芯复合材料是在两层面材料之间夹有一层蜂窝状或泡沫状芯材料的复合材料。
夹芯复合材料具有重量轻、强度高、刚度大、吸能性能好等特点，被广泛应用于船舶、飞机、汽车、建筑等领域。
夹芯复合材料在结构设计中能够实现轻量化和高强度的要求，同时具有良好的隔热、隔音性能，能够满足不同工程结构的需求。
在实际应用中，常见的复合材料制造工艺包括手工层叠工艺、预浸料工艺、自动化层叠工艺等。
手工层叠工艺简单易行，适用于小批量生产；预浸料工艺能够实现材料的自动化生产，提高生产效率；自动化层叠工艺能够实现复杂结构的生产，适用于大规模生产。
不同的制造工艺能够满足不同复合材料制品的生产需求。
总的来说，常见的复合材料在工程领域中发挥着重要作用，它们具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘、隔热、隔音等优点，能够满足不同工程结构的需求。
随着科学技术的不断发展，复合材料的应用领域将会更加广泛，同时制造工艺也将会更加先进，为工程结构的设计和制造提供更多可能性。
常见复合材料复合材料是由两个或多个不同性质的基材料组合而成的新材料。
常见的复合材料包括纤维增强复合材料、颗粒增强复合材料和层状复合材料等。
纤维增强复合材料是其中使用最广泛的一种复合材料。
它由纤维和基体组成，纤维是增强材料，而基体是黏结材料。
常见的纤维有玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等，而基体可以是树脂、金属或陶瓷等。
纤维的存在能够增强复合材料的强度和刚度，而基体则能够提供良好的黏结性和抗冲击性能。
纤维增强复合材料广泛应用于航空航天、汽车制造、体育器材等领域。
颗粒增强复合材料是将颗粒填料加入到基体材料中形成的复合材料。
颗粒一般为粒径在10微米到100微米之间的颗粒。
常见的颗粒填料有陶瓷颗粒、金属颗粒和陶瓷颗粒等。
颗粒的加入能够增强材料的硬度和耐磨性等性能，还能够改善材料的导热性能和阻燃性能。
颗粒增强复合材料通常用于制造高硬度的零件和抗磨损的部件。
层状复合材料是由多层不同性质的材料交替堆积而成。
最常见的层状复合材料是层合板。
层合板是指由两个或多个木板通过粘合剂黏结在一起形成的复合材料。
层合板具有较高的强度和稳定性，适用于建筑、家具制造和船舶制造等领域。
此外，还有一种常见的层状复合材料是纸制复合材料。
纸制复合材料由多层纸张通过黏合剂黏结在一起形成，常用于包装行业和建筑物的内装。
复合材料由于其优异的性能和多样的组合方式，在现代工业中得到了广泛的应用。
它既能够满足不同领域的材料需求，又能够提高产品的性能和质量。
然而，复合材料的生产工艺和回收利用等方面还存在一定的技术挑战和环境问题，需要进一步加强研究和开发。
日常所见的复合材料
聚合物基复合材料：
1）在航天和航空方面的应用
飞机发动机除了壳体，甚至在主承力构件上也采用了树脂基复合材料，其在机身和机翼及其他辅助部件上的应用更为可观
飞机上使用的纤维增强树脂基复合材料的部件还有：螺旋桨、雷达屏、防弹油箱、起落架、机门、坐椅、行李架。
2）在交通运输方面的应用·
树脂基复合材料在铁路客车、货车、冷藏车上主要应用于机车车身、客车和货车车箱或顶篷以及门、窗等部位。
应用最多的是以泡沫塑料为芯材的夹层结构。
这种结构材料在冷藏车上；既做结构材料又做隔热材料。
在汽车制造方面，现在已用聚合物基复合材料制造了各种轿车、大型客车、拖车、载重汽车、油槽车以及其他车辆的车身和各种配件，包括车门、仪表盘、油箱、坐椅、挡泥板、发动机罩等。
石棉短纤玻璃钢维增强酚醛树脂复合材料或聚芳酰胺纤维增强树脂基复合材料，作为摩擦材料，广泛地用来制造汽车的刹车片和离合器片。
在石油化工方面的应用
采用复合材料代替不锈钢、铜、铅、钛、镍合金制造的各种贮罐、容器、冷却塔、酸洗槽、高位槽液体输送管道、烟囱等化工设备，取得了明显的技术经济效益。
由于树脂基复合材料便于现场施工，已广泛用于防腐工程，如用于各种金属及混凝土槽的防腐衬里。
纤维增强树脂基复合材料管主要用于输送石油、天然气、各种化工液、气介质，以代替传统的钢管、铝合金管、不锈钢管、塑料管等。
我国九江长江化工厂生产、的玻璃钢管，已成功地应用于大庆油田的输油工程。
4）在建筑工程方面的应用
复合材料在建筑工程中主要用作采光材料、围护材料和装饰材料等，还用在给排水工程、卫生器材、采暖通风、土木工程等方面
国内，玻璃钢主要用于各种类型的波形板、落水管、活动房、门窗、地面、装饰板、道路灯具、路标、雕塑、卫生器材和家俱等。
人民大会堂的吊灯天花板、北京长话大楼的微波塔楼外墙、北京四季青的透明温室全用的玻璃钢。
透光玻璃钢作为第三代采光材料，用于农业温室、工业厂房采光、水产养殖和大型民用建筑等，其综合技术性能优于传统的采光材料和玻璃等。
5）在电气和机械方面的应用
复合材料可用于制造幂电机和重型发电机护环、端盖、定子槽楔、大型变压器上的线圈绝缘筒和衬套、各种绝缘板、集电环、整流子滑环、绝缘梯、继电器绝缘垫、绝缘操作杆，各种开关装置、电器输送管道、印刷电路、插座、接线盒、计算机部件等。
复合材料大量用于家用电器的本体部件、绝缘部件和结构部件。
复合材料普遍用于制造各种类型的雷达罩。
在军械工业上，复合材料可用于制造弹药箱、枪托、枪管、引信体、炮弹护环、炮弹防潮筒、火箭发射筒、火焰喷射筒、穿，甲弹和破甲弹的零件以及坦克零部件及装甲等。
此外，还可用于制造头盔、避弹衣、野战用手术床、军用担架、单兵掩体、军用营房及浮桥等。
6）在体育、医疗卫生方面的应用
体育器材往往在使用时变形较大，并反复承受无规则交变振动和冲击作用。
以往主要采用竹、木等材料，材料利用率低，使用寿命短。
使用FRP制造体育用具，可充分发挥其高强度、耐疲劳和高弹性等特点，为运动员创造新纪·录提供了条件。
这方面最成功的例子有，FRP夹层结构滑雪板、FRP撑杆、F．RP弓。
此外，FRP还用于制造高尔夫球棒、网球拍、跳板、钓鱼杆、体育赛艇等。
在医学方面，玻璃钢假肢比钢制品轻2／3，制造费用减少1／4。
用FRP代替木制假足在日本已获成功。
国外采用碳纤维增强塑料制造关节，与原来的不锈钢包覆有机玻璃相比，摩擦系数低，摩损率小。
武汉工业大学复合材料研究室从1983年开始研究采用FRP作为颅骨缺损修补材料，现巳成功地用于临床，使用性能良好。
使用氧化铝单晶增强陶瓷或金属被覆陶瓷代替原来的金属、有机玻璃和陶瓷制造牙齿，克服了金属不美观，有机玻璃不耐磨和陶瓷不耐冲击的不足，效果良好。
采用碳纤维增强有机玻璃制造齿龈，与原来有机玻璃相比，强度高，厚度薄，导热性提高，更接近生理要求。
金属基复合材料：
用作管状结构支柱，如航天飞机中机身框架和桁架肋、起落架转向拉杆。
可用作多层微片芯支架的散热—冷却板材料，利用它的良好的导热性以及与半导体片芯接近的热膨胀系数，可以大大减轻接头的疲劳损伤，提高寿命。
硼／铝复合材料是一种有前景的中子屏蔽材料，可用来制作核废料的运输容器和储存器、移动屏蔽罩、操纵杆。
硼纤维增强金属基复合材料可用于喷气发动机的风扇叶片、机翼蒙皮、结构支柱、起落架零件、自行车身、高尔夫球棒等。
在航天飞机和人造卫星上可用作主要结构的外壳和构架、下桁条、仪器支架、天线和天线肋、太阳能电池的面板、望远镜扇形反射面、哈勃望远镜天线等。
在导弹和运载火箭上可用作重返大气防护罩、燃气涡轮发动机压气机叶片、加强杆和发射管，大直径圆柱体段、级间段、接合器、油箱的加强材料及设备的支撑结构。
在飞机上可用作蒙皮、抗医构件、翼梁、翼盒，直升飞机的旋翼、梁、框架、变速箱壳体。
在野战装配式突击桥、高速运输车辆、深潜器等方面也有应用前景。
碳化硅纤维增强金属基复合材料由于其高的比强度和比模量，首先用作飞机、导弹和发动机的高性能结构材料。
如SiC／Al的3m长的Z型加强筋、下翼弦、中柱、上压气管，移动桥，质量轻的小型压力容器的内部加强筋，导弹尾翼、导弹壳体和发动机壳体。
SiC／Ti复合材料用于高温火箭、海军舰艇的螺旋桨等。
氧化铝纤维／铝、不锈钢丝／铝复合材料现已用于汽车发动机的活塞和连杆。
钨丝增强金属基复合材料不但强度和刚性高，而且耐高温性、韧性和导热性好，特别适用于涡轮机叶片、压力容器、飞轮和简单负荷的梁。
碳化硅颗粒增强铝复合材料可作卫星或航天用的结构材料，如卫星支架及结构用角片，天线用管材，运载用结构型材；汽车用驱动轴、刹车盘、发动机缸体和衬套、连杆和活塞；还可用作电子封装材料，各类耐磨零件，代替钛合金作结构件，陀螺仪零件，激光反射镜和基材，坦克反射镜，仪器盖等。
碳化硅晶须／铝复合材料可用作导弹翼、飞机门和铰链座，装甲车和坦克履带，竞赛用发动机活塞，汽轮压气机轮，导弹导座和弹体加强环，钟形罩和马蹄铁。
碳化硅晶须／镁复合材料可作齿轮。
陶瓷基复合材料：
陶瓷基复合材料具有高的比强度和比模量，韧性好，在要求质量轻的空间及高速切削方面的应用很有前景。
在军事上和空间应用上陶瓷基复合材料可作导弹的雷达罩，重返空间飞行器的天线窗和鼻锥，装甲、发动机零部件，换热器，气轮机零部件，专用燃烧炉内衬，轴承和喷嘴等。
石英纤维增强二氧化硅，碳化硅增强二氧化硅，碳化钽增强石墨，碳化硼增强石墨，碳、碳化硅或氧
化铝纤维增强玻璃等可用于上述目的。
陶瓷基复合材料耐蚀性优异，生物相容性好，可用作生体材料，也可用于制造内燃机零部件。
，陶瓷基复合材料可作切削刀具，如用碳化硅晶须增强氧化铝刀具切削镍基合金、铸铁和钢的零件，不但使用寿命增加，而且进刀量和切削速度都可大大提高。
碳/碳复合材料：
在航天领域，碳／碳复合材料用作高性能的重返大气层飞行器的鼻锥和热屏蔽材料，先进的推进装置的耐冲蚀、尺寸稳定和热稳定的材料，例如，火箭发动机的喷管的整体喇叭口、推力室和燃烧室内衬、航天飞行器上产生热能和电能的放射性燃料的容器、可重复使用的热防护板等。
碳／碳复合材料气化温度高，抗热震，摩擦性能好，是优良的制作刹车片和热压模具的材料。
碳／碳复合材料也是制作高温输送装置、核反应堆零件、电触头、热密封垫和轴承的优良材料。
由于碳／碳复合材料与人体组织生理上相容，弹性模量和密度可以设计得与人骨一样，并且强度高，因此，可用来接断骨、作膝关节和髋关节等。
