演示文稿综采工作面主要设备布置

综采工作面主要设备的使用讲义1. 背景介绍综采工作面是煤矿中进行煤矿综合开采的关键区域，主要包括刮板输送机、掘进机、装载机等一系列设备。

这些设备的使用和操作对于煤矿的正常生产起着重要的作用。

本讲义将介绍综采工作面主要设备的使用方法和注意事项。

2. 刮板输送机2.1 设备介绍刮板输送机是一种用于将煤矿中的煤炭从综采工作面运送到地面或其他地方的设备。

它由输送机道、刮板链、刮板、电机等部分组成。

2.2 使用方法1.启动前检查刮板输送机的各个部位是否正常运转，如刮板链是否有松动、刮板是否完好等。

2.打开刮板输送机的电源开关，并将控制手柄（或按钮）调至正常运行位置。

3.清理输送机道上的障碍物，并保持工作面的清洁。

4.将煤炭通过刮板输送机送往指定位置。

5.在使用过程中，注意观察刮板输送机的运行状况，及时处理异常情况。

2.3 注意事项•刮板输送机的日常维护和保养非常重要，保持设备的清洁和润滑是延长使用寿命的关键。

•工作过程中，应保持机器的稳定和安全运行，确保操作人员的人身安全。

•注意刮板输送机的负荷情况，避免过度负荷造成设备损坏。

3. 掘进机3.1 设备介绍掘进机是在综采工作面上进行煤矿掘进作业的主要设备，用于将煤矿中的煤炭开采出来。

它由切割器、推头、行走机构等部分组成。

3.2 使用方法1.启动前检查掘进机的各个部位是否正常运转，如切割器是否锋利、推头是否完好等。

2.打开掘进机的电源开关，并将控制手柄（或按钮）调至正常运行位置。

3.调整掘进机的进给速度和切割深度，根据需要进行调整。

4.在掘进过程中，根据地质情况调整切割机的角度和位置，确保掘进的顺利进行。

5.在使用过程中，注意观察掘进机的运行状况，及时处理异常情况。

3.3 注意事项•掘进机的切割刀具需要定期保养和更换，以确保其正常工作。

•在掘进过程中，应注意瓦斯和煤尘等安全问题，及时采取措施保障安全。

•掘进机的操作人员需要具备一定的专业知识和技能，熟悉设备的使用和操作方法。

综采工作面主要设备布置培训讲义一、引言综采工作面是煤矿开采中的重要环节，主要设备的布置对于矿工的工作效率和安全生产具有重要影响。

本讲义旨在介绍综采工作面主要设备的布置原则和方法，帮助矿工正确布置设备，提高矿井开采效率和矿工安全保障水平。

二、综采工作面主要设备综采工作面主要设备包括采煤机、转载机、掘进机等。

这些设备在工作面上的布置需要考虑工作面的尺寸、煤层的倾角、进风口和出风口位置等因素。

2.1 采煤机的布置采煤机是综采工作面的核心设备之一，它的布置直接关系到采煤机的工作效率和矿工的安全。

通常情况下，采煤机应该放置在工作面的正中央，以便实现对整个工作面的均匀开采。

同时，采煤机的布置还需要考虑与其他设备的协调配合，确保采煤机在运行过程中不受到其他设备的影响。

2.2 转载机的布置转载机是综采工作面用来将采煤机采下来的煤炭转运至运输机械或运输通道的设备。

在转载机的布置中，需要考虑工作面的尺寸和布局，以及与采煤机的配合关系。

一般来说，转载机应该布置在工作面的侧面，与采煤机形成一个合理的工作流程。

此外，为了保证转载机的安全运行，还需留出足够的操作空间和通道，以避免转载机与其他设备或构筑物的碰撞。

2.3 掘进机的布置掘进机是综采工作面用于掘进巷道的设备，通常被布置在工作面的一侧。

掘进机的布置需要考虑工作面的倾角、巷道的尺寸和方向等因素。

合理的掘进机布置能够提高工作面的开采效率，并确保巷道的质量和稳定性。

三、设备布置的原则和方法设备布置的合理性直接关系到综采工作面的开采效率和安全生产。

在设备布置时，需要遵循以下原则和方法：3.1 布置合理、高效设备的布置应该使得工作面的开采效率最大化。

例如，采煤机应该放置在工作面的正中央，以便于实现对整个工作面的均匀开采。

3.2 设备间协调配合不同设备之间的布置应该考虑协调配合关系，避免设备之间相互干扰或碰撞。

例如，转载机应该与采煤机形成一个合理的工作流程，确保煤炭顺利转运。

3.3 安全优先设备布置的最优解应该是在确保矿工安全的前提下提高开采效率。

2103工作面设备布置、运输、供排水说明一、设备选型及布置：一）设备选型：工作面设备选用综采配套设备，分述如下；1、采煤机：MG200/468国产采煤机一台，功率467.5KW，生产能力740吨/小时。

2、工作面输送机：SGZ630/264刮板输送机一台，长度150米，功率2×132KW，输送量450吨/小时。

3、液压支架：ZY2800/13/28型掩护式液压支架120架。

4、转载机：SZB730/75一台，长度30米，功率75KW，输送量630吨/小时。

5、胶带输送机（下顺）：DSP1063/1000输送机一台，长度为690米，功率125KW，输送量630吨/小时。

6、乳化液泵站：DRB200/31.5一套(两泵一箱), 功率125KW。

7、喷雾泵站：XRB-125/55一套, 功率15KW。

8、移动变电站：KSGZY-1000/6/1.14一台,容量1000KVA。

9、移动变电站：KSGZY-630/6/0.66一台,容量630KVA10、回柱绞车：JH-14回绞两台。

11、调度绞车：JD-25绞车两台，JD-11.4绞车7台。

12、排沙潜水泵：BQS100-60两台，功率37KW。

二）配套能力验算：1、生产能力验算:设计小时生产量A´= A日/ （t* p）=2008/（16*0.8）=157吨/小时< Q=740吨/小时Q－采煤机生产能力; A日－工作面要求日产量;t－日生产时间；p－影响系数符合生产要求。

2、运输能力验算:A´=157吨/小时< S=450吨/小时S－运输设备最小运输能力；符合生产运输要求。

3、顺槽胶带输送机运输能力验算：顺槽条件：运输长度L＝690m，煤质松散密度ρ＝1t/m3,堆积角30°。

SSJ-1000/125胶带输送机有关参数：带宽B＝1m;带速v＝1.88m/s输送能力m＝630t/h胶带（1000s－五级）拉断强度P＝1000N/mm;胶带自重q d＝10 kg/m总围包角450°上托滚间距：Lg1=1.5m；下托滚间距：Lg1=3m电机功率125kw。

综采工作面的主要设备第一节矿用电气设备的特点由于煤矿井下存在着易燃的瓦斯和易爆的煤尘，因此为保证井下安全生产，矿用电气设备必须具备以下特点：（1）为节省硐室建设费用和搬迁方便，矿用电气设备应体积小，重量轻并便于移动，在此综采工作面都配有移动变电站。

（2）由于井下存在冒顶、片帮、淋水、涌水等现象，所以矿用电气设备应有坚固的外壳和较好的防潮、防锈性能。

（3）井下有瓦斯和煤尘。

所以矿用电气设备应有隔爆性能。

（4）井下机电设备工作任务繁重，启动频繁，负载变化较大，设备易过载。

故矿用电器设备应有较大的过载能力。

（5）井下潮湿，易触电。

故矿用电器设备应有机械、电气闭锁及专用接地线；对煤电钻、照明、信号及控制电器应采用127V和36V供电。

第二节综采工作面供电控制系统的特点矿井综采工作面，其工作系统由采煤机的落煤，输送煤及溜子的推进。

液压支架的移动这一全过程都采用自动化。

所以对其供电控制有以下几个特点：（1）变压器容量大（2）电压等级高（3）向工作面供电的变压器中的特点采用经电控制器或经电阻接地的方式，并与保护装置配合后，以减小单相接地时的故障电流。

（4）变压器一次侧和二次侧均采用六氟化硫（SF6）断路器或真空断路器，具有可靠，灵敏的保护和实验功能，并且可以指示和观察断路器的工作状态及各种保护的动作情况，还具有直观的故障查询系统，有些还带有自动重合闸装置，迅速恢复供电。

（5）控制负荷合的组合开关可同时可同时控制多台负载电动机，最多可配有10个出现模块，每个出线模块包括真空接触器和控制、保护装置。

（6）使用微机控制技术，如在各控制开关上采用可编程控制器等进行控制和通信，增强了这些设备的功能可以实现多种控制方案。

因此，采煤工作面采用了高电压、大容量的移动变电站供电和组合开关控制。

第三节综采工作面设备的选择在此设计中综采工作面所用的电气设备有：矿用隔爆组合式移动变电站、电牵引采煤机、低压馈电开关、隔爆电磁启动器，可弯曲刮板输送机、电液控制液压支架、破碎机、转载机、带式皮带输送机、乳化液泵站、喷雾泵、安全液压绞车等。