设备检查标准

  • 格式:doc
  • 大小:42.50 KB
  • 文档页数:3
否决条件
发生较大以上上报设备事故。
7、严格按规范程序办理各种票证。
3
3
4
4
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5
3
1、缺标识牌或标识牌中内容不完整,每台设备扣0.5分;
2、泵房内所有压力表管线、风线、电缆线、润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、冲洗油线、压力引线、照明线设置不符合要求,每处扣0.5分;
3、设备维护要做到:轴见光、沟见底、设备见本色;阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门丝杠要见亮,存在脏、松、缺、锈现象,每处扣0.5分;
3、按时上报各种报表,不按时上报每次扣0.5分。
设备现场管理
25分
1、每台设备要有统一标牌且内容准确完整;
2、泵房内所有压力表管线、风线、电缆线、润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、冲洗油线、压力引线、照明线做到横平竖直;
3、设备维护要做到:轴见光、沟见底、设备见本色;阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门丝杠要见亮;
6、DCS(PLC、DLP)运行环境要符合要求,机柜间温度在20-28℃,抽查不合格扣0.5分;控制室表盘后(调度室调度台)要保持干净整洁,不能乱堆乱放杂物,否则扣0.5分;接线要整齐牢固,否则扣0.5分;报警仪表显示灯屏完好,在用回路灯屏良好,灯不亮或按钮不起作用,扣0.5分;仪表要定期校验,且有校验合格证,不按期校验每台扣0.5分;联锁仪表设备必须有明显标识;无标识每台扣0.5分;联锁仪表摘除及停用,必须按规定办理手续,否则每台扣0.5分;
5、泵房内要有二张表,缺一张,扣0.5分;未严格执行润滑油“五定、三级过滤”,每项扣0.5分;油具未定置摆放,扣0.5分;润滑油未实行专油专具专柜扣0.5分;换油记录不齐全每项次扣0.5分;油具滤网破损、润滑油器具不清洁,每项扣0.5分;大型机组润滑油未定期化验或油质检验票证不齐全,每缺一项次扣0.5分;
7、各种票证未严格按规范程序办理,每项次扣1分;票证项目、内容不全,每项次扣0.5分。
设备维护保养
35分
1、认真执行设备维护、检修、操作规程;
2、操作人员做到“四懂”、“三会”;
3、各类设备实行定人、定岗、定责管理,并有包机责任制实施及验收细则;
4、严格执行设备定期保养制度,定期切换,计划运行,备用设备定期盘车;
7、运行电气设备各项技术参数(电压、电流、温度、油位、SF6压力等)表计、信号灯指示正常,并在允许范围内,不符合要求一项扣0.5分;继电保护和自动装置的投入率应符合规程要求,动作灵敏可靠,不正确动作一次扣1分;绝缘支架、座、套完整无裂纹,带油、充气设备无渗漏,干燥、冷却、通风系统良好,不符合要求每项扣0.5分;室内设备安装规整,铭牌、警告牌、警戒线明显正确,一次线相序与系统一致,二次线编号符合标准;不符合要求一项扣0.5分;电缆线路敷设整齐,电缆头无漏油。沟有盖板,沟内不积水,不存油,不透易燃易爆气体介质,无杂物,不符合要求一项扣0.5分;变配电间门窗无破损,无小动物可进入的缝孔,不符合要求一项扣0.5分;
设备
管理
30分
1、全部设备完好率≥96%,其中:主要设备完好率≥98%;
2、仪表完好率≥95%,使用率≥95%,控制率≥90%;
3、静密封泄漏率≤0.5‰;
4、到期特种设备及压力容器检测率100%;
5、设备、动力事故及故障管理。
5
5
5
5
10
1、设备不完好每台扣0.5分;
2、抽查仪表完好率、使用率、控制率,一项不达标,扣2分,仪表不完好每台扣0.5分;
6、仪表电气设备维护;
5
5
5
5
5
10
1、设备维护、检修、操作规程执行不好,设备超温、超压、超速、超负荷运行,每次扣1分;
2、无上岗前培训、验收记录,每人次扣1分;
3、各类设备未实行定人、定岗、定责管理扣1分;无实施细则扣1分;责任划分不明,包机存在漏项及死角,每项扣0.5分;
4、无盘车制扣1分,无盘车标记或不按要求盘车,每项次扣0.5分;备用设备不完好,每台扣1分;停运设备防冻、防腐及清洁工作不符合要求,每台扣0.5分;停运设备出现冻坏或腐蚀现象,每台扣2分;
4、管线、阀门、设备、建筑物涂漆要符合规范(要求管线颜色按介质区分、且须标明介质名称及介质走向);设备、管道、阀门保温完整无脱落;
5、压力表、温度计、液位计、水表等一次表指示正确,校验标签及标示清晰;
6、检维修管理:装置检修做到“三条线”、“三不见天”、“三不落地”以及科学检修的“三净”,且要保证检修质量,做到检修后一次开车成功;
3、每个漏点扣0.5分;
4、到期特种设备、压力容器、压力管道、安全阀要按时检验,未按时检验,并未按要求办理延检手续的,每台扣0.5分;
5、发生一般设备事故,一次扣4-7分;发生小设备事故,视影响面,每次扣1-3分;不按时上报或隐瞒、虚报设备事故,视情节每次扣1-2分;由于管理不善,维护保养不力,发生设备及动力故障,造成装置停工或生产波动,视影响面每次扣1-3分。
5、泵房内要有二张表:设备维护巡回检查表;设备润滑“五定”表。要严格执行润滑油“五定、三级过滤”,润滑油具应定置整齐摆放,容器完整清洁,做到专油专具、专具专用、小型油具要有专柜(架)存放,室内规整、清洁且通风良好,润滑油要定期更换,换油记录齐全,现场润滑良好;大型机组使用的润滑油要定期化验分析,且油质检验票证齐全;
二、设备管理奖验收标准
验收内容
验收标准
权重
评分细则
设备基础管理
10分
1、严格执行石化公司各项设备管理制度;
2、设备技术档案完整,台帐、记录、资料齐全;
3、积极完成及配合完成各项设备管理工作。
2
5
3
1、违反石化公司设备管理制度,每次扣0.5分;
2、设备技术档案完整,台帐、记录、资料不齐全,每缺一项扣1分;内容填写不全或与实际不符每项扣0.5分;装置、设备检修、改造、更新、报废等资料未及时整理、归档,每缺一项扣1分;
4、管线、阀门、设备、建筑物涂漆不符合规范每处扣0.5分;设备、管道、阀门保温不规整、有裸露,每处扣0.5分;
5、压力表、温度计、液位计、水表等一次表指示不正确,每台扣0.5分;无校验标签或到期未校验,每台扣0.5分;
6、设备检修现场工具摆放零乱,环境差或未做到工完料净场地清,视情况扣0.5-2分;发生检修质量问题,每次扣2分;不按时审核结算,每项扣0.5分,结算内容失真,每项扣0.5分;