变压器渗漏油原因分析与处理

电工电气 (2020 No.3)电力变压器渗漏油原因分析及预防措施庄飞，李新文，张全友(正泰电气股份有限公司, 上海 201614)变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。

1 变压器渗漏油原因分析根据变压器渗漏油发生的部位，主要分为焊缝渗漏、密封面渗漏、变压器组部件渗漏等三大类，造成渗漏油的原因很多，主要因素为生产过程中控制不当形成的缺陷及外购组部件质量不良，其次设计、工艺、质量检验、现场安装等因素也有影响。

1.1 焊缝渗漏油原因分析1.1.1 焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹，法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹，焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理，铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气，造成焊缝产生氢气孔，导致焊缝渗漏油。

1.1.2 焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。

焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。

1.1.3 油箱检漏及补焊方法不当大型电力变压器油箱检漏普遍使用整体气压密封试验，在油箱中充规定压力的压缩空气，然后将试漏液喷涂在焊缝表面，再逐条焊缝观察是否产生气泡，此过程中若油箱密封不严将无法保持压力，焊缝表面的药皮、飞溅物等清理不彻底将影响焊缝渗漏点的检出率。

探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。

实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。

具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。

造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。

（2）密封胶垫。

在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。

在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。

目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。

在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。

密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。

（3）制造工艺和器件质量差。

从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。

此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。

（4）安装工艺的问题。

在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。

如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。

常见变压器漏油原因及处理措施发布时间：2021-05-14T02:42:41.223Z 来源：《现代电信科技》2020年第17期作者：陈鹏飞[导读] 在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。

（国能榆林化工有限公司陕西榆林 719300）摘要：在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。

为了提高变压器运行效果，企业必须从多个层面分析变压器渗漏油问题出现的原因，本文结合常见变压器漏油问题进行系统分析，总结变压器渗漏油出现的原因，并给出针对性解决建议，希望对企业提高设备管理水平有一定的帮助。

关键词：变压器；漏油；原因；处理对策我国各行业使用的电力变压器以油浸式变压器为主，变压器在使用过程中出现漏油的问题，会影响到设备的运行效果，同时还会缩短变压器的使用寿命。

变压器油位应在规定的范围中，为了保证变压器能够正常运行，对变压器进行计划检修，如果变压器油位脱离正常范围，油面过低致使分接开关与套管引线暴露在空气中，会削弱变压器的绝缘能力，在此过程中还容易出现击穿放电的现象，由此引发安全事故。

一、变压器渗漏油的原因（一）防爆管渗油为防止变压器内部因压力过大发生故障，所以安置防爆管，从而可以防止变压器油箱出现破损开裂的情况，是一种保护变压器的防护手段。

但是防爆管会在变压器运行期间，因为变压器振动使防爆管的玻璃膜破裂，如果不能在玻璃膜破裂后快速进行更换，那么潮气便会顺着裂缝进入油箱，绝缘油会因为潮气降低绝缘能力，影响到设备运行的安全性。

（二）焊缝渗油油箱焊接工作结束后在油箱部位存留一部分内应力，因为残存的内应力分配不均匀，部分应力集中形成高应力区。

油箱在设备运行期间，内部承满油液，其重量在1吨以上，在油箱运输吊装阶段难以防止油箱不出现震动的情况，油箱自重以及油箱受到的震动会在一定程度上增加油箱承受的外力负荷，在焊缝高应力区，外应力与内应力相互叠加，使焊接应力大量释放，在应力释放的同时油箱会产生细微的裂纹，这就是油箱渗漏油的原因。

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。

(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。

除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。

(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。

2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。

如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。

也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。

消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。

粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。

②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。

③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。

（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。

如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。

2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。

3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。

紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。

安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理范本一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其正常运行对电力供应稳定性至关重要。

变压器的密封性能是其正常运行的关键因素之一，因此，定期检查变压器的整体密封情况并及时处理渗漏油缺陷至关重要。

本文将介绍变压器整体密封检查的相关内容，并提供渗漏油缺陷的处理范本。

二、变压器整体密封检查1. 外观检查变压器外部应该进行仔细的检查，包括观察变压器外壳是否有明显的变形、裂缝或其他机械损伤。

同时，还应检查变压器油箱、侧板、观察窗等是否有松动、渗漏的现象。

若发现以上问题，应及时进行修复或更换相应的部件。

2. 渗漏油检查变压器的油箱和油窗是检查渗漏油的关键部位。

应仔细观察油窗和油箱周围是否有油渍，并注意油渍的颜色和形状。

若发现渗漏油的情况，需要迅速定位并采取相应的措施进行修复。

3. 密封垫检查变压器的密封垫是保证其密封性能的关键部件之一。

应对变压器的密封垫进行定期检查，包括检查垫片的松动、老化、变形或其它损伤情况。

若发现问题，应及时更换相应的密封垫。

三、渗漏油缺陷的处理范本1. 渗漏油定位对于发现的渗漏油问题，首先需要明确其具体位置。

可以通过观察油箱油股或使用试纸等方式进行定位。

确定渗漏油的具体位置是后续处理的基础。

2. 清洁处理对于渗漏油的位置，需要先进行充分清洁处理。

可以使用清洁溶剂或脱脂剂进行清洗，确保处理的区域干净无污垢。

3. 密封修复根据渗漏油的位置和具体情况，选择相应的密封修复方法。

例如，可以使用密封胶进行漏油部位的修复，或更换损坏的密封垫等。

在进行密封修复时，需要遵循相应的操作规范，并确保修复后的密封性能良好。

4. 清理维护在处理完渗漏油问题后，还需要进行相应的清理和维护工作，以确保变压器正常运行。

清理工作包括将使用的清洁溶剂彻底清除，并对变压器的其他部位进行检查和维护。

四、结论定期检查变压器的整体密封情况并及时处理渗漏油缺陷是确保其正常运行的关键环节。

通过外观检查、渗漏油检查和密封垫检查等方式，可以全面了解变压器的密封性能，并进行相应的处理。

一、变压器渗漏油概况:变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着我国变压器行业和供电部门。

变压器渗漏油不仅影响供电企业的达标创一流工作，而且，影响了供电部门的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费,其严重性已引起各级领导和有关人员的重视。

某电网运行的35kV级变压器共779台。

约有55%的变压器存在着不同程度的渗漏油情况。

渗漏油点为1270多点。

占总渗漏点50%以上的部位是散热器接口、平面碟阀帽子、散热器闷头；16%为套管渗漏；12%为气体继电器接口等渗漏。

二、变压器渗漏油的处理方法：对于不同部位渗漏油处理方法有所不同。

1.套管上部渗漏油造成套管上部渗漏油主要原因：密封垫压缩量小，握手线夹未旋紧以及发热损坏密封垫，例如3号炉电除尘4室3号整流变低压套管渗油便属于这种原因。

处理方法是；更换密封垫或旋紧导电杆压紧螺母及上部线夹。

2.砂眼、焊缝处渗油。

主要原因：从现场实际情况看、砂眼、焊缝渗漏率最高，其原因是铸造、焊接过程中工艺不当、试漏不严或材质等问题造成的。

处理方法是：如果砂眼不大，渗漏油量小，可带电堵漏.即将渗漏油部位擦干净，清除表面油漆用陶瓷钢封堵，固化后即可解决砂眼渗漏油，且效果很好。

处理焊缝渗漏油时，先用锯条清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等,使其露出本色，再用酒精清擦干净，用密封胶封住焊缝，固化后即可堵住渗漏油。

如果渗漏部位过于光滑，则可在表面上打磨处理，增加粘附力对需要停电补焊的，则应推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺，补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。

3.密封垫引起的渗漏油。

主要原因：⑴压力不均：如螺栓没有拧紧、密封垫压缩量不够或压缩量太大失去弹性，都可能引起渗漏。

处理方法：调整压紧螺栓的压力.对丁睛橡胶耐油密封垫的压缩量一般为厚度的三分之一。

主要原因：（2）密封压紧面有问题；如密封压紧面上有异物，接触面粗糙、偏斜都会出现渗漏。

变压器漏油故障案例分析引言变压器是电力系统中的重要设备，用于改变和传输高压电能，保证电能的正常供应。

然而，由于长期运行、设备老化、操作不当等原因，变压器容易出现故障。

其中，漏油故障是常见的故障类型之一，本文将对一个变压器漏油故障案例进行分析，并探讨其原因和解决方法。

案例描述某变电站的一台10kV变压器，投运5年后发生了漏油故障。

故障时，变压器周围发现有油迹，同时检查发现油位偏低且漏油较为明显。

变压器的电气运行参数正常，未观察到其他异常现象。

工作人员立即对变压器进行了停机处理，并展开了故障调查和修复工作。

案例分析经过仔细调查和分析，工作人员发现了导致变压器漏油故障的原因：1. 油泄露口密封不严变压器中的油是用于绝缘和冷却的重要介质，若油泄露口的密封不严，油就会从泄露口渗漏出来。

经检查，工作人员发现变压器的油泄露口密封不严实，这是导致漏油的主要原因之一。

2. 油箱老化变压器油箱通常由金属材料制成，经过长期使用和环境影响，油箱材料容易老化，导致密封性能下降。

经检查，工作人员发现变压器油箱出现了局部老化现象，这也是油泄露的原因之一。

3. 设备振动引发漏油变压器运行过程中，由于电磁力和机械力的作用，设备会产生振动，长期振动可能导致紧固件松动，进而引发漏油故障。

经测量，工作人员发现变压器的振动程度略高于正常范围，进一步确认了设备振动引发漏油的可能性。

故障处理针对以上分析结果，工作人员采取了以下故障处理措施：1.更换油泄露口密封件：将变压器的油泄露口密封件进行更换，确保密封性能良好。

2.进行油箱维修：对变压器的油箱进行维修，修复油箱局部老化问题，提高密封性能。

3.检修并固定设备紧固件：对变压器的紧固件进行检修，并增加固定力度，防止振动松动引发漏油。

4.漏油检测与监控：定期对变压器进行漏油检测和监控，及时发现和处理油泄露问题，避免故障扩大。

结论通过对该变压器漏油故障案例的分析，我们可以得出以下结论：•漏油故障的原因可以是油泄露口密封不严、油箱老化和设备振动等。