油浸式特种变压器渗漏油问题的研究与解决

探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。

变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。

因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。

实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。

具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。

造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。

（2）密封胶垫。

在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。

在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。

目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。

在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。

密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。

（3）制造工艺和器件质量差。

从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。

此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。

（4）安装工艺的问题。

在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。

如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。

小型油浸变压器渗漏油分析及处理现在风电场普遍存在小型油浸设备（风机变压器、无功调压变等）出现漏油、渗油现象，其渗漏油部位容易附着尘土，在设备外表面形成大表面油污，影响外观，严重造成设备油位偏低，甚至酿成事故，直接影响变电站的安全运行。

本文针对于油浸式变压器的漏渗油问题，通过分析找出了设备出现漏渗油的原因，同时对设备漏油和渗油现象进行了区分，通过文中论述的方法进行处理，保证了设备和电网安全可靠运行。

标签：变压器；漏油渗油；措施引言目前，我国对变电站充油设备的渗、漏油尚未有明确量的定论，一旦发现有油珠下滴为漏油现象。

变压器渗漏油既影响设备外观，运行质量，又污染环境，变压器油位降低，会引起线圈变潮，影响变压器整体绝缘，长时间运行会导致绕组烧毁、击穿，严重甚至爆炸。

变压器渗漏油的原因很多，它与密封胶件设计、老化、加工工艺、环境温度、安装方法不当、设备焊接工艺等都有密切的关系。

1、变压器渗漏油的分类及区别变压器渗、漏分油侧渗漏和气侧渗漏。

油侧渗漏即通常所说“渗漏油”。

气侧渗漏是指变压器内存在气体部分与大气相通。

气侧渗漏的特点是由于气体的热胀冷缩，在渗油处形成呼吸。

从大气吸进水分和气体，特别是雨雾天气，一次就可能吸进大量水分。

吸进的水分使局部绝缘严重受潮，正常运行电压下就足以引起绝缘事故，而一旦形成事故，就是变压器或套管烧损事故。

其实，对于油侧漏油，当渗油处的油压小于或等于油溶液（污染了的油）渗透压时，发生分子间的互相渗透，大气中的水分和气体同样会侵入邮箱（油箱）内部。

也是一种互相渗透的过程。

两种渗透都是相互渗透的过程，这过程本身，就是内绝缘不再与大气隔离，也就是破坏了内绝缘。

至于破坏到绝缘强度明显下降，甚至是丧失绝缘，只是破坏的程度更严重而已。

由此可见，变压器渗漏，不只是影响外观形象问题，而其直接影响变压器的安全运行。

所以治理变压器渗漏是检修的重要项目。

2、变压器设备渗、漏油的原因分析2.1 环境温度的影响。

油浸式电力变压器渗油原因分析及处理办法(检修工区闫勇、骆浩生、刘刚)［摘要］新疆电网的高速发展壮大，对保护电力设备正常运行的变电检修专业对出了严峻的考验。

本文结合电力系统运行和检修工作的实际，分析了油浸式电力变压器在运行进程中出现渗油现象的原因，提出对于此类变压器渗油的处置方式与保护办法。

[关键词]电力变压器；渗油；密封；处置办法；前言油浸式电力变压器的渗油一直是困扰电力运行检修人员的一个顽固性问题，变压器渗油后不但影响外观，严重的还可能会影响设备的安全靠得住运行。

处置好变压器的渗油，不仅减少电力设备非计划停运次数和时间，提高电力变压器安全运行的靠得住性, 也可延长其利用寿命。

一、电力变压器密封的结构特点我国高压电力变压器的绝缘介质主如果采用45#变压器绝缘油，变压器油有良好的绝缘性，但暴漏在空气中遇水分易被氧化，因此对变压器的密封干燥提出了严格要求。

变压器的密封主要由三部份组成：（1）变压器本体外壳：在变压器本体外壳内注满变压器绝缘油，将变压器的铁芯、绕组置于其中，就组成了油浸式电力变压器。

变压器油箱外壳大多采用桶装式，焊接部位处于变压器油箱外壳下方。

（2）变压器散热器：变压器的散热器是以附件的形式经蝶阀连接在变压器本体上的，散热器的主要功能是将循环在其中的变压器油流经一段较长的流通路径，使其在散热片内充分冷却，以保证变压器绕组铁芯运行在正常的油温环境之下。

（3）储油柜：储油柜是为变压器油体积热胀冷缩预留的空间，同时隔离变压器油和空气的接触，以避免变压器油的氧化。

储油柜带有呼吸器，变压器内部通过带有干燥功能的呼吸器与外界维持同一大气压力。

二、变压器渗油的危害变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态转变成非密封状态，从而致使水分进入，影响变压器的安全、经济运行，乃至停运处置。

尤其是当储油柜顶部排气螺丝、套管头部等高处出现密封损坏时，可能并非出现渗漏油现象。

电力变压器渗漏油原因及解决对策【摘要】我国的电力事业随着经济的迅速发展而不断前进。

其中电力系统中一个很重要的电气设备是变压器。

油浸式的电力变压器在长久的使用过程中，可能因各种本身结构或者外部的影响而产生渗漏油现象。

变压器渗漏油现象既损害了变压器本身的使用寿命，还影响了电力系统的正常运行。

变压器渗漏油现象是本文介绍的重点，对其进行了简要的阐述和分析，并提出了有效的解决方案。

【关键词】电力变压器；油浸式；渗漏油；法兰1前言我国的电力系统能够正常的运行，其中的电力变压器在其中扮演着非常重要的角色。

电力变压器是电力装置中基础的电力设备，近些年来，油浸式的电力变压器依然在我国的大部分变电站普遍使用。

采用这种电力变压器的一个缺陷是长久使用以后容易产生渗漏油现象。

变压器渗漏油对变压器本身危害较大，如损害其高密封的状态，加速变压器的油质老化，甚至导致变压器的绝缘受潮、绝缘击穿和电路短路以及变压器烧损的严重现象，同时还会造成大量的电力浪费和环境污染[1]。

因此,如何解决变压器的渗漏油问题，是我们发展电力事业必须要考虑的。

2.变压器渗漏油的危害电力变压器是电力系统中一种很重要的设备，其渗漏油现象会严重影响电力设施的顺利运行。

当前大部分变电站使用的油浸式变压器在运行时时常发生渗漏油现象，其危害可以从以下几个方面说明：（1）变压器的渗漏油现象破坏其密封状态，容易导致变压器油质老化速度加快；（2）变压器渗漏油现象可能使一些电力设备如开关触头、裸金属带电接头在无油绝缘的未保护状态下运行，进而击穿变压器的绝缘层等；（3）变压器渗漏油现象会造成设备内油位的降低；（4）变压器渗漏油对其外观造成损害；（5）变压器渗漏油还会造成大量的电力浪费以及环境污染等。

3.渗漏油的原因分析目前，对于变压器的渗漏油问题我们认为有油珠下滴者为漏油、有油迹者为渗油。

变压器容易产生渗漏油现象的零部件有：散热器的蝶阀和螺丝处、各连接管；各组件与本体连接处；载调压装置以及变压器的排气阀、放蝶阀、油阀等引起油浸式变压器产生渗漏油的现象发生的原因有多种。

电力变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力系统中关键的电气设备是电力变压器，现在变电站广泛应用的是油浸式电力变压器。

随着运行时间的持续增加，会有各类因素造成变压器渗漏油。

当变压器的渗漏油相对严重时，不仅使变压器的应用寿命降低了，还影响了对用户的供电服务。

本文针对这一问题实施了因素分析，同时提出了处理方法，希望可以对中国电力行业可持续发展做出微薄贡献。

关键词：变压器油；密封；泄漏；改进；措施引言中国的电力体系可以正常的运行，当中的电力变压器在其中扮演着特别关键的角色。

电力装置中基础的电力设备是电力变压器，所以，它的正常运行是对电力体系安全、可靠、优质运行的关键保障，一定要最大限度地避免与减少变压器故障与事故产生，因此我们要避免变压器渗漏油给供电企业带来的不必要损失与社会影响。

现把变压器渗漏油的因素探索和处理对策分析如下。

1、变压器渗漏油的危害电力系统中一种非常关键的设备是电力变压器，其渗漏油情况会严重危害到电力设施的成功运行。

现在大多数变电站应用的油浸式变压器在运行时经常出现渗漏油情况，其危害能够从下面5个方面说明：（1）变压器的渗漏油情况会把其密封状态破坏掉，容易造成加快变压器油质老化速度；（2）变压器渗漏油情况也许会让部分电力设备如开关触头、裸金属带电接头在没有油绝缘的未保护状态下运行，进而把变压器的绝缘层击穿等；（3）变压器渗漏油情况会导致降低设备内油位；（4）变压器渗漏油对其外观导致损害；（5）变压器渗漏油还会导致很多的电力浪费和环境污染等。

2、渗漏油的因素分析2.1密封胶垫。

在生产密封胶垫的经过中，达不到相关的物理功能和要求，让胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不标准，造成了应用时出现渗漏。

在处理过的变压器渗漏情况中，这种事情很多。

现在我国变压器应用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，因为各类原因会让其老化，比如耐油橡胶和大气接触的部分，在风吹日晒与四季改变中，渐渐失去弹性而脆裂，在和油接触的部分会由于油的化学腐蚀而让橡胶老化。

变压器焊接油箱渗漏原因及对策【摘要】长久以来，对于油浸式变压器而言，油渗漏的问题已经成为影响工作效率的主要因素之一。

轻微的渗漏，会污染设备表面，影响其美观，但不会对变压器的性能产生影响，如果渗漏较为严重，就会缩短设备的使用寿命，且出现的故障会直接影响着系统的安全运行，同时会对其经济不利。

因此研究分析变压器油渗漏的原因并对其提出有效的解决办法对变压器的效率有着很重要的意义。

本文依据实际工作中出现的变压器油渗漏的原因展开讨论，并提出了根据具体原因给出具体的处理方法。

【关键词】油浸式变压器;油渗漏;密封性能一、变压器油渗漏的原因分析变压器出现渗油漏油的现象是变压器工作中最常见的故障，其原因大致可以分为以下两种：第一种是软连接渗漏油，即零部件之间由于密封性不好而造成渗漏油的情况，一般出现在胶垫和封条处;第二种是硬连接渗漏油，即在生产工艺中由于零件材料的细密性不好或者焊接质量不达标而引起的变压器渗漏油。

通过对日常工作中的数据的分析，下文就从六个方面具体介绍变压器渗漏油的原因。

（一）胶垫老化由于胶垫老化而出现的渗漏油现象是变压器工作中最普遍的问题，密封性能的好坏直接影响着变压器是否出现渗漏油的现象。

影响胶垫密封性能好坏的因素有很多，其中最重要的就是胶垫的耐油性能，耐油性能从本质上说就是高聚物对有机溶剂的耐溶胀能力，通过其机械性能的变化或者重量的变化进行度量。

在这就是指胶垫对石油的耐溶胀能力。

如果胶垫的耐油性较差，就会加快胶垫的老化速度，特别是在高温情况下，连接处容易出现老化、塑胶变形、龟裂等问题，从而使其失效而渗漏油。

一旦发现胶垫老化，则需要及时更换与设备配套的胶垫。

（二）焊接质量不达标油浸式变压器的主要结构是钢板焊接的壳体，在生产过程中，运用多种焊接方式连接各零件，由于这种结构要求的焊接缝隙较长且焊点较多，而焊接是人工操作的，存在人为误差，即可能会出现脱焊、虚焊、漏焊、或者焊缝中有砂眼焊渣和气孔的情况，从而使其焊接质量不达标，存在较多的渗漏油的可能。

变压器渗漏油问题的快速解决方法我国电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，也对社会和用户的经济效益造成严重影响。

变压器的渗漏是变压器故障的常见问题，特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行甚至人员生命，变压器的渗漏包括进出空气(正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。

一、变压器的渗漏原因造成渗漏的原因主要有两个方面：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。

变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。

1、进出空气进出空气是一种看不见的渗漏形式。

例如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。

多年来，电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严重损坏。

2、渗漏油的分类变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种，而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。

（1）内漏。

内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。

（2）外漏。

外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种：①焊缝渗漏。

焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。

②密封面渗漏。

密封面渗漏情况比较复杂，要具体问题具体分析。

在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。

二、公司技术在治理变压器渗漏方面的优势公司高分子复合材料是国际顶级化工公司的一流化工、配方专家在最好的实验室开发出来的，且经最有经验的应用专家在世界著名企业中进行了数年至数十年成功的应用。

由于公司系列材料具有优良的粘结力和良好的耐油性，对于机械中的静配合面的渗漏油能够非常好的解决，例如变压器的渗漏、汽轮机的渗漏、减速机的渗漏等，很多渗漏可以在不停机、不泄压、不放油的情况下得以快速有效解决。

电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1.变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。

(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。

除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。

(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。

2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。

如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。

也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。

消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。

粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。

②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。

③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。

（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。

如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。

2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。

3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。

紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。

安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。