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楼板经济比较方—压线钢板与钢筋桁架楼承板一、前言楼板是构成楼房水平结构的组成部分，作为建筑物的承载面，承受着人员活动、家具、装饰以及其他装置的重量，是楼房的重要承载构件。
因此选择经济、安全、耐久、易施工的楼板构造方案十分重要。
钢结构楼板是近年来被广泛推广的一种新型楼板体系，其有以下特点：轻质、高层、耐震、可拆卸、柔韧性强等。
而在实际使用中，压线钢板和钢筋桁架楼承板作为两种较为常见的钢结构楼板，成为了人们选择时的主要考虑因素。
本文将从楼板构造方式、施工效率、安全可靠性、造价等四个方面对比分析压线钢板和钢筋桁架楼承板，探讨策略性选用经济、实用、符合建筑标准的楼板体系。
二、楼板构造方式压线钢板和钢筋桁架楼承板的本质区别在于构造方式。
压线钢板是由一些压线钢板和一些接合器组成的板，直接放在梁上进行安装，形成完整的楼面层；而钢筋桁架楼承板则是由桁架和钢筋混凝土楼板板面构成。
这种差别直接导致了两者的使用方法和生产效率的不同。
使用压线钢板时，只需要进行简单的切割、倾斜和连接即可进行安装，且在现场连接时可以直接采用螺栓连接法，避免在现场加工。
而对于钢筋桁架楼承板，需要组装钢构或钢筋混凝土板，并进行现场板面的浇注，因此需要填充各种物料进行现场加工，效率较低。
三、施工效率由于施工效率与楼板构造方式紧密相关，因此当建筑师决定选用何种楼板体系时，需要考虑其施工效率是否高效。
在使用压线钢板的情况下，可以进行快速高效的计划，使建筑施工时间进一步减少，从而大大提高了经济效益。
而使用钢筋桁架楼承板进行建筑施工时，由于需要跨度和梁跨度的设计，所以需要大量的现场加工，相比之下施工速度较慢。
四、安全可靠性在施工过程中，安全问题显然是一件非常重要的问题。
因此，建筑师需要考虑何种楼板体系具有更高的安全性和可靠性。
在使用压线钢板的情况下，由于中央隆起部分具有较高的强度，能够抵抗弯曲和变形，从而使整个楼板系统变得更加牢固。
而对于钢筋桁架楼承板，则需要使用大量螺栓将板面连接起来，而螺栓本身是容易松动和脱落的，因此需要更高的维修成本，可靠性较差。
钢筋桁架楼承板技术性能与工程应用一、概述钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体，形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。
钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋，承受使用荷载的新技术。
采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好，及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势，钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理，可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。
采用钢筋桁架楼承板的钢-混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接速度快，施工质量稳定。
作为一种成熟的新技术，钢筋桁架楼承板已在国内外建筑工程中大量应用，在多高层建筑中具有广阔的应用前景。
钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。
在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。
与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，可采用最薄的钢板。
并且，楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，并节省成本。
上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。
钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般无需加临时支撑，而且可承受更大的施工阶段荷载。
二、钢筋桁架楼承板的经济和技术优势（1）施工速度快钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力钢筋，也是施工脚手架更是混凝土楼板的模板，节省了搭设脚手架和支模板的时间。
钢筋桁架楼承板（自承式楼承板）较常用楼承板优点：1.能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2.在钢结构倒装法施工中，梁间距3米以上，普通的压型板基本上就的加设临时支撑；钢筋桁架模板经简单处理，最大无支撑间距可达5米以上。
3.钢筋桁架模板铺设时临时固定简便，加少了风对施工的影响。
4.钢筋桁架模板钢筋基本上都经处理，提高了钢筋利用率。
5.在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管加设方便。
钢筋桁架楼承板较常用楼承板缺点：1.钢筋桁架模板价格较高，接近普通的压型板的2倍。
2.它的施工铺设较普通压型板难得多，钢筋绑扎也比较困难。
3.钢筋桁架模板无相关的国家、行业规范，不是专门的设计单位，在设计过程中很少考虑；普通的压型板有较为成熟的规范，能普遍的被设计单位接受。
4雨季施工.桁架模板钢筋会有锈蚀，钢筋除锈工作量不小。
5.施工过程中进行模板上运输，普通的压型板经简单处理，就能进行方便运输。
无论钢筋桁架模板还是普通的压型板支设都比较方便，无论是做临时模板还是承重结构（普通的压型板专指闭口板）都无需喷涂防火涂料。
钢筋桁架楼承板概述钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。
该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。
在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
钢筋桁架楼承板上、下弦钢筋采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋；底模采用镀锌钢板，厚度常用为0.5mm，双面镀锌量不小于120g/m2。
作为第三代钢楼承板，除具有前两代钢楼承板及现浇板的各种优点外，还具有技术领先、施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，质量稳定、安全可靠，板底平整、美观环保，选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。
闭口型压型钢板与钢筋桁架之比较案例：江西某超高层钢结构建筑，楼高约300米，采用内筒外框钢结构，混凝土楼的板厚度大部分为120mm，常规跨距最大约为3300mm，恒载为4.8KN/m2，活载为3.0KN/m2。
一．闭口型压型钢板技术方案基于以上工程情况，楼板总厚120mm，跨距不大于3300mm，经过我司计算建议：在无需临时支撑的情况下，选用YXB65-170-510、0.75mm厚度的闭口板，屈服强度fy≥410N/mm2, 双面镀锌总量为275g/m2。
1. 选用闭口型压型钢板优势及其应用闭口型压型钢板被广泛应用于大量的工程中，尤其是钢结构的超高层办公楼项目中。
因为在超高层办公楼中，使用荷载均在5.0KN/m2之下，次梁的间距在3米左右，楼板总厚在120mm或130mm左右，在此工况下，闭口板是最优的选择。
不需要加临时支撑，可以代替板底钢筋，作为组合楼板承担受力，耐火性能优，并且不需要防火涂料，施工方便。
所以，该板型得到了广大业主和设计师的青睐，在北京上海、天津、南京、杭州、长春、无锡等一二线城市被广泛应用。
譬如：中央电视台新台址北京超高层钢结构北京国贸三期北京超高层钢结构北京银泰中心北京超高层钢结构北京中石油大厦北京超高层钢结构人民日报社大楼北京超高层钢结构北京中关村金融中心北京超高层钢结构望京SOHO大楼北京超高层钢结构LG双子星大厦北京超高层钢结构北京城建大厦北京超高层钢结构北京雪莲大厦北京超高层钢结构北京中石化大厦北京超高层钢结构北京世纪财富北京高层钢结构北京中关村立方庭大厦北京高层钢结构上海平安金融大厦上海超高层钢结构上海新鸿基大厦上海超高层钢结构上海世茂国际广场上海超高层钢结构上海外滩中信城上海超高层钢结构上海金融发展大厦上海超高层钢结构上海汇京国际广场上海超高层钢结构上海雅居乐大厦上海超高层钢结构上海国际航空服务中心上海超高层钢结构天津国贸大楼天津超高层钢结构天津津塔天津超高层钢结构天津数字电视大厦天津超高层钢结构南京新百大厦南京超高层钢结构南京金奥大厦南京超高层钢结构南京锦盈大厦南京超高层钢结构南京江苏银行总部大厦南京超高层钢结构南京中央广场大楼南京高层钢结构长春汽车博览馆大楼长春高层钢结构杭州西子联合大厦杭州高层钢结构石家庄开元广场石家庄高层钢结构江阴魔方时代广场大厦江阴高层钢结构长沙国金中心长沙超高层钢结构（以上为不完全统计）从以上高层、超高层的楼板系统选用来看，全部选用闭口板，可见闭口板对于办公楼一类的高层建筑是非常适用的，而且以上建筑的梁跨特点特别适合采用闭口板（跨距均在3m左右，楼板厚度120 mm或130mm），使其技术经济性发挥的恰到好处，也就是说这正适合用于闭口板。
《钢筋桁架楼承板与其他类型楼承板技术比较与造价分析》钢筋桁架楼承板与其他类型楼承板-----技术比较与造价分析一．产品介绍：钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。
在其上面浇注混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。
作为第三代钢筋桁架楼承板，除了具有前两代刚楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先，施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，质量稳定、安全可靠，板底平整，选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。
二．产品的优特点：1. 综合造价经济(1)组合楼板桁架受力模式合理，选材和用量精密，最大程度避免了原材的非必要性浪费，满足大跨度的屋面及楼盖板承载要求，从而达到最大程度的节约资源。
(2) 桁架楼板均为在工厂预制成型并分组，水平运输到施工现场后，工人只需按编号进行搭梁并组合铺设即可，与现浇混凝土板和压型钢板相比，节省了大量的人工现场绑扎钢筋的步骤。
现场作业量大幅降低，从而节约人工资源。
(3)与传统楼承板相比，剔除了导致材料成本提高的元素，改变了楼承板在施工阶段的受力模式，减少了客户后期维护的费用。
(4)底模不参与使用阶段的受力，无需考虑防火.防腐问题节约一定的维护费用。
2. 便捷安装缩短工期(1)大幅度降低了现场的安装、绑扎、焊接的工作量，并可多层多面同时铺设。
(2)桁架受力模式合理，可满足大跨度铺设，大大的减少了施工临时支撑，节约时间。
(3)所有模板均为预制，对工期上的应急和缩短要求都可以给予最大化的支持。
3．设计技术先进(1)从设计上分析，钢筋桁架楼承板的设计科学合理，钢筋桁架均匀分布在底模板上，受力均匀。
因钢筋桁架为三角梁设计，净空高度比压型钢板和现浇混凝土楼板提高20%，为后期的配筋，布线等配套施工提供了最大的空间和方便。
(2)从应用角度分析，钢筋桁架楼层板早于多年前便在欧洲美洲建筑市场被广泛应用。
再配合当今最先进的钢结构主体框架结构设计，衔接完美。
常见的桁架楼承板规格
摘要：
1.桁架楼承板的概念与作用
2.常见的桁架楼承板规格
2.1 钢筋桁架楼承板规格
2.2 开口式楼承板规格
2.3 带压痕压型钢板规格
2.4 常用楼承板规格尺寸
3.楼承板施工注意事项
正文：
桁架楼承板是一种常用于建筑结构中的楼板，它具有强度高、自重轻、施工方便等优点，被广泛应用于各种建筑中。
常见的桁架楼承板规格包括钢筋桁架楼承板、开口式楼承板、带压痕压型钢板等。
其中，钢筋桁架楼承板的规格一般为上弦钢筋直径6-12mm，下弦钢筋直径6-12mm，腹杆钢筋直径4-8mm，钢筋桁架高度70-270mm。
开口式楼承板的规格一般为波高65-66mm，波矩185-240mm，有效宽度555-720mm。
带压痕压型钢板的规格则根据具体需求定制。
在施工过程中，应注意以下几点：首先，在浇灌混凝土前，需要在剪力墙与楼承板的连接部位进行适当的凿毛，并检查水电管线是否安装正确、符合规定；其次，在浇筑混凝土时，应避免对楼承板产生较大的冲击力，如有可能，应将混凝土出口位置对准钢梁，并控制混凝土浇筑高度在30cm以内；最后，
在混凝土搅拌过程中，应使用平板振动器进行搅拌，并在外墙交接部位进行振捣，同时确保楼承板表面清洁。
以上就是关于常见的桁架楼承板规格以及施工时应注意的事项的介绍。
钢-混凝土组合楼板经济技术分析比较1 概述通常来说，常用的钢-混凝土组合楼板有如下几种形式：钢筋桁架组合楼板、开口型、闭口型压型钢板组合楼板。
考虑到该项目需要，对钢-混凝土组合楼板的技术性能和经济性能做了相关分析。
2 技术分析和比较对于钢-混凝土组合楼板来说，通过合理的设计以及有效的加强措施，钢-混凝土组合楼板均能满足承载力的要求和使用功能的需求。
2.1 开口型、闭口型压型钢板组合楼板压型钢板组合楼板虽然在国际上被采用但是也有自身的缺陷，压型钢板组合楼板的缺陷便是楼层所占净高较大，并且钢板板底需要做防火处理，因此施工要求高并且麻烦；但是压型钢板组合楼板的优点却远远得大于缺点，它的施工周期短，能够节省施工人力，并且压型钢板组合楼板的现场作业较为方便，建筑整体性优于预制装配楼面。
优点如下：1、压型钢板组合楼板适应主体钢结构的快速施工要求，施工周期短。
2、压型钢板组合楼板能够节省钢筋、混凝土的使用，降低建筑成本。
2.2 钢筋桁架组合楼板钢筋桁架组合楼板是属于无支撑压型组合楼板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。
主要优点如下：1、钢筋桁架组合楼板受力模式更加合理，也可设计成双向板。
2、钢筋桁架组合楼板有可靠的耐火性能，无需考虑防腐年限的问题。
3、施工简单便利：模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，也改善了工人施工条件。
2.3 与传统楼板相比优势相对来说，钢-混凝土组合楼板的生产在工厂操作进行，其制作条件比较稳定，其施工质量可以得到可靠保证2.3.1 缩短工期传统的现浇混凝土楼板施工繁琐，须要搭设脚手架、支木模、绑扎钢筋、拆木模及脚手架，且浇筑混凝土时只能单层进行，施工速度缓慢，影响工期。
而对于组合楼板，避免了工人的支模和拆模，同时可以多层铺设浇筑混凝土，简化了施工工序，加速了施工进度。
明显可以看出，对于规模较大的高层和超高层建筑来说，钢-混凝土组合楼板具有明显的缩短工期的意义。
楼承钢板楼承板和钢筋桁架楼承板分析楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
叫法组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板(也叫缩口型楼承板)等主要特点1：适应主体钢构造快速施工的要求，能够在短时间内提供坚决的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。
悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。
为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依构造工程师的设计配上负筋。
5：本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。
产品应用产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢构造厂房、水泥库房、钢构造办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢构造建筑。
产品测试a、动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。
b、耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否到达隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。
楼承板的构造与使用方法楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高51mm~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土构造共同作用，系复合构造。
钢筋混凝土叠合板与闭口型压型钢板经济上的比较
1. 建筑单体预制率
闭口型压型钢板在单体预制率上与桁架钢筋混凝土不相上下，可能还略微占优。
桁架钢筋混凝土基本上采取《上海市装配式建筑单体预制率和装配率计算细则》中方法二中的修正系数：
闭口型压型钢板在计算中，如果跨距不是很大，可以免却支撑，所以可以选择其中两项修正系数：
也就是说，在提高预制率上，闭口压型钢板还是有优势的。
2. 具体项目比较
工况如下：
柱距为8400mm，中间设一道预制次梁，尺寸为250x550，钢筋混凝土叠合板楼板厚度140mm，其中钢筋桁架板厚度为60mm，后浇混凝土叠合板厚度为80mm，施工期间需要加设两道临时支撑；
柱距为8400mm，中间设两道预制次梁，尺寸为250x550，选用闭口型压型钢板YXB65-185-555、0.9mm，压型钢板组合楼板厚度120mm，施工期间无须临时支撑。
具体经济比较如下：钢筋混凝土叠合板造价
闭口压型钢板组合楼板造价：
总体看来，闭口型压型钢板的造价略低于钢筋混凝土叠合板。
闭口型压型钢板与钢筋桁架之比较案例：某超高层钢结构建筑，楼高约300米，采用筒外框钢结构，混凝土楼的板厚度大部分为120mm，常规跨距最大约为3300mm，恒载为4.8KN/m2，活载为3.0KN/m2。
一．闭口型压型钢板技术方案基于以上工程情况，楼板总厚120mm，跨距不大于3300mm，经过我司计算建议：在无需临时支撑的情况下，选用YXB65-170-510、0.75mm厚度的闭口板，屈服强度fy≥410N/mm2, 双面镀锌总量为275g/m2。
1. 选用闭口型压型钢板优势及其应用闭口型压型钢板被广泛应用于大量的工程中，尤其是钢结构的超高层办公楼项目中。
因为在超高层办公楼中，使用荷载均在5.0KN/m2之下，次梁的间距在3米左右，楼板总厚在120mm或130mm左右，在此工况下，闭口板是最优的选择。
不需要加临时支撑，可以代替板底钢筋，作为组合楼板承担受力，耐火性能优，并且不需要防火涂料，施工方便。
所以，该板型得到了广大业主和设计师的青睐，在、、、、、等一二线城市被广泛应用。
譬如：中央电视台新台址超高层钢结构国贸三期超高层钢结构银泰中心超高层钢结构中石油大厦超高层钢结构人民日报社大楼超高层钢结构中关村金融中心超高层钢结构望京SOHO大楼超高层钢结构LG双子星大厦超高层钢结构城建大厦超高层钢结构雪莲大厦超高层钢结构中石化大厦超高层钢结构世纪财富高层钢结构中关村立方庭大厦高层钢结构平安金融大厦超高层钢结构新鸿基大厦超高层钢结构世茂国际广场超高层钢结构外滩城超高层钢结构金融发展大厦超高层钢结构汇京国际广场超高层钢结构雅居乐大厦超高层钢结构国际航空服务中心超高层钢结构国贸大楼超高层钢结构津塔超高层钢结构数字电视大厦超高层钢结构新百大厦超高层钢结构金奥大厦超高层钢结构锦盈大厦超高层钢结构银行总部大厦超高层钢结构中央广场大楼高层钢结构汽车博览馆大楼高层钢结构西子联合大厦高层钢结构开元广场高层钢结构江阴魔方时代广场大厦江阴高层钢结构国金中心超高层钢结构（以上为不完全统计）从以上高层、超高层的楼板系统选用来看，全部选用闭口板，可见闭口板对于办公楼一类的高层建筑是非常适用的，而且以上建筑的梁跨特点特别适合采用闭口板（跨距均在3m左右，楼板厚度120 mm或130mm），使其技术经济性发挥的恰到好处，也就是说这正适合用于闭口板。
而闭口板的缺点却是如果建筑物的次梁跨距超过4m，则需要选择比较厚的钢板，则成本上会增加不少。
2. 闭口型YXB65-170-510压型钢板，其主要优点为：Ø较小的楼板总厚本工程钢梁间距为3.3m，楼板总厚可取120mm。
闭口型YXB65-510压型钢板肋底部分的小开口15mm（用于悬吊系统），楼板总厚减去15mm后，有效厚度（净厚度）为105mm。
超高层和大跨度建筑对楼板平面刚度有较高要求（电算常假定为无限刚），楼板刚度只有通过增加板厚来加强，所以楼板最小净厚度至少≥100mm。
采用YXB65-510压型钢板在楼板净厚度相同的情形下，楼板总厚最小。
Ø极佳的受力特性YXB65-510 压型钢板具有独特的楔型断面，它的肋四周完全被混凝土握裹，大大增加了钢板与混凝土的接触面，更为重要的是，在组合楼板受弯的状态下，混凝土与闭口肋之间会产生一定的压力，弯距越大，压力越大，在混凝土与压型钢板之间摩擦系数恒定的情形下，这种压力将使混凝土与压型钢板的握裹力大大增加。
此外，闭口板的形心接近板底，在相同楼板厚度情况下，组合楼板的力臂最大，可抵抗更大的跨中正弯距。
其组合楼板有很大的承载力，一般情形下可替代全部板底钢筋。
Ø良好的抗火性能YXB65-510压型钢板由于其板肋四周均被混凝土包裹，类似于钢筋混凝土楼板中的板底钢筋，在火灾情形下，即使平板部分退出工作，而板肋由于温度不高仍有足够的强度，当耐火设计满足时，在不做防火喷涂、不配置耐火钢筋的情形下，仍有很高的承载能力,可替代全部板底钢筋。
当楼板总厚≧110mm时，可满足2.0小时耐火极限。
Ø便利的悬吊系统YXB65-510在板底设置了卡槽，配合专用的两片式悬吊零件，可在板底任意位置设置可拆卸的吊点，避免事先预埋或事后钻孔以及施焊等作业，对空调风管、水喷淋管、强弱电桥架以及建筑平顶的悬吊提供了极大的便利及灵活性，同时造价较膨胀螺栓来的更为节省，而且不像使用膨胀螺栓那样会破坏楼板的管线。
Ø平整的板底外观平整的顶面效果恰似刻意装修的天花板（详见我司提供之照片），在一些非必须吊顶的区域，提供了十分美观的顶面效果，省却吊顶的费用。
Ø良好的安装安全性采用压型钢板方案，由于在施工过程中，压型钢板作为永久性模板使用，为施工人员提供了一个安全的施工平台，使施工人员在施工过程中在这个平台上安全施工，避免安全隐患，在超高层工程中尤其重要。
而使用现浇支模工法，因为需要高空作业而没有平台，为了避免发生安全事故，要采取种种安全措施，比如加设安全网等，但仍不能完全保证安全。
在前不久发生的钢筋笼垮塌事件就是因为高空作业，而保护措施不到位而造成人员死亡受伤事件的发生。
所以从安全角度而言，采用压型钢板方案更加合理。
Ø优越的施工的简单便捷性采用压型钢板方案，尤其是使用闭口型压型钢板，其优越的简单便捷性施工，是被无数个工程实际所证明的，采用闭口型压型钢板，可以省却铺设板底钢筋，无须支撑、无须拆模、可交叉作业，多楼层同时作业，大大提高施工速度，可以充分发挥钢结构建筑施工快速的主要优点，是采用钢结构结构形式的必然选择，否则钢结构的施工进度快捷的特点将被完全抹杀。
根据实际工程经验，采用闭口型压型钢板方案，每周可以安装三层的楼板，（混凝土可以在压型钢板铺设好后，可以同时浇筑几层），而现浇支模方案每周只能浇筑一层（考虑到上一层的支撑必须支在下一层基本达到混凝土凝固后，而混凝土基本到强度的75%需要七天），这样采用闭口型压型钢板方案的进度是采用现浇支模工法的三倍，那整体的无论对于超高层建筑，还是希望能够跟早完工产生经济效益的钢结构工厂而言，施工时间的节省可见一斑，而由此而给业主带来的经济效益也是比较庞大的，尤其对于工业建筑而言，早一天开工生产的效益更是业主所关心的。
压型钢板采用工厂化生产，工地干净整洁，管理方便；而现浇支模工法则是现场作业，相对湿作业比较多。
采用闭口板预留洞做法：采用闭口板预埋管做法：Ø良好的耐腐蚀性能国家相关规如《钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》（YB 9238-92）中对压型钢板材质有如下规定。
第2.1.3条：组合楼板用压型钢板应采用镀锌卷板，镀锌层两面总计275g/m2。
我司生产的压型钢板基材采用双面镀锌总量为275g/m2的热浸镀锌钢卷，具有良好的耐腐蚀性能，能满足建筑物使用阶段的抗腐蚀要求，最大程度地保证建筑物的安全性。
二．钢筋桁架的优势和劣势：钢筋桁架作为一种新的建筑材料，自有它存在的优势和特点：1. 它可以作为双向板来适用，（另外一个方向另需配钢筋），这样在一些楼板为双向板的工程中，它有了用武之地，也解决了闭口板仅仅作为单向板的问题。
2. 钢筋桁架的无支撑跨距可以做得较大，这样在一些跨距超过4.0米的工程中，比如一些跨距较大的公建上可以采用钢筋桁架，经济性比闭口板更加有优势。
3. 钢筋桁架对于一些荷载比较大的工程，比如荷载超过10KN/m2的工程更加有优势，比如一些厂房的荷载会比较大，这样的工程选择钢筋桁架比较合适。
以上列举了钢筋桁架的优势和应用围，但是它亦有一些不能回避的或者致命的缺陷：1. 在施工阶段，钢筋桁架的底模是主要首冲承重元件，底模上方的钢筋桁架构成底模平板的加劲构件；底模和钢筋桁架彼此之间的结合，有赖于腹杆和底模平板的焊接品质。
由于底模平板仅有0.4mm-0.5mm厚，焊接效果如何？不得而知（资料中未说明焊接方式以及强度）。
是否顶得住彼此间的拉拔及剪力？值得探讨。
2. 钢筋桁架并非断面均匀组件，当反力（粱支座处，或临时支撑支座处）的位置正好落在弱截面时，底模肯定会产生局部挫屈。
3. 钢筋桁架在施工阶段（不论是板简支或连续跨），它的允许无支撑跨矩表肯定是按该公司自己计算的断面系数分析出来的，而且所计算出来的各种不同型号及不同钢筋尺寸的组合断面系数也一定是假设底模和钢筋桁架是“一体的”。
综合上述两点问题，除非该公司曾做过多组的载重试验来验证所计算出断面系数的可靠性，而且所做载重试验的加载位置应是在底模上，而非钢筋桁架上。
如下图示：4. 钢筋桁架的施工铺设较普通压型板难得多，其自重太沉，工人搬运很不安全，安装效率比较低。
而由于钢筋桁架的钢筋密布，作为施工平台而言，效果很差，其他工种施工比较困难，钢筋绑扎也比较困难。
5. 雨季施工.桁架模板钢筋会有锈蚀，钢筋除锈工作量不小。
6. 钢筋桁架上面管线穿插比较困难，本工程若选用钢筋桁架，要打到3.3m的无支撑跨度需采用TD3-90，高90mm，上面仅有30mm，扣掉保护层只有15mm ,则管线只能顺着桁架方向铺设，不能斜着铺设，这样会增加管线的用量，增加了成本。
7. 施工过程中进行模板上运输，普通的压型板经简单处理，就能进行方便运输。
另：钢筋桁架目前刚刚使用不久，在技术上经验相对也比较少，加工速度慢，而且，钢筋桁架运输比较麻烦，运费比较贵，运量有限，是否可以满足供货进度？无卡槽式悬吊系统，只能采取传统打胀栓的方式作吊点。
而我司主做压型钢板，压型钢板成型机一次成型，加工速度比较快，能满足大量的供货需求，已做的大型工程和特殊工程比较多，经验相对比较丰富，工程中所能发生的一些技术工况，我司都有很好的处理方式。
项目举例一：项目名称：北国——开元广场业主：开元房地产设计：中国建筑西北分院施工：中铁建设集团26项目部项目概况：原设计楼板采用钢筋桁架，但在工程进行过程中，施工单位发觉钢筋桁架的卸车和吊装占用塔吊时间太长，（同样大小打包的钢筋桁架面积只有闭口型压型钢板的1/3，这意味着吊装钢筋桁架的塔吊利用率只有闭口型压型钢板的1/6），塔吊时间被占用，严重影响了其他施工工序的进行，同时，钢筋桁架自重太沉，工人安装费劲，在粱上人工搬运很不安全，安装效率低，严重影响了工程进度，而且混凝土浇铸后，板底漏浆现象严重，鉴于这种情况，业主要求设计改用闭口型压型钢板，从而大大加快了结构施工进度。
项目举例二：项目名称：锦盈大厦业主：绿源置业设计：东南大学施工：杭萧公司项目概况：原设计楼板采用闭口板，钢结构施工单位认为钢筋桁架可以代替闭口板，后来业主采纳了用钢筋桁架代替闭口板的建议，由钢构单位来施工。
该大厦共28层，在使用过程中，原定的进度计划一拖再拖，已经远远影响到钢结构的吊装，因为吊装钢结构的塔吊很大程度上用于安装钢筋桁架，而且安装过程中，板底漏浆现象严重。
