闭口型压型钢板组合楼板施工工艺图
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楼承板施工方案本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。
1压型钢板施工(1)压型钢板安装本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用,在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。
施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固,所以可作为安装人员的脚手板。
1)材料要求序号材料要求1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,供货方供货时应提供质量证明书,出厂合格证和复验报告。
压型钢板安装前检验涂层质量2 压型钢板到场后,按照要求堆放,并且还必须采取保护措施,防止损伤及变形,无保护措施时,避免在地面开包,转运过程要用专用吊具进行吊运,并作好防护措施。
3 材料及机具:压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条,所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子切割机。
4规格品种:由于压型板厚度较小,为避免焊接施工时烧穿,焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小直径的焊条。
2)施工质量技术要点序号施工质量技术要点1压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点,以防变形。
2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。
3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。
4下料、切孔采用等离子切割机进行切割,严禁用氧气乙炔火焰切割。
大孔洞四周应补强。
5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。
7压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口,防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离。
8安装完毕,及时清扫施工垃圾,剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
9加强成品保护,铺设人员交通马道,减少人员在压型钢板上不必要的走动,严禁在压型钢板上堆放重物。
3)压型钢板堆放及吊装序号堆放及吊装注意事项1 楼承板运至现场,需妥善保护,不得有任何损坏和污染,特别是不得沾染油污。
压型钢板混凝土组合楼板施工工法工法编号:FJGFEJ08-2011完成单位:中建七局第三建筑有限公司千易建设集团有限公司主要完成人:卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖1 前言在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中,压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用,这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比,压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点,组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。
我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践,形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。
厦门文化艺术中心工程,被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖,并荣获全国优秀质量管理小组称号.2 特点2.0。
1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体,质量可靠,结构新颖。
2。
0。
2 压型钢板用作永久模板,不用拆模,自重轻,劳动强度低,省工、省时、省力。
2.0。
3 用压型薄钢板完全取代木模板,减少了森林资源采伐;压型金属钢板保水性好,混凝土拌制需水量小,振捣排放泥浆污水少,节能环保效果更好.3 适用范围本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工,对类似结构施工也有一定的借鉴作用。
4 工艺原理压型钢板混凝土组合楼板结构体系,利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点,刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统,可直接在上面完成楼板结构施工。
工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板,与混凝土具有很好粘结强度,钢板肋增加楼板的有效高度,增强结构楼板的强度和刚度。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2.1 支架搭设模板直接铺设在型钢梁上,支架可灵活选取不同形式。
1支架.23 结构自重及施工荷载较大当采用简易高支模法不能满足要求时,a 简易支模剖面图图5.2.2 压型钢板铺设1 压型钢板选择50mm。
压型钢板组合楼板施工工艺方案一、施工准备组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。
本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。
板型图如下:二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹;漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表:8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木,间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固定,绑扎牢固后进行运输。
4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重物,应避免污染。
6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约5%的倾斜度)堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕。
未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固。
9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运.四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质和形状,不得已时可采用气割。
压型钢板混凝土组合楼板施工工法压型钢板混凝土组合楼板施工工法工法编号:FJGFEJ08-2011完成单位:中建七局第三建筑有限公司千易建设集团有限公司主要完成人:卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖1 前言在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中,压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用,这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比,压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点,组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。
我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践,形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。
厦门文化艺术中心工程,被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖,并荣获全国优秀质量管理小组称号。
2 特点2.0.1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体,质量可靠,结构新颖。
2.0.2 压型钢板用作永久模板,不用拆模,自重轻,劳动强度低,省工、省时、省力。
2.0.3 用压型薄钢板完全取代木模板,减少了森林资源采伐;压型金属钢板保水性好,混凝土拌制需水量小,振捣排放泥浆污水少,节能环保效果更好。
3 适用范围本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工,对类似结构施工也有一定的借鉴作用。
4 工艺原理压型钢板混凝土组合楼板结构体系,利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点,刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统,可直接在上面完成楼板结构施工。
工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板,与混凝土具有很好粘结强度,钢板肋增加楼板的有效高度,增强结构楼板的强度和刚度。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程钢结构隐蔽验收否合格是支顶架搭设压型钢板铺设堵头板和封边板焊接模板锁口栓钉焊接模板验收否合格是水电管预埋钢筋绑扎隐蔽验收否合格是混凝土浇筑混凝土养护支顶架拆除5.2 操作要点5.2.1 支架搭设模板直接铺设在型钢梁上,根据板跨、施工荷载及压型钢板的度和刚度情况,支架可灵活选取不同形式。
压型钢板组合楼板施工工艺方案一、施工准备组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。
本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。
板型图如下:二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表:8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木,间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固定,绑扎牢固后进行运输。
4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重物,应避免污染。
6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约5%的倾斜度)堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕。
未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固。
9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运.四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质和形状,不得已时可采用气割。
考虑采用带锯机和全能锯机进行。
2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形,切割时产生的毛刺、卷边应及时清除。
压型钢板组合楼板施工工艺方案一、施工准备组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量。
本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。
板型图如下:二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹;漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表:8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木,间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固定,绑扎牢固后进行运输。
4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重物,应避免污染。
6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约5%的倾斜度)堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕。
未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固。
9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运.四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质和形状,不得已时可采用气割。
1 适用范围压型钢板(又称楼承板):镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形,在建筑中用于楼板永久性支撑模板,也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求,严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备(1)压型钢板的板型确认楼承板施工之前,应当根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求),板型报设计审批确认。
(2)压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之,所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度,根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔,在图纸上预先排布压型钢板,从而确定板材的加工长度、数量,给出材料编号和采购清单,实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容:标准层压型钢板排版图;非标准层压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。
1 适用范围压型钢板(又称楼承板):镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形,在建筑中用于楼板永久性支撑模板,也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求,严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备(1)压型钢板的板型确认楼承板施工之前,应当根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求),板型报设计审批确认。
(2)压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之,所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度,根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔,在图纸上预先排布压型钢板,从而确定板材的加工长度、数量,给出材料编号和采购清单,实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容:标准层压型钢板排版图;非标准层压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。
1 适用范围压型钢板(又称楼承板):镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形,在建筑中用于楼板永久性支撑模板,也可被选用为其他用途的钢板.本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板.它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称为结构楼承板.本工艺标准适用于结构楼承板的施工.2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755-912。
3。
3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求,严格做到一机、一闸、一漏电.2。
3.3。
5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备(1)压型钢板的板型确认楼承板施工之前,应当根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求),板型报设计审批确认。
(2)压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之,所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度,根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔,在图纸上预先排布压型钢板,从而确定板材的加工长度、数量,给出材料编号和采购清单,实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容:标准层压型钢板排版图;非标准层压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。
压型钢板组合楼板施工工艺一、施工准备组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好压型板、栓钉的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量.本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板.板型图如下:二、压型钢板加工1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表:应无裂纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表:8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。
三、压型钢板运输和保管1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木,间距不得大于3米。
3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固定,绑扎牢固后进行运输.4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1。
5m。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重物,应避免污染.6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
7、压型钢板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持约5%的倾斜度)堆放.应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施。
8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一起。
在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。
吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕.未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固.9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮。
在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运。
四、压型钢板切割、割孔和局部处理1、切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质和形状,不得已时可采用气割。
考虑采用带锯机和全能锯机进行。
压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准1 适用范围压型钢板(又称楼承板):镀锌薄钢板经辊压成型,其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形,在建筑中用于楼板永久性支撑模板,也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求,严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备(1)压型钢板的板型确认楼承板施工之前,应当根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料(主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求),板型报设计审批确认。
(2)压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之,所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度,根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔,在图纸上预先排布压型钢板,从而确定板材的加工长度、数量,给出材料编号和采购清单,实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容:标准层压型钢板排版图;非标准层压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。