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AA省医疗器械检验院询价文件询价文件目录第一部分询价公告第二部分询价内容与要求第三部分询价须知第四部分响应文件（格式）附表第一部分询价公告我院拟购置实验室仪器一批，根据我国《政府采购法》、《招标投标法》、《AA省医疗器械验院政府采购管理制度》等有关法律法规的规定，现通过询价方式采购，邀请符合资质要求的单位参加此次询价。
一、谈判项目编号：MDST-2015-05二、谈判项目概况（内容、用途、数量、简要技术要求）：三、询价文件的获取时间及地点等：1.询价文件获取时间：2015年12月3日至2015年12月8日2.获取询价文件方式：AA省医疗器械检验院官网主页通知公告栏下载。
四、询价响应截止时间：2015年12月8日14:00五、询价响应文件提交地点：杭州市下沙开发区25号大街379号AA省医疗器械检验院208房间招标采购小组六、询价地点：杭州市下沙开发区25号大街AA省医疗器械检验院会议室七、联系方式采购人：AA省医疗器械检验院地点：杭州市下沙开发区25号大街联系人：熊树梅联系电话：86002818 传真：86002814第二部分询价须知一、适用范围：仅适用于本次询价采购所叙述的项目。
二、定义（一）“采购人”系指AA省医疗器械检验院。
（二）“询价响应方”系指向采购人提交响应文件的供应商。
三、询价响应文件的组成（一）询价响应书（附件一）；（二）初次报价表（须提供报价明细清单）（附件二）；（三）服务承诺应对表（附件四，即采购内容与要求）；（四）服务类似的相关业绩证明（以合同为准）。
（五）法定代表人授权书（附件三）和全权代表身份证复印件；（六）谈判响应方认为需要的其他文件资料；（七）符合年检的营业执照副本原件及复印件、符合年检的税务登记证书副本及复印件、组织机构代码证副本及复印件（加盖公章，查验原件、留存复印件）。
以上文件密封装订，并在封皮上注明：询价响应方单位名称、项目名称、项目编号、参加询价的标项、响应方名称、详细地址、全权代表姓名。
万能试验机操作及拉压示范实验报告万能试验机操作1. 准备工作安装试验机，接通电源，检查电源线路是否安装稳定，电机是否正常运转，检查所有紧固螺栓、销钉、软管夹等是否固定可靠，并清理好周围环境。
2. 试验准备准备试验样品，按照试验要求遵循试验方法进行挑选、切割和制备。
安装试验机上夹具并调整到合适的位置，根据试验要求选择合适的传感器并安装调试。
在试验机控制面板上按照路线进行线路连接，并且通过试验机控制系统进行设置试验参数、试验过程和记录数据等操作。
3. 试验过程将试验样品放入夹具中，调整合适的夹紧力，然后启动试验机，按照试验程序要求开始试验，并即时记录数据。
在等载试验中，不断增加试验荷载，并注意观察试验过程中的变化趋势，包括荷载下降、试验样品变形等。
在等变形试验中，保持荷载的恒定，并即时记录荷载值的变化。
在等速度试验中，保持速度和荷载的恒定。
4. 试验结束试验完成后，稳定停止电机并收起夹具，关闭控制系统和试验机电源，并及时清理工作现场和试验机、传感器等设备。
拉压示范实验报告实验名称：拉压试验实验目的：熟悉并掌握万能试验机的基本操作和试验方法，了解不同材料在拉、压加载过程中的性能差异，并通过试验数据比较加深对不同材料的认识。
实验原理：在万能试验机上进行拉、压试验过程中，首先通过调整力传感器和位移传感器的连接，以保证采集实验数据的准确性。
然后按照实验需求，过程设定测试参数和过程，并以一定的容器装载待测试样品，开始采集数据，并在不同的时间点记录相应的数据信息，最后将数据进行整理和分析。
实验装置：万能试验机、计算机、实验材料（如钢、铝、铁等）。
实验步骤：1. 设置检测参数：根据待检测材料不同特性设置实验参数。
2. 夹紧样品：将待检测材料夹紧在拉压样品夹紧器中，确保安装牢固且不会影响并进行测试。
3. 将传感器连接到计算机上，并根据材料需求选择相应的数据标准。
4. 启动实验：按照设定好的程序需要启动实验并开始进行拉压测试。
电液式压力试验机安全操作及保养规程前言电液式压力试验机是一种广泛应用于材料实验室、建筑、航空、航天、工程、机械、电子、军工等领域的测试设备，在试验过程中经常需要处理高压、高温、高速等危险因素，因此在使用和维护时需要格外注意安全事项。
本文主要介绍电液式压力试验机安全操作及保养规程，以帮助用户提高使用效率，确保使用安全。
安全操作1. 准备工作首先，在使用电液式压力试验机前，需要进行以下准备工作：•检查所有紧固件和管道连接部分，确保松动或漏水情况；•检查液压油是否足够，必须保证液压油充满油箱；•检查所有安全阀，确保其能正常启动和运行，以便在必要时释放油压或减轻压力；•检查所有控制器设置，确保其设为正确模式并且所有程序功能正常。
2. 操作步骤在进行试验操作前，需要按照以下步骤进行：1.按下“电源”按钮，打开电源，保证所有指示灯都亮起来；2.按下“复位”按钮，确保设备复位，防止未知的故障；3.按下“手动”按钮，切换操作模式为手动，此时按“开始”按钮，使设备进入工作状态；4.调整试验机操作参数，如压力、速率等，确保测试参数设置已经完成；5.将需要测试的样品置于试验机上，注意观察其定位是否正确，并且紧固装置是否牢固；6.按下“自动”按钮，开始执行试验，此时设备将会自动运行；7.观察整个试验过程，注意观察监视器上的实时数据，并且注意观察设备的运行状态；8.试验过程结束后，按下“停止”按钮，将设备停止并关闭电源。
3. 安全注意事项在使用电液式压力试验机时需要注意以下安全事项：•操作者应该接受专业的培训，了解如何正确操作设备；•试验过程中严禁站立在设备旁边，以避免受到突然释放的油压而造成伤害；•在试验过程中，不要超过试验机的额定工作压力和最大负载；•试验过程中，不要用手碰触设备运动部件，以避免受到伤害；•要随时检查液压油的数量和质量，确保其达到指定要求；•若设备出现异常，应立刻停止操作，并且进行排除故障。
保养规程为确保测试设备的长期、稳定、安全地运行，需要对设备进行定期维护和保养。
SYE-2000型电液式压力试验机使用说明书XXXX有限公司目录1、主要用途2、主要技术参数3、试验机结构简介4、试验机的安装5、试验机操作步骤6、试验机的维护保养7、试验机的标定附图图一试验机基础图图二试验机示意图图三试验机操作箱示意图图四试验机液压原理图〔第1页〕一、主要用途该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。
本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。
本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
二、主要技术参数1、最大载荷： 2000KN2、示值准确度：一级3、最小分辨值： 0.1KN4、承压板间最大距离： 340mm5、上下压力板规格： 250×220mm6、活塞直径*最大行程：直径250×50mm7、电机功率： 0.75KW8、输入电压： 380V9、外型尺寸： 1000×500×1200mm10净重： 850kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
1、机体部分〔第2页〕试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。
下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。
下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。
活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、液压操纵部分本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，实验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。
液压式压力试验机操作规程1. 前言液压式压力试验机是一种应用于材料科学和工程领域的重要试验设备，可以用于分析材料的力学性能。
为保证操作的精确性和安全性，正确的操作方法是必须遵守的。
本文档旨在通过规范化的操作规程，帮助操作人员正确使用液压式压力试验机，从而提高试验效率与安全性。
2. 操作流程2.1 准备工作在使用液压式压力试验机前，需要进行以下准备工作：1.对仪器进行全面检查，确定各个部件是否正常运转。
2.准备好试验材料，并在试验前进行标记，以便追踪结果并避免发生数据误差。
3.根据试验需求，选择合适的试验模具，并进行安装。
2.2 执行试验1.打开电源，并将试验机进给手轮转至机械停止位置。
2.将试验材料放置在试验模具内，并保持其水平。
3.调整压力机压力旋钮以大约1/3额定负载的方式逐渐使压头接触试件，并结束时仅保持压头接触。
4.按下启动按钮，开始试验。
5.观察压力表，当表上的压力达到预设的值时，停止进给手轮的旋转，并保持相应的压力负载，直到试验结束。
6.试验完成后，将压力旋钮慢慢减少，并打开铺盖以取出试件。
7.关闭电源，清理所有机器部件的残留材料，并对机器进行保养和维修。
3. 安全注意事项在操作液压式压力试验机时，必须注意以下安全事项：1.在开始使用液压式压力试验机之前，操作人员必须接受相关培训。
2.试验机应不超过其额定数字负载的72%，以保证试验操作的安全性。
3.在试验机启动之前，必须检查所有气体、电子和机械元件的正确操作。
4.操作人员必须佩戴个人保护装备（PPE）包括手套、安全眼镜和安全鞋、口罩等。
5.在试验操作期间，严禁任何人员离开液压式压力试验机所在的区域。
6.操作人员必须严格遵守操作规程中的所有步骤，以确保试验的准确性和安全性。
7.如有任何异常案例发生，必须立即停止试验, 排除故障并积极地解决问题。
4. 结论液压式压力试验机操作规程能够帮助操作人员正确使用液压式压力试验机，从而提高试验效率和安全性。
PT-1271PL 电子式拉-压力试验机ELECTRONIC PULL PRESSURE TEST MACHINE
一、用途：
PT-1271PL 为本公司最新研制而成的专利产品(专利号200730055891.1)，适用于五金、橡塑料、纸品、彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织、医药、日化、食品、电线电子等行业。
可做各种材料、半成品及成品的拉、压、弯、折、剪、撕裂、剥离等形式的试验。
国外订制高灵敏度荷重元高端产品尊贵的体现
大胆的外观设计构思
美观、便捷浑然一体
双色组合式铝合金封板
彰显欧陆工业设计流行风尚
二、特点：
◆典雅的外观设计---动感型的底座辅以经高级喷塑处理之铝合金型材立柱；
◆精密的传动机构---采用高精度、无间隙滚珠螺杆及时规皮带作为传动系统精确
度的保证；
◆先进的控制方式---微电脑式数据采集及运动控制；
◆超高的测试精度---优于1级的测力准确度，1/200,000的力值分辩率，变形测
量分辨率可达0.0001mm；
三、技术规格。
生效日期：拉拔力测试仪操作指导书版本共3页第1页1 目的规范拉拔力测试仪的操作,确保测量的有效性及安全性。
2 适用范围适用于本公司（艾力）拉拔力测试仪的操作指导。
3职责测量员:负责拉拔力测试片及纳米注塑产品的测量,仪器的使用与保管。
4使用环境温度:10℃--40℃,湿度:0—70%RH。
5测量范围0---400KG.6仪器图示7测量方法7.1 测量前准备工作.生效日期：拉拔力测试仪操作指导书版本共3页第2页7.1.1 接通主机电源（220V交流电），打开主机电源开关。
7.1.2 打开读数器电源（干电池独立电源）按钮，等待5秒钟待屏幕不再跳动时根据需要选择测量单位，测量单位共三种，分别是k kg(千公斤)、k n（千牛顿）和k b(千磅)。
7.1.3 将读书器设定为峰值模式，屏幕上需显示”peak”字符，如下图所示状态：7.1.4 检查产品测试夹具是否正确。
7.1.5 检查底盘限位装置是否在正确位置。
7.2 使用手动模式将夹具底座慢慢调整至合适位置，以免损坏仪器或夹具，然后把待测产品或试片固定在夹具上面，并进一步调整位置（整个操作过程中不可使用自动升降模式）此时需注意读书器显示屏所显示的数据需始终保持为零，如显示值有变动，说明位置调整过度，需及时纠正。
7.3 使用速度按钮将测量速度（夹具底座上下移动的速度）降至最低，如下图所示状态：7.4 将手动模式转换为自动运行模式（红灯点亮状态）以保证测量结果的稳定性和可靠性。
7.5 根据不同产品或测试片需要，按下上行或下行按钮，测量开始进行，同时注意观察读书器显示屏上的数据变化是否正常，直到测量结束，然后按下停止按钮。
7.6 每一次测量结束后第一时间要注意将自动模式及时转换为手动模式（因仪器在慢速运行时不易觉察，如运行过界会导致夹具或仪器损坏，除正式测量过程外，其他时间都禁止使用7.7 多个产品连续测量时需要注意，每个产品测量之前必须及时将读书器显示屏清零。
数显式压力试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。
二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧.检查防尘罩应完整无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。
参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式. 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷,如有必须更换无损试件.五、按下启动按扭，手柄放在“上升"位置，调控送油旋钮，按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。
随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。
六、试验结束时,按面板上“打印"键，打印机即可打印输出该次的试验报告.七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块，以待下次试验.当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程一、开机预热，检查设备运行状态。
二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。
三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内.四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。
五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电磁阀送电）；六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中(须注意试样放置在轴线上）。
七、在试样上安装引伸计（注意:引伸计一定要夹好)。
八、调整变形显示为“零".九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加荷时电磁阀应在无电状态）。
十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。
十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。
十二、试样断裂后,卸载。
十三、取下断裂后的试样。
十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全.水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用.二、试验前或更换水泥品种时,搅拌锅,搅拌叶片等均用湿布擦试干净.三、将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内，再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中,然后将搅拌锅置于锅座上，提升至搅拌位置,开动机器,按“慢拌120s-停15s—快拌120s ——停车"程序进行搅拌。
电脑恒应力瓷砖拉拔仪的参数介绍一、仪器概述电脑恒应力瓷砖拉拔仪是一种专业测试仪器，主要用于测试瓷砖的拉伸性能。
该仪器结构合理，具有高精度、高灵敏度和操作简便等特点。
二、技术参数1.最大测试力：2000N2.测试力精度：1N3.最大位移：70mm4.位移测试分辨率：0.01mm5.试验速度：1-500mm/min6.均质度误差：≤±1%7.控制方式：电脑控制、电液伺服控制8.工作电源：AC220V 50Hz三、技术特点1.高精度：电脑恒应力瓷砖拉拔仪能够实现高精度数据采集和控制，确保测试结果的准确性；2.自动化程度高：该仪器能够进行自动控制，实现部分或者全部试验过程的自动化，减少人工干预；3.显示方式多样：该仪器支持数字显示和曲线显示，使操作者能够清晰地观察试验结果；4.结构简单：该仪器采用组合结构，易于安装和拆卸，节约空间。
四、使用方法1.将瓷砖样品固定在拉拔机上；2.打开电脑，并启动拉拔仪软件；3.设定测试参数，包括负荷、速度等；4.执行试验过程，并观察测试结果；5.完成试验后，记录测试结果并关闭拉拔仪软件。
五、注意事项1.操作时要注意安全，严格按照说明书要求进行操作，避免发生事故；2.定期对仪器进行维护保养，保持仪器的性能和精度；3.使用时应避免水、油等物质进入仪器内部，以免影响仪器正常使用；4.使用前应进行试验数据的校准，以确保测试结果的准确性；5.在测试物品前，清洁拉拔机，以保证测试结果的准确性。
六、结论电脑恒应力瓷砖拉拔仪是一种高精度、高灵敏度、操作简便的测试仪器。
其操作方法简单，测试效果良好，能够满足瓷砖材料拉伸性能测试的需求。
THY-2000型电液式压力试验机操作规程一、按照下压板上定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。
二、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，将力的示值装置清零。
三、调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳均速，当测力仪数值突然变小时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
四、智能测力仪操作方法详见《力值系统操手册》。
五、当不在试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
六、登记仪器设备使用记录，并清理卫生。
IV-2000型智能数显沥青针入度测定仪操作规程一、先将机械部件与测控箱进行连接，并插好各连接线，调整仪器水平。
二、接通电源，打开后盖板上扭子开关，仪器通电，窗口显示，左窗口显示当前温度，有窗口显示00.00，此为待机状态。
三、仪器出厂设置温度为25°C,针入时间5秒。
四、按试验规程制备试件，并按试验要求温度进行养护。
玻璃缸中加入水，控温至设定温度。
（仪器只提供加热功能，所以只能控制室温至99°C范围内得温度，如试验温度低于室温，则必须用外接恒温水箱或直接倒入已达到试验温度的水）将试件铜杯放在玻璃缸的三角平台上，试样表面必须低于水面10mm。
固定好试针，调节升降手轮，使试针尖刚好接触试样表面，按下仪器“试验”键，仪器右窗口跳动三次后，针入杆自动下坠。
左窗口显示针入时间，右窗口显示最终针入深度，到设定时间时，左窗口显示最终针入时间，右窗口显示最终针入深度。
五、进行三次平行试验后，窗口显示平均针入值，按查询键可查询当前一组的试验数据。
六、登记仪器设备使用记录，并清理卫生。
LF--5型数控沥青混合料快速分离机操作规程一、按本规程T0701沥青混合料的取样方法，拌和好的料中采取试样，按规程中进行操作方法进行试样准备。
二、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没并记录溶剂用量浸泡三十分钟，搅拌后使其充分溶解（也可直接在料杯中浸泡）。
液压式压力试验机操作规程液压式压力试验机是一种常用的试验设备，用于对各种材料、组件和结构的强度、硬度、耐久性等性能进行测试。
正确的操作规程不仅可以确保试验结果的准确性和可靠性，还可以延长设备的使用寿命和保障操作人员的安全。
以下是液压式压力试验机的操作规程。
一、设备准备1.设备安装将液压式压力试验机放在水平的地面上，并用调平螺钉调节，使试验机稳定且水平度达到标准要求。
2.电气接线将液压式压力试验机的电源插头插入电源插座，并确认电压符合试验机的要求。
检查试验机的接地是否良好。
3.试验介质根据试验需求，选择适当的试验介质并加入到试验机的水箱中。
通常情况下，水是一种常用的试验介质。
二、操作步骤1.试样安装将待测的试样放置在试验机的间隙内，检查无松动或变形现象，并确保试样的位置处于试验机的中心位置。
2.试验机设定根据试验标准或试验需求，设置试验机的压力、时间、速度等参数。
对于不同的试验要求，相应的参数应进行相应的调整。
3.试验机启动按下试验机的启动按钮，试验机开始运转并转动位于仪表面板上的手柄，使液压系统为试样施加压力。
4.观察试验过程在试验机运行过程中，随时观察仪表的变化情况，包括压力、时间等参数的变化，以确保试验机正常运行。
5.试验完成试验完成后，人员应及时停止试验机的运转，关闭电源并将试验数据记录下来。
如果需要，可以对试样进行进一步的检查和分析。
三、操作安全1.操作人员应经过专业培训并具备相关知识和技能。
2.在进行试验操作前，应对试验机进行全面检查和维护，以确保其正常运行。
3.如遇到试验机出现故障或异常情况，操作人员应立刻采取适当的措施并通知相关专业人员进行处理。
4.在试验机运转过程中，应保持足够的注意力，并做好安全防护措施，避免发生意外情况。
5.试验操作结束后，应对试验机进行全面清理和消毒，并主动排废水等废弃物。
以上是液压式压力试验机的操作规程，无论是在设备准备、操作步骤还是操作安全方面，都需要严格遵守，以确保试验结果的准确性和可靠性，并保障试验人员的安全。
电液式压力试验机简介力试验机技术指标电液式压力试验机简介：紧要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。
利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。
本试验机紧要由机架、测力示值机构及电气系统、液压系统、等构成。
试验机应安装在预制成1202350200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平，机器离墙距离应大于0.8米。
相关设备砂浆养护箱电液式压力试验机参数：▲大试验力：2000KN。
▲液压泵额定压力：40Mpa。
▲示值相对误差：1％。
▲承压板尺寸：250220、▲承压板间大净距：320mm。
▲活塞大行程：50mm。
▲测力范围：0—2000KN。
▲测力值辨别率：0—1000KN 0.01KN1000—2000KN 0.1KN。
▲外形尺寸（长宽高）：9703901350mm。
▲净重：800Kg▲装箱尺寸：10005001500mm。
电液式压力试验机操作步骤：▲使用前应先检查油箱内油液是否充分。
▲接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。
▲调整送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调整加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，应立刻打开回油阀，使油缸内油液内流回油箱。
▲记录试验力值，可参考智能测力仪的说明书进行试验，数据统计等。
▲当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
电液式压力试验机注意事项：▲每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
▲开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
▲操作时，下压板上上升度严禁超过立柱上标注线（50mm）▲严禁在高压时启动电机，避开损坏电器。
▲常常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
▲当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
▲特别注意：本机器必需良好接地。
土工布电子试验机参数：■zui大拉伸空间：1000mm。
液压拉力实验机操作规程液压拉力实验机操作规程一、实验目的1. 熟悉液压拉力实验机的使用方法；2. 掌握液压拉力实验机的操作规程；3. 培养实验操作技能。
二、实验仪器与设备1. 液压拉力实验机；2. 试样夹持装置；3. 电子示值表；4. 电源；5. 其他辅助设备（如计算机）。
三、实验操作步骤1. 准备工作（1）将液压拉力实验机放置在平稳的工作台上，并确保周围环境干净整洁；（2）检查实验机的电源是否接好，并将电源插头插入电源插座；（3）检查液压系统是否正常运行，如有异常情况要及时处理；（4）检查试样夹持装置是否安装牢固，试样夹持装置不能有松动；（5）打开电子示值表的电源，并设置合适的显示范围。
2. 操作步骤（1）根据试验要求选择适当的夹具和夹具口径；（2）将试样夹持装置调节到合适的位置，将试样夹具夹紧试样；（3）调节液压系统，提供适当的液压力，将电子示值表的数值归零；（4）调节仪器参数，如位移速度、载荷、试验次数等；（5）按下开始试验按钮，液压拉力实验机开始工作；（6）观察试样的变形情况，记录电子示值表的数据；（7）试验结束后，停止液压拉力实验机的运行；（8）取下试样并进行损伤程度的评估。
四、实验安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护眼镜，穿着防护服和手套；2. 遵守操作规程，不擅自更改仪器参数；3. 确保试样夹持装置安装牢固，试样夹具夹紧试样时要小心操作；4. 注意观察液压系统的运行情况，如发现异常应及时停止试验；5. 禁止在实验过程中站在液压拉力实验机的工作台上；6. 实验结束后，及时关闭电子示值表和液压拉力实验机的电源。
五、实验结果处理1. 根据试验记录的数据，进行数据的处理和分析；2. 根据试验结果，进行实验报告的撰写。
六、仪器设备的维护与注意事项1. 液压拉力实验机的仪表应定期校准；2. 仪器设备需要定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，及时更换；3. 长期不使用时，应将液压拉力实验机进行维护保养，存放在干燥通风的地方。
文件编号
制定日期
版 次页 次序号版本制定日期变更内容序号版本制定日期变更内容制定人/日期审核人/日期核准人/日期文件名称电脑全自动插拔力试验机操作指导书
第1页/共1页文件类型
操作指导书制定部门品质部1.操作流程：
1.1 打开电源开关启动电脑屏幕,双击桌面伺服控制系统进入“荷重保护力”设定画面,将力值设定为40KG,点击确认键进入测试设定画面(如图2)。
1.2将需要测试的样品夹持在上/下夹具上，调节夹具定位镙丝，保确样品定位
牢固，但不可使样品变形，影响测试数据的准确性
1.3 点击画面左上角“档案”，新建一个档案，并按测试要求依次设定各参数值，
各参数设定完成后点击“荷重测试范围”、行程测试范围”、“测定速度”显
示OK 。
1.4 点击画面左上角“归零”，可将荷重值及行程值归零，完成后即可准备测试；1.5 点击画面左上角“执行”即进入执行画面（如图3）。
1.6点击执行画面的“开始”即试验开始
2.注意事项：
2.1可能发生：①插拔力测试时被夹具夹伤手指。
②退PIN 力测试时被顶针插伤手指。
2.2测试完后清洁好台面。
2.3填写好仪器保养表。
全自动插拔力试验机图片设定画面
控制测试
操作执行画面。
HG-1697A电脑式拉压力试验机
一.产品说明：
本产品广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、等行业及力学研究、材料开发。
可做拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲、抗剪切、三点抗折等各项物性性能测试。
二.特点：
1.本机为计算机与非计算机式拉力机完美结合，可在计算机上完全软体操控、显示测试数据并能不
接计算机单机操作与显示；
2.不同于一般厂家之拉力机，本机具有25万分之一分辨率，即精度高（升级版50万分之一，如有
需要请告知）；
3.例如：接100N荷重元，读数精度可显示到0.0004N（升级版可达0.0002N），特别适合于测试力
值小，读数精度要求高之研究开发等行业。
如：胶粘行业之胶带离型力、90度剥离、180度剥离力之测试。
三.功能介绍：
1.可进行拉力、压力、剥离、撕裂…等测试；
2.内建公、英制单位，可任意切换；
3.亦可不接计算机，单机可直接设定试验速度等，单机实现操作；
4.设定完成按start键会自动进行测试；
5.具测试完成，自动回位功能；
6.快拆式接头，能使用各种不同之夹具；
7.单键测试功能，操作简便；
8.可连接计算机，进行机台控制、数据分析等功能；
9.机器自带操作面板，彩色大屏幕显示、曲线、最大力值、当前力值、位移量、上下运行指示等实
时显示及设定输入功能；
10.显示屏幕上同时可以显示多种测试数据及结果，还能切换显示方式及模式；
11.彩色大屏幕显示，具有测试前提示、测试中提示、测试结果显示，使试验一目了然；
12.真正的、专业的、多功能的万能材料试验机，适用于各种材料之力学测试。
四.软件功能介绍：
1.基于Windows XP系统下操作；
2.力量Tone、Kg、g、Kn、N、Lb，位移mm、cm、inch等单位可随机切换；
3.测试过程中可随机切换显示各类曲线，荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变、荷重-
两点延伸等；
4.测试标准编辑器模块化设计一次输入永久调用：提供使用者自由设定所需应用的测试标准，测试
标准的架构是完全开发的没有行业使用上的限制，范围涵盖金属、非金属、特殊材料及成品的GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准；
5.试品资料编辑器模块化设计，一次输入永久调用：提供使用者自由设定所需，应用试品数据公式
编辑器模块化设计，一次输入永久调用，供使用者可自由添加、修改、删除各类测试所需的公式以满足不同测试的计算要求；
6.专业级的报表编辑器：简单灵活由如WORD通俗简便的报表编辑器，可让客户简单方便的编辑与打
印各类自己喜好的报表，程序内建双报表编辑器完全开放使用者自由编辑各类报表，供测试者选择自己喜好的报表格式；
7.软件具备力值、位移双校正系统：自动标定，零点、倍率软件调整非常方便，简洁的全程自动分
档，力量线性双校正系统多路力传感器的使用下，自动辨认自动导入校正数据；
8.一次校准永久记忆，记忆数据自动储存在测试软件中，更可将校准数据储存到电脑任一磁盘中，
电脑故障或重装系统时随时导入；
9.所有调试及校准数据、之前测试结果、客户的设定或编辑的不同测试方法等等，均可自由储存到
电脑任一磁盘中，电脑故障或重装系统亦或误将调试、设置数据删除、修改时，可随时导入备份的数据。
不需本公司人员服务即可完成修复，省时、省力、省费用；
10.软件具备超载保护功能：超载保护荷重值、断点比例值、位移限制值客户自由设定；
11.多笔测试结果比较图形查看、自由变换坐标显示、自由缩放各类测试曲线可对测试结果进行重新
分析、重新计算、滞后环法及逐步逼近法求取非比例延伸强度、荷重取点、位移取点设定、剥离区间设定等等；
12.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量，上、下屈服强度、抗拉强度、抗
压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值等等；
13.强大的测试结果数据分析功能：除了可对一般单阶控制所得的测试曲线进行各种参数的抓取及求
算外，还可对特殊测试的多阶控制的曲线，进行各阶参数的抓取及求算，且是可自由设定计算的；
14.报表打印历史测试结果的查询功能：可分别依据测试日期、测试咨讯、测试结果进行查询，亦可
使用三者的逻辑组合，进行历史测试结果的查询统计功能
15.软件具有历史测试数据演示功能：增加误删除测试结果的再现性。
五.规格与参数：
1.动力：步进马达/变频马达/伺服马达；
2.位移量测：日制编码器；
3.测试速度：10-300mm/min任意输入或指定；
4.测试行程：800mm（未接夹具情况下)(橡胶、薄膜等高延伸量制品，定货前请告知需要测试行程，
可由客户指定)；
5.电源：AC 1Ø 220V；
6.容量：5、10、20、50、100、200、500KG供选择（常规为200KG以内）；
7.荷重元：日本制NTS或台湾SWTY，可多组联接；
8.精度：0.5级符合ASTM标准；
9.零点的温度影响：额定输出的0.006 %/℃；
10.非线性影响：0.05 % of R.O.；
11.输出的温度影响：0.003 %/℃；
12.容量潜变（20 min）：0.03 % of R.O.；
13.最大极限：额定容量的1.5倍；
14.采集精度18 bits A/D，取样频率200Hz；
15.激发电压：稳定10V 激发电压；
16.可接受灵敏度（Sensitivity）范围：1～4mV/V；
17.放大倍率切换时间：0.1sec；
18.放大器线性度：0.1%；
19.采光耦合接点，可隔离电磁干扰；
20.可自动产生校正数值，精度约为该段范围的0.5%；
21.自动校正：内建校准程序，多点分段校准；输入准确的荷重元灵敏度（Sensitivity）；
22.通讯速率：115,200 bps；
23.传输速率：300次/sec；
24.信号数据传导：RS232；
25.控制参数内存：128 KByte Flash。
六.主体结构：
1.安全装置：过流、过压、应变保护、自动断点停机、超载保护、限位保护停机等，有效的降低了
人为误操作等因素故障发生的机率；
2.机台尺寸：约50（宽）×50（深）×125（高）cm ；
3.操控：机器自带操作面板及全计算机双操作控制，Windows 接口操作，无语言障碍，多语种
选择；
4.传动螺杆：台湾上银精密无间隙滚珠丝杆，不变形、传动可靠、性能超群；
5.保护立罩：台湾弹性防尘护罩保护丝杆；
6.轴承：日本NSK深沟滚球轴承；
7.导杆：日本进口S45C冷拉成型导杆；
8.传动：日本制时规皮带，传动精准，免维护；
9.立柱：采用铝挤型材，美观耐用不变色、动感、易维护，耐磨及耐腐蚀处理；
10.机台：整机静电喷粉、高级烤漆深加工处理，高温200℃采用美国杜邦粉末；
11.夹具：电镀等方式，硬度HRBB 55°以上，高耐磨耐冲击特点。
