YAW—300B型全自动压力机操作规程

YAW-300型微机控制电液伺服压力机操作规程
1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。

2、在程序主界面工具栏上选择需要进行的试验类型，抗折试验或抗压试验。

3、打开试验机电源开关，启动试验机。

4、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。

5、单击控制按钮上的运行按钮，运行试验。

6、运行后，试验机活塞开始上升，单击清零按钮，载荷清零。

7、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。

从开始试验直到完成设定的试验次数。

8、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭开关和电源，擦拭
并打扫干净仪器表面。

压力机操作规程范文
一、工作准备
1、根据工作任务，检查压力机及其附属设备是否完好，试验件规格
是否符合要求，有无安全隐患和污染。

2、调整压力机滑块首次移动的位置，使试验件正确位于压力机中央，两边离压板距离一致，并确定试验件位置后，加上附属设备，如油缸、弹簧、钳座等，安装正常无错误。

3、检查压力机油缸和弹簧的润滑油和润滑脂，保证压力机的灵活性
和耐久性。

4、检查压力机的液压系统，确定压力机的工作油缸是否冷静，滑块
是否可以正常移动，并将压力机工作油缸的温度降至正常温度，然后打开
压力机的液压阀。

二、压力机操作
1、打开压力机电源，调整压力机控制器为“压力压缩”模式，调节
压力机压力上限，按“开始”按钮，压力机滑块开始压缩，滑块压缩到设
定位置后会自动停止。

2、调整压力机控制器为“回转模式”，调节压力机压力上限，按
“开始”按钮，压力机滑块开始运动，滑块运行到设定位置后滑块会自动
停止；也可以在设定时间后滑块会自动停止。

3、调整压力机控制器为“压力恢复”模式，调节压力机压力上下限，按“开始”按钮。

YAW—300型全自动压力机操作规程一、安全操作规程1.操作人员在操作全自动压力机前，必须参加过相应的培训，并熟悉操作流程和安全规定。

2.操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得随意离开工作岗位。

4.操作人员需严格按照操作规程执行，不得进行违规操作。

5.凡是涉及到电气操作时，必须断开电源，确保安全。

二、操作流程1.准备工作1.1检查全自动压力机的各项设备是否处于正常工作状态，如有异常要及时报修。

1.2清理工作废料，保持操作区域清洁。

2.停机操作2.1完成每日的工作之后，将全自动压力机开关处于停机状态。

2.2将电源断开，确保安全。

3.启动操作3.1操作人员穿戴好相关的个人防护装备。

3.2确认全自动压力机的各项设备是否处于正常工作状态。

3.3启动电源，将全自动压力机开关打开。

3.4进行设定工作，根据需要，调整相关参数，如压力、时间等。

3.5进行试压操作，检查设备是否正常工作。

4.生产操作4.1将需要加工的材料放置到全自动压力机的加工区域。

4.2根据需要，调整相关参数，如压力、时间等。

4.3启动压力机，进行加工操作。

4.4检查加工品质量，并与要求进行比对。

4.5若生产中出现异常情况，如设备故障、材料耗尽等，应及时停机并报修。

5.停机操作5.1将压力机关闭，并断开电源，确保安全。

5.2清理生产现场，清除残留的材料和工作废料。

5.3进行设备的定期检查和维护。

三、操作注意事项1.操作过程中严禁戴手套、戒指等金属物品，以免发生事故。

2.操作人员应随时保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响操作的行为。

3.严禁在压力机上面堆放杂物，以免影响设备的正常运行。

4.操作人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常情况要及时进行处理。

5.严禁将手伸入运行中的压力机内部，以免造成伤害。

6.在操作过程中，若发生电气故障，应立即停止操作，并报修。

7.操作人员应保持良好的沟通和协作，配合其他工作人员完成任务。

YE-300型压力试验机操作规程
１．接好电源线，按电源"总开"按钮，指示灯亮。

打开电脑及自动采集仪，预热待机。

２．根据试样选用试验力测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，调整缓阀手柄。

３．开启油泵，拧开送油阀，使活塞上升5-10mm，然后关闭送油阀，如果活塞已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。

４．将抗压夹具及试样放于压盘上，如试样较重时应调整平衡铊，开动油泵调整指针对准度盘零点。

５．根据施加试验力范围调整施加试验力速度指示器的速度。

６．选择相应的试验项目和试样编号,确认后按"F5"键进入自动采集状态。

７．按施加试验力速度器的速度调整送油阀的送油量进行试验。

８．试样破坏后，关闭送油阀并停止油泵工作。

如系连续试验可不停泵按"F4"进入下一组试验。

９．每次施加试验力前应将从动针拨回零位，在试验过程中，应密切注视度盘与自动采集的数据是否相符，如有异常应马上由维护人员校正。

１０．试验完毕，退出自动采集系统，关闭电源，清洁仪器。

压力机操作说明一、操作前的准备工作在使用压力机之前，需进行以下准备工作：1. 确保操作人员具备相关技能和合格证书，了解压力机的结构和工作原理。

2. 检查压力机的工作环境是否符合要求，包括通风情况、地面平整度及周边是否有明火等危险因素。

3. 对压力机进行日常检修和维护，确保设备正常运转。

检查润滑油、冷却水等液体的供应是否充足。

4. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

5. 准备好压力机所需的模具和操作工具。

二、操作步骤1. 开机准备a. 操作人员戴好防护设备，包括手套、护目镜等。

b. 打开电源开关，启动压力机。

c. 检查压力机的液压系统和电气系统是否正常运作，确保无异常情况。

2. 调整压力机参数a. 根据所需加工工件和模具的要求，调整压力机的压力、行程和速度等参数。

可通过控制面板或手动操作调节。

b. 注意根据工件和模具的尺寸，调整上下模的间隙，确保加工质量。

3. 安装工件和模具a. 将待加工的工件放置到模具中，注意工件位置的准确度和稳定性。

b. 安装上模和下模，确保模具的牢固性和稳定性。

4. 进行加工操作a. 根据所需加工工件的要求，选择合适的操作方式，如手动操作或自动循环操作。

b. 确保操作人员不得将手部或其他身体部位放置在模具的行程轨迹上。

c. 在加工过程中，注意观察工件的变形情况，及时调整操作参数以提高加工质量。

5. 操作完成a. 加工完成后，关闭压力机的电源开关。

b. 拆卸模具和工件，清理加工区域的余料和碎屑。

c. 对压力机进行日常维护和检修，清洁设备，并加注润滑油和冷却水等。

三、操作注意事项1. 操作人员应时刻保持注意力集中，严禁操作过程中进行闲聊或分散注意力的行为。

2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序或参数设置。

3. 在操作中发现异常情况或设备故障时，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。

4. 禁止在操作过程中戴有带有金属材质的手表、项链等物品，以免发生卡顿或意外伤害。

压力机操作规程1．操作准备1.1接通电源电源指示灯亮接通气源打开截止阀,使空气进入压力机气路。

检查各气路压力表值达到如下规定压注意:1.通气后必须检查各管路漏气情况,确保无泄漏;2.过滤器和排污口必须每天进行排污,气源水分大时,须在气源加干燥装置。

1.3启动润滑系统至正常工作状态。

检查润滑油管有无泄漏。

1.4接通安全保护装置并确认工作正常。

运转前检查项目①检查离合器制动器功能、联锁阀动作是否正常（在飞轮没有转动时）；②检查螺栓有无松动并拧紧；③检查【紧急停止】按钮，按压和复位功能是否正常；④检查、整理、整顿压力机周围的环境，并保证清洁,消除事故隐患；⑤检查各油箱油位是否在合理界限。

2．运转操作进行压力机运转时，务请严格遵守下面的警告和注意事项。

2.1警告事项2.1.1微调和寸动运转,只能在非正常作业时使用。

所谓“非正常作业”指的是：模具装卸、调整，过载复位等情况下的操作。

至于通常的生产作业，务必以“单次”或“连续”运转进行。

使用微调和寸动运转，部分安全装置将变得无效，极为危险！2.1.2两个操作按钮，务必使用双手操作，千万不可以用器具等进行单手操作！2.2注意事项2.2.1微调运转是没有作业能力的，只能用来模具对合，不能用来进行模具试冲等作业。

2.2.2长时间(一星期左右)休工后,重新开动压力机时,务必先进行下列作业,然后方可投入正常运转。

①进行日常检查和每月检查的定期检查项目；②进行前面【1.操作准备】所列各项内容;③卸下模具,以寸动进行30分钟以上的磨合运转,确认各部件有没有异常噪声、发热或异常振动。

进行该项检查时，务必注意安全！2.3开动操作务请在进行前面【1.操作准备】各项工作之后才进行下列工作：(1)操作电源置入【ON】通位;⑵往复位方向转动【紧急停止】按钮;⑶确认滑块装模高度调整开关置入断开位置;⑷确认安全保护装置接通;⑸确认上模夹紧处于夹紧状态;⑹确认工作台夹紧处于夹紧状态;⑺确认飞轮制动器处于脱开位置;⑻如果是调速压力机,将速度设定在最低速位;⑼把主电机选择开关置于“正转”位置;⑽按压主电机起动按钮,主电机起动。

TYE-300B型压力机操作规程
(1)在使用前必须进行检查，贮油箱的油是否加满，油管接头有否松
以防漏油，补充油时应与原油型号相同。

(2)根据试件需要更换弹簧。

(3)抗压在半截棱柱体的光滑侧面进行，半截棱柱体中心与压力机板
受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm。

(4)接通电源，旋紧回油阀。

根据检测对象选定试压范围150KN或
300KN。

(5)按动开机键，并按清零键。

(6)控制送油阀，在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀
地加荷直至破坏。

如继续加压读数不再增加时则表示试件已压至极限，将回油阀徐徐退出，使油缸内扔油放回至贮油箱内。

(7)力值显示栏数值即为该试件的极限强度，试毕记录数据并取出压
碎的试件。

(8)切断电源，将压力机擦拭干净。

(9)定期对压力机进行保养，半年更换用油一次。

(10)定期检查压力机，其载荷示值误差不得超过±1.0%。

压⼒机的操作规程压⼒机操作规程1．操作准备1.1接通电源电源指⽰灯亮接通⽓源打开截⽌阀,使空⽓进⼊压⼒机⽓路。

检查各⽓路压⼒表值达到如下规定压注意:1.通⽓后必须检查各管路漏⽓情况,确保⽆泄漏;2.过滤器和排污⼝必须每天进⾏排污,⽓源⽔分⼤时,须在⽓源加⼲燥装置。

1.3启动润滑系统⾄正常⼯作状态。

检查润滑油管有⽆泄漏。

1.4接通安全保护装置并确认⼯作正常。

运转前检查项⽬①检查离合器制动器功能、联锁阀动作是否正常（在飞轮没有转动时）；②检查螺栓有⽆松动并拧紧；③检查【紧急停⽌】按钮，按压和复位功能是否正常；④检查、整理、整顿压⼒机周围的环境，并保证清洁,消除事故隐患；⑤检查各油箱油位是否在合理界限。

2．运转操作进⾏压⼒机运转时，务请严格遵守下⾯的警告和注意事项。

2.1警告事项2.1.1微调和⼨动运转,只能在⾮正常作业时使⽤。

所谓“⾮正常作业”指的是：模具装卸、调整，过载复位等情况下的操作。

⾄于通常的⽣产作业，务必以“单次”或“连续”运转进⾏。

使⽤微调和⼨动运转，部分安全装置将变得⽆效，极为危险！2.1.2两个操作按钮，务必使⽤双⼿操作，千万不可以⽤器具等进⾏单⼿操作！2.2注意事项2.2.1微调运转是没有作业能⼒的，只能⽤来模具对合，不能⽤来进⾏模具试冲等作业。

2.2.2长时间(⼀星期左右)休⼯后,重新开动压⼒机时,务必先进⾏下列作业,然后⽅可投⼊正常运转。

①进⾏⽇常检查和每⽉检查的定期检查项⽬；②进⾏前⾯【1.操作准备】所列各项内容;③卸下模具,以⼨动进⾏30分钟以上的磨合运转,确认各部件有没有异常噪声、发热或异常振动。

进⾏该项检查时，务必注意安全！2.3开动操作务请在进⾏前⾯【1.操作准备】各项⼯作之后才进⾏下列⼯作：(1)操作电源置⼊【ON】通位;⑵往复位⽅向转动【紧急停⽌】按钮;⑶确认滑块装模⾼度调整开关置⼊断开位置;⑷确认安全保护装置接通;⑸确认上模夹紧处于夹紧状态;⑹确认⼯作台夹紧处于夹紧状态;⑺确认飞轮制动器处于脱开位置;⑻如果是调速压⼒机,将速度设定在最低速位;⑼把主电机选择开关置于“正转”位置;⑽按压主电机起动按钮,主电机起动。

YAW-300C全自动抗折抗压试验机操作规程
一、打开试验机电源开关，启动试验机。

二、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。

三、单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。

运行后，试验机活
塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”，载荷清零。

试验受压后系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”
状态。

示值显示栏显示加载过程数据。

加载曲线图显示加载过程曲线。

四、试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载。

试验结果区中显示试
验结果。

五、试验完毕后，关闭设备电源。

六、作好设备运行记录，若发生故障及时向领导汇报。

七、操作过程中，注意设备电气安全，防止意外发生。

八、做好设备的日常清洁维护和保养工作，填写使用记录，按要求定
期检定。

九、非本检测所检测人员不得操作本机。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXXYE-300型压力试验机使用操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

YE-300型压力试验机使用操作规程1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。

2、调节送油阀，进行加荷试验。

加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

3、智能测力计操作方法：接通仪表和主机电源，关闭送油阀、回油阀，开启电机，使仪器预热15分钟以上。

此测力计显示的力值，为传感器的静态零点输出，按“置零”键予以消除，仪器可以开始测量。

4、输入试样组号，按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按“确定”键，仪器进入测量状态，如无特殊要求，仪器会自动给该组试样一个随机号，用户只需在预热后按“置零”键，即可进入下一步操作。

5、加荷。

在试件即将接触上压板时按“置零”，清除系统零点误差。

继续加荷，直至试件破坏，仪器上端显示最大力值，中断显示该试块的序号。

6、试验完毕，清扫维修，随时观察油量，及时加油。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

操作规程编号：LX-FS-A68013YAM-300D型全自动压力试验机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑YAM-300D型全自动压力试验机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1.使用前的准备和检查使用前先检查油箱内油液是否充足。

油箱内灌油至液面在油标处合适。

检查油管接头和紧固件是否有松动。

检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明显缺损。

2.操作程序、方法及注意事项将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电源，机器即处于自动试验状态。

3.请注意：在进行300kN恒加载压力试验机操作系统之前，一定要关掉计算机中其他所有的实时控制软件和应用程序。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

压力机操作规程压力机操作规程一、前言压力机是一种用于冲压和成型的机械设备，广泛应用于金属加工、车辆制造、航天航空等行业。

为了保证压力机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查压力机的机械结构是否完好，没有松动或损坏的部件。

2. 检查润滑系统的油量是否充足，是否正常工作。

3. 清理工作台和工作环境，确保没有杂物和障碍物。

4. 穿上合适的工作服和安全鞋，佩戴好防护手套和护目镜。

三、操作流程1. 打开主电源，按下启动按钮，压力机开始运行。

2. 调整工作台高度和工作间距，确保与工件的接触符合要求。

3. 调整模具，固定好工件，保证工件稳定。

4. 查看操作面板上的压力显示和时间显示，根据工艺要求设置好压力和时间。

5. 按下双手按钮，开始压力机的下压动作。

6. 观察工件的成形情况，如有异常情况要立即停机检查。

7. 压力机完成下压动作后，松开双手按钮，压力机自动回弹。

8. 拿走成形好的工件，清理模具和工作台。

9. 按下停机按钮，关闭压力机主电源。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训及持证上岗，未经培训和授权不得擅自操作压力机。

2. 操作压力机时，不得随意触碰机械运动部件和模具。

3. 操作人员禁止戴有松动物品（如手套、围巾等）进入工作区域。

4. 在压力机运行时，不得随意移动工件和调整模具。

5. 发现异常情况（如噪音、抖动、异味等）要立即停机检查，并报告相关人员。

6. 润滑油及其他润滑材料请使用符合规定的标准品牌，并按照规定的时间和方法进行保养。

7. 定期对压力机进行维护保养，如更换磨损较大的零部件、检查电气线路等。

8. 禁止在未经授权的情况下对压力机进行改装和维修。

五、事故处理1. 发生事故时，首先要确保人员安全，立即停机，并拨打紧急救援电话。

2. 不得私自拆动事故现场，尽量保持现场原状，以便事故调查和责任追究。

3. 对事故进行详细记录，包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况等。

YAW-300D微机控制压力试验机操作规程一、软件安装（初用）1、插入随机附带软件光盘,打开光盘,双击光盘中setup.exe文件,程序就会自动安装;2、在接下来的出现的窗口中,点击下一步,出现安装路径选择窗口;3、在安装路径选择窗口设置路径,点击下一步.程序缺省安装路径为C:/ProgramFiles/xingao/SuperTestV6.1/除非必要,请不要更改安装路径,直接点击下一步:4、在接下来的界面中点击安装即开始程序自动安装;5、在点击完成,即完成程序的安装,安装完成后桌面会出现SuperTestV6.1图标,双击既可启动程序.二、界面功能1、单击菜单系统功能(S)下的用户操作按钮,打开用户操作对话框;2、单击新增用户按钮,打开新增用户对话框;3、在对话框中输入用户名.密码和密码确认,单击确定完成新用户的增加;三、软件激活1、单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框.2、输入需要设置的控制器编号和设置器的密码.单击设置编号按钮完成控制器编号设置.3、单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框;4、输入与控制器编号相应的软件激活密码,单击激活按钮完成软件激活。

5、启动系统，打开控制箱电源，双击计算机桌面上的“SuperTest6”图标，进入用户登录界面，选择登录用户名，输入相应密码，单击“登录”，软件与控制器进行联机确认和参数校验，校验成功后进入程序主界面。

6、试验类型选择①在抗折抗压试验机中使用,切换水泥抗折和抗压试验,显示下掐按钮既为当前选中的试验状态。

②软件参数准确:以软件参数为准,更改控制与软件不一致参数,更改后软件与控制参数一致。

④根据选择不同的试验对象，软件会自动切换程序的用户参数、部分控制参数。

7、运行实验.①在实验机试样夹具或工作台上装夹试样;②运行后,实验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上清零按钮,载荷清零;③示值显示栏显示加载过程数据;加载曲线图显示加载过程曲线.8、完成实验.①试样破碎后,实验结果在结果显示栏显示,单块试样实验结束.②如是连续实验加载方式,只需实验员卸载后在延时加载时间内装好试样,系统自动运行实验至实验设置的试样块数③一组实验结束后,实验结果显示区中显示实验详细数据和最终结果四、打印试验报告1.单击上的“报告”按钮,打开报告打印对话框.2.在试验对象选择框中选择要从中查询试验对象名称.3.在查找项目对话框中选择查找的方式(试验编号、试验日期)。

YAW-300型恒加载水泥压力试验机一．操作顺序：1．检查系统的连接是否在自动状态下。

2．打开控制器，对数字阀进行物理初始化。

3．启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左建双击桌面的试验机图标，进入300kN 恒加载水泥压力试验机控制系统二．试块试验操作方法：★点击试块试验操作按钮后界面中试验名称显示为：水泥破型试验1．水泥试块参数设置a．将鼠标移到加载速度选择适当的加载速度（试样面积会自动更改）b．将鼠标移到水泥型号选择适当的型号c．将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期d．将鼠标移到试样编号编写正确的编号e．将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数2．水泥试块破型操作a．用鼠标左键单击显示界面试验操作下方绿灯按钮（或按计算机键盘的F5键）试验开始：这时系统会弹出：安装好试块，按确定键后开始加载。

b．试块破型后系统会弹出c．如中途要人为停止试验，按Enter 键，停止加载。

要再次加载，输入原来的实验速度、水泥型号、试样编号、试样龄期后原有的破型数据会自动弹出，按开始加载按钮后弹出：按是键可继续进行试验操作。

6块试块作完，如果最终结果不合格，计算机会弹出：d．按确定键后计算机会弹出：e．如按取消键该组数据不保存，如按确定键计算机会弹出：f．按否键将取消打印；按是键进入数据表格显示，表格下方提示：打印F2；页面设置F3；退出打印系统ESCAPE。

（ESCAPE为键盘左上角Esc）三．精度标定和打点检测水泥压力试验机是检验水泥性能的重要计量设备，试验机性能的好坏直接影响被检水泥性能的可靠性。

精度标定和打点检测是检测压力试验机加载性能的两项重要指标。

1．精度标定是指由于传感器的温漂和零漂或其他原因引起系统力值的视值精度与计量部门的标准测力环数据不一致从而必须对传感器的采样值进行标定。

①．试验操作方法：a．进行操作程序后计算机默认试块操作试验，先用鼠标左键单击试块操作试验按钮（按键释放），再单击精度标定按钮（按键陷落）。

JYE-2000B型全自动恒应力压力试验机操作规程1、检查系统的连接是否在自动状态下.2、打开控制器,对数字阀进行物理初始化.3、启动计算机,进入windows的操作系统;用鼠标左键双击桌面的试验图标,进入2000kn恒加载混凝土压力试验机控制系统.2、试块试验操作方法：点击试块试验操作按钮后界面中试验名称显示为:混凝土破型试验（1）混凝土参数设置a将鼠标移到加载速度选择适当的加载速度(试样面积按需更改)b将鼠标移到混凝土型号选择适当的型号c将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期d将鼠标移到试样编号编写正确的编号e将鼠标移到试样块数选择适当的试养的块数（2）混凝土试块破行操作a用鼠标左键单击显示界面试验操作下方绿灯按钮,(或按计算机键盘的F5键)试验开始;这时系统会弹出:确定安装好试块,按确定键后开始加载.b试块破型后系统会弹出:请安装好下一混凝土!按时键上一试块抗压值有效并继续加载,按否键上一试块抗压值无效并继续加载,按取消键将删除不组试验所有记录(是) (否) (取消)c如途中要人为停止试验,按Enter键,停止加载.要再次加载,输入原来的试验速度、混凝土型号、试验编号、试样龄期后原有的破型数据会自动弹出,按开始加载按钮后弹出:试样编号已存在但小于3块是否继续该组试验,按是键可继续进行试验操作.三块试块作完,如最终结果不合格,计算机会弹出:由国家标准可知,该组试块抗压数据不合格(确定).d按确定计算机会弹出:是否保存本组试验数据?按取消键将删除本组试验数据(确定)(取消)e如按取消键该数据不保存,如按确定键计算机会弹出:是否需要进行打印(是)(否).f按(否)键将取消打印;按(是)键进入数据表格显示,表格下方提示:打印F2;页面设置F3;退出打印系统ESCAPE.( ESCAPE为键盘左上角Esc键)YAW—300B型全自动压力机操作规程1.打开控制箱电源；2.双击计算机桌面上的该软件图标，进入用户登录界面；3.在用户登录界面中选择登录的用户名，输入密码（123），单击“登录”，进入程序主界面；4.根据实验对象的不同，单击工具栏的“试验选项”选择合适的试验方法；5.试验参数区中会显示该试验需用户的试验参数；6.打开试验机电源开关，启动试验机；7.在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；8.单机控制按钮的“运行”按钮，运行试验；9.运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”按钮，载荷清零；10.试样破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样实验结束；11.如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的7～8步骤，之全部试验试块做完；12.如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数；13.一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果；14.试验完毕，关闭试验机电源，关计算机及电源；15.清理试验废物，打扫环境卫生，保持整洁，填写设备使用纪录。