吸收塔搅拌器机封更换操作说明

82184--10 陕西BDO 机械密封的更换步骤第一章拆卸准备工作1、合适的起重设备和辅件（起吊机械密封）。

2、保证搅拌器下方空间足够大，便宜搅拌器零部件的搬运；地板刚性足够好，足以承载搅拌器零部件的重量。

第二章安全防护1、维修过程中，如果容器内的有毒物质泄漏，会造成严重伤害甚至危害生命。

当容器内的物料具有危害性时，维修工作开始前，一定要排空容器并将之彻底清洗。

并且，要将安装缝隙、挂轴装置、搅拌轴和法兰处的残留物全部清除。

2、危险物料会对生命健康、安全和自然环境造成破！物料很有可能已经进入到冲洗环系统，或者很有可能已经粘附在搅拌器的所有零部件上。

确保容器内不存在任何能够威胁到健康、安全和环境的液体、固体颗粒或者气体。

尤其要重点清理挂轴装置、冲洗系统和机械密封。

3、配备当地规定的防护装置，例如防护衣和防护面具。

4、机封拆卸前，保证无害、无毒和不具危险性的物料可以从搅拌嘴处排出。

5、坠物导致伤亡，并可能损坏设备。

在这个起吊过程中，吊臂下严禁站人。

封锁安装区域。

检查所有搅拌器部件的重量，选择合适的起吊装置和辅助部件。

吊钩必须可以旋转，并配有防脱钩装置。

第三章 拆卸步骤 一、准备工作 1、切断电机电源 2、移除防护罩（3080）防护罩3080，共四块。

密封液管道，低进高出。

3、排干机械密封中密封液，并将密封液管道拆除。

4、松开机械密封卡片（012），将其插入轴套的沟槽中重新固定。

5、松开轴套抱箍（020）。

二、松开保压装置小注：当搅拌轴已经处于悬挂状态，顶丝（3410）旋回太少或者顶盘（3405）未移动会给机封（5000）造成损害（阻挡了机封轴套的移动）。

1、松开锁紧螺母（3415）。

2、将顶丝（3410）尽可能的旋回。

三、将搅拌器调整到截止状态1、均匀的松开机架（3010）和齿轮箱（1500）之间的螺栓（2950-2970）.（以对角的顺序进行）机封卡片，共两块，呈180°分布。

抱箍，上面有两颗内六角螺栓，10mm 内六角扳手。

脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用一、引言随着我国环保政策的不断加强，大量的燃煤电厂进行了脱硫改造，其中脱硫吸收塔是脱硫设施中的重要组成部分。

脱硫吸收塔需要利用搅拌器进行石灰石和石膏的混合反应，以达到脱硫的效果。

而搅拌器的机械密封更换一直是运行中的一项关键维护工作，既需要保证密封的可靠性，又需要降低更换的难度和风险。

研发一种辅助工具来简化和规范机械密封的更换工作就显得尤为重要。

本文将介绍脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发过程及其应用效果。

二、机械密封更换的难点在脱硫吸收塔搅拌器的运行过程中，由于高温、高腐蚀和高震动等因素的影响，搅拌器的机械密封易出现泄漏，需要定期更换。

在实际操作中，机械密封更换存在以下难点：1. 作业空间狭小：脱硫吸收塔内部空间狭小，工作环境恶劣，不利于人员进行更换作业。

2. 作业风险大：由于作业环境复杂，更换密封时需要使用螺栓拆卸密封座，容易造成人员伤害和设备损坏。

3. 维护成本高：传统更换机械密封需要停机维护，造成生产损失，维护成本高。

需要一种能够改善作业环境、减少作业风险、降低维护成本的辅助工具来帮助更换机械密封。

三、研发过程为解决脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换的难题，我们进行了一系列的研究与实验，最终成功研发出了一种辅助工具。

具体的研发过程主要包括以下几个方面：1. 根据实际情况分析需求：我们对脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换的实际情况进行了深入的调研和分析，了解了更换过程中存在的问题和难点，例如：作业空间狭小、作业风险大、维护成本高等。

2. 设计方案筛选与优化：在深入了解需求的基础上，我们设计了多种可能的辅助工具方案，通过实验和模拟计算，筛选出最合适的方案并进行了优化。

3. 辅助工具制作与测试：在确定好辅助工具设计方案后，我们进行了样机的制作和测试。

在不断的实验中，我们根据实际情况对辅助工具进行了多次改进，最终设计出了一款符合脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换要求的辅助工具。

搅拌机机械密封拆装指导书搅拌机机械密封拆装指导书设备名称设备型号密封型号可适用处结构总图序号名称序号名称1螺塞23轴承座2壳体24压板3压盖25J型无骨架油封4圆柱头螺钉26叶轮5压板27轴6传动螺栓28O型密封圈7传动套29法兰8压盖30固定座9防护罩31填料10轴用弹性挡圈32托架11O型密填充圈33单向推力球轴承12静环34支座13机械密封35双头螺栓14单列圆锥滚子轴承36螺母15单列圆锥滚子轴承37弹簧垫圈16电动机38销轴17J型无骨架油封39吊环18O型密封圈40索具卸扣19孔用弹性挡圈41弹簧支吊架20单列圆锥滚子轴承42吊环螺钉21垫圈43轴套22轴用弹性挡圈44O型密封圈检修工机具抹布、12寸活动扳手、梅花扳手、榔头、管子钳、专用套管、卡钳、等注意事项1.维修时需开工作票、确定断电后进行检修2.先把后盖的存油放干净以上准备工作确认完成后，按如下要求进行检修工作拆卸步骤1、首先将搅拌机后盖打开。

2、后盖打开以后再拆下轴支架。

3、拆除键销4、拆除机械密封静环压盘螺栓。

5、将轴支架反向套入轴中，并用专用螺栓固定，然后用扳手扳动螺帽，将轴拉出来，拉到一定位置后，用管钳将轴向顺时针方向旋转，直到轴的快速接头完全咬合，再将机械密封挡板取下。

6、卡簧钳将两只卡簧拆下，用螺栓固定在机械密封静环上，这样便于静环的取出。

取出静环后，再将卡静环的卡簧装上，作为撬力点，用起子或撬棍将机封的动环和轴套一起取下。

安装步骤1、为防止轴套内的O型圈在安装时不被损坏，先用生料带将卡簧槽填满，再将轴套与动环座一起套入。

（套入前要把静环卡簧先安装上），并用专用管子均匀敲打到位，然后将卡簧取下。

2、安装动环O型圈，再将动环装上，安装动环时要注意对准凹凸点，并且要求同时进入。

3、安装静环，卡上卡簧。

将静环安装到位，使静环O型圈进入机体并卡上轴套卡簧。

4．将静环压盘装上，再将轴架反向套入，用专用螺栓固定住。

用管钳逆时针方向旋转，将轴的快速接头分离，并且慢慢地将轴压入到位，再紧固静环压盘。

“三步拆卸法”在搅拌器机械密封更换工艺中的应用发布时间：2021-04-19T12:00:08.943Z 来源：《中国电业》2021年2期作者：徐鹏[导读] 介绍了三步拆卸法在20万千瓦机组石灰石-徐鹏中国石油集团电能有限公司电力技术服务公司摘要：介绍了三步拆卸法在20万千瓦机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）脱硫塔侧搅拌器机械密封在线更换的应用情况，通过对机械密封检修期间有效的实际测试表明，机械密封引起的搅拌器故障占脱硫搅拌器总故障的60%以上，机械密封运行状况的好坏直接影响着脱硫塔的平稳运行，在相同运行工况下用三步拆卸法比原始固轴法更换效率提高了42%-58%。

降低了检修时长，为脱硫装置长周期，安全运行打下了物质基础。

关键词：石灰石-石膏湿法脱硫系统；三步拆卸法；搅拌器；机械密封；脱硫效率石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程中，系统内的浆液大部分都是固液混合物，为了让脱硫塔内浆液中固体悬浮，需要保证足够的流体速度，否则将会出现沉积物堆积。

根据脱硫塔结构形式，采用侧入式搅拌器。

对于吸收塔侧入式搅拌器而言，其机械密封的使用寿命是衡量该搅拌器性能的关键参数之一。

运行时，机械密封随着塔内介质的流动产生轴向串动及整体摆动现象，经常出现因轴变形，振动等因素引起机械密封失效，产生浆液泄漏，污染了周边环境，严重时会直接影响着脱硫装置的安全运行。

2 脱硫塔搅拌系统设计参数大庆中油电能热电二公司烟气脱硫系统为5炉3塔布置，脱硫塔搅拌系统采用搅拌器搅拌方式，主要设计参数见表13 固轴法更换搅拌器机械密封技术状况及指标脱硫塔运行期间，设计要求塔内浆液必须保持在8m以上，如出现搅拌器机械密封损坏故障，只能采取在线更换的方式。

具体的检修方法是将尺寸为120mm*40mm，厚度为10mm的钢板作为限位块安放在搅拌器主轴与框架之间，以保持主轴的稳定性，然后进行机械密封的拆装工作。

4 脱硫循环泵排放装置改进的工作原理在浆液循环泵管道排放阀门下方采用法兰连接方式加装DN100手动截止阀门，在执行停泵操作时，首先将排放气动门打开，然后手动缓慢开启加装阀门开度，当浆液的流量在排水沟的3/4位置时停止操作。

莱宁（LN-60）搅拌机更换方法
莱宁（LN-60）搅拌机在线更换步骤一、拆卸
1．将机封卡子装到位，然后拧松半分环螺丝。

2．拆除轴承座外端的8个连接螺栓，再用对应的螺栓装上顶丝孔，顶住支架将轴往外拉出23mm左右，使停车密封将浆液封住。

2．拆掉机封连接螺丝，将机封从吸收塔壁上拆出，然后装上安装夹具并拧死夹具螺丝。

3．拆除轴承座内端的4个连接螺栓，取下轴承压盖，拿掉前端轴卡，将后端轴卡松开往后移10mm左右，再将轴承座后面的圆螺母及止动垫片松开，用铜棒对称轻敲圆螺母，使圆螺母内的定位锥套松开，然后将轴承座和锥套同时取出，将里面的轴卡取出。

4．取出机封。

二、安装
1．将轴上轴承座、机封安装位置打磨光滑并清洗干净。

检查轴与机封配合尺寸！
2．将机封O型圈位置抹上黄油后套到轴上，推到安装位置附近。

3．将轴卡、圆螺母和止动垫片套在轴上（先套轴卡在再套圆螺母最后套止动垫片），然后将轴承座和锥套同步装在轴上（注意锥套和轴承的配合锥度，不要装反）。

再装外端轴卡和轴承压盖，将止动垫片和圆螺母锁紧。

用对应的螺栓通过轴承座顶丝孔顶在支架上，将轴定位，使其不能移动，防
止拆除安装夹具的时候轴滑进吸收塔。

4．将安装夹具拆下，将停车密封内泥浆清理掉并打磨干净，用两根长螺杆对称的将机封送进吸收塔釜口，直至机封法兰上两条O型圈进入搅拌器釜口法兰，停止拧螺栓！松开轴承座上的顶丝，装上轴承座上的8个连接螺母，一边拧轴承座上的螺母一边拧机封安装螺丝，两者保持同步直到将机封锁紧，主轴回到工作位置。

严禁用机封带动主轴回工作位置！6．将机封半分环螺栓拧紧后拆掉定位卡子。

注意：安装过程中严禁暴力敲打机封！。

脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用目前，脱硫吸收塔是燃煤电厂中最主要的设备之一，其主要功能是将燃煤排放的二氧化硫(SO2)通过化学反应转化为硫酸根离子，从而达到减少二氧化硫的排放的目的。

在脱硫吸收塔的运行过程中，由于各种原因，机械密封需要更换，而这个过程需要消耗时间、人力、物力，甚至会对生产造成一定的影响，因此研发一种更加快速、有效的机械密封更换辅助工具，将对生产效率和经济效益有很大提升。

本文以某燃煤电厂的脱硫吸收塔为例，介绍了一种机械密封更换辅助工具的研发过程以及应用情况。

1. 研发过程1.1 整体设计为了缩短更换机械密封的时间和提高效率，我们设计了一种辅助工具，它由三个部分组成：上升机构、横向移动机构和下降机构。

上升机构是由电动葫芦、滑轮、钢丝绳组成，可以将更换机械密封的人员直接升入吸收塔内；横向移动机构则是由推车、导轨、滑块、齿轮等部件组成，可以将工人平稳地将更换机械密封的设备推到吸收塔的正确位置；下降机构则是由锁紧装置、滑轮和钢丝绳等部件组成，确保更换机械密封设备的安全下降。

根据对吸收塔的了解和前期的实践经验，我们确定了以下的设计要点：1) 上升机构最长伸展高度为15米，能够满足本次更换要求。

2) 横向移动机构必须能够保持平稳，能够夹紧安装设备，防止偏移，确保安全。

3) 下降机构的设计必须严格符合工业标准要求，确保更换机械密封设备的安全。

1.3 实施基于设计要点，我们选择了合适的材料和部件，开展了实施。

首先，我们使用模型模拟机械密封的更换过程，确定各组件的大小、角度和位置。

然后，我们将每个组件制造好并进行组装。

最后，进行测试和调试，确保辅助工具的性能和功能。

2. 应用情况随着辅助工具的成功研发和生产，我们在某燃煤电厂进行了试验和应用。

经过实践验证，使用辅助工具进行机械密封更换的时间从原来的3-5天缩短到了1天，减少了生产停机时间，大大提高了效率。

同时，由于辅助工具的使用，机械密封更换的工作人员面临的安全风险也大大降低。