防喷器试压装置使用说明书

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程一、目的与范围为了确保闸板手动防喷器半封试压装置的正常操作和安全使用，制定本操作规程。

本规程适用于闸板手动防喷器半封试压装置的操作人员。

二、安全措施1.操作人员必须经过专门的培训和技术考核，持有相关证书方可操作。

2.在操作过程中，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.在操作区域内设置明显的警示标志，禁止闲杂人员进入作业区域。

4.在操作前，检查闸板手动防喷器半封试压装置的工作状况，确保设备正常。

5.严禁操作人员饮酒、吸烟或在操作过程中使用手机等与工作无关的物品。

6.在操作过程中如有异常情况，应及时停止操作，并报告上级领导。

三、操作步骤1.打开阀门：操作人员先检查闸板手动防喷器半封试压装置的入口阀门和出口阀门，确保阀门处于关闭状态。

2.连接管路：将闸板手动防喷器半封试压装置与管路连接，确保连接紧密，无漏水现象。

3.开启入口阀门：缓慢打开闸板手动防喷器半封试压装置的入口阀门，同时观察阀门开启的情况，是否有异常现象。

4.观察压力表：打开入口阀门后，观察闸板手动防喷器半封试压装置的压力表，确保压力表指针在正常范围内。

5.关闭闸门：当需要停止对管路进行试压时，先关闭闸门手动防喷器半封试压装置的出口阀门，然后再关闭入口阀门。

6.断开管路连接：操作人员先关闭入口阀门，检查压力表指针归零后，再解除闸板手动防喷器半封试压装置与管路的连接。

四、维护保养1.每次使用结束后，要对闸板手动防喷器半封试压装置进行清洁，防止杂物残留。

2.定期检查闸板手动防喷器半封试压装置的密封性能，如有问题及时修复或更换密封件。

3.定期进行设备的保养，包括润滑和检查各部件是否正常。

4.若发现闸板手动防喷器半封试压装置存在故障，应及时进行维修或替换。

5.长期不使用时，应将闸板手动防喷器半封试压装置存放在干燥、通风的地方，避免受潮损坏。

五、事故应急处理1.操作人员应具备基本的急救知识，并配备急救设备和药品。

防喷器的试压操作防喷器是工业生产过程中常见的安全装置之一，其作用是在液体或气体管道中快速关闭以避免喷出。

而常规操作中，防喷器的试压操作也是非常重要的一环。

本文将介绍防喷器的试压操作的步骤和注意事项。

试压操作步骤第一步：准备工作在试压操作之前，需要进行一些必要的准备工作：•根据管道的使用要求选择试压液体或气体，大多数情况下使用水或氮气•准备好试压泵、压力表和连接管道•调整试压泵和压力表的压力范围，确保其能承受所需的试压试验压力•检查防喷器和管道的连接是否牢固第二步：接通试压泵和压力表将试压泵和压力表连接到管道上，并将试压泵输入端连接到试压液体或气体源。

第三步：充气或注水根据使用的试压液体或气体，将试压液体或气体注入管道中。

在充气或注水的过程中需要逐渐增加压力，直到达到所需的试压试验压力。

第四步：保持压力在达到所需的试压试验压力后，需要保持压力一段时间（一般为5-10分钟），以确保安全装置能够安全地关闭。

在保持压力的过程中，需要逐步调整试压泵的输出，以保证管道内的压力维持在试压试验压力范围内。

第五步：降压在试压完成后，需要逐步降低试压泵的输出，使管道内的压力降到零。

在降压的过程中，需要注意防止管道内试压液体或气体喷出造成安全事故。

第六步：清洗管道在试压完成后，需要清洗管道，确保管道内没有残留试压液体或气体。

注意事项在进行防喷器试压操作时，还需要注意以下事项：•在试压液体或气体充入管道前，需要先检查管道连接处是否密封严密，以免漏气或漏水•在试压过程中需要严格按照试压要求调整试压区间和试压持续时间•试压后需要检查防喷器的工作状态，确保其能够及时关闭以避免安全事故的发生•在试压液体或气体排放时，需要注意防止喷溅造成污染或安全事故的发生结论防喷器作为一种常见的安全装置，在工业生产过程中起到了重要的作用。

在防喷器的试压操作中，需要注意安全事项，确保操作过程中不会造成安全事故。

只有严格按照要求进行试压操作，才能确保防喷器的正常工作和安全生产。

地⾯防喷器控制装置使⽤说明书.doc地⾯防喷器控制装置使⽤说明书1．概述地⾯防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井⼝防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防⽌井喷不可缺少的装置。

正确的使⽤和维护保养对控制装置是⾮常重要的。

本使⽤⼿册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以⽆限期的使⽤。

使⽤者和维修⼈员应当对控制装置是否需要维修、⼤修或报废做出适宜的判断。

2．型号说明：地⾯防喷器控制装置型号表⽰⽅法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地⾯防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为⽓控液型、空位时⽆遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第⼆次改进）3．主要技术参数：系统公称压⼒：21 MPa 3000 psi系统最⾼⼯作压⼒：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压⼒：7±0.7 MPa 1000±100 psi压⼒控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液⽓开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi⽓源压⼒：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。

4. 结构及特点FKQ系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（⼀般配有保护房）司钻控制台空⽓管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（⼀般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮⽓备⽤系统压⼒补偿装置地⾯防喷器控制装置的布置与连接如图⼀所⽰。

注意：地⾯防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。

地面防喷器控制装置使用说明书1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。

本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。

使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。

2．型号说明：地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第二次改进）3．主要技术参数：系统公称压力：21 MPa 3000 psi系统最高工作压力：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压力：7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液气开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi气源压力：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。

4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）司钻控制台空气管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。

注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。

PCWD旋转防喷器试压程序一、旋转球形防喷器（RSBOP）运行程序当钻杆在井眼中时，要确保接头位置不在旋转球形防喷器（RSBOP）胶心处。

启动RSBOP。

1．设置控制压力值在850-1000Psi。

2．按下旋转钮关闭RSBOP，等45秒。

3．按下开动钮，等15秒。

4．按下旋转钮关闭RSBOP，等45秒。

5．重复3次。

6．在没有井眼压力时，以每分钟30转启动旋转钻杆，保持5分钟，慢慢上下活动钻杆，以有助于润滑。

7．增至45rpm，重复6。

8．增至80rpm，重复6。

9．检查所有油温是否正常。

PCWD进入试验状态。

二、旋转球形防喷器（RSBOP）压力与最低压差试验。

在压力试验前进行运行程序。

钻杆在井眼内时，确保工具接头不在RSBOP胶心的位置。

压力试验必须遵照普通BOP试验技术。

1．选择旋转，关闭旋转球形防喷器。

2．调节压差到1400psi（97bar）。

3．在RSBOP下施加试验压力，维持5分钟。

试验压力通常高于井口压力3000psi最少1000 PSi（69bar）。

4．在还没泄压试验前，以每次50psi间隔慢慢地减小压差，直至在胶心处发现少许漏失。

5．增大压力直至漏失停止。

记下压差值。

最小设置值即该值加上100－200psi。

6．把报警压差设置为最小压差。

7．选择静态。

8．再一次施加压力试验维持5分钟。

静态压力试验可根据现场试验条件升压至5000Psi。

注意：试验应在PCWD作业开始和每次换胶心后进行。

PCWD检查清单1．液压泵站预启动检查清单2．更换胶芯：定期检查胶芯的密封情况和磨损情况。

在发生以下任何一种情况时都要更换胶芯。

●起下钻的钻杆实际胶芯的总长度达到最大允许值。

●胶芯的胶块开始剥落3．保持HCU滑撬的清洁，各部件若松动立即上紧、如有损坏或丢失应立即维修和更换。

4．检查油箱是否有任何污染，比如水、脏物或异物。

有必要的话，更换油。

油必须周期检查。

5．应监测油的水平面，若有减少表示有漏失，检查HCU及软管有否任何漏失，如果没有那就检查旋转球形防喷器的封盖。

井控设备安装、试压、使用管理规定AAA公司修井作业公司2011年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一部分井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。

工艺所审查设计要求后，填写《井控装置安装通知单》。

2、作业队经过工艺所审批后，拿到《井控装置安装通知单》，将《井控装置安装通知单》送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。

3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求，试压合格后方可上井。

4、作业队负责井控设备的搬运。

井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场（附带试压报告一份）。

运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。

在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。

5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。

6、在现场达到安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。

第二部分井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。

2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。

若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。

3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。

4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。

5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装，一次性安装到位。

( 操作规程 )
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防喷器的试压操作(2020新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
防喷器的试压操作(2020新版)
学习目的：防喷器是能有效预防井喷、遏止井喷、防止井喷失控的主要设备，能有效保证施工人员及设备的安全。

通过学习，掌握正确的防喷器试压操作，为修井施工提高了安全系数。

一、准备工作：
1、施工准备人员5人
2、工具准备：丝扣油、试压堵塞器、炮弹闸门扳手、管钳、油管变扣
二、操作步骤：
1、连接试压堵塞器，下入试压管柱。

2、连接压井管线，连接泵车，打开压井闸门。

3、关闭防喷器。

4、用清水从压井管线打压，打压至防喷器额定工作压力的70%
并记录。

5、打开防喷闸门，打开防喷器，起出试压工具，试压结束。

注意事项：
1、所有连接处均需教紧。

2、试压时稳压10分钟压降不大于0.7MPa为合格。

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