放顶煤开采采煤工作面防止顶板大面积垮落造成采空区瓦斯突然涌出安全技术措施

安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。

（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。

1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。

职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。

（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。

1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。

2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。

3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。

4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。

5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。

巷与巷必须留有足够的保安煤柱。

6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。

7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。

8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。

密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。

千万要避免大面积顶板来压。

9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。

10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，密集排支柱必须支设牢固及时切顶，以减轻老顶对工作面的压力。

11、工作面端头支护要支护牢固，四对八梁要及时迈步，紧跟煤壁严禁空顶作业。

防止采空区大面积冒顶安全技术措施
为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。

1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。

2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。

3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。

4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。

5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。

巷与巷必须留有足够的保安煤柱。

6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。

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煤矿安全生产顶板事故专项应急预案（一）组织机构及职责组织机构，各部门职责，部门负责人职责与瓦斯爆炸专项应急预案相同。

（二）汇报程序重大顶板事故汇报程序与瓦斯爆炸专项应急预案汇报程序相同。

（三）顶板大面积冒落应急措施煤矿投入生产后采用悬移顶梁单体液压支柱炮采采煤方法，此采煤法主要安全隐患为大面积冒顶威胁，正常回采过程中，采空区域超过作业规程规定时必须进行强制放顶，杜绝大面积冒顶造成人员和财产损失。

煤矿属于瓦斯突出矿井，煤层属于不易自然煤层，有毒气体含量低。

生产井老采空区均没有火区记载，为此可以排除大面积冒顶时,有毒有害气体涌入工作面熏人的可能性。

发生大面积冒顶应急措施1.发生大面积冒顶后尽快恢复矿井通风，现场视察冒顶造成的损失程度，了解现场情况后，按照综合应急预案汇报程序汇报事故的发生情况和造成的损失。

2.总指挥按照事故情节严重性来判断应急级别，启动应急预案。

3.按照受灾区域实际情况，技术专业组立即制定相应救灾计划。

4.按照救灾计划，恢复通风后若工作面没有发现有毒有害气体, 现场抢险救灾组立即启动，进行抢险。

5.救援人员应按照“紧急救灾、妥善避难、安全撤退、救人优先”的原则抢险救灾。

6.以抢救遇难人员为主，必须做到有巷必入，本着“先活着后亡着、先重伤后轻伤、先易后难”的原则抢险。

7,清除巷道堵塞物，恢复矿井通风，以便救人。

8.获取正确的抢险工具。

9.设专人观察并监护顶板，有异常情况和响声立即撤人到安全地点。

10.抢险员站在巷道顶板坚固且支护完好的安全地点进行抢险作业11.处置片帮与伞檐煤；12.清理现场并回收工具；13.确保现场安全，抢险员方可离开；掘进工作面顶板冒落采取的应急措施：1、当发生顶板冒落后，由值班班长组织安排，及时清理现场。

2、现场负责人观察并及时处置顶板上余留的煤皮、片帮煤，防止顶板二次冒落。

3、班长及时组织职工抢救被损坏的设备、工具等物品。

（四）专项预案信息发布、后期处置、应急保障、预案管理、奖惩等内容，按照综合预案所规定内容执行。

放顶煤开采安全技术管理办法第一章总则第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理，规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作，根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安全管理总局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理的通知》（安监总煤行〔2008〕130号）等规定，制定本办法。

第二条本办法适用于自治区内所有采用放顶煤开采技术的生产煤矿（兵团所属煤矿除外）。

第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型：壁式工作面放顶煤开采（综采、高档普采、炮采）、急倾斜4～8m厚煤层水平分段崩落法开采。

第二章放顶煤开采适用条件第四条有下列情形之一，严禁放顶煤开采：1．煤层平均厚度小于4.0m；2．顶煤放顶煤率大于1：3；3．采区或工作面回采率不能满足矿山设计规范要求；4．煤层中的煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险；5．坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板塌落充填的采空区高度不得大于采放煤高度；6．矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水，导水性强。

第五条应抽采瓦斯的放顶煤开采工作面必须采取瓦斯抽放措施，经瓦斯预抽后，煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、当工作面通风达到规定的最大风速时，必须达到回风流中的气体浓度和其他指标《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，否则不得采用放顶煤开采。

第六条煤层条件适合综合机械化开采的地方，应当采用综合机械化开采。

受煤层条件限制，不宜采用综合机械化开采的，可以采用普通机械化开采。

除边远缺煤地区外，壁式工作面逐步淘汰炮采工艺。

第七条放顶煤开采工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱和单体液压支柱支撑方式。

平均倾角大于25°或最大倾角大于30°的工作面(急倾斜煤层水平分段放顶煤除外)或冲击地压煤层，严禁采用悬移（滑移）顶梁类支架放顶煤工艺开采。

第三章设计和操作程序第八条放顶煤开采设计和工作面开采设计必须符合《煤矿安全规程》、设计规范和相关标准要求。

防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施在煤矿等矿山作业中，瓦斯和煤尘是可能产生爆炸和火灾的主要危险因素，特别是在采掘煤矿等作业时更容易引发瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事件。

为了确保矿工的人身安全和矿山的生产安全，必须采取有效的安全技术措施来防止瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事故的发生。

本文将着重介绍防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施的相关内容。

瓦斯突出的防治瓦斯突出通常是由于矿井中的瓦斯积聚过多，压力快速释放而引起的。

这种情况下，瓦斯有可能在矿山内部形成爆炸，并对作业人员造成伤害。

下面我们将介绍一些预防和抑制瓦斯突出的技术措施：预防瓦斯突出为了预防瓦斯突出，需要对煤矿进行科学的勘探，规划煤层的开采进度，并根据不同的煤层地质条件，采用不同的防护技术。

下面我们列举一些主要的防瓦斯突出技术措施：1.充分进行勘探工作和钻探工作，确定煤层的分布、厚度、倾向和延伸方向等信息，合理确定煤矿的开采方案，避免发生瓦斯突出。

2.在煤层的开采进度上，垂直于煤层方向对煤层进行细分采掘，逐步开采，减少煤体变形，避免引发瓦斯积聚和突出。

3.加强煤矿渗透液的防渗工作，及时排除煤层中的水分，减少瓦斯聚积的可能性。

抑制瓦斯突出虽然采取的措施能够有效地预防瓦斯突出，但是当煤矿的矿井内部存在较大规模的瓦斯突出时，需要及时采取措施来抑制。

1.定期开展瓦斯爆炸防治专项验收，持续开展安全检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。

2.考虑采用锚杆、钢架等技术手段，增加地质结构物支撑，减少煤层的变形，同时防止瓦斯突出。

3.针对煤层变形和地质构造特点加强综合治理，采用小孔钻爆、压裂及重力输送等技术手段对煤层和地质构造进行控制和稳定化。

煤与瓦斯突出的防治煤与瓦斯突出通常是由于煤层结构过于紧密，煤体变形能力受限等因素共同作用而产生的。

煤与瓦斯突出的事件相对于瓦斯突出来说更散生成因，突发性更强。

下面我们重点介绍关于煤与瓦斯突出的防治措施。

预防煤与瓦斯突出针对煤矿的特点和生产需求，下面列举一些主要的预防煤与瓦斯突出的技术措施：1.对煤层结构和煤体变形能力进行深入研究，掌握煤层的力学特性和煤体变形机理，以此规划合理的开采方案，避免煤与瓦斯突出。

采煤工作面瓦斯事故防范措施1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量,工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。

严禁风量不足作业和超通风能力生产。

2、要将回采面来压期间瓦斯管理纳入生产变化管理中,制定专项安全措施进行强制放顶,防止顶煤、顶板大面积同时垮落和漏顶,空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达1.5%时,必须停止作业,采取措施处理。

3、在综采工作面遇到工作面煤墙片帮或者顶板破碎、过断层等特殊环节作业过程中,必须及时超前移架,做到及时支护顶板,防止前煤墙顶煤漏空,造成工作面风流短路。

4、发生瓦斯超限时,必须立即查明超限浓度、范围、原因后向矿调度和所属系统负责人汇报,按事故处灾措施进行停工、断电、撤人处理。

5、存在尾巷通风的采煤工作面,必须制定防止尾巷进入采空区形成瓦斯库的安全措施,尾巷按采面回风巷进行管理。

6、尾巷及其通风横贯内若不能形成全风压系统的必须用不燃性材料充填。

7、回风巷与尾巷间有联巷通风的,在所使用的联巷中距尾巷口15米处(横贯长度小于20米的,设置在横贯中间)安设一个瓦斯传感器,监控联巷内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%预警、达到1.5%切断采面及回风流中的非本安型电源。

8、若发现由于顶板压力原因使沿空留巷或在用横贯通风断面减小,尾巷风量减小、瓦斯升高现象,立即汇报通风专业值班人员,由通风科安排专人处理。

9、加强瓦排巷与工作面交叉处的管理,尽量降低采高,杜绝因瓦排巷导通导致风流短路现象,一旦发现异常立即汇报通风专业值班人员,并由值班人员安排处理。

10、瓦斯员在错完机尾后监护排尾架后尾梁升高情况,严格执行排尾架后尾梁距后溜电机高度为500-600mm的规定,既要保证后溜通风畅通也要确保台阶处不得出现通风盲区,发现异常及时要求跟班队干根据情况调整排尾架或中间架后尾梁升高高度。

11、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施随着我国煤炭资源的开采与利用不断增加，煤与瓦斯突出事故频发也引起了人们的高度关注。

为了有效地预防煤与瓦斯突出，保障矿工的安全，制定并实施一系列的安全技术措施是必不可少的。

以下就让我们一起来探讨一下防止煤与瓦斯突出的安全技术措施。

一、煤炭开采前的勘探与预控首先，我们需要加强煤炭开采前的勘探工作，掌握煤层与瓦斯的情况。

在勘探的过程中，要对煤层和瓦斯赋存规律、煤层裂隙分布、煤层内部构造等因素进行详细调查，尤其是要注重非对称性翘曲煤层的勘探，以便预测瓦斯赋存的条件和瓦斯涌出的规模。

同样，还需要对瓦斯抽采和瓦斯灾害防治方案进行预控，制定科学合理的开采方案，确保矿井开采的安全。

二、煤炭开采期间的安全技术措施1、瓦斯抽采技术现在已经有了很多的瓦斯抽采技术，其中比较常用的是直接抽采和钻孔抽采。

直接抽采是指利用现有的瓦斯抽采设备直接进行抽采，适用于煤炭生产量较小的小型采煤工作面；而钻孔抽采则是在煤层下部钻孔，将抽采设备放置于钻孔内进行抽采，适用于煤炭生产量较大的中大型采煤工作面。

2、防突措施在煤层开采过程中，由于煤岩应力分布的不平衡，容易导致煤与瓦斯突出。

为此，我们可以采用加强煤巷支护、增加淘采措施、提高煤巷排风效能、注水地压等措施，达到安全生产的目的。

3、防爆措施在煤炭开采现场，由于瓦斯赋存，会增加事故发生的概率，因此做好防爆措施也是非常重要的。

现在我们可以采用轻质化瓦斯、瓦斯干燥、瓦斯灭火、防爆照明等技术进行防爆作业。

三、煤炭开采后的安全技术措施1、煤坑封闭在煤炭开采完成后，为了避免瓦斯的快速涌出和燃爆事故的发生，可以采取煤坑封闭措施。

这种措施可以彻底地消除隐患，保证人民的生命财产安全。

2、安全管理安全管理是煤炭生产中非常重要的一环，应该和安全技术措施配合起来，以达到最大限度的保障矿工的安全。

在生产过程中，应该落实安全管理责任制，加强安全教育培训，引导矿工树立安全意识，自觉地遵守安全规章制度。

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。

2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。

支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。

3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。

4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。

5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。

6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。

回柱时必需有专人观查顶板。

回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。

回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。

加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。

8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。

9、采掘工作面必需严格支护工程质量。

10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。

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放顶煤开采安全技术管理办法第一章总则第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理，规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作，根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（安监总煤行〔2008〕130号）等规定，制定本办法。

第二条本办法适用于自治区范围内采用放顶煤开采技术的所有生产煤矿（兵团所属煤矿除外）。

第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型：壁式工作面放顶煤开采（综采、高档普采、炮采）、急倾斜4～8m 厚煤层水平分段放顶煤开采。

第二章放顶煤开采的适用条件第四条有下列情形之一，严禁采用放顶煤开采：1．煤层平均厚度小于4.0m；2．放顶煤采放比大于1：3；3．采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定；4．煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险；5．坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度；6．矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通。

第五条应抽采瓦斯的放顶煤开采工作面必须采取瓦斯抽放措施，经瓦斯预抽后，煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、工作面通风达到规定的最大风速时回风流中瓦斯浓度等指标必须达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，否则不得采用放顶煤开采。

第六条凡煤层条件适合于采用综合机械化开采的，应当采用综合机械化开采。

受煤层条件限制，不宜采用综合机械化开采的，可以采用普通机械化开采。

除边远缺煤地区外，壁式工作面逐步淘汰炮采工艺。

第七条放顶煤开采工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱和单体液压支柱支护方式。

平均倾角大于25°或最大倾角大于30°的工作面(急倾斜煤层水平分段放顶煤除外)或冲击地压煤层，严禁采用悬移（滑移）顶梁类支架放顶煤工艺开采。

第三章设计和作业规程第八条放顶煤开采设计和工作面开采设计必须符合《煤矿安全规程》、设计规范和相关标准要求。

矿井顶板事故预防应急处理措施煤矿生产过程中如不加强顶板管理,就会发生冒顶事故,冒顶事故不仅会造成设备、材料的损坏,影响生产的正常进行,而且会造成人员伤亡,据统计,在矿井事故中,冒顶事故死亡人数占矿井事故死亡总人数的60%以上,因此冒顶事故与瓦斯、煤尘、水、火一起称为煤矿五大灾害,我们必须了解有关冒顶事故的知识,采取措施防止冒顶事故的发生.一、井下预防冒顶的措施：一、预防采煤工作面冒顶的措施：1、加强矿井地质工作,掌握采煤工作面顶底板岩性的变化规律,以便针对性地采取预防措施.2、摸清初次来压的步距和时间,掌握周期来压的步距和时间,正确确定初采、初次放顶和周期来压的特殊支持措施和相关安全措施,预防大面积冒顶事故发生.3、跟班安全员要搞好矿压观测,及时汇报顶板压力变化情况.4、认真编制工作面作业规程,并根据客观情况的变化及时提出修改和补充措施,认真贯彻执行.正确确定采煤工作面的支护形式和方法及顶板管理方法.做好回柱放顶安全监护工作.防止放顶过程中发生冒顶事故.5、坚持正规循环作业,缩短顶板的悬露时间,改善顶板状况.6、加强工程质量管理,严格执行质量标准.严禁空顶作业,严禁在浮煤、浮矸上架设支架,所有支架都必须牢固,找准迎山角度,保证初撑力.缺柱、倒柱及时补齐,损坏的要及时更换.7、炮眼布置及装药量、一次放炮范围等必须按作业规程操作.工作面做到“三直一平两畅通”即煤壁、溜子、支柱各成一条直线；输送机平整；上、下出口畅通.8、工作面上、下出口要加强特殊支护；靠煤壁根据需要架设贴帮柱或临时支柱；放切顶线的支护要严格执行放顶的安全措施.9、坚持敲帮问顶制,交接班制,质量验收制等.10、加强安全教育,增强职工安全意识；严格执行各项管理制度；掌握冒顶发生的预兆,提高警惕,一旦出现预兆,及时采取应急措施；提高安全操作技能,严禁违章指挥、违章作业.二、预防掘进工作面冒顶的措施：1、搞好地质资料调查,尽量将巷道布置在低压区或岩性较好的岩层中.2、认真编制施工组织设计和作业规程,采取合理的施工方法和顶板管理方法.3、严格执行作业规程中打眼放炮的规定,保持围岩稳定,加强支护.4、巷道断面大、岩质松破碎、压力大时,采取缩小支架间距、加强支护、砌碹壁后注浆等强化支护措施；倾角大的巷道,采取防止支架推倒的措施.5、严格工程质量管理,坚持质量验收制度,发现不合格品,应及时返工处理.6、加强工作面围岩观测,严格执行敲帮问顶制度,发生问题,及时采取措施,发现漏顶必须彻底处理,空顶隐患不处理好不准继续施工.7、对顶板破碎、围岩不稳定的巷道,坚持使用前探支架.二、冒顶事故发生前的预兆冒顶事故发生前都有一定的预兆,特别是大面积冒顶.掌握冒顶的预兆,及时采取措施,可防止或减少冒顶造成的损害.冒顶一般有以下预兆：1、顶板的预兆由于直接顶和基本顶发生离层,使顶板连续发生断裂声.有时采空区内基本顶和上履岩层产生离层,顶板会发生闷雷一样响声.顶板裂缝张开,并产生大量下沉.顶板岩层破碎掉渣,由少到多,由稀变密.2、煤壁的预兆由于顶板压力增大,煤壁受压后,煤质松软,出现片帮增多,煤电钻打眼显着省力,采煤机割煤负荷减小.3、支架的预兆顶板来压下沉,支架的载荷迅速上升,出现活柱快速下沉,支柱连续发出咯咯响声,液压支柱会出现安全阀泄载现象；金属顶梁会出现梁楔被挤出现象.4、瓦斯涌出和淋水增大含瓦斯的煤层,冒顶前瓦斯涌出量突然增多；有淋水的顶板,淋水增加.三、发生冒顶事故时的自救互救措施一旦发生冒顶事故,现场人员应立即采取措施进行自救互救,同时汇报矿调度室,现场营救时要注意：1、当冒落的煤、矸埋压住人时,不可惊慌,要在有经验的老工人或班组长指挥下,严密监视冒落顶板及两邦情况.先由外向里进行临时支护,打通安全通道退路,防止顶板继续冒落伤人,再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下面的遇险者.2、抢救时要仔细分析遇险的位置和被压情况,尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态,小心谨慎地把遇险者身上的煤、矸搬开,千斤顶等工具从四周将大矸石块抬起来,用柱子撑牢,再将伤员救出千万不可盲目镐刨、锤打、掀滚,拉扯等,以免加重遇险者伤势.3、救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施,发生休克时要及时予以抢救,并迅速送往医院急救.4、若垮落、冒顶将人员堵在独头巷道内,被堵人员要沉着、冷静,不要惊慌混乱,要找安全地点坐下,根据现场情况进行自救.5、若冒顶面积较大,处理时间较长,被堵人员要沉着,不要惊慌混,要找静坐休息,减少氧气消耗.有压风管路时,可打开阀门,放气供人呼吸,要节约使用矿灯、食物和水.若冒落的煤和矸石量不太大,有可能扒通出口时,应由老工人监视,其他人员采取轮流攉扒的办法进行自救,并间断、有规律性敲打金属物,发出救救信号.四、发生冒顶事故后的应急救援措施矿调度室接到井下事故汇报后,必须立即通知矿长、技术负责人等有关人员,矿长等有关人员必须按照事故应急救援预案进行汇报和组织抢险救灾.范家寨煤矿二O一七年元月。

工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施1.瓦斯抽放：瓦斯抽放是煤矿安全生产的一项重要措施，主要包括瓦斯抽放井和巷道瓦斯抽放两种方式。

瓦斯抽放井通过构筑井筒，将瓦斯管道直接引入到井下，然后将瓦斯排放到矿井外；巷道瓦斯抽放则是通过巷道设立瓦斯抽放孔，将瓦斯排放到巷道中，再通过抽风机将其排出井外。

通过瓦斯抽放，有效降低了工作面瓦斯浓度，减少了瓦斯突出的可能性。

2.涌水控制：在煤矿开采过程中，地下水常常会涌入工作面，造成矿井煤与瓦斯突出的危险。

为了控制地下水的涌入，需要采取一系列的措施，如加设东西头巷道、斜井和抽水孔等，将地下水分流或抽走，从而减少地下水压力，防止瓦斯突出事故的发生。

3.导风措施：导风措施是通过改变矿井内空气的流动方向和速度，将积聚在工作面上的瓦斯迅速排出，从而减少瓦斯积聚，降低瓦斯突出的危险。

常用的导风措施包括设置导风巷道、安装抽风机、合理布置通风系统等。

4.综放开采：综放开采是一种将采煤、支护和通风系统相结合的综合开采方式。

通过综合开采，可以有效地控制煤岩体变形和瓦斯积聚，减少煤与瓦斯突出的危险。

在综放工作面上，采用块状煤壁、控制性支护和冷却通风等措施，可有效地降低煤与瓦斯突出的可能性。

5.先控后采：先控后采是采煤工作面上常用的一种采煤方法，通过先行施工，对工作面煤层进行预处理，如预演爆炮、加装大型支架等，增加煤层的稳定性和瓦斯的释放，从而减少煤与瓦斯突出的危险。

总结以上几点，可以看出，工作面防治煤与瓦斯突出需要采取综合的技术措施，包括瓦斯抽放、涌水控制、导风措施、综放开采和先控后采等。

这些技术措施能够减少煤与瓦斯积聚，降低瓦斯突出的危险，确保矿井的安全生产。

矿山企业在采煤工作面的运营过程中，要严格按照相关规定执行这些安全技术措施，定期进行安全检查和维护，并进行人员培训，提高员工的安全意识，确保工作面的安全生产。

煤矿矿防止大面积冒顶安全措施集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#矿防止大面积冒顶安全措施井下回采工作面支护不及时，支柱初撑力不足，支护质量不合格，掘进工作面顶板破碎处、地质构造处、工程质量低劣处，以及其他严重失修的巷道容易引发大面积冒顶事故。

为预防井下大面积冒顶事故的发生，确保安全生产，特编制预防大面积冒顶安全技术措施如下：一、学习大面积冒顶预兆1、局部冒顶的预兆（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。

（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮稳顶时，声音不正常。

（3）顶板裂隙内卡有活矸，并有掉渣，掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。

（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。

这说明劈理（即顶板的节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。

（5）淋头水分离顶板常由于支护不及时而冒顶。

2、大型冒顶的预兆（1）发出响声。

岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。

（2）掉渣。

顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。

（3）片帮煤增多。

因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。

（4）顶板裂缝。

顶板有裂缝并张开，裂缝增多。

（5）顶板出现离层。

检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。

（6）漏顶。

大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。

（7）有淋水。

顶板的淋水量有明显增加。

（8）瓦斯涌出量突然增大。

二、预防大面积冒顶措施（一）采煤工作面1、工作面面后悬顶较大，若发现顶板来压，应立即停止工作，进行处理；若有冒顶预兆时，所有人员要迅速撤至安全地点，待顶板压力稳定后，首先加强控制周围顶板、支架后，方可进行工作。

2、工作面初次放顶、初次来压期间，要严格执行好工作面初次放顶安全技术措施。

工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施前言工矿企业是我国的主要经济支柱之一，但随着煤炭开采深入，瓦斯等有害气体逐渐成为工人生命安全的威胁。

为了确保工作面安全，保护员工生命财产安全，煤炭企业需采取更多物理、机械、电气、化学等多种手段，强化工作面防治煤与瓦斯突出安全措施。

本文将介绍工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施。

工作面防治煤安措施1. 通风设备的维护工作面防治煤安措施中，通风是关键环节之一。

必须保证通风设备正常运行，时刻监测工作面通风风量。

如发现通风风量不足，应及时维修设备或调整设备运转参数，有效确保通风系统安全稳定。

2. 物理隔离法物理隔离法是工作面主要的防治煤与瓦斯突出手段。

其实现方法包括工作面水平阻隔、垂直阻隔和垂直支护等。

在生产过程中，应对各类空洞进行及时封堵、减少胶结材料粉尘产生，防止空洞中的有害气体逸出。

3. 液态CO2灭火技术液态CO2灭火技术是工作面火灾与爆炸事故最有效的灭火技术之一，适用于含油气体的检测与灭火。

特点是灭火速度快、凝固速度快，能在短时间内将煤与瓦斯突出灭火。

必须注意该技术的存储和运输，避免因CO2泄漏对周边环境造成污染。

4. 电气自动化监控技术电气自动化监控技术是煤矿煤与瓦斯突出防治的重要组成部分。

利用PLC、DSC等自动化设备，对工作面设备进行监控、数据采集及传输。

同时，还可通过相关软件对自动检查的数据进行存档，以备后续使用。

工作面防治瓦斯突出补充安全技术措施1. 煤矿瓦斯检测仪的检测与维护工作面防治瓦斯突出补充安全技术措施中，煤矿瓦斯检测仪是必须的安全监测措施之一。

在使用过程中，应定期对测气仪进行检查和校准，确保其测量准确度和稳定性，防止因检测精度不高产生误判，导致事故的发生。

2. “一呼百应”系统“一呼百应”系统是一种利用遥控技术集中作业人员进行呼叫、紧急撤离的系统。

通过该系统，可充分利用现代通信技术，实现工人、安全部人员、中央总控制部等各职能部门之间的联系和沟通。