产品质量检验表模板

产品质量检验记录表(42个doc)38合格供应商清单（R-016-A）序号物料名称供应商名称地址联系人电话/传真质保试订购结果等级备注登录：批准：供应商调查表（R-018-A）编号:序号：1 单位名称、地址2 联系人、电话：3 传真、邮编：：4 企业性质、创立时间5 工厂面积：职工总数：人,（其中管理人员人,技术人员人,工人人）6 主要设备及生产线:7 正常生产能力:8 最大生产潜力:9 正常交货周期:10 最短交货期及叙述:11 设计开发能力：□产品□自行开发设计□来料加工□12 技术工程部：有无生产工程师/ 人□生产操作指导书□靠经验保证生产13 产品销售区域：□内销□欧洲市场□美国市场14 产品遵守的标准：□国际标准□国家标准□行业标准□企业标准15 产品简介：16 品质部门人数人，管理人员人，工程技术人员人，检验员人，17 进料检验人员人，主要仪器，检验标准，检验记录，18 制程检验人员人，主要仪器，检验标准，检验记录，19 出货检验人员人，主要仪器，检验标准，检验记录，20 检测仪器的校对：□有□无□在有效期内□已过期21 已取得的产品认证：□UL □CE/GS □BSI □22 质量体系情况：□ISO9001 □QS9000 □TQM23 关健工位人员的培训：□有□无□有资格，根据□24 价格与交货、付款方式：25供应商代表认可：结论：□合格□不合格调查者：时间：批准：时间：供应商评价表（R-019-A）供应商名称供应材料评价记录评价内容评价记录评价结果1、样品检验合格否？□合格□不合格2、质量体系保证能力满足否？□满足□不满足3、供方生产规模能满足否？月产量：□满足□不满足4、供方材料价格能满足否？□满足□不满足5、供方交货期能满足否？交期：天，□满足□不满足6、供方服务能满足否？□满足□不满足结论：□合格□要求供方改善□不合格批准200 年月日评价人200 年月日（R-019-A）供应商名称供应材料评价记录评价内容评价记录评价结果1、样品检验合格否？□合格□不合格2、质量体系保证能力满足否？□满足□不满足3、供方生产规模能满足否？月产量：□满足□不满足4、供方材料价格能满足否？□满足□不满足5、供方交货期能满足否？交期：天，□满足□不满足6、供方服务能满足否？□满足□不满足结论：□合格□要求供方改善□不合格批准200 年月日评价人200 年月日表格编号：R-020-A采购单嘉多彩五金塑料粉末厂订购单编号：地址：南海小塘镇小塘工业区订购单日期：电话：(0757) 6639881传真：(0757)6638872 承办人：=================================================================== ==厂商：传真：联系人：交货地点：送货方式：付款条件：编号商品编号商品规格数量单位单价总价交货期备注：确保质量、交期===================================================================== 核准：供方签章：========================================================================================================================================== 本公司所开立的订购单编号，必须标示在送货单及包装箱正面，以便迅速查验。

质量控制检查表模板一、产品信息产品名称：产品型号：生产日期：检查日期：二、外观检查1. 外观整体观察：检查产品外观是否完好，是否有明显损伤或瑕疵。

2. 尺寸检查：根据产品规格，测量产品各个部分的尺寸是否符合要求，记录实际尺寸。

三、功能检查1. 电气功能检查：进行电气性能测试，包括电压输入、输出、功耗等参数的测试，并与产品说明书中的要求进行对比。

2. 机械功能检查：检查产品的各个机械部件是否灵活可靠，如按钮、开关、滑动部件等。

同时进行操作测试，确保功能正常。

四、材料质量检查1. 原材料检查：核对产品使用的各类原材料是否符合要求，包括金属、塑料、玻璃等材料的检验。

2. 焊接点检查：检查产品的焊接是否牢固，焊接点是否存在明显裂纹或者松动情况。

五、耐久性测试1. 使用寿命测试：模拟产品的正常使用环境，进行长时间连续工作测试，以确保产品在正常使用寿命内不会出现故障。

2. 环境适应性测试：对产品进行环境适应性测试，包括高温、低温、潮湿等恶劣环境的模拟测试。

六、安全性检查1. 电气安全性检查：检查产品的电气设计是否符合安全标准，如绝缘情况、接地是否良好等。

2. 机械安全性检查：检查产品在正常使用过程中是否存在安全隐患，特别关注尖锐边角、危险部件等。

七、测试结果记录1. 测试员：记录测试人员的姓名或编号。

2. 测试日期：记录完成测试的日期。

3. 结果：根据实际测试情况，记录测试结果，包括合格、不合格或需要修复等。

备注：（如有必要，可在此处填写其他需要补充的说明或注意事项）以上质量控制检查表模板适用于多种产品的质量检查工作，可根据实际需求进行相应的修改和调整。

在进行质量控制检查时，请严格按照相关规范和流程进行，并记录真实可靠的检查结果，以确保产品质量符合标准和客户需求。

JS-ZL/BD---04产品检验报告单产品型号产品品名编号生产批号执行标准生产日期取样日期报告日期审核人/日期：检验员/日期：注：一式两联。

一联质量管理部存根，一联交生产班组作入库凭证，并交由成品库留存。

JS-ZL/BD---09原材料检验报告单编号品名规格/型号生产厂家生产批号进料日期取样日期报告日期审核人/日期：检验员/日期：注：一式两联。

一联质量管理部存根，一联交采购部作入库凭证，并交由原料库留存。

改制产品记录编号：注：一式两联。

一联生产部存根，一联报质量管理部。

微生物检验通知单类别:：产品类□原料类□编号：取样人：报验人：检验员：复核人：注：一式两联。

一联微生物检验室存根，一联交报验部门。

评X检验通知单类别：产品类□原料类□编号：取样人：报验人：检验员：复核人：注：一式三联。

一联检验室存根，一联交微生物检验室，一联交报验部门。

现场检验结果通知单编号：年月日注：一式两联。

一联检验部门存根，一联交采购员作入库凭证。

质量检验日报表年月日主管：检验员：注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。

报验单报验部门：编号：注：要求检验项目，用打“√”表示。

此单一式两联，一联报验部门存根，一联报检验室。

JS-ZL/BD---05退（换）货质量检验通知单编号：退（换）货单位退（换）货日期年月日检验报告日期年月日质量检验结果库管员/日期：调制员/日期：检验员/日期：注：一式四联。

一联质量管理部存根，一联报技术部，一联报营业部，一联报成品库。

JS-BZ/BD---01质量标准修订单注：一式四联。

一联标准化计量管理室存根，其余分报技术总监、技术部、质量管理部。

希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。

原谅别人，就是善待自己。

2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。

清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。

3、处事不必求功，无过便是功。

为人不必感德，无怨便是德。

制造业质量检验记录表日期：___________ 编号：___________产品名称：____________________________________________________________产品规格：____________________________________________________________序号检验项目检验要求实际结果备注1. 外观检查1.1 外观完整无明显瑕疵1.2 表面无划痕、凹陷等缺陷1.3 产品无异味1.4 无粘附杂物2. 尺寸检测2.1 长度（单位：mm）2.2 宽度（单位：mm）2.3 高度（单位：mm）2.4 直径（单位：mm）2.5 板厚（单位：mm）3. 检验硬度3.1 表面硬度（单位：HRC）3.2 核心硬度（单位：HRC）4. 包装检查4.1 产品包装完好无损4.2 包装标签齐全清晰5. 焊接质量检验5.1 焊点完整牢固5.2 焊接处无裂纹5.3 焊接表面光滑5.4 焊接位置与要求一致6. 表面处理检验6.1 表面涂层均匀6.2 表面处理符合要求6.3 无氧化、腐蚀等现象6.4 表面颜色与要求一致7. 电性能检验7.1 电阻（单位：Ω）7.2 电流（单位：A）7.3 电压（单位：V）7.4 绝缘电阻（单位：MΩ）8. 包装及标签检验8.1 产品标签清晰可辨8.2 包装符合相关标准8.3 描述准确无误9. 功能性能检验9.1 产品正常工作9.2 符合相关功能要求9.3 无异常噪音或震动总结：根据以上检验项目的实际结果，本次制造的产品符合要求，可以继续生产和销售。

检验员：_________________ 日期：___________审核员：_________________ 日期：___________。

出厂产品检验表
产品信息
•产品名称:
•生产商:
•生产日期:
•检验日期:
检验项目
1.外观检验
–产品表面是否有明显划痕或损坏
–外壳是否完整
–印刷文字是否清晰
2.功能检验
–产品是否能正常开启
–功能按钮是否灵敏
–灯光指示是否正常
–充电是否正常
3.安全性检验
–产品是否无尖锐边缘
–产品是否符合安全防护标准
–其他安全问题
检验结果
•外观检验:
–结论:
–备注:
•功能检验:
–结论:
–备注:
•安全性检验:
–结论:
–备注:
检验员签名:
审批员签名:
总结
本次出厂产品检验表确认该产品外观良好、功能正常、安全性符合标准。

详情请查看上述检验结果。

产品质量检验评审评分表背景为了保证产品质量的稳定和高标准，我们需要进行产品质量检验评审。

该评审旨在评估产品在各个方面的质量表现，并最终给出一个综合评分。

评审过程中，我们将根据以下几个关键指标对产品进行评分，并根据评分结果制定相应的改进措施。

评分指标1. 外观质量（30分）评估产品的外观是否符合设计要求，并检查是否存在瑕疵、刮痕、变形等问题。

- 优秀（满分30分）：外观完美，没有任何瑕疵。

- 良好（20分）：外观基本符合要求，可能存在轻微瑕疵。

- 一般（10分）：外观存在瑕疵，但不影响产品的正常使用。

- 不合格（0分）：外观存在严重问题，影响产品的正常使用。

2. 功能性能（40分）评估产品的功能性能是否达到设计要求，并检查是否存在性能不稳定、故障频发等问题。

- 优秀（满分40分）：产品功能完备，性能稳定可靠。

- 良好（30分）：产品功能基本满足要求，偶尔出现轻微故障。

- 一般（20分）：产品功能存在一定问题，频繁出现故障。

- 不合格（0分）：产品功能严重不达标，无法正常使用。

3. 安全性（20分）评估产品的安全性能是否符合相关标准要求，并检查是否存在安全隐患、易损件等问题。

- 优秀（满分20分）：产品安全可靠，无任何安全隐患。

- 良好（15分）：产品安全基本满足要求，存在轻微安全隐患。

- 一般（10分）：产品安全存在一定问题，可能存在安全隐患。

- 不合格（0分）：产品安全存在严重问题，使用存在安全风险。

4. 可靠性（10分）评估产品的可靠性和寿命，并检查是否存在易损件、易损坏等问题。

- 优秀（满分10分）：产品可靠性高，寿命长，不存在易损件。

- 良好（7分）：产品可靠性较高，寿命较长，存在轻微易损件。

- 一般（5分）：产品可靠性一般，寿命一般，存在一定易损件。

- 不合格（0分）：产品可靠性差，寿命短，存在严重易损件。

综合评分根据上述评分指标，对每个指标的得分进行加权平均，得出产品的综合评分。

综合评分范围：满分100分，最低合格分数：60分。