XC2001位置控制仪-补充说明
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XC2000行波测距软件操作说明1.行波测距线路参数设置
打开行波测距软件XC2100点击系统设置口令
此口令已被取消,直接点击确定即可
点击运行模式,选择分站端
再点击系统设置参数设置线路参数设置
在参数配置表格中输入行波测距装置所接入的线路名称线路长度和对端站名保存配置后退出
2.双端线路故障查看
当线路发生故障后行波测距装置启动,并将数据发送到工控机软件内,如形成双端数据则会在界面自动出现线路故障距离。
如上两图所示在界面选择为息烽变时测距结果选项为故障点
距离息烽变的距离。
(在故障时间界面内微妙一项一般为六位)。
双击故障数据出现下图
此图显示双端故障波形,故障点距离双端的实际距离,点击图中打印项可将此图打印出。
2.将数据拷贝出
点击菜单键数据维护点击数据导出
选择站名,选择需要拷贝出的故障数据点击拷贝。
(数据导出必须导出到U盘选择盘符时许选择U盘所在的盘符)。
3.通讯故障时双端波形测距
当本站与对端行波测距装置发生通讯故障时无法正常形成双端数据,这时需要站内值守人员与对端站内联系得到行波测距软件内给出的故障时间
点击上图菜单键行波测距内的人工测距
输入具体本端记录时间和对端记录时间点击双端测距结果就可以得到具体测距结果。
xmtd-2001说明书一、设备简介XMTD-2001是一种智能化的温度控制器,主要用于工业和科学实验领域的温度控制。
该设备采用了先进的微处理器技术和高精度传感器,能够实现对温度的精确测量和控制。
该设备还具有自动化、智能化、节能等优点,是现代工业和科学实验领域的理想选择。
二、工作条件XMTD-2001的工作条件如下:1. 工作环境温度:0℃~50℃。
2. 工作环境湿度:≤85%RH,无凝结。
3. 电源电压:AC 110V~220V,50Hz~60Hz。
4. 额定功率:不大于10W。
三、技术参数XMTD-2001的技术参数如下:1. 测量范围:-50℃~150℃。
2. 控制范围:-20℃~180℃。
3. 测量精度:±0.5℃(在-50℃~150℃范围内)。
4. 控制精度:±1℃(在-20℃~180℃范围内)。
5. 显示精度:0.1℃。
6. 触点容量:AC 220V,2A。
7. 响应时间:≤3S。
8. 绝缘电阻:≥100MΩ。
四、使用方法XMTD-2001的使用方法如下:1. 将设备安装在适当的位置,并确保固定牢固。
2. 将电源线与电源插座连接,并确保通电正常。
3. 打开设备的电源开关,然后按下“设定”键,设备进入设定状态。
4. 进行参数设定,包括控制温度、偏差修正、输出方式等。
5. 设定完成后,按下“确认”键,设备保存参数并返回正常工作状态。
6. 在正常工作状态下,设备自动控制温度,并在显示屏上显示当前测量温度。
7. 当温度达到设定温度时,设备自动切断电源,停止加热或制冷。
当温度偏离设定温度时,设备自动接通电源,开始加热或制冷。
8. 当设备出现故障时,显示屏上将出现故障代码,用户可以根据故障代码进行故障排除。
五、维护和保养XMTD-2001的维护和保养如下:1. 定期对设备进行清洗和除尘,以确保设备的散热和工作环境。
2. 定期检查设备的电源线、插头和插座是否正常,如有异常及时处理。
一、概述:限速器是电梯运行安全保护的重要部件之一,正是因为有了“限速器—安全钳—缓冲阻尼器”的连锁控制措施,才使得电梯成为较之其它交通工具更为安全的垂直运输工具。
因此限速器动作速度的现场测量,尤其对于使用多年的老梯,则是一个安全检测的必检项目。
该仪器是本公司根据电梯安全检测的普通要求而研制开发的便携式现场测试仪器,属国内首创,适用于质量技术监督局、商检局、电梯安装部门等单位对电梯限速器的现场测试,同时适用于电梯及限速器生产厂家在生产线上使用。
二、仪器的主要功能:1、可测量动作速度为0.5m/s—10m/s的各种限速器。
2、可测量含有电触点开关的限速器在其开关动作时的限速器轮盘线速度。
3、能自动捕捉限速器的动作速度,并立即停止电机的转动。
4、可自动打印出限速器的动作速度(包括电触点开关动作时的轮盘线速度),并可重复打印。
5、可选配不同转矩(功率)的电机,以满足各种限速器的检测需要。
三、主要技术参数:1、调速范围:0.5m/s—10m/s(分段设定)2、快速起动设定的初始速度为相应电梯的额定梯速,初始给进加速度:≤0.5m/s2;测试时加速度:<0.02m/s2。
3、准确度:≤1%4、电机额定驱动力矩(3种可选):1800克·厘米;3000克·厘米;6500克·厘米5、电源:220V±10%,50Hz6、体积:330×270×1557、重量:8.5Kg四、系统结构及面板介绍:本测量系统设计为一体化小型便携式结构,其中主要分为控制部分和电机部分。
图(1)为控制部分主面板图。
图(2)为控制部分后面板图。
图(3)为电机部分面板图。
五、使用操作方法:(一)准备工作:1、量出限速器轮盘上的节圆周长。
2、(如果使用的是小电机,则此条略过)取出电机支架,将其拧入电机的撑杆中,调整好高度,转动撑杆上的螺块使电机与电机支架紧紧固定在一起以防止电机工作时发生转动,然后转动电机支架上的螺母以调整支架上的三个支撑脚的支撑角度。
XCB位置控制仪使用说明书XC2006B位置控制仪RigourIII+ Ver4.0使用说明书已通过ISO9001:2000质量管理体系认证第一章系统概述§1.1产品简介XC2006位置控制仪是XC2005/XC2004的改进型,采用320×240大屏幕显示。
产品外观、安装尺寸以及端子台的排列与XC2005一致。
采用24点阵字体显示以便于观察机器的运转状态。
参数设置参照XC2005,兼顾易用性与灵活性,力求能覆盖大多数的应用机型同时操作上尽可能简单。
某些参数由系统指派,如果用户有其它要求也可人为设置。
采用独立的数字脉冲模块,提高了频率精度,使送料电机(以下简称:轴电机)的运行更加平稳,速度有所提高。
支持双轴机械(双步进或双伺服),并可采用双色标加浮动辊控制方式。
适用机型丰富,可不断扩充(而非修改)。
目前系统内部已集成了7种基本机型和4个机型选项,可组合成多种机型。
§1.2关于RigourIII+RigourII是XC2005系列位置控制仪系统软件的名称。
RigourII在应用中会不断地被修改与扩充,这是软件的一般规律。
为使这些修改具有可追溯性,必须对每一次修改分别命名,即软件版本号。
命名规则如下:*说明:一般性修改:针对软件的某些错误或不合理处的修改。
控制功能不变。
应用性修改:针对某一特殊应用要求所作的修改。
软件的控制功能改变。
版本确认:用户订货时,必须声明软件版本号,否则以标准版供应。
所有的应用性修改一旦被用户确认,该版本号会在操作界面中显示。
§1.3主要技术指标1.供电电源:220V(AC)±10%;50Hz/60Hz;2.外形尺寸:238mm(宽)×120mm(高) ×110mm(深);3.开孔尺寸:242mm(宽)×124mm(高);4.脉冲频率:200~9500Hz;5.显示:LCD 128×64;6.驱动支持:双轴;7.软件:RigourIII+ Ver4.0;第二章操作§2.1操作面板—霍尔——色标—运转脱料冲孔色标脉冲GK1 GK2 GK3 GK4图1指示灯显示图2运行显示§2.1.1 上电/运行显示无论主电机是否运转均称为‘运行状态’,以区别于‘设置状态’。
XC2006A位置控制仪RigourIII+ Ver4.0使用说明书无锡市迅成控制技术有限公司无锡市桐伟机械自动化有限公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证第一章系统概述§1.1产品简介XC2006位置控制仪是XC2005/XC2004的改进型,采用320×240大屏幕显示。
产品外观、安装尺寸以及端子台的排列与XC2005一致。
采用24点阵字体显示以便于观察机器的运转状态。
参数设置参照XC2005,兼顾易用性与灵活性,力求能覆盖大多数的应用机型同时操作上尽可能简单。
某些参数由系统指派,如果用户有其它要求也可人为设置。
采用独立的数字脉冲模块,提高了频率精度,使送料电机(以下简称:轴电机)的运行更加平稳,速度有所提高。
支持双轴机械(双步进或双伺服),并可采用双色标加浮动辊控制方式。
适用机型丰富,可不断扩充(而非修改)。
目前系统内部已集成了7种基本机型和4个机型选项,可组合成多种机型。
§1.2关于RigourIII+RigourII是XC2005系列位置控制仪系统软件的名称。
RigourII在应用中会不断地被修改与扩充,这是软件的一般规律。
为使这些修改具有可追溯性,必须对每一次修改分别命名,即软件版本号。
命名规则如下:RigourIII+ Ver1.0.0应用性修改*0或空白:标准版其它:特殊应用版,修改代号一般性修改*0:原始版本其它:修改代号升级代号名称*说明:一般性修改:针对软件的某些错误或不合理处的修改。
控制功能不变。
应用性修改:针对某一特殊应用要求所作的修改。
软件的控制功能改变。
版本确认:用户订货时,必须声明软件版本号,否则以标准版供应。
所有的应用性修改一旦被用户确认,该版本号会在操作界面中显示。
§1.3主要技术指标1.供电电源:220V (AC )±10%;50Hz/60Hz ; 2.外形尺寸:238mm(宽)×120mm(高) ×110mm(深); 3.开孔尺寸:242mm(宽)×124mm(高); 4.脉冲频率:200~9500Hz ; 5.显 示:LCD 128×64; 6.驱动支持:双轴;7.软 件:RigourIII + Ver4.0;第二章 操 作§2.1操作面板—霍尔— —色标— 运转 脱料 冲孔 色标 脉冲 GK1 GK2 GK3GK4图1 指示灯显示图2 运行显示§2.1.1 上电/运行显示无论主电机是否运转均称为‘运行状态’,以区别于‘设置状态’。
xc1-16r-e说明书摘要:一、引言二、xc1-16r-e 产品概述1.产品背景2.产品功能三、xc1-16r-e 的安装与配置1.安装前的准备2.安装步骤3.配置说明四、xc1-16r-e 的使用方法1.操作界面2.功能模块3.常见问题及解决方法五、xc1-16r-e 的维护与升级1.日常维护2.软件升级六、xc1-16r-e 的安全与注意事项1.安全措施2.使用规范3.应急处理七、总结正文:【引言】xc1-16r-e 是一款广泛应用于各个领域的设备,为了帮助用户更好地了解和使用该产品,我们编写了本说明书。
本文将详细介绍xc1-16r-e 的产品概述、安装与配置、使用方法、维护与升级以及安全与注意事项等内容。
【xc1-16r-e 产品概述】xc1-16r-e 是一款集成了多种功能的高性能设备。
它可以满足用户在数据处理、通信控制等方面的需求,适用于各种复杂的应用场景。
【xc1-16r-e 的安装与配置】在安装xc1-16r-e 之前,请确保电源、网络等基础设施已经准备就绪。
安装过程分为以下几个步骤:1.拆箱检查:确保设备及附件齐全,无损坏。
2.设备接线:按照接线图进行接线,注意正负极、火线等接线柱的正确连接。
3.设备安装:将设备固定在合适的位置,便于操作和维护。
4.配置说明:根据实际需求,设置相关参数,如IP 地址、端口号等。
【xc1-16r-e 的使用方法】xc1-16r-e 的操作界面简洁直观,功能模块丰富多样。
具体操作方法如下:1.操作界面:设备启动后,进入操作界面。
根据提示进行操作。
2.功能模块:根据实际需求,选择相应的功能模块进行操作。
【xc1-16r-e 的维护与升级】为了保证设备的正常运行,需要定期进行维护和升级。
具体操作如下:1.日常维护:定期检查设备运行状况,清洁风扇、散热器等部件,确保设备散热良好。
2.软件升级:根据厂家提供的更新包,进行软件升级,以获得更多功能和更好的性能。
XC2005位置控制仪RigourII Ver6.0使用说明书无锡市迅成控制技术有限公司无锡市桐伟机械自动化有限公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证第一章系统概述§1.1产品简介XC2005位置控制仪是XC2001的改进型。
设计上充分考虑兼容性和用户的习惯,产品外观及安装尺寸与原型号一致,保留了原型号的所有功能和输入/输出端子。
增加了伺服电机接口、第二色标传感器输入及若干远程按钮输入。
端子台的排列与原型号基本一致。
参数设置力求简单,仅保留了13个常用系统参数,将其余部分归入系统常数。
在使用中,系统常数一般不需要修改或可由系统指派。
允许动态修改系统参数,并在退出后立即执行。
修改参数时直接输入数字而非原来的移位加减方式。
采用独立的数字脉冲模块,提高了频率精度,使拉料电机(以下简称:轴电机)的运行更加平稳,速度有所提高。
支持双轴机械(双步进或双伺服),并可采用双色标加浮动辊控制方式。
适用机型丰富,可不断扩充(而非修改)。
目前系统内部已集成了7种基本机型和4个机型选项,可组合成多种机型。
§1.2关于RigourIIRigourII是XC2005系列位置控制仪系统软件的名称。
RigourII在应用中会不断地被修改与扩充,这是软件的一般规律。
为使这些修改具有可追溯性,必须对每一次修改分别命名,即软件版本号。
命名规则如下:RigourII Ver1.0.0应用性修改*0或空白:标准版其它:特殊应用版,修改代号一般性修改*0:原始版本其它:修改代号升级代号名称*说明:一般性修改:针对软件的某些错误或不合理处的修改。
控制功能不变。
应用性修改:针对某一特殊应用要求所作的修改。
软件的控制功能改变。
版本确认:用户订货时,必须声明软件版本号,否则以标准版供应。
所有的应用性修改一旦被用户确认,该版本号会在操作界面中显示。
§1.3主要技术指标1.供电电源:220V(AC)±10%;50Hz/60Hz;2.外形尺寸:240mm(宽)×122mm(高) ×110mm(深);或304mm(宽)×138mm(高) ×120mm(深);3.脉冲频率:2000~9500Hz;4.显示:LED,四窗口;5.驱动支持:双轴;6.软件:RigourII Ver6.0;第二章操作方法§2.1操作面板—霍尔——色标—浮动运转脱袋色选脉冲GK1 GK2 GK3 GK4 GK5批数计数速度长度图1运行显示§2.1.1上电/运行显示无论主电机是否运转均称为‘运行状态’,以区别于‘设置状态’。
XC-2001位置控制仪说明书(单、双电机定长控制系统)使用说明无锡环达电控仪表有限公司一、主要技术指标1、供电电源:220V(AC)±10%;50Hz/60Hz;2A。
2、适用范围:单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备(包括医药包装)。
3、胶辊直径:0~99.99mm4、定长长度:0~9999mm5、速度:0~300段/分,定长长度不同则速度不同。
6、整本数0~999段7、批数:0~9999段8、外形尺寸:335mm(宽)×155mm(高)×200mm(深)9、重量:2kg二、控制系统面板三、操作系统为实时控制,参数设置后立即被执行,不需要按复位键1.打开电源,使系统处于通电状态。
2.使用上下循环移动设定参数项目。
(1)以下为A版程序L:长度,5-3500mmU:主机速度,0-500(对应电压0-10V)n:整本数,1-9999,提前5个报警,当计数到n时,继电器输出,计数归零,批数加1。
H:色带补偿量,0-49,设定00一直找色标,找到为止;设定01-49在有效范围内找色标,连续三次找不到,超速停机。
F:密码,输入正确密码(21)后,可修改以下参数:┤:胶辊直径,,(电机步矩角为度)当电机步矩角不等于度时,设置胶辊直径d=实际胶辊直径*步矩角/ ├:=0,普通机; =1,不停主机整本机;=2..9停主机整本机,到达整本数时停秒。
├:第二步进选择,单步进,设定为0;双步进,白带或使用浮动辊时=0,色带使用光电=1。
├:步进曲线设置:0(最快)-8(最慢)┤:高频限制,0(通常设定为0,不限制);01-99(高频顶部限制1%-99%)┤:压栈值(0-20),一般设定为0├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为0┤:第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999, 一般设定为10┐:送料速度,0-99,对应电压0-10V│:倍烫次数,0-9,不用请设为0├:烫压时速度,选0与主机U相同;01-99输出电压(2)以下为D版程序L、( (长度设置):5-3599毫米N、(整本数):5-9999,提前5个报警,当计数到设定值时,PULL继电器输出,同时计数回0,批数加1S、(步进高速限制):0(通常设为0不限制)1-99(高频顶部限制1%-99%)H、(极性切换):做彩印袋时色标极性选择000=百→黑 100=黑→白。
xc2005d位置控制仪参数设置
正文:
XC2005D位置控制仪是一种先进的控制设备,用于精确控制运动系统中的位置。
该控制仪具有多种参数设置选项,可根据系统需求进行定制化设置。
首先,XC2005D位置控制仪具有灵活的速度调节参数设置。
用户可以根据实际需求设置系统的最大速度和加速度,以确保运动系统在高速运动时的稳定性和安全性。
此外,还可以设置速度的曲线形状,如S 形曲线或梯形曲线,以满足不同的运动需求。
其次,XC2005D位置控制仪还支持多种位置控制模式的参数设置。
用户可以选择绝对位置控制模式或相对位置控制模式,根据实际需求进行设置。
在绝对位置控制模式下,用户可以设置系统的目标位置,并且系统将精确移动到指定位置。
而在相对位置控制模式下,用户可以设置系统的目标位移量,系统将相对于当前位置进行移动。
此外,XC2005D位置控制仪还具有多种运动规划参数设置。
用户可以设置系统的加减速时间,以平滑地启动和停止运动。
还可以设置系统的减速距离,以确保在目标位置附近减速并精确停止。
另外,用户还可以设置系统的回零模式和回零速度,以实现系统的自动回零操作。
最后,XC2005D位置控制仪还支持多种输入输出参数设置。
用户可以设置系统的输入方式,如脉冲输入方式或模拟输入方式。
还可以设置系统的输出方式,如脉冲输出方式或模拟输出方式。
此外,用户还可以设置系统的报警功能,以便在系统出现异常时及时发出警报。
总之,XC2005D位置控制仪具有丰富的参数设置选项,可以根据用户的实际需求进行个性化设置,以实现精确、稳定的位置控制。
XC2001位置控制仪-补充说明
XC2001位置控制仪使用于单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备(包括医药包装)等制袋机。
用于自动切制包装配件用袋子。
袋长即设即切,无需调节空走,电子计数,可自动完成计量。
XC2001位置控制仪按键基本排布如下:
XC2001位置控制仪参数设置
系统为实时控制,参数设置后立即被执行,不需要按复位键
1.打开电源,使系统处于通电状态。
2.上下循环移动设定参数项目。
L:长度,5-3500mm
U:主机速度,0-500(对应电压0-10V)
n:整本数,1-9999,提前5个报警,当计数到n时,继电器输出,计数归零,批数加1。
H:色带补偿量,0-49,设定00一直找色标,找到为止;设定01-49在有效范围内找色标,连续三次找不到,超速停机。
补充说明:
参数“C”为控制切膜次数,若C为0,自动切膜。
若C为3,只切3下膜,C为10,只切10下膜即停机。
3. +:被修改值增量,按一次递增一个自然数。
计数状态时主机增速。
4.-:被修改值减量,按一次递减一个自然数。
计数状态时主机减速。
5.启动:启动主电机。
6.停止:高位停止主电机。
7.色、白:“色”为印刷制品,需用色标光电跟踪色标;“白”为制空白制品,即定长制
作。
8.自检:在“停止”状态,按点进系统自动设定拖料长度。
9.清零:短时间按此键,清计数值为0;按此键3秒,清批数值为0。
10.复位:系统恢复至初始状态。
因为系统实时控制,建议不使用该键。
11. :点进,初始调整时,慢进制品料(如复合膜)。
12. :点退,初始调整时,慢退制品料(如复合膜)。
XC2001位置控制仪主要技术指标
1、供电电源:220V(AC)±10%;50Hz/60Hz;2A。
2、适用范围:单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备(包括医药
包装)。
3、胶辊直径:0~99.99mm
4、定长长度:0~9999mm
5、速度:0~300段/分,定长长度不同则速度不同。
6、整本数0~999段
7、批数:0~9999段
8、外形尺寸:335mm(宽)×155mm(高)×200mm(深)
9、重量:2kg
F:密码,输入正确密码(21)后,可修改以下参数:
┤:胶辊直径,0.0-199.9,(电机步矩角为0.6度)
当电机步矩角不等于0.6度时,设置胶辊直径d=实际胶辊直径*步矩角/0.6 ├:=0,普通机;=1,不停主机整本机;
=2..9停主机整本机,到达整本数时停1.5-5秒。
├:第二步进选择,单步进,设定为0;
双步进,白带或使用浮动辊时=0,色带使用光电=1。
├:步进曲线设置:0(最快)-8(最慢)
┤:高频限制,0(通常设定为0,不限制);01-99(高频顶部限制1%-99%)
┤:压栈值(0-20),一般设定为0
├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为0
┤:第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999, 一般设定为10
┐:送料速度,0-99,对应电压0-10V
│:倍烫次数,0-9,不用请设为0
├:烫压时速度,选0与主机U相同;01-99输出电压0.1-9.9V。