电子膨胀阀控制器传感器安装位置图纸

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器技术规格书无锡云开电子科技有限公司2013年12月1、概述YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器专门用于中央空调系统中电子膨胀阀的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。

1.1 适用范围YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器适用于所有5芯，6芯12V系列电子膨胀阀配套用（如三花等）。

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器的控制对象是500P开度的电子膨胀阀。

1.2 主要功能特点1.2.1 多点温度检测YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。

检测的温度可以手动查询显示，当传感器损坏时，显示故障代码。

1.2.2 所有控制参数可设置YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或电子膨胀阀。

1.2.3 温度和开度可显示查询YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器所有检测到的温度都可以被查询，电子膨胀阀的开度也可以实时查询显示。

1.2.5 手动调节功能在机组开发和调试阶段，可以通过YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器手动调整电子膨胀阀的开度，取得有效的试验数据。

1.3主要技术参数：1.3.1 工作电压控制器变压器：初级220V/AC 次级① 12.5V/AC频率50HZ1.3.2 工作环境工作环境温度： -10℃—+60℃储存环境温度： -20℃—+70℃相对湿度： 40%—98%1.3.3 温度传感器1#制冷蒸发器进口温度传感器（T1） 3470-502±1%1#制热蒸发器进口温度传感器（T2） 3470-502±1%1#回气管温度传感器（T3） 3470-502±1%2#制冷蒸发器进口温度传感器（T4） 3470-502±1%2#制热蒸发器进口温度传感器（T5） 3470-502±1% 2#回气管温度传感器（T6） 3470-502±1%2 控制器说明YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器接口说明下图是YK-DPF VER.1单路电子膨胀阀控制器的实物照片：图2.1 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器接口示意图（1）电子膨胀阀接口（2）变压器接口（3）220V/AC 相线接口 （4） 220V/AC 零线接口（5） 压缩机工作输入接口（火线信号输入） （6） 四通阀工作输入接口（火线信号输入） （7）回气管温度传感器安装在蒸发器的回气管上，以下简称T 回气 （8）制热蒸发器进口温度传感器安装在蒸发器的制热进口管上，以下简称T 制热 （9）制冷蒸发器进口温度传感器安装在蒸发器的制冷进口管上，以下简称T 制冷 （10）手动减小键在手动模式下，按一次该键则电子膨胀阀开度减一。

电子膨胀阀控制器EKC312
使用说明
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电子膨胀阀控制器EKC312使用说明
一、操作说明
1、显示
可显示三位数字，可设定选择显示温度℃或℉（压力单位bar 或psig）。

正常情况下，显示过热度，按“下部按键”显示电子膨胀阀开度。

2、面板上的发光二极管(LED)
面板上的LED 在相应延时激活时发光。

最上方的LED 指示阀的开度增大。

第二个LED 指示阀的开度减小。

当调节过程中发生错误时，所有的LED 将同时闪烁。

此时，我们可以读出显示的错误代码，并按一下最上面的按钮以停止报警。

3、按钮
如果您想更改设定，可通过两个按钮来完成。

按住上面的按钮大约十几秒钟以进入菜单，您可以看到一列参数代码。

找到您想更改的参数代码，然后同时按两个按钮。

这时您就可以对这个参数进行设定更改（通过两个按钮分别进行数值调高或调低）。

当您更改完参数后，再次同时按住两个按钮进行新参数的保存。

按上面按钮进入菜单（或消除报警状态）
同时按住两个按钮进入修改参数状态
再同时按两个按钮保存修改参数
4、操作示例
设置一个菜单：
1）按上面的按钮直至出现所需参数项
2）按一个按钮找到您想更改的参数项
3）同时按两个按钮直至出现参数数值
4）按其中一个按钮，选择一个新的设定值
5）同时按两个按钮以保存设定。

二、参数设置
以下是EKC312控制器参数设置，调试和出厂均按此设置。

电子膨胀阀控制系统原理安装调试丹弗斯集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电子膨胀阀控制系统原理，安装调试1,电子膨胀阀系统原理1．1系统组成电子膨胀阀阀体ETS控制器EKC312压力传感器AKS33温度传感器AKS111．2各个部件的作用电子膨胀阀，负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。

压力传感器：负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。

温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。

（温度和电阻值对照表参见附件1）。

控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。

控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。

根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。

正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。

1．3系统工作原理控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度；参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度；根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。

反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。

说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。

2，电子膨胀阀系统调试2．1系统安装电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。

注意4个电线的颜色和对应连接。

控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符合要求（24V交流）。

压力传感器：按下图接线。

压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。

如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。

保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。

温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。

电子膨胀阀控制系统原理，安装调试1, 电子膨胀阀系统原理1．1 系统组成•电子膨胀阀阀体ETS•控制器EKC312•压力传感器AKS33•温度传感器AKS111．2 各个部件的作用•电子膨胀阀，负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。

•压力传感器：负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。

•温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。

（温度和电阻值对照表参见附件 1）。

•控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。

控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。

根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。

正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。

1．3 系统工作原理•控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度；•参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度；•根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。

•反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。

说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。

2，电子膨胀阀系统调试2．1系统安装•电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。

注意4个电线的颜色和对应连接。

•控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符合要求（24V交流）。

•压力传感器：按下图接线。

压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。

如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。

保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。

•温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。

温度传感器应当仅仅感受吸气温度。

温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度不得超过3米。

热力膨胀阀、毛细管、电子膨胀阀，三种重要节流装置图文详解节流机构是制冷装置中的重要部件之一，它的作用是将冷凝器或贮液器中冷凝压力下的饱和液体（或过冷液体），节流后降至蒸发压力和蒸发温度，同时根据负荷的变化，调节进入蒸发器制冷剂的流量。

常用的节流装置有毛细管、热力膨胀阀、浮球阀等。

如果节流机构向蒸发器的供液量与蒸发器负荷相比过大，部分制冷剂液体会与气态制冷剂一起进入压缩机，引起湿压缩或液击事故。

相反若供液量与蒸发器热负荷相比太少，则蒸发器部分换热面积未能充分发挥作用，甚至造成蒸发压力降低；而且使系统的制冷量减小，制冷系数降低，压缩机的排气温度升高，影响压缩机的正常润滑。

节流机构的作用和工作原理当制冷剂流体通过一小孔时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，成为湍流流动，流体发生扰动，摩擦阻力增加，静压下降，使流体达到降压调节流量的目的。

节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主要过程之一。

节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。

1.热力膨胀阀热力膨胀阀普遍用于氟利昂制冷系统中，通过感温机构的作用，随蒸发器出口处制冷剂的温度变化而自动变化，达到调节制冷剂供液量的目的。

大多数热力膨胀阀在出厂前把过热度调定在5～6℃,阀的结构保证过热度再提高2℃时，阀就处于全开位置，与过热度约为2℃时，膨胀阀将处于关闭状态。

控制过热度的调节弹簧，其调节幅度为3～6℃。

一般说来，热力膨胀阀调定的过热度越高，蒸发器的吸热能力就降低，因为提高过热度要占去蒸发器尾部相当一部分传热面，以便使饱和蒸气在此得到过热，这就占据了一部分蒸发器传热面积，使制冷剂汽化吸热的面积相对减少，也就是说蒸发器的表面未能得到充分利用。

但是，过热度太低，有可能使制冷剂液体带入压缩机，产生液击的不利现象。

因此，过热度的调节要适当，既能确保有足够的制冷剂进入蒸发器，又要防止液体制冷剂进入压缩机。

EK312.安装使用手册----广州得麦电子科技有限公司2015.08.241 概述EK312A是得麦科技开发的1款电子膨胀阀控制器，采用过热度控制膨胀阀开度。

驱动器采用恒流驱动。

可控制ALCO、DANFOSS、SPORLAN、Carel等各种恒流驱动的电子膨胀阀。

EK312A既可与得麦科技的螺杆机控制器联机使用，也可单独使用（与其他厂家控制器组成控制系统）。

1.1 EK312A外观图1.2 EK312A 外形尺寸图1.3 EK312A 电气连接示意图EK312A电气连接示意图B-GA++-G TI DO W3W2W4AI +24G DI Com Com W1MotorB-GND A+ON OFF 1234ON OFF 1234O NO F FSW2JP2JP1JP3JP4JP5SW1VCCIout SW1地址1234OFF OFF 1ON OFF 2OFF ON 3ON ON 4N LAC220V O N O F FSW212345V 10V 举例1：12345123412312345612JP2-5设置为4-20mA输入O NO F FSW21234C V 5V 10V 举例2：JP2-5设置为0-10V输入O N O F FSW21234C V 5V 10V电子膨胀阀接线说明：ALCO膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：棕色W1：蓝色Danfoss膨胀阀：W4：黑色W3：白色W2：绿色W1：红色SPORLAN膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：红色W1：绿色Carel膨胀阀：W4：黄色W3：白色W2：棕色W1：绿色地址拔码说明：模拟输入拔码说明：报警输出启停开关电子膨胀阀24V电源输入压力传感器温度传感器通讯线运行故障通讯确认向上向下C V 0|10V0|5V 电压型电流型使用按键显示板备用2 控制逻辑EK312A可选择“吸气过热度”、“手动”、“模拟量控制”3种控制方式（由参数“P33膨胀阀控制方式”设置，默认吸气过热度控制）。

电子膨胀阀原理图与故障检测维修全套电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。

使用电子膨胀阀，可以提高制冷系统或变频压缩机的能量效率，可在10%--IO0%的范围内进行精确调节，提高系统的季节能效比。

现在越来越多的空调、冷库和制冷设备种都使用电子膨胀阀为节流元件。

电子膨胀阀的原理电子膨胀阀由线圈通过电流产生磁场并作用于阀针，驱动阀针旋转，当改变线圈的正、负电源电压和信号时，电子膨胀阀也随着开启、关闭或改变开启与关闭间隙的大小，从而达到控制系统中制冷剂的流量及制冷、热量的大小。

阀芯开启越小，制冷剂流量越小，其制冷、热量越大。

电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器构成，通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器。

空调电子膨胀阀常见故障主要有1空调电子膨胀阀线圈短路或开路首先确定线圈是否牢固固定在阀体上，并用万用表测量电子膨胀阀线圈两公共端与对应两绕组的阻值，正常情况时应约为50欧，当为无穷大时为开路，当过小时为短路，此时应进行更换。

2、空调电子膨胀阀阀针卡死空调电子膨胀阀断电时电子膨胀阀应复位，通过听声音、模振动判定阀针是否有问题。

在关机状态下阀芯一般处在最大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判断空调电子膨胀阀阀针卡死。

空调电子膨胀阀简单原理图，如下：控制脚分别是1公共端，2、公共端，3、B反相，4、A反相，5、B相，6,A相电子膨胀阀吸气过热度控制吸气过热度控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成，工作时，压力传感器将蒸发器出口压力、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器，控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，将阀开到需要的位置。

安装与焊接注意事项安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上。

在对电子膨胀阀与过滤网焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120o C z并目防止杂质进入阀体内。

电子膨胀阀控制系统原理，安装调试1, 电子膨胀阀系统原理1．1 系统组成电子膨胀阀阀体ETS控制器EKC312压力传感器AKS33温度传感器AKS111．2 各个部件的作用电子膨胀阀，负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。

压力传感器：负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。

温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。

（温度和电阻值对照表参见附件 1）。

控制器：控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。

控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。

根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。

正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。

1．3 系统工作原理控制器采样压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度；参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度；根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。

反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。

说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。

2，电子膨胀阀系统调试2．1系统安装电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。

注意4个电线的颜色和对应连接。

控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符合要求（24V交流）。

压力传感器：按下图接线。

压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。

如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。

保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。

温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。

温度传感器应当仅仅感受吸气温度。

温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度不得超过3米。

电子膨胀阀的工作原理及控制电子膨胀阀——吸气过热度控制吸气过热度控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成，工作时，压力传感器将蒸发器出口压力P1、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器，控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，将阀开到需要的位置。

以保持蒸发器需要的供液量。

电子膨胀阀的步进电机是根据蒸发器出口压力P1变化、压缩机吸气过热度变化实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效的控制过热度。

另外，电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟，反应和动作速度快，开闭特性和速度均可人为设定;电子膨胀阀可在10%--100%的范围内进行精确调节，且调节范围可根据不同产品的特性进行设定。

选用电子膨胀阀——吸气过热度控制，机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行维持较高的COP值水平。

电子膨胀阀——吸气过热度控制制冷系统原理图电子膨胀阀——液位控制液位控制系统由电子膨胀阀、液位传感器、液位控制器组成。

当蒸发器内的液面上下变化时，蒸发器内的液位传感器将液位变动的比例关系用4-20mA信号传给液位控制器, 液位控制器将信号处理后，随后输出指令作用于电子膨胀主阀的步进电机，使其开度增大、减小，以保持制冷剂液位在限定的范围内。

电子膨胀阀的步进电机是根据制冷剂液位变化实时输出变化的动力，这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力，使阀的开度满足蒸发器供液量的需求，进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配，即电子膨胀阀可通过控制器人为设定，有效的控制蒸发液位。

选用电子膨胀阀——液位控制，机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行均维持较高的COP值水平。

电子膨胀阀——液位控制一般应用在吸气过热度低于2℃的制冷装置，而电子膨胀阀——吸气过热度一般应用在吸气过热度5℃左右的制冷装置，因此前者比后者更能有效的利用蒸发面积，提高蒸发负荷，获取更高的COP值。

电子膨胀阀的工作原理
电子膨胀阀（Electronic expansion valve）是一种自动调节制冷剂流量的装置，通过电子控制阀芯的开合程度来实现对制冷剂流量的精确调节。

其工作原理如下：
1. 传感器检测：电子膨胀阀内置有温度和压力传感器，用于检测制冷系统的工作参数，如制冷剂的温度和压力。

2. 数据传输：传感器检测到的参数信息会通过电缆传输给控制器，控制器根据接收到的数据进行计算和判断。

3. 控制信号输出：控制器根据算法计算出理想的制冷剂流量，并将控制信号发送给电子膨胀阀。

4. 阀芯控制：根据控制信号，电子膨胀阀内部的电机会驱动阀芯的开合。

通过改变阀芯开口的大小，电子膨胀阀能够精确地调节制冷剂流量。

5. 流量调节：阀芯的开合程度会直接影响制冷剂通过阀体的流量大小，进而影响制冷系统的制冷效果。

当需要增大流量时，电子膨胀阀会开启阀芯；当需要减小流量时，电子膨胀阀会关闭阀芯。

6. 反馈控制：电子膨胀阀实时检测制冷剂的温度和压力，并将实际参数传回给控制器。

控制器根据实际参数与设定值的比较进行调节，实现闭环控制。

通过以上工作原理，电子膨胀阀能够根据制冷系统的需要实现准确的流量控制和能效优化。

它具有调节精度高、响应速度快、适应性强等特点，在空调、制冷设备等领域得到广泛应用。

电子膨胀阀原理图与故障检测维修
电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。

使用电子膨胀阀，可以提高制冷系统或变频压缩机的能量效率，可在10%--100%的范围内进行精确调节，提高系统的季节能效比。

现在越来越多的空调、冷库和制冷设备种都使用电子膨胀阀为节流元件。

01 电子膨胀阀的原理
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02 空调电子膨胀阀常见故障主要有
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03 电子膨胀阀吸气过热度控制
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04 安装与焊接注意事项
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文章内容来源于制冷知识，不做商业用途。

电子膨胀阀控制系统原理，安装调试
1,电子膨胀阀系统原理
1．1系统组成
∙电子膨胀阀阀体ETS
∙控制器EKC312
∙压力传感器AKS33
∙温度传感器AKS11
1．2各个部件的作用
∙
∙
∙1）。

∙
1．3
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2
2．1
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∙
传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。

∙温度传感器：温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。

温度传感器应当仅仅感受吸气温度。

温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度不得超过3米。

2．2系统调试
∙检查各个线路的连接是否符合对应文件的要求（详细参见附件2）；
∙检查各个部件固定是否正确，电源是否符合要求；
∙给机组上电；
∙控制器开机必须设定的参数（详细参数列表参见附件3，如何使用控制器来设置参数见附件4）：
仅供个人学习参考
∙经检查上述参数合乎技术要求，可以开机。

仅供个人学习参考。

电子膨胀阀电子膨胀阀电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。

它适应了制冷机电一体化的发展要求，具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性，为制冷系统的智能化控制提供了条件，是一种很有发展前途的自控节能元件。

电子膨胀阀与热膨胀阀的基本用途相同，结构上多种多样，但在性能上，两者却存在较大的差异。

从控制实现的角度来看，电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器3 部分构成，通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器，即可控驱动装置和阀体，实际上仅有这一部分是无法完成控制功能的。

电子膨胀阀控制器的核心硬件为单片机，如控制器同时要完成压缩机及风机的变频等控制功能，一般采用多机级连的形式。

电子膨胀阀的传感器通常采用热电偶或热电阻。

电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，早已经突破了节流机构的概念，它是制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证，也是制冷系统机电一体的象征，已经被应用在越来越多的领域中。

由于电子膨胀阀的采用，突破了以前在空调机组设计过程中存在的某种系统屈从热力膨胀阀的观念，进入膨胀阀为系统优化服务的新境界，对于制冷行业的发展起着重要的作用。

与热力膨胀阀相比电子膨胀阀在以下方面有显著的优势：（1）电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行计算，向驱动板发出调节指令，由驱动板向电子膨胀阀输出电信号，驱动电子膨胀阀的动作。

电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟，反应和动作速度快，不存在静态过热度现象，且开闭特性和速度均可人为设定，尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组的使用。

（2）电子膨胀阀的适用温度低。

对于热力膨胀阀，当环境温度较低，其感温包内部的感温介质的压力变化大大减小，严重影响了调节性能。

而对于电子膨胀阀，其感温部件为热电偶或热电阻，它们在低温下同样能准确反应出过热度的变化。

因此，在冷藏库的冻结间等低温环境中，电子膨胀阀也能提供较好的流量调节。