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GXPC重整联合装置250万吨/年石脑油加氢装置220万吨/年连续重整装置PSA装置SGC装置设备培训讲义§1 装置设备概述联合装置中主要设备有：重整叠式反应器、重整催化剂再生器、重整进料换热器（进口）、重整四合一炉、重整循环氢压缩机（进口）及凝汽式汽轮机、重整新氢增压机（进口）及凝汽式汽轮机、氨压机（进口）、锅炉热水循环泵、再生热风机（进口）、石脑油加氢循环氢压缩机、石脑油加氢新氢压缩机、石脑油加氢反应器、石脑油加氢进料加热炉、石脑油加氢进料泵、PSA解析气压缩机、SGC轻烃压缩机（进口）、抽提塔、二甲苯塔等。
设备具体情况介绍如下。
1．设备概况表1－1 联合装置设备统计250万吨/年石脑油加氢装置220万吨/年连续重整装置100万吨/年芳烃抽提装置PSA装置SGC装置总计反应器 1 5塔器 1 11 容器 5 18 7 加热炉 1 5 1 换热器 4 16 25 空冷器 3 33 3 泵 5 15 25 压缩机 3 4风机 4 4其它工艺设备总计2．设备位号简介(1)(2)§2重整反应器重整反应器是连续重整装置的关键设备，工作条件苛刻。
重整反应器是移动床径向反应器，内构件采用上流式中心管设计，使催化剂床层的烃蒸汽可以达到理想化分布，以保证反应器内催化剂的完全利用，尽可能消除由烃蒸汽分布不均导致的催化剂结焦问题。
反应器内部结构见图2-1所示§2.1 重整反应器结构一．反应器内构件反应器内部构件的主要目的是达到气液均匀分布。
重整反应器内构件包括：扇形筒（分气管）、上流式中心管、约翰逊网等。
反应物入口反应物出口中心管扇形筒图2-1 重整反应器内构件结构简图①扇形筒（分气管）扇形筒由壁厚3mm的0Cr18Ni9Ti钢板制成。
外表面（朝向催化剂的一侧）上开有长10mm，宽1mm的长条孔，各开孔的圆角处均要保证光滑，不得有尖锐棱角，制造成型精度要求很高，每个扇形筒都应紧贴在反应器的圆周壁处，采用膨胀圈和螺栓固定，固定的紧密度既要保证扇形筒不会变形，又要考虑正常操作状态下扇形筒膨胀需要的空隙。
250. 温度和氢分压对正己烷转化成甲基环戊烷的平衡比率影响如何?下图显示温度和氢分压对正己烷转化成甲基环戊烷的平衡比率的影响。
通常情况下，平衡比率很低，但是随着氢分压的下降和反应温度的提高，平衡比率增加很快。
必须注意，在己烷转化成各种类型的环化物质之前，反应器中的甲基环戊烷浓度必须降至比以上平衡比率算出的值要低。
加氢裂化受低氢分压的抑制，已烷转化成芳烃的选择性受低氢和高温的影响而大大提高了。
251. 温度和氢分压对甲基环戊烷转化为环己烷的平衡比率影响如何?甲基环戊烷异构化为环己烷的反应中，氢气既不是反应物，也不是生成物，所以氢分压对此反应没有影响，平衡比率只受温度影响。
列举了甲基环戊烷转化成环己烷时平衡比率受温度影响的情况。
平衡比率在正常的重整反应温度区域是很低的，而且当温度上升时有所下降，这种低的平衡比率限制了甲基环戊烷转化成环己烷，因为在转化甲基环戊烷的反应发生之前，环己烷必须降低到非常低的水平。
252. 温度和氢分压对环已烷转化为苯的平衡比率影响如何?环己烷脱氢转化成苯的反应既简单又迅速，下图显示了温度和氢分压对平衡比率的影响。
因为环已烷转化成苯是不可逆的，热力学因素对选择性几乎没有影响，各种典型的铂重整操作条件都十分有利于苯的形成。
253. 作温度和压力对正己烷转化为苯的选择性影响如何?下图显示了工艺条件对正己烷转化成苯的选择性影响，这里苯的选择性被定义为：转化成苯的正己烷摩尔数和所有被转化的正己烷的摩尔数之比，这里的转化是指正己烷的消失量，所以产品中的己烷异构物不包括在。
图—24大体上反映出了正己烷脱氢环化的反应情况，在压力一定的情况下，正己烷转化成苯的选择性随着温度的增加而增加。
这是因为温度升高反应平衡向有利于脱氢环化的方向转移。
压力降低对选择性的改善，是因为改善了平衡比率和抑制加氢裂化反应速率的综合效果。
在538℃的反应温度下，试验压力从14kg／cm2下降到9kg／cm2，正己烷转化成苯的选择性增加了33％，当压力下降至5kg／cm2，选择性比14kg／cm2提高了70％，在高温和低压下，由正己烷生成苯的产率提高得很快，但是结焦量也非常大，因此，催化剂的稳定性成为首要的技术问题。
连续重整装置基础知识培训资料炼油厂芳烃车间2002年4月目录1 概述1.1 装置概况1。
2 主要生产工艺及特点1。
3 主要产品规格1.4 催化剂及化学药剂2、生产方法和基本原理2.1 预加氢反应2。
2 预加氢的操作参数2。
3 重整反应2.4 重整反应的影响因素及操作参数2.5 重整催化剂还原2.6 重整催化剂的还原(再生）3、工艺流程简述3.1 预处理部分（100单元）3.2 重整部分（200单元)3。
3 催化剂再生部分（300单元）4、主要操作条件4。
1 预处理部分4。
2 重整部分4。
3 催化剂再生部分5、设备汇总表6、设备简介：6。
1往复压缩机专用水站6.2预加氢循环氢压缩机K－2016。
3再生气循环压缩机K—3016.4提升氮气压缩机K—3026.5连续重整补充空气压缩机K－3046.6重整氢增加机K—202芳烃车间40万吨催化重整装置是由北京设计院设计，其中催化剂再生部分采用法国IFP工艺包.该装置以直馏石脑油及经加氢处理后的焦化石脑油为原料,采用连续重整技术,生产高辛烷值汽油组分，实现全厂汽油升级换代，同时为PX装置提供部分原料，副产的氢气为现有的加氢装置提供氢气原料，富余的部分供化肥厂用.本装置重整部分的反应苛刻度按RON 104设计。
1.1 装置概况1。
1.1 装置规模预处理部分设计规模为47.45×104t/a，重整部分设计规模为40×104t/a，催化剂连续再生规模为480kg/h。
1.1.2 装置组成本装置由预处理部分（100单元)、重整部分（200单元)、催化剂再生部分（300单元）、公用工程部分(400单元）及余热锅炉(500单元）等几个部分组成.1。
1。
3 工艺技术路线本装置采用目前国内外最先进的超低压重整反应及IFP最新催化剂连续再生工艺技术.1。
1。
4 主要产品及副产品高辛烷值汽油组分32.69/32。
11×104t/a（初期/末期）液化气 2.65/3。
