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连续重整装置工艺流程连续重整装置是一种用于对原料进行加工和重整的设备，其工艺流程包括多个关键步骤，下面将详细介绍其工艺流程。
首先，原料的投入。
在连续重整装置的工艺流程中，首先需要将原料投入到设备中。
原料的种类和投入量会对后续的加工步骤产生影响，因此在这一步骤中需要对原料进行严格的检查和准备工作，确保原料的质量和数量符合要求。
接着是预处理阶段。
在连续重整装置中，原料需要经过一系列的预处理步骤，以便为后续的加工和重整做好准备。
预处理的具体步骤包括清洗、破碎、筛分等，这些步骤能够将原料进行初步的处理，去除杂质和不需要的部分，为后续的加工提供干净、整齐的原料。
然后是加工和重整。
在连续重整装置中，原料经过预处理后，会进入到加工和重整的阶段。
这一阶段包括多个步骤，如混合、加热、挤压、成型等，通过这些步骤，原料将得到进一步的加工和重整，最终形成所需的产品。
接下来是产品的收集和包装。
在加工和重整完成后，产品会被收集起来，并进行包装。
产品的收集需要根据具体的要求进行，可以采用自动化设备或人工操作，确保产品的完整和准确。
而包装则需要根据产品的特性和要求进行选择，以保护产品的质量和安全。
最后是清洁和维护。
连续重整装置在工艺流程完成后，需要进行清洁和维护工作，以保证设备的正常运行和产品的质量。
清洁和维护工作包括设备内部和外部的清洁、润滑部件的更换和维护等，这些工作能够延长设备的使用寿命，提高生产效率。
总的来说，连续重整装置的工艺流程包括原料的投入、预处理、加工和重整、产品的收集和包装、清洁和维护等多个步骤。
每个步骤都至关重要，需要严格按照要求进行操作，以确保产品的质量和生产效率。
希望本文能为您对连续重整装置工艺流程有所了解，并在实际生产中发挥作用。
连续重整装置工艺流程
《连续重整装置工艺流程》
连续重整装置工艺流程是一种用于生产化学原料和燃料的工艺流程，重整装置可用于将低碳烃类燃料转化为高碳烃类燃料，同时还可以生产化学原料，如丙烷和丁烷。
连续重整装置工艺流程通常分为几个主要步骤，包括裂解、重整和精制。
首先是裂解步骤，这一步骤涉及将原料，通常是原油或天然气，经过催化剂的作用，将较大分子量的烃类化合物裂解为较小的分子量化合物。
这一步骤产生了一系列的碳原料，如乙烯和丙烯。
接下来是重整步骤，这一步骤将裂解产生的较小分子量的烃类化合物转化为更高分子量的化合物，如丙烷和丁烷。
这一步骤通常需要高温和高压下进行，并使用一系列复杂的催化剂。
最后是精制步骤，这一步骤涉及对重整产物进行分离和精制，以获得最终产品。
这通常包括蒸馏、萃取和吸附等过程，以去除杂质和提纯产物。
整个连续重整装置工艺流程需要严格的控制和监测，以确保生产出符合质量标准的产品。
同时，还需要考虑节能减排和安全生产等因素。
因此，连续重整装置工艺流程是一个复杂而关键的生产工艺，对工艺技术和操作经验有着较高的要求。
连续重整装置的腐蚀与防护第一节连续重整装置的工艺流程与易腐蚀部位1.1 连续重整工艺流程连续重整是以C6-C11石脑油馏分为原料，在一定的操作条件和催化剂的作用下，烃分子发生重新排列，使环烷烃和烷烃转化成芳烃或异构烷烃，同时产生氢气的过程。
云南石化连续重整装置以生产高辛烷值汽油为目的，其工艺流程主要包括原料预处理、重整反应、芳烃分离部分（包含二甲苯分离、苯抽提和C6加氢等几个部分）和催化剂再生部分四部分。
原料预处理部分。
原料的预处理包括预分馏、预脱砷、预加氢和脱水脱硫四部分。
预分馏就是根据目的产品的生产要求对原料进行精馏以切取适当的馏分。
预脱砷即通过吸附、加氢、化学氧化等方法脱除原料中的绝大部分砷，延缓催化剂的中毒失活。
预加氢就是通过加氢脱除原料中的硫、氮、氧等杂质和砷、铅等重金属，并同时使烯烃变为饱和烃。
石脑油加氢单元采用抚顺石油化工研究院（FRIPP)的石脑油加氢专利技术，使用FH-40C型加氢精制催化剂。
脱硫脱水即通过汽提或者蒸馏等方式脱除原料中溶解的H2S和H2O等杂质。
重整反应部分。
脱硫后的石脑油在原料－流出物换热器中换热后进入加热炉，在一系列反应器和加热炉中加热到455-540℃。
在反应器中，碳氢化合物和氢通过R234催化剂（为铂－锡基）生成重排的分子，主要是有一些异链烷烃的芳香族。
反应器流出物通过换热器冷却，然后进入分离容器。
来自分离器的气体循环进入反应器，液体进入分馏塔。
与加氢工艺不同，重整反应是烃脱氢过程，分离出的气体含有85-95v%的氢气，经循环压缩机增压后大部分作为循环氢使用，少部分去预处理部分。
分离出的重整生成油进入稳定塔，塔顶出少量裂化气和液化石油气，塔底出高辛烷值汽油。
为了保持催化剂的活性需注入氯，最后形成的HCl在循环氢中对下游系统造成危害。
在连续重整的催化剂烧焦过程形成盐酸腐蚀。
芳烃分离部分。
重整产物中的芳香烃和其它烃类的沸点很接近，难以用精馏分方法分离，一般采用溶剂抽提的办法从重整产物中分离出芳香烃。
