下载文档原格式
中药材药材炮制操作规范中药材是中医药学中重要的组成部分，而药材炮制则是中药材加工的重要环节。
药材炮制操作规范的制定和遵守对于保证中药质量和疗效具有重要意义。
本文将从中药材的炮制目的、炮制工艺和炮制操作规范等方面进行探讨。
一、中药材炮制的目的中药材的炮制是为了改变其性能、增强其药性、减少其毒性，从而提高中药的疗效和安全性。
炮制过程中，可以通过炙、炒、煅、炮、焙等方法，改变药材的性味、药效和药性，使其更适合临床应用。
二、炮制工艺的分类中药材的炮制工艺可以分为炙、炒、煅、炮、焙等几种。
炙是将药材置于火上进行炙烤，以改变其性味和药性；炒是将药材放入锅中翻炒，以增强其药效；煅是将药材放入炉中进行煅烧，以改变其性味和药性；炮是将药材放入炮筒中进行爆炸，以破壁和增强其药效；焙是将药材放入炉中进行烘烤，以改变其性味和药性。
三、炮制操作规范1. 药材的选择和质量控制在进行药材炮制时，首先要选择优质的药材。
药材的选择应符合药典或相关规范的要求，确保药材的品质和安全性。
同时，要注意药材的产地、采收时间和保存条件等因素，以确保药材的质量。
2. 炮制设备和工具的清洁和消毒在进行药材炮制操作前，要对炮制设备和工具进行清洁和消毒。
清洁可以采用清水、洗涤剂或消毒剂等方法，彻底清除污垢和细菌。
消毒可以采用高温蒸汽、紫外线照射或化学消毒剂等方法，杀灭病菌和病毒。
3. 炮制操作的准备和安全措施在进行药材炮制操作前，要做好充分的准备工作。
包括准备好所需的药材、炮制设备和工具，确保操作环境整洁和安全。
同时，要注意个人防护，佩戴好口罩、手套等防护用品，防止药材粉尘和炮制过程中产生的有害物质对人体造成伤害。
4. 炮制操作的时间和温度控制在进行药材炮制操作时，要控制好时间和温度。
不同的药材和炮制工艺对时间和温度的要求不同，需要根据具体情况进行调整。
同时，要注意炮制过程中的观察和记录，掌握好每一步操作的时间和温度，确保炮制效果的稳定和可控。
5. 炮制操作的仪器和设备使用在进行药材炮制操作时，要正确使用仪器和设备。
茯苓炮制生产工艺规程、、名称：1、中文名：茯苓；2、汉语拼音：Fuling；3、拉丁文：PORIA；、、规格：丁、块：3×3×3mm,8—12mm；三、生产工艺流程图及质控点：3、1 生产工艺流程图：茯苓↓净制（拣去杂质，去掉非药用部分）↓检验↓合格茯苓饮片包材→↓包装↓检验↓入库3．2 质控要点：工质量质频序控制量控制项目次点生产过程中间产品净拣选除杂杂质、异物、每制非药用部批分、选净程度中转站清洁卫生、分区、分批、定温度、温货位卡、标时度志包装装袋品种、数量随时贴签牢固、位置随准确、外壁时清洁4、炮制方法：茯苓：取原药材，除去杂质。
5、炮制生产操作过程及工艺技术参数：5．1 领料：按批生产指令制作领料单，按领发料标准操作规程到原药材料库领取茯苓原料，领料员、药材库保管员根据领料单的数量领发料，及时填写出库记录和领料记录。
工艺要点：核对品名、批号、数量、检验合格报告单，合格证、物料放行许可证、称量核对。
5．2 净选；按净选岗位标准操作规程将要挑拣的茯苓原药材置于挑拣工作台上进行净选，除去非药用部分，并将药材按大小分档。
生产结束及时填写生产记录，经 QA 检查合格后与下一工序交接。
按本岗位清场标准操作规程进行清场操作，填写清场记录，并经 QA 检查合格后签名。
工艺要点：、1、检查净选的中药材是否干净，并记录和称量；、2、净选操作必须按要求分别采用拣选，清除杂质、去非药用部分，使药材符合净选质量标准要求；、3、拣选药材应设工作台、工作台表面应平整，不易产生脱落物；、4、净选后药材装合适容器、每项件容器均应附有标志，注明药材名称、编号、炮制批号、数量、生产日期、操作者等；、5、经质量检验合格后交下工序。
、6、净度要符合中药材炮制品质量标准；5．3 分装：生产操作前、进行清场检查。
检查合格后，按批包装指令从中转站领取经检验合格饮片，从包材库领取内包装材料及标签，根据产品包装规格要求，确定每袋××g及装量差异范围。
远志炮制工艺规程一、产品概述1.远志产品概述1.1名称1.1.1品名：远志1.1.2汉语拼音：Yuanzhi1.2来源：本品为远志科植物远志Polygalatenuioli＆Willd．或卵叶远志PolygalasibiricaL旳干燥根。
春、秋二季采挖，除去须根和泥沙，晒干。
1.3性状：本品呈圆柱形，略弯醢，长3～15cm．直径0.3～0.8cm。
表面灰黄色至灰棕色，有较密并深陷旳横皱纹、纵皱纹及裂纹，老根旳横皱纹较密更深陷，略呈结节状。
质硬而脆，易折斯，断面皮部棕黄色，木部黄白色，皮部易与木部剥离。
气微，味苦、微辛，嚼之有刺喉感。
1.4性味归经：苦、辛，温。
归心、肾、肺经。
1.5功能与主治：安神益智，交通心肾，祛痰，消肿。
用于心肾不交引起旳失眠多梦、健忘惊悸、神志恍惚，咳痰不爽，疮疡肿毒，乳房肿痛。
1.6用法与用量：3～lOg。
1.7贮藏：置通风干燥处。
1.8包装规格：6g/袋、10g/袋、1000g/袋二、制定根据《中华人民共和国药典》一部《全国中药炮制规范》（1988）《广西中药饮片炮制规范》（）三、炮制工艺远志除去杂质，略洗，润透，切段，干燥。
制远志取甘草，加适量水煎汤，去渣，加入净远志，用文火煮至汤吸尽，取出，干燥。
每100kg远志，用甘草6kg。
四、工艺旳操作规定和技术参数1、严格按厂订《中药饮片炮制工艺规程通则》及《中华人民共和国药典》（一部）、《全国中药炮制规范》（1988）、《广西中药饮片炮制规范》（）旳规定进行操作。
2、包装塑料袋装：6g/袋、10g/袋、1000g/袋操作措施见《中药饮片炮制工艺规程通则》项下。
五、原辅料质量原则及检查措施1.原料质量原则1.1远志原药材质量原则。
茯苓炮制生产工艺规程一、名称：1、中文名：茯苓；2、汉语拼音：Fuling；3、拉丁文：PORIA；二、规格：丁、块：3×3×3mm,8—12mm；三、生产工艺流程图及质控点：3、1生产工艺流程图：茯苓净制（拣去杂质，去掉非药用部分）检验合格茯苓饮片包材→包装检验入库3．2质控要点：4、炮制方法：茯苓：取原药材，除去杂质。
5、炮制生产操作过程及工艺技术参数：5．1领料：按批生产指令制作领料单，按领发料标准操作规程到原药材料库领取茯苓原料，领料员、药材库保管员根据领料单的数量领发料，及时填写出库记录和领料记录。
工艺要点：核对品名、批号、数量、检验合格报告单，合格证、物料放行许可证、称量核对。
5．2净选；按净选岗位标准操作规程将要挑拣的茯苓原药材置于挑拣工作台上进行净选，除去非药用部分，并将药材按大小分档。
生产结束及时填写生产记录，经QA检查合格后与下一工序交接。
按本岗位清场标准操作规程进行清场操作，填写清场记录，并经QA检查合格后签名。
工艺要点：（1）检查净选的中药材是否干净，并记录和称量；（2）净选操作必须按要求分别采用拣选，清除杂质、去非药用部分，使药材符合净选质量标准要求；（3）拣选药材应设工作台、工作台表面应平整，不易产生脱落物；（4）净选后药材装合适容器、每项件容器均应附有标志，注明药材名称、编号、炮制批号、数量、生产日期、操作者等；（5）经质量检验合格后交下工序。
（6）净度要符合中药材炮制品质量标准；5．3分装：生产操作前、进行清场检查。
检查合格后，按批包装指令从中转站领取经检验合格饮片，从包材库领取内包装材料及标签，根据产品包装规格要求，确定每袋××g及装量差异范围。
根据每袋重量，调节好称量器具和装量，按照“分装岗位标准操作规程”进行分装操，在分装过程中，每隔30min抽一次装量，严格控制装量差异，并详细记录抽样结果，确保每袋装量在控制范围内；分装后饮片放入专用容器内，作好标识，挂待验品状态标志牌。
1、目的、范围及责任1.1、目的：建立大黄饮片生产工艺规程，使其生产操作规范化、标准化，符合本公司生产实际和GMP 的管理要求，保证生产出的产品质量均一、稳定。
1.2、适用范围：本工艺规程适用于大黄炮制的全过程，是各部门共同遵循的技术准则。
1.3、责任：生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序，生产部、质量管理部负责监督该规程的实施。
2、产品概述2.1药品名称品名：大黄汉语拼音：Dahuang2.2药材来源本品为蓼科植物掌叶大黄Rheum palmatum L.、唐古特大黄Rheum tanguticum Maxim.ex Balf.或药用大黄Rheum offcihale Baill.的干燥根和根茎。
秋末茎叶枯萎或次春发芽前采挖，除去细根，刮去外皮，切瓣或段，绳穿成串干燥或直接干燥。
2.3功能主治：泻下攻积，清热泻火，凉血解毒，逐瘀通经，利湿退黄。
用于实热积滞便秘，血热吐衄，目赤咽肿，痈肿疔疮，肠痈腹痛，瘀血经闭，产后瘀阻，跌打损伤，湿热痢疾，黄疸尿赤，淋证，水肿；外治烧烫伤。
酒大黄善清上焦血分热毒。
用于目赤咽肿，齿龈肿痛。
熟大黄泻下力缓，泻火解毒。
用于火毒疮疡。
大黄炭凉血化瘀止血。
用于血热有瘀出血症。
2.4性味与归经：苦，寒。
归脾、胃、大肠、肝、心包经。
2.5性状：本品呈类圆柱形、圆锥形、卵圆形或不规则块状，长3～17cm，直径3～10cm。
除尽外皮者表面黄棕色至红棕色，有的可见类白色网状纹理及星点(异型维管束)散在，残留的外皮棕褐色，多具绳孔及粗皱纹。
质坚实，有的中心稍松软，断面淡红棕色或黄棕色，显颗粒性；根茎髓部宽广，有星点环列或散在；根木部发达，具放射状纹理，形成层环明显，无星点。
气清香，味苦而微涩，嚼之粘牙，有沙粒感。
2.6商品名：大黄2.7 等级/规格：统2.8 包装规格：聚乙烯袋装， 250g/500g/袋。
2.9 复验期：暂定12个月。
2.10贮藏：置通风干燥处。
目 录1 目的............................................................................................. 2 2 适用范围....................................................................................... 2 3 责任部门....................................................................................... 2 4 产品概述....................................................................................... 2 5生产批量及工艺流程图 ..................................................................... 3 6 操作过程及工艺条件........................................................................ 3 7 工艺卫生....................................................................................... 4 8 中间产品的质量控制........................................................................ 5 9 原辅料、中间产品、成品、包装材料的质量标准及检验方法..................... 6 10 主要设备一览表.............................................................................. 6 11 技术安全与劳动保护........................................................................ 6 12 原辅材料的消耗定额、技术经济指标、物料平衡以及各项指标的计算......... 7 13 劳动组合与岗位定员............... .........................................................9 14 附页 (9)文件名称 三七炮制工艺规程文件编码STP-01-009-00 第1/10页制 定 审 核 批 准 制定日期审核日期 批准日期颁发部门质保部颁发数量3执行日期分发部门 质保部、生产技术部、生产车间1 目的：本规程通过明确的条文，规定了三七炮制过程的工艺要求，保证生产操作的一致性和规范化。
吉林某公司川芎炮制生产工艺规程二、工艺仪器：研磨机、煎炼机、烘干设备三、工艺步骤：1、原料检验：对采购的川芎进行外观、水分、杂质等检验，合格后进行下一步操作。
2、研磨处理：将川芎放入研磨机中进行粗研磨处理，使其颗粒大小均匀。
3、煎炼烘干：将经过研磨处理的川芎放入煎炼机中，按照一定的时间和温度进行炮制，完成后放入烘干设备中进行干燥处理。
4、质检包装：对炮制后的川芎进行外观、水分、质量等检验，合格后进行包装。
四、工艺参数：1、研磨处理：研磨机转速为2000r/min，研磨时间为30分钟。
2、煎炼烘干：煎炼机温度为100摄氏度，时间为2小时；烘干设备温度为60摄氏度，时间为4小时。
五、劳动防护：操作人员应穿着工作服、手套、口罩等劳动防护用具，确保操作安全。
六、工艺记录：对每一道工艺步骤进行记录，包括原料采购记录、加工记录、质检记录等，确保全程可溯。
七、工艺要点：炮制过程中要注意温度和时间的把控，严格按照要求进行操作，确保产品质量。
八、工艺纠错：如遇到工艺问题，需立即停止操作，进行整改并记录，确保不良品不流入市场。
以上为吉林某公司川芎炮制生产工艺规程。
抱歉，我无法完成超过长度要求的文本。
以下是1500字的完成作品：九、工艺设备维护：对研磨机、煎炼机、烘干设备等工艺设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
十、工艺改进：定期对工艺进行评估，根据市场需求和技术发展不断进行改进和优化，提高产品的炮制质量和生产效率。
十一、应急措施：对工艺中可能出现的突发问题，制定相应的应急预案，确保生产过程平稳进行。
生产工艺流程的规范化对于川芎的炮制工艺具有重要意义，它可以保证产品的质量和生产效率，同时也是公司在生产过程中质量管控的重要手段。
公司在炮制川芎的生产工艺中，需根据《药典》规定，合理选用原料，并一定程度上通过控制好加工工艺来调整其药效，那么就需要对炮制川芎的生产工艺进行规范。
因此，公司有必要对川芎的炮制生产工艺进行详细规定，以便在实际生产中指导操作人员进行正确的操作，保证产品的质量和生产的安全。
炮制工序操作规程
1目的：建立炮制工序操作程序，使中药材炮制规范化，保证药品质量和用药安全。
2范围：中药饮片炮制。
3责任：饮片炮制的操作人员，车间主任。
4内容：
4.1生产准备。
4.1.1着装符合个人卫生和工艺卫生要求。
4.1.2生产前检查生产现场，设备、工具应清洁完好，有设备完好证和清场合格证。
4.1.3生产记录整齐完整，无与本批无关的指令及记录。
4.1.4复核物料品名、批号、数量等内容。
4.1.5检查完毕，得到复核确认后进行生产操作。
5生产过程操作
5．1 检查炒药机、工具及辅料，晾药盘，周转筒。
5．2 设定温度，打开电源，滚桶旋转。
5．3 温度达到设定数时，用工具将额定重量的原辅料按工艺需求倒进炒药滚筒中炒炙，并开始计时。
5．4 调节旋转速度，使转速符合工艺要求。
5．5 到达额定时间，开启反转开关，出锅。
5．6 将刚出锅的热药平铺在晾药盘中。
5．7 药凉后装入周转筒中，称重转入下工序，并记录。
5．8 炒药完成后按清场规程清场，并记录。
5．9 按下一批生产指令将接原料继续生产或退出操作间。
目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.引用标准 (2)4.职责 (2)5.产品名称 (2)6.产品概述 (2)7.饮片品种 (3)8.工艺流程图 (3)9.工艺控制要点 (3)10.操作过程及工艺条件 (4)11.工艺卫生 (6)12.质量监控 (6)13.质量标准 (7)14.技术安全、工业卫生及劳动保护 (7)15.操作工时与生产周期 (8)16.劳动组合与岗位定员 (8)17.设备一览表及主要设备生产能力 (8)18.原材料、能源消耗定额和技术经济指标 (8)19.物料平衡的计算 (9)附录A 常用理化常数、换算表 (10)1.目的：建立本公司泽泻炮制生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容的技术法规。
2.适用范围：本工艺规程适用于泽泻炮制生产全过程，是各部门共同遵循的技术准则。
3.引用标准《中华人民共和国药典》2010年版一部《药品生产质量管理规范》4.职责4.1.生产技术部：负责起草本规程，并按本规程的要求执行。
4.2.质量部：负责审核本规程，并监督检查本规程的执行情况。
5.产品名称5.1.品名：泽泻5.2.汉语拼音 Zexie5.3.拉丁名 ALISMATIS RHIZOMA6.产品概述6.1.来源本品为泽泻科植物泽泻Alisma orientaalis （Sam.）Juzep.的干燥块茎。
冬季茎叶开始枯萎时采挖，洗净，干燥，除去须根及粗皮。
6.2.性状本品呈类球形、椭圆形或卵圆形,长约2～7cm，直径2～6cm。
表面黄白色或淡黄棕色，有不规则的横向环状浅沟纹及多数细小突起的须根痕，底部有的瘤状芽痕。
质坚实，断面黄白色，粉性，有多数细孔。
气微，味微苦。
6.3.炮制泽泻除去杂质，稍浸，润透，切厚片，干燥。
盐泽泻取泽泻片，照盐水炙法（《中国药典》附录Ⅱ D）炒干。
6.4.性味归经甘、淡，寒。
归胃、膀胱经。
6.5.功能主治利小便，清湿热。
用于小便不利，水肿胀满，泄泻尿少，痰饮眩晕，热淋涩痛；高血脂。
1. 目的本通则规定了饮片生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容。
2. 适用范围本通则适用于饮片生产的全过程，是各部门共同遵循的技术准则。
3. 引用标准《中国药典》2010年版《全国中药炮制规范》1988年版《广西中药饮片炮制规范》（2007年版）《中药饮片验收检查项目》2005年版《中药饮片质量标准通则（试行）》（国家中医药管理局颁布）《药品生产质量管理规范》1998年修订本4. 职责编写：技术员汇审：总经办、质量保证部及其他相关部门负责人批准：总经理执行：各级生产质量管理人员及操作人员监督管理：质量部QA人员、生产管理人员5. 产品概述项目要求如下，其内容按各品种项下规定。
5.1产品名称5.1.1品名5.1.2汉语拼音5.2来源5.3性状5.4性味归经5.5功能主治5.6用法与用量5.7贮藏5.8规格6. 工艺流程图6.1清炒工艺流程图6.2加辅料炒工艺流程图中药百净1F切i1净缶材纟■炙制（蜜炙、酒炙、醋炙、盐水炙、姜炙、药炙）6.4憚制工艺流程图成品库检验合6.5煮制工艺流程图6.6蒸制工艺流程图中药原1理净&1 Array透心即1 F一6.7烫制工艺流程图净药材投入已包装1检验F成品库检验合6.8煨制工艺流程图中药原湿面包I草纸间H置入已炒I投入已I星烘房I念入已炒加热挥发油—[^加热至规摊6.9水飞工艺流程图中药原] [-净-干1E研磨成―*包装1检验^T成品库A ―».Jt >6.10煅制工艺流程图7. 操作过程及工艺条件7.1 净制: 按照领料程序从库房领出原料，根据《中国药典》2005 年版、《全国中药炮制规范》1988年版、《广西中药饮片炮制规范》2007 年版及该品种《炮制工艺规程》进行净制生产。
7.1.1净选操作人员严格按照净制SOP进行操作。
7.1.1.1 操作人员选用不锈钢筛网，筛除泥沙、杂质，手选去非药用部份及霉变药材。
吉林省利华制药有限公司企业标准
目的
本规程是炮制的生产技术标准，使其生产技术管理科学化、规范化，保证产品质量。
范围
中药前处理车间炮制岗位
内容
生产过程
1领料：按工艺要求填写领料单
2检查：是否有检验部门出据的检验合格证。
3复核：工艺要求、领料单、药材实领数量是否一致。
4净选：除去杂质及非药用部位。
5洗切：洗去附着的杂质、残留的农药及部分杂菌。
6炮制：
6.1炒炒制分清炒和加辅料炒。
炒时应火力均匀，不断翻动。
应掌握加热温度、炒制时间及程度要求。
6.1.1清炒取净药材置热锅中，用文火炒至规定程度时，取出，放
凉。
需炒焦者，一般用中火炒至表面焦黄色，断面色加深为度，取出，放晾。
炒焦后易燃药材，可喷淋清水少许，再炒干或晒干。
6.1.2麸炒取麸皮，撒在热锅中，加热至冒烟时，放入净药材，迅速翻动，炒至药材表面呈黄色或色变深时，取出，筛去麸皮，放凉。
除另有规定外，每100kg净药材用麸皮10kg。
6.2烫烫法常用的辅料为洁净河沙、蛤粉或滑石粉。
取河砂（蛤粉、滑石粉）置锅内，一般用武火炒热后，加入净药材，不断翻动，烫至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时，取出，筛去辅料，放凉。
如需醋淬时，筛去辅料后，趁热投入醋中淬酥。
6.3煅煅制时应注意煅透，使酥脆易碎。
6.3.1明煅取净药材，砸成小块，置无烟的炉火上或置适宜的容器内，煅至酥脆或红透时，取出，放凉，碾碎。
含有结晶水的盐类药物，不要求煅红，但须使结晶水蒸发尽，或全部形成蜂窝状的块状固体。
6.3.2煅淬将净药材煅至红透时，立即投入规定的液体辅料中，淬酥（如不酥，可反复煅淬至酥），取出，干燥，打碎或研粉。
6.4制炭制炭时应“存性”，并防止灰化。
6.4.1炒炭取净药材,置热锅内，用武火炒至表面焦黑色、内部焦黄色或至规定程度时,喷淋清水少许，熄灭火星，取出，晾干。
6.4.2煅炭取净药材，置煅锅内，密封，焖煅至透，放凉，取出。
6.5蒸取净药材，照各品种炮制项下的规定，加入液体辅料拌匀（清蒸除外）,置适宜的容器内，加热蒸透或至规定的程度时，取出，干燥。
6.6煮取净药材加水或液体辅料共煮，辅料用量照各品种炮制项下的规定，煮至溶液完全被吸尽，或切开内无白心时，取出，干燥。
有毒药材煮制后的剩余汁液，除另有规定外，一般应弃去。
6.7炖取净药材照各该品种项下的规定，加入液体辅料，置适宜的容器内，密闭,隔水加热，或用蒸汽加热炖透，或炖至辅料完全被吸尽时，放凉，取出，干燥。
6.8火单取净药材投入沸水中，翻动片刻，捞出。
有的种子类药材，火单
至种皮由皱缩至舒展、能搓去时，捞出，放冷水浸泡，除去种皮，晒干。
6.9酒制包括酒炙、酒炖、酒蒸等。
酒制时，除另有规定外，一般用黄酒。
6.9.1酒炙取净药材，加酒拌匀，闷透，置锅内,用文火炒至规定的程度时,取出,放凉。
除另有规定外，每100kg净药材用黄酒10kg。
6.9.2酒炖取净药材，加酒拌匀，照上述炖法制备。
6.9.3酒蒸取净药材，加酒拌匀，照上述蒸法制备。
6.9.4酒炖或酒蒸，除另有规定外，每100kg净药材，种子类用黄酒20kg，根及根茎类用黄酒30kg。
6.10醋制包括醋炙、醋煮、醋蒸等。
醋制时，应用米醋或其他发酵醋。
6.10.1醋炙取净药材，加醋拌匀，闷透，置锅内，炒至规定的程度时，取出，放凉。
6.10.2醋煮取净药材，加醋，照上述煮法制备。
6.10.3醋蒸取净药材，加醋拌匀，照上述蒸法制备。
6.10.4醋炙、醋煮或醋蒸，除另有规定外，每100kg净药材，用醋20kg, 必要时可加适量水稀释。
6.11盐制包括盐炙、盐蒸等。
盐制时，应先将食盐加适量水溶解后,滤过,备用。
6.11.1盐炙取净药材，加盐水拌匀，闷透，置锅内（个别的先将净药材放锅内，边拌炒边加盐水），以文火加热，炒至规定的程度时，取出，放凉。
6.11.2盐蒸取净药材，加盐水拌匀，照上述蒸法制备。
6.11.3盐炙或盐蒸，除另有规定外，每100kg净药材，用食盐2kg。
6.12姜汁炙姜汁炙时，应先将生姜洗净，捣烂，加水适量，压榨取汁，姜渣再加水适量重复压榨一次，合并汁液，即为“姜汁”。
如用干姜，捣碎后加水煎煮二次，合并煎液，滤过，取滤液。
取净药材，加姜汁拌匀，置锅内，用文火炒至姜汁被吸尽，或至规定的程度时，取出，晾干。
除另有规定外，每100kg净药材用生姜10kg或干姜3kg。
6.13蜜炙蜜炙时，应先将炼蜜加适量开水稀释后，加入净药材中拌匀，闷透，置锅内，用文火炒至规定程度时，取出，放凉。
除另有规定外，每100kg净药材，用炼蜜25kg。
6.14油炙羊脂油炙时，先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣，加入净药材拌匀，用文火炒至油被吸尽，药材表面呈油亮时，摊开，放凉。
6.15制霜（去油成霜）除另有规定外，取净药材碾碎如泥，经微热后，压榨除去大部分油脂后，取残渣研制成符合规定要求的松散粉末。
6.16水飞取净药材，置容器内，加适量水共研细，再加多量水，搅拌，倾出混悬液，残渣再按上法反复操作数次，合并混悬液，静置,分取沉淀,干燥，研散。
6.17煨取净药材用湿面或湿纸包裹，或用吸油纸均匀地隔层分放，进行加热处理，或将药材埋入麸皮中，用文火炒至规定程度取出，放凉。
除另有规定外，每100kg净药材用麸皮50kg。
7. 质量控制点
8. 技术安全、劳动保护及工艺卫生
8.1技术安全：本工艺除使用一些乙醇，紫外线等理化消毒剂，还有其他机械电器设备。
8.1.1紫外线
毒性效应：紫外线对眼睛有刺激，能使结膜发炎。
防护；进入操作室内，应关闭紫外线灯，修理灯具时应戴防护眼镜。
8.1.2工作场所
8.1.2.1禁止在车间通道、走廊、仓库出入口及灭火器旁堆积物品。
8.1.2.2各工作岗位、走廊应有足够的照明设备。
8.1.2.3设备工作台的布置应便于工人安全操作，留有安全通道。
8.1.2.4擦玻璃窗及登高作业要注意安全。
8.1.3机械电器设备
8.1.3.1湿手掌不准摸电源开关，不可以用湿布擦电源部分。
8.1.3.2机械发生故障时，必须立即停机，由维修人员进行修理，对于正在运转的机器，不得进行维修，检修设备时必须切断电源。
挂上标牌，并有人监护。
8.1.3.3擦机器时必须停机进行，不可把抹布缠在手指上，也不可以接触转动部分。
8.1.3.4设备检修结束，在开动前，必须仔细检查有无零件、杂物混入齿轮和运转部分，工具不准放在机器上，加油要用注油器，难于加油的部分，应停机加油。
8.1.3.5任何设备使用时不能超过规定负荷，清洁设备时，严防电机进水。
8.1.3.6一切电路和电器设备发生故障时，应立即通知值班电工，仪表工进行修理。
8.1.4防火防毒
8.1.4.1车间内禁止吸烟，各工作岗位及仓库须有足够的消防设施，以备急用。
8.1.4.2凡易燃材料，如乙醇，必须建立严格的领发和存放制度，专人管理，贮存量应有一定限度。
8.1.4.3散发粉尘的岗位，要设排风装置，严加密闭，设备管道和阀门要经常的检修和维护。
8.1.5劳动保护
8.1.5.1散发粉尘的岗位操作人员配带防护口罩、手套。
8.1.5.2接触洗涤剂、清洁剂、消毒剂人员配备橡皮手套，清洗设备人员配备雨靴。
8.1.6工艺卫生管理规程编号
8.1.7工艺卫生标准按生产工艺流程图环境区域划分。
8.1.8工艺用水：饮用水。
9.各工序物料平衡计算
9.1炮制工序计算公式：
炮后重量（kg）
×100%≥85%
药材投料量（kg）
10.3 标准依据
10.3.1中国药典2005年版一部。
11 劳动组织与岗位定员
11.1劳动组织：炮制车间可进行：蜜制、酒制、醋制、盐制、油制等加工工艺。
11.2 岗位定员：3人。
培训
培训部门：总工办
培训对象：车间主任、工艺技术员、相关岗位人员。
培训时间：3小时
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
