矿井贯通测量报告

矿山测量工作总结10篇矿山测量工作总结1测量工作被喻为煤矿安全生产工作的“眼睛”，在煤矿安全生产工作中起着举足轻重的作用，是一项不可缺少的特殊性的工作。

20某某年已将要接近尾声，在矿领导的正确领导及全矿同事的共同配合下，根据20某某年度矿工作生产计划，我们测量组圆满的完成了本年度测量工作，为总结工作经验，了解工作进度，找出工作中存在的不足，为下年工作计划提供依据，更好的做好下年的工作，现将测量组20某某年工作总结如下：一、井巷导线控制测量工作1、我们对地面基准控制点、主、副、风井导线进行全部复测。

并精确的控制了主水仓、副水仓、某某盘曲变电所回风道、大巷与某某带式输送机大巷联络巷等巷道贯通。

历次的贯通测量实践证明：井下控制测量的误差是贯通误差的主要来源，而井下测角误差则是井下控制测量误差的主要来源。

因此，在贯通测量工作中，采取精确的.对中整平，减少测站数，尽可能在能通视的情况下加大测边边长，提高测角精度是保证高精度贯通的关键。

2、工作面地表移动观测站的布设及观测：我们经过一年的艰苦野外作业，在工作面的周边和中间布设了八个永久点和三十二个临时点，并在工作面采动前、移动稳定后进行了全段面观测，工作面开采后，日常观测根据工作面推进度和顶板岩性来确定，我们们每半个月观测一次（规定一般x个月）。

并整理和计算观测的资料：计算所有测点的高程、各点观测线方向的水平距离、下沉值、水平变形、水平移动、填写测点移动和变形综合计算表。

根据实测参数总结和分析岩层和地表移动的变形规律，为矿井留设保护煤柱和制定相应的采煤方法与措施提供有价值的参考依据。

二、下一步主要工作1、更加认真的做好对工作面、强排硐室、人行车库及等候硐室、永久管子道、紧急避险硐室、消防材料库、机头变电所、无轨胶轮车库加油加水及修理硐室、南翼大巷等掘进施工时的基准点的布设和导线控制。

2、对某某工作面地表移动观测站的继续观测，适当及时地加密。

布设好工作面地表移动观测站并在开采前进行全段面观测。

矿井贯通工程测量设计方案报告一、贯通工程概况+875风井贯通工程是**煤矿年度掘进生产的重要工程。

该风井的顺利贯通是我矿技改工作顺利进行的重要保证。

此风井贯通导线全长3000米以上，贯通长度400米，方向117°10′00″，坡度5‰,属于大型贯通.贯通施工任务由掘二队完成,预计今年12月份贯通,贯通点坐标号(X=3123504.503,Y=35496469.716,H=802.35).根据风井的用途及矿委的要求,贯通点的水平重要方向偏差不超过500MM,垂直方向偏差不超过300MM.二、贯通测量方案设计根据《煤矿测量规程》要求、参考《煤矿测量手册》将本次贯通设计方案分成贯通地面测量、井下测量〔含联系测量〕二部分〔参见贯通误差预计图〕。

具体方案为：以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、**煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组7″级闭合导线至+875风井口。

同样以鑫隆煤矿ＧＰＳ点ＤＪ点、**煤矿ＧＰＳ点ＬＣ25点为基准测一组五等闭合水准环线至风井口。

选风井、主井附近一边〔ＤＪ～Ⅲ、ＬＣ25～Ｉ〕作为本次风井贯通的导线起始边分别向风井井口、800回风平巷，形成独立闭合导线网。

同样以Ｉ、Ⅲ作为本次风井贯通的高程起算点分别向风井井口、井底布设，形成独立高程闭合网。

三、技术设计和作业依据（1）《煤矿测量规程》中华人民共和国能源部制定，1989年7月1日开始执行。

（2）《煤矿测量手册》中华统配煤矿总公司生产局组织修订，1990年版。

（3）《工程测量规范》（GB50026-2007），中国有色金属工业协会主编，建设部批准。

2008年5月1日实施。

（4）《中、短程光电测距规范》（GB/T16818-2008），2008年12月1日实施。

第一部分贯通测量井下部分技术要求1、井下平面测量井下平面测量：井下平面测量按7″级闭合导线布设。

以+875风井附近ＤＪ～Ⅲ边作为起始边（施测前全站仪对其进行检校，在可靠的前提下方可作为本次导线的起始边），施测闭合导线起至总回风井底落平点→碛头、ＬＣ25～Ｉ起沿主井→810回风平巷→碛头。

煤矿大型贯通测量总结汇报煤矿大型贯通测量总结汇报一、引言煤矿大型贯通测量作为煤矿工程中的重要环节，对于确保矿山安全、提高煤炭生产效率具有重要意义。

本次测量任务旨在实施煤矿区域的贯通工作，为后续的矿井工程提供准确的数据支持。

本报告将围绕测量任务的目的、方法、结果和存在的问题等方面进行全面的总结和汇报。

二、目的1. 确定煤矿区域的几何特征；2. 测算煤矿区域的体积；3. 建立煤矿区域的地理坐标系统；4. 为后续矿井工程提供测量数据支持。

三、方法本次测量采用了以下方法：1. GPS定位法：利用全球定位系统(GPS)对煤矿区域进行定位和坐标测量，获取区域的地理坐标信息。

2. 三角测量法：采用光学仪器进行测距、测角，以确定煤矿区域内各个关键节点的位置和几何特征。

3. 高程测量法：利用水准仪等高程测量工具，对煤矿区域内的高程进行测量，以获取煤矿区域的地形和地势等信息。

4. 数据处理：通过专业的测绘软件对测量数据进行整理和处理，生成准确的测量报告和图纸。

四、结果1. 煤矿区域的几何特征：通过三角测量法和GPS定位法，确定了煤矿区域的边界线、节点位置和形状等几何特征，为矿井工程的规划和设计提供了重要依据。

2. 煤矿区域的体积：根据测量数据和数学计算公式，计算了煤矿区域的体积，为后续的资源评估和矿井设计提供了基础数据。

3. 煤矿区域的地理坐标系统：通过GPS定位法，建立了煤矿区域的地理坐标系统，为日后的定位和导航等工作提供了准确的基准。

4. 测量数据的准确性：经过数据处理和对比验证，本次测量数据的准确性得到了很好的保证，对于后续的矿井工程提供了可靠的参考。

五、存在的问题与改进措施1. 测量耗时较长：由于煤矿区域地形复杂，测量过程中遇到了一些困难，导致测量工作耗时较长。

下一次类似的测量任务可以事先进行地形调查和分析，制定更加详细的测量计划，减少不必要的测量时间。

2. 数据处理过程复杂：由于测量数据量较大，数据处理过程较为繁琐，需要耗费较多的时间和人力物力。

矿井贯通测量报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT贯通测量报告一、工程概况:**矿为解决井田北翼146采区的通风问题，以保证采区接替和提高矿井的生产能力，根据146采区、北二风井设计方案，分别在-120水平北大巷开凿146轨道上山，在***处开凿北二风井。

轨道上山起坡标高为，坡度30°，掘至±0水平起平掘±0车场，再向南掘±0总回风巷。

北二风井地面井口标高为+，坡度-25°，掘至±0水平后起平，掘±0回风巷，两项工程成直线贯通。

按《规程》规定，贯通相遇点水平重要方向的允许偏差为高程方向上的允许偏听偏差为该贯通工程导线全长4540m,属于测量范围内的重要贯通工程。

二、贯通测量的基本情况：三、贯通测量方案选择1、导线施测路线：本项工程为两井重要通风通工程，导线分别从地面平面控制导线10″级（N2近3、N2近2、N2近1）开始经北二风井至±0水平平巷。

井下由导线15″级基点（S7S6S5）往北经-120北大巷、146轨道上山、上部车场、±0回风巷，施测15″级导线。

在此基础上按设计标定巷道中线和坡度，掘井待巷道贯通后自成闭合。

2、导线点的布设：临时点用涌铁片，其规格厚2mm，宽20mm，长40mm，孔径15mm；永久点20mm长的圆铁，孔径15mm，导线点全部设置在巷道顶板砌碹好和坚固的岩石上，选点时根据巷道的具体情况，尽量布置长边。

3、测量仪器的选择及水平角观测方法和限差：本工程选用苏光J2经纬仪，采用测回法观测水平角。

每站采用一次对中，左角两个测回的方法测量，测量时，测回间变换度盘90°，仪器站上垂球对中，前后视用觇标垂球对中，按规程》规定的限差要求，用一测回中半测回互差不大于20″，两测回间互差不大于12″。

4、井下测距方法及精度要求：采用REDminiz型防爆测距仪，在测站上安置测距仪，在前、后视点上安置反射镜，并照准测距仪，再用测距仪瞄准有反射镜，然后打开电源开关，按仪器说明书规定的步骤和方法进行测距和测量天顶距或垂直距，并测记气象差数，温度和气压，测距仪测回读数较差不大于3mm，一测顺读数较差不在于10mm。

一井联系测量实验报告1远镜镜上中心与仪器数轴重合的检校。

检验方法：在室内悬挂一垂球线，在其下方安置经纬仪，使望远镜水平，仪器精确对中正平，使镜上中心与垂球尖对准。

然后徐徐转动照准部，观察垂球尖是否离开镜上中心，如果始终不离开，则说明位置正确，否则需校正。

校正方法：由于望远镜镜上中心不在数轴中心上，因此当照准部旋转1周时，垂球尖的投影轨迹是一小圆。

如将其旋转180度，则垂球尖的前后位置恰好为该圆的直径，平分直径，即为正确的镜上中心位置。

2电测距精度要求：在测距的同时，应测定气象元素，气压读至100pa，气温1度；每条边的测回数不得少于两个。

3光电测距注意事项：仪器严禁淋水和拆卸；严格遵守《规程》的有关规定；测距时，应避免在侧线两侧有反射物体；必须用气压计实测气压，用以对测距结果进行气象改正。

4井联系测量目的就是为了使井上下采用统一的平面坐标系统和高程系统所进行的测量工作。

其主要任务：确定井下经纬仪导线起始边方位角；确定井下经纬仪导线起始点的平面坐标；确定井下水准基点的高程。

5井定向的种类和精度：通过平硐和斜井定向；通过一个立井定向（一井定向）；两井定向；陀螺定向。

6投点就是在井筒中悬挂重锤线至定向水平。

单重投点法：就是在投点过程中垂球的重量不变。

7回采工作面测量的任务：标定巷道中线，指示巷道掘进的水平方向，简称给中线；标定巷道腰线，指示巷道掘进的坡度和底板高程，简称给腰线；定期检查和验收巷道掘进的质量和进度，简称验收测量；把掘进的巷道位置测绘在图纸上，简称填图；测定采矿工程的特征点等。

8通测量的工作步骤：调查了解贯通巷道的实际情况，根据贯通的容许偏差，选择合理的测量方案与测量方法；依据选定的方案进行实测和计算；根据相关数据标定集合要素；定期进行检查测量和填图；巷道贯通后，立即测量实际贯通偏差值；重大贯通工程完成后，应对测量工作进行精度分析与评定，写出总结。

9通测量设计书大体内容：井巷贯通工程概况；贯通测量方案的选定；贯通测量方法；贯通测量误差预计；贯通测量中存在的问题和采取的措施。

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，也是国民经济的重要支柱产业。

在煤炭的开采过程中，巷道贯通是一个非常重要的环节。

巷道贯通测量技术的准确性和稳定性，直接影响到煤矿开采的安全性和效率。

研究煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制，对煤炭行业的发展具有重要的意义。

一、煤矿井下巷道贯通测量技术概述1. 巷道贯通测量技术的定义巷道贯通测量技术是指在煤矿开采中，通过一定的测量手段和技术，对水平、倾斜、立井、平面等巷道进行测量，以保证其准确贯通。

（1）测量仪器与设备巷道贯通测量主要采用全站仪、激光测距仪、测距仪和导线测距等工具。

（2）测量方法巷道贯通测量主要包括直线测量、曲线测量和水准测量等方法。

（3）测量要求巷道贯通测量要求具有高精度、高速度、高效率和便捷性。

传统的巷道贯通测量技术主要依靠人工测量和简单的测量仪器，准确度和效率都比较低。

随着科技的进步和仪器设备的更新换代，现代巷道贯通测量技术已经逐渐普及，全站仪、激光测距仪等高精度仪器设备被广泛应用于煤矿井下巷道贯通测量工作中。

煤矿井下巷道贯通测量的精度要求非常高，通常要求误差控制在毫米级别。

（1）仪器设备的校准对巷道贯通测量所使用的全站仪、激光测距仪等设备进行定期校准，保证其测量的准确性。

（2）测量过程的控制严格按照测量规范和程序进行测量，减少人为误差的发生。

（3）数据处理的精度控制对测量数据进行严格的处理和分析，消除测量误差，提高测量精度。

1. 信息化煤矿井下巷道贯通测量技术将逐渐实现信息化管理和监控，实现远程监测和数据共享。

2. 自动化煤矿井下巷道贯通测量过程将逐渐实现自动化，利用智能化仪器设备进行测量，提高测量效率和精度。

3. 全面智能化煤矿井下巷道贯通测量技术将逐步实现全面智能化，实现数据自动采集、自动处理和自动分析，提高测量的自动化水平。

结论通过对煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制的研究，可以看出其在煤矿开采中的重要性。

80 /矿业装备MINING EQUIPMENT0 引言煤矿井下施工的安全问题一直深受关注，为了保证生产安全，在开展煤矿生产之前要提前做好测量工作，确保测量精度达到安全标准时，才能进行煤矿的开采与生产。

井下贯通测量技术是一种十分重要的测量手段，它能够科学控制测量精度，消除测量误差，为煤矿的生产提供可靠的数据信息，确保煤矿生产的安全性和稳定性。

1 煤矿井下巷道内贯通测量的重要性煤矿井下巷道贯通作业时，往往都是开设多个位点来完成贯通工作。

但是该方法在使用过程中，如果多个位点之间测量工作不够精准和可靠，再加上位点之间无法充分交流沟通，则极容易造成最后几个位点之间的隧道挖掘对接不成功。

由此可以看出，贯通工作只要没有到最后完成的状态，就不能被称为是一项成功的工程[1]。

因此在进行巷道贯通施工中，改进贯通测量方法成为十分重要的任务之一，决定了贯通工程能否顺利实施，甚至影响了整个矿井的建设。

一旦在测量方面出现了问题，则会给煤矿生产企业造成无法挽回的损失，因此工作人员要重视贯通测量技术，尽量减少测量误差，保证井下作业的顺利完成。

另外，贯通测量巷道的位置不同，允许的误差范围也有所差别，如表1所示，工作人员要全面掌握测量技术，一旦发现误差超出允许范围，要立即改正，以免影响作业的完成质量和进度。

2 煤矿井下巷道内的贯通测量技术2.1 陀螺定向测量技术在煤矿井下巷道贯通测量中，陀螺定向测量是精度最不容易受到作业深度变化影响的技术之一，因此更有利于保证测量精度。

在实际操作期间，井下所使用的导线一般都比较长，在测量水平角时，由于测站转角比较多，因此积累误差较大，从而导致贯通点在X 轴和Y 轴方向出现偏差，此时利用该技术能够简化导线，减少误差[2]。

不仅如此，该技术的应用优势还有以下三个方面：第一，井下的平面控制，煤矿开采期间，对于井下平面稳定性的控制十分重要，传统的巷道挖掘工作使用的是单指导线，容易出现误差，而陀螺定向测量工作就十分全面，能够测量到每个角落，从而提升井下工作的安全性和稳定性。

煤矿贯通测量误差预计与分析摘要：矿井巷道贯通测量在国内矿井建设中起着非常关键的作用，它的首要任务就是保证矿井建设时井下巷道能够顺利与各个节点连通。

结合目前矿井建设项目的实际情况，对其施工过程中出现的问题进行了详细的探讨，并给出了相应的处理方法。

采用新的设备、新的工艺，减少了贯通误差和提高导线测量精度，确保巷道顺利贯通。

关键词：煤矿工程测量；贯通工程测量；误差贯通测量是矿井工程测量工作中的一项非常重要的工作，贯通工程的质量直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益，所以为了加快矿井的建设速度，缩短建井周期，确保正常的生产接替，并提高矿井的产量，经常需要对巷道进行贯通测量，所以，贯通测量成为矿井生产中不可缺少的一项工作。

煤矿企业为满足煤炭运输、供水、通风等要求，需在矿井内设置多个洞口，并对其施工工艺做了简单介绍。

1矿井巷道贯通测量中的一般技术措施在矿井井下巷道的穿透性测量中，对测量结果的准确性提出了更高的要求，从而对测量结果的偏差进行了有效的控制，保持了巷道贯通测量的准确度。

1.1巷道贯通测量勘查在巷道贯通测探中，测探是其实施和运用的先决条件，只有在确定了测探的具体内容之后，才能进行测探技术的设计。

由于地下通道受到通视条件、作业环境等多种因素的影响，因此，地下通道的测量和勘探工作重点放在了高程和方位上。

存在局部检测角度无法检测的情况，从而造成了方位与高程信息的传递存在一定的偏差，且随巷道持续开挖等环境因素的影响，这种偏差的传递也会逐渐增大，因此，需要在长距离巷道开挖时重新测量与定位，以避免在巷道贯通阶段发生台阶与穿袖现象。

比如，在一个矿井中，由于在7,000 m的巷道中，由于交叉作业的存在，测点受到了一定的影响，而且不能准确地确定测点位置，从而造成了较大的误差。

虽然通道已经被清理干净，但通过再次测量，再加上陀螺的位置，通道的方向还是出现了1′的偏差。

由于这条隧道是沿隧道底部进行的，没有发生明显的断层，因此，对隧道的顶板影响很小。