Inconel718沉淀硬化镍基高温合金 化学成分力学性能

Inconel 718Inconel 718特性及应用领域概述：Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。

供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能应用领域由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程Inconel 718相近牌号：GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)Inconel 718 化学成份：镍Ni 铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si钼Mo铜Cu钴Co铝Al钛Ti 铌Nb 硼B 磷P 硫S最小值50 17 2.8 0.2 0.65 4.75 0 最大值55 21余量0.08 0.35 0.35 3.3 0.3 1.0 0.8 1.15 5.50 0.006 0.01 0.01Inconel 718物理性能：密度密度ρ=8.24g/cm3熔化温度范围熔化温度范围1260～1320℃Inconel 718力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)合金抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %布氏硬度HB固溶处理965 550 30 ≤363Inconel 718生产执行标准：标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B637 ASTM B637 ASTM B670 ASTM B906美国航空航天材料技术规范AMS 5662AMS 5663AMS 5664AMS 5662AMS 5663AMS 5664AMS 5596AMS 5597 AMS 5832AMS 5589AMS 5590美国机械工程师协会ASME SB637 ASME SB637Inconel 718 金相组织结构：l718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。

Inconel 718Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。

其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

热处理和机械特性对于大部分用处， INCONEL718合金需要做退火和淬硬处理。

INCONEL 718合金由二级的淬火硬化成必定的金属晶阵。

在593~815℃的热处理下，这些镍(铝、钛、铌)生了改动。

由于完全进行了冶金反应，那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金相矩阵中均匀扩散)；假如这些元素以其他的方法结晶出来或许以某种方法组成的不会构成要求的满足强度。

为了完结这些功用，合金材料必须首要进行退火热处理。

对于INCONEL 718合金，一般选用两种热处理方法：方案1 加热到926~1010℃，水中快速冷却至室温，然后升温至718℃保炉冷至621℃，在621℃坚持18个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。

方案2 加热到1037~1065℃，水中快速冷却至室温，然后升温至760℃坚持1 0个小时炉冷至648℃，在649℃坚持二十个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。

如果这种材料是用于机加工、成型加工或许焊接，在工厂中买到的材料通处理或消除应力处理的。

在最大延展率的状态下进行成型加工。

成型加工后，按照每体的运用要求进行热处理。

Inconel718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料，其化学成分这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。

Inconel718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。

比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。

也能用于扣件和仪器零部件。

物理常数和热特性Inconel718的物理常数，杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中，热特性系数这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。

上海商虎/张工：158 –0185 -9914材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。

供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。

可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

1、Inconel718材料牌号：Inconel718。

2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。

3、Inconel718材料的技术标准4、Inconel718化学成分：该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，见表1-1。

优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。

同时减少有害杂质和气体含量。

高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。

核能应用的Inconel718合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。

当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别，合金牌号为Inconel718A。

材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。

供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。

可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

1、Inconel718材料牌号：Inconel718。

2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。

加工和热处理Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。

预热工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。

若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。

杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。

燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。

上海钢研-张工：158–O185-9914Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、杰出的耐性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。

供货状态可所以固溶处理或沉淀硬化态。

具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有安稳的化学功能●杰出的焊接功能应用范畴由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程相近商标GH4169、GH169（我国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)化学成份物理功能Inconel 718物理功能：Inconel 718力学功能：(在20℃检测机械功能的最小值)Inconel 718出产执行规范：密度密度ρ=8.24g/cm3熔化温度规模熔化温度规模1260～1320℃加工和热处理Inconel718合金在机械加工范畴属难加工资料。

预热工件在加热之前和加热进程中都必须进行外表整理，坚持外表清洁。

若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。

杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。

燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较准确的控温才能，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工Inconel718合金适宜的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可所以水淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以确保得到杰出的功能。

热加工时资料应加热到加工温度的上限，为了确保加工时的塑性，变形量到达20%时的终加工温度不应低于960℃。

718镍合金化学成分
718镍合金是一种高强度、高温合金，由镍、铬、铁、钼、钛、铝等元素组成。

其化学成分对于合金的性能起着重要的影响。

镍是718镍合金的主要成分，通常占合金质量的50%以上。

镍具有良好的耐腐蚀性和高温性能，能够抵抗氧化、硫化和氟化物的侵蚀，并保持合金的强度和韧性。

铬是合金的另一个重要成分，通常占合金质量的17%左右。

铬能够提高合金的耐腐蚀性能，形成一层致密的氧化膜来保护合金表面，抵御氧化、硫化和氟化物的侵蚀。

此外，铬还能够提高合金的硬度和强度。

钼是合金的另一个关键成分，通常占合金质量的2.8%左右。

钼能够提高合金的高温强度和耐腐蚀性能，抵抗高温下的蠕变和氧化侵蚀。

钛和铝是合金中常见的合金元素。

钛能够提高合金的强度和耐腐蚀性能，抵抗氧化、硫化和氟化物的侵蚀。

铝能够提高合金的强度和硬度，并增加合金的耐腐蚀性。

除了上述主要元素外，718镍合金中还含有一些微量元素，如铁、碳、硅、锰、铜等。

这些元素的添加可以进一步改善合金的性能，如增加合金的硬度、强度、耐疲劳性和耐腐蚀性。

总结起来，718镍合金的化学成分包括镍、铬、铁、钼、钛、铝等
元素。

这些元素的添加和配比对合金的性能起着重要的影响，能够提高合金的高温强度、耐腐蚀性和耐疲劳性。

718镍合金因其优异的性能被广泛应用于航空航天、石油化工、核工程等领域。

718化学成分718合金是一种镍基高温合金，它由以下主要元素组成：镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）、钼（Mo）、铝（Al）、钛（Ti）、碳（C）和铌（Nb）。

其中，镍是该合金的主要成分，占总重量的50%以上。

这种合金具有优异的高温性能，可以在高达704°C的温度下保持强度和韧性。

这使得718合金成为航空、航天、石油化工等领域中高温应用的理想材料。

铬是718合金中的另一个重要元素，它可以提高合金的耐腐蚀性能。

铬的添加可以形成一层致密的氧化物保护层，防止氧化和腐蚀。

此外，铬还可以提高合金的高温性能和强度。

铁是718合金中的第三大成分，它可以提高合金的强度和韧性。

同时，铁还可以降低合金的成本，因为它是一种广泛存在的廉价元素。

钼是一种耐高温、耐腐蚀的金属，可以提高合金的高温强度和耐腐蚀性。

在718合金中，钼的含量通常在3-5%之间。

铝和钛是718合金中的两种轻质元素，它们可以提高合金的强度和韧性，同时减轻合金的重量。

铝和钛的含量通常在0.2-1.0%之间。

碳是一种重要的合金元素，它可以提高合金的硬度和强度。

在718合金中，碳的含量通常在0.08-0.15%之间。

铌是718合金中的一种稀有金属，它可以提高合金的高温强度和耐腐蚀性。

在718合金中，铌的含量通常在0.5-0.8%之间。

除了以上主要元素外，718合金中还含有其他微量元素，如硅（Si）、磷（P）和硫（S），它们对合金的性能也有一定影响。

718合金是一种优异的高温合金，由镍、铬、铁、钼、铝、钛、碳和铌等多种元素组成。

这种合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性，广泛应用于航空、航天、石油化工等领域。

Incone l718乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥Incone l718特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。

能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

Incone l718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥Inconel625物理性能：Inconel718 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成Inconel718工艺性能与要求：因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。

由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得良好的机械性能。

加工性能及焊接工艺锻造温度为980-1135℃；轧制温度为1010-1120℃；温加工温度为980-1010℃。

锻造后空冷，温加工后缓慢冷却，可以改善锻件的强度。

Inconel 718在退火或时效状态下都容易进行机械加工，但在时效状态下，切屑容易被断屑器破碎，而且零件的光度较好，加工退火状态的材料刀具寿命较长。

inconel718 材料标准
Inconel 718 是一种镍基高温合金，因其具有良好的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性而被广泛应用于航空、航天、石油化工等领域。

以下是Inconel 718 材料标准的主要内容：
1.材料成分：Inconel 718 的化学成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）、
铌（Nb）、钼（Mo）、钛（Ti）、铝（Al）、锰（Mn）、硅（Si）、碳（C）等元素。

其中，镍是基体元素，含量通常在50%以上，铬和铌是主要的强化元素，钛和铝则是形成γ'相的元素。

2.力学性能：Inconel 718 在高温下具有优良的力学性能，包括屈服
强度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率等。

这些性能指标与材料的成分、热处理工艺和加工工艺等因素有关。

3.耐腐蚀性：Inconel 718 在高温环境下具有良好的抗氧化性和耐腐
蚀性，能够抵抗多种腐蚀介质如氧化剂、硫化氢、二氧化碳等的作用。

4.制造工艺：Inconel 718 的制造工艺包括熔炼、铸造、热处理、机
械加工和检验等环节。

这些工艺环节对材料的成分、组织和性能都有重要影响。

5.应用领域：Inconel 718 主要应用于航空、航天、石油化工等领域，
如航空发动机的涡轮叶片、燃烧室和火箭发动机的喷管、壳体等高温部件。

总之，对于Inconel 718 这种高温合金材料，材料标准是非常重要的，
因为它规定了合金的成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面的要求，以确保材料在各种应用环境下的可靠性和稳定性。

Inconel718镍基合金的焊接性能Inconel718合金（UNS NO7718/W.Nr.2.4668）是一种高强耐蚀用于-253℃到700℃之间的镍铬材料。

该时效硬化合金即使是复杂的部件也可以方便的加工制造。

其焊接性能，尤其是焊后开裂抗力非常出色。

Inconel718合金的可加工性加上其良好的拉伸、疲劳、蠕变和开裂强度使该合金在很广范围得到应用。

比如：液体燃料火箭、飞机和陆基气轮机中的环、套以及各种形式的薄板金属部件和低温储槽等。

它也有被用做紧固件和仪表部件等。

Inconel718化学成分Inconel718物理及力学性能以上Inconel718数据是上海墨钜资料部提供。

想了解更多，请搜索“上海墨钜”Inconel718热处理制度标准热处理盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC,HB461~341;航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h)→620℃土10℃×8h/AC(或FC)；丝材，955℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB≥346;板材、焊接件：制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5)h/AC，其中固溶保温时间：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;制度Ⅱ：中间退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。

Inconel 713C/k418总结Inconel 713C(K418)合金受到国内外学者的广泛关注，对其显微安排、力学功能以及新工艺等进行了较为深入的研讨。

(1)研讨表明，铁含量（0.85%~3.32%)的变化对其显微安排、开裂机理及高温拉伸功能影响较小，但当铁的质量分数超过1%后，使材料的延伸率发生了波动。

(2)该合金铸态组织主要由树枝状y基体、沉淀析出的y相（具有L12有序结构）、沿枝晶臂、晶界以及在y-y'共晶间析出的碳化物组成。

(3)研究指出，涡轮熔模铸造用型壳在浇铸前未清洗干净或型壳结合不牢，可导致涡轮在超转试验的作用力下沿晶界薄弱处产生裂纹。

涡轮凝固过程中由于各部分冷却速度不一致，致使收缩量不同，因而产生了热应力；A1,Ti含量增加可扩大合金的有效结晶温度范围，从而导致热裂的产生。

(4)细晶铸造可显著细化该合金的晶粒度和强化相。

与普通铸造相比，其强度可提高10%~30%,经细晶铸造后合金的低周期疲劳寿命可提高3倍以上。

此外，激光成形修复技术的应用可降低合金的开裂倾向。

Inconel 713C/k418应用合金已广泛用于制造航空、地面和海上燃气轮机涡轮作业叶片、导向叶片和整铸涡轮，航天弹用发动机的整铸涡轮转子和导向器，以及柴油机和汽油机增压涡轮和热挤压模具。

该合金经国内多个厂家长时间出产和实践证明，冶金质量安稳，功能牢靠。

合金选用热等静压处理及随后热处理，能够提高合金的塑性和抗疲惫功能，也能够使经过长时间运用后安排退化和功能下降的零件康复其安排和运用功能。

合金在热腐蚀条件下长时间运用时，须有防护涂层。

合金经800℃长时间时效后会分出少量相，但对功能无明显影响。

高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。

或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

Inconel718
Inconel718是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。

以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。

对应牌号：【上海隆继金属集团有限公司】
化学成分：【上海隆继金属集团有限公司】
物理性能：【上海隆继金属集团有限公司】
应用领域：【上海隆继金属集团有限公司】
用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。

合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。

适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。

inconel 718镍基高温合金化学成分
Inconel 718镍基高温合金的化学成分包括：
- 镍（Ni）：约占50-55%。

- 铬（Cr）：约占17-21%。

增加了合金的耐腐蚀性和抗氧化性。

- 铁（Fe）：约占少于18%，作为基本合金元素。

- 钼（Mo）：约占2.8-3.3%。

提高了合金的抗氧化性和高温强度。

- 硅（Si）：约占0.5-0.8%。

提高了合金的耐腐蚀性和抗热腐
蚀性。

- 锰（Mn）：约占0.35-0.75%。

提高了合金的抗腐蚀性和机械
性能。

- 碳（C）：约占0.08-0.15%。

增加了合金的抗腐蚀性和强度。

- 钼（Mo）：约占2.8-3.3%。

提高了合金的抗氧化性和高温强度。

- 铝（Al）：约占0.2-0.8%。

增加了合金的抗热腐蚀性和强度。

- 钛（Ti）：约占0.65-1.15%。

提高了合金的力学性能和热稳
定性。

- 碳（C）：约占0.08-0.15%。

增加了合金的抗腐蚀性和强度。

- 铌（Nb）：约占4.75-5.5%。

提高了合金的高温强度和抗蠕
变性能。

- 钒（V）：约占0.18-0.35%。

增加了合金的高温强度和热稳
定性。

以上是Inconel 718镍基高温合金常见的化学成分范围，不同
制造商和应用可能会有轻微的差异。

镍基合金718化学成分
镍基合金718是一种高强度、耐腐蚀性能良好的合金材料，主要由镍、铬、钼、铁、铝、钛、碳、铌、钽等元素组成。

其化学成分详细如下：
元素 | 重量% | 原子%
---|---|---
镍（Ni）|50-55|-
铬（Cr）|17-21|-
铁（Fe）|余量|-
钴（Co）|-|-
铝（Al）|0.2-0.8|-
钛（Ti）|0.65-1.15|-
锰（Mn）|-|-
铜（Cu）|0.3|-
钼（Mo）|2.8-3.3|-
铌（Nb）|4.75-5.5|-
钽（Ta）|0.05-0.3|-
碳（C）|0.08-0.15|-
硅（Si）|0.35|-
磷（P）|0.015|-
硫（S）|0.015|-
氮（N）|0.01|-
其中，镍是合金的主要成分，其含量在50-55%之间。

镍是一种化学性质稳定、具有良好耐腐蚀性的金属元素，能够提高合金的强度和耐腐蚀性。

铬含量在17-21%之间，能够提高合金的耐腐蚀性和耐热性能，同时也能够提高合金的硬度和强度。

总体来说，镍基合金718的化学成分十分复杂，多种元素的添加能够在一定程度上提高合金的各种物理和化学性质，使其在高温、强氧化性和腐蚀性环境下保持良好的性能表现。

上海商虎/张工：158 –0185 -9914Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、杰出的耐性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。

供货状态可所以固溶处理或沉淀硬化态。

具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有安稳的化学功能●杰出的焊接功能应用范畴由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程相近商标GH4169、GH169（我国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)化学成份物理功能Inconel 718物理功能：Inconel 718力学功能：(在20℃检测机械功能的最小值)Inconel 718出产执行规范：密度密度ρ=8.24g/cm3熔化温度规模熔化温度规模1260～1320℃加工和热处理Inconel718合金在机械加工范畴属难加工资料。

预热工件在加热之前和加热进程中都必须进行外表整理，坚持外表清洁。

若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。

杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。

燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较准确的控温才能，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工Inconel718合金适宜的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可所以水淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以确保得到杰出的功能。

热加工时资料应加热到加工温度的上限，为了确保加工时的塑性，变形量到达20%时的终加工温度不应低于960℃。

Inconel 718/UNS NO7718术语“超级合金”描述了一个范围广泛的专门用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。

大约三分之二的超级合金被用于航空工业的动力涡轮机和相关零件的制造。

这些合金的典型应用是飞机发动机的热端。

剩下的三分之一被用于化学、医疗和建筑行业中要求特别的高温性能和/或优异的耐蚀或抗氧化性能的应用场合。

Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金，含有相当数量的铁、铌和钼，以及少量的铝和钛。

它把耐蚀性、高强度与杰出的焊接性能(包括抗焊后破裂的性能)结合在一起。

在高达700℃的温度下，该合金具有*的蠕变断裂强度。

常见的Inconel 718零件有：燃气轮机、火箭发动机、原子反应堆、泵、轴和连接件等。

●易加工性●在1000℃时具有高抗氧化性●杰出的焊接功能因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程Inconel 718/UNS NO7718相近牌号：GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)Inconel 718/UNS NO7718 化学成份：Inconel 718/UNS N07718 物理性能密度ρ=8.24g/cm3熔化温度规模1260～1320℃Inconel 718/UNS NO7718力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)Inconel 718/UNS N07718生产执行标准：Inconel 718/UNS N07718金相安排结构：l718合金为奥氏体结构，沉积硬化后生成的γ”相使之具有了优异的机械性能。

在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。

使用范围因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛使用于各种高要求的场合。