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ni718成分
（实用版）
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1.NI718 的概述
2.NI718 的主要成分
3.NI718 的用途
4.NI718 的优点
正文
【概述】
I718 是一种镍基合金，其全称为 Ni-718 合金。
它是一种具有高强度、高耐腐蚀性和高抗氧化性的合金材料，因此被广泛应用于各种工业领域。
【主要成分】
I718 合金的主要成分是镍，其含量在 70% 以上，其余的成分包括铬、钼、钴、铁等元素。
这些元素的存在使得 NI718 合金具有优良的性能。
【用途】
I718 合金因其出色的性能，被广泛应用于石油化工、航空航天、核能等领域。
在石油化工领域，NI718 合金常用于制造高温、高压设备，如加氢反应器、汽轮机等。
在航空航天领域，NI718 合金常用于制造涡轮叶片、发动机零件等高温部件。
在核能领域，NI718 合金也被用作控制棒等关键部件。
【优点】
I718 合金具有许多优点，包括：
1.高强度：NI718 合金具有高强度，可以承受高温高压下的工作环境。
2.高耐腐蚀性：NI718 合金的耐腐蚀性能优于大多数其他镍基合金，即使在含有硫化物和氯化物的环境下，也能保持良好的耐腐蚀性。
3.高抗氧化性：NI718 合金具有优秀的抗氧化性，可以在高温环境下长期工作而不会出现氧化现象。
4.良好的焊接性能：NI718 合金具有较好的焊接性能，可以采用常见的焊接方法进行焊接。
Inconel 718Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
热处理和机械特性对于大部分用处， INCONEL718合金需要做退火和淬硬处理。
INCONEL 718合金由二级的淬火硬化成必定的金属晶阵。
在593~815℃的热处理下，这些镍(铝、钛、铌)生了改动。
由于完全进行了冶金反应，那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金相矩阵中均匀扩散)；假如这些元素以其他的方法结晶出来或许以某种方法组成的不会构成要求的满足强度。
为了完结这些功用，合金材料必须首要进行退火热处理。
对于INCONEL 718合金，一般选用两种热处理方法：方案1 加热到926~1010℃，水中快速冷却至室温，然后升温至718℃保炉冷至621℃，在621℃坚持18个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
方案2 加热到1037~1065℃，水中快速冷却至室温，然后升温至760℃坚持1 0个小时炉冷至648℃，在649℃坚持二十个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
如果这种材料是用于机加工、成型加工或许焊接，在工厂中买到的材料通处理或消除应力处理的。
在最大延展率的状态下进行成型加工。
成型加工后，按照每体的运用要求进行热处理。
Inconel718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料，其化学成分这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。
Inconel718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。
比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。
也能用于扣件和仪器零部件。
物理常数和热特性Inconel718的物理常数，杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中，热特性系数这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。
上海商虎/张工：158 –0185 -9914材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1、Inconel718材料牌号：Inconel718。
2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。
3、Inconel718材料的技术标准4、Inconel718化学成分：该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，见表1-1。
优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。
同时减少有害杂质和气体含量。
高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。
核能应用的Inconel718合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。
当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别，合金牌号为Inconel718A。
材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1、Inconel718材料牌号：Inconel718。
2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。
加工和热处理Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
预热工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。
Inconel718是什么材料?Inconel718是什么材质? Inconel718是什么价格？Inconel718高温合金带料，Inconel718高温合金管料，Inconel718高温合金板料，Inconel718高温合金棒料，Inconel718高温合金板材，Inconel718高温合金棒材，Inconel718高温合金带材，Inconel718高温合金管材，Inconel718高温合金卷板，Inconel718高温合金卷带，Inconel718高温合金卷材，Inconel718高温合金卷片，Inconel718高温合金薄板，Inconel718高温合金盘线，Inconel718高温合金扁条，Inconel718高温合金厚板，Inconel718高温合金锻件，Inconel718高温合金圆钢，Inconel718高温合金圆棒，Inconel718高温合金光圆，──────────────────────────────────Inconel 718Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
概述具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能应用领域由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程化学成分相近牌号GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)化学成份镍N i 铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si钼Mo铜Cu钴Co铝Al钛Ti铌Nb硼B磷P硫S最小值5172.8.20.654.75最大值5521余量0.80.350.353.3.31..81.155.50.0060.10.1物理性能密度密度ρ=8.24g/cm3熔化温度范围熔化温度范围1260～1320℃加工和热处理Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
Inconel718镍基合金的焊接性能Inconel718合金（UNS NO7718/W.Nr.2.4668）是一种高强耐蚀用于-253℃到700℃之间的镍铬材料。
该时效硬化合金即使是复杂的部件也可以方便的加工制造。
其焊接性能，尤其是焊后开裂抗力非常出色。
Inconel718合金的可加工性加上其良好的拉伸、疲劳、蠕变和开裂强度使该合金在很广范围得到应用。
比如：液体燃料火箭、飞机和陆基气轮机中的环、套以及各种形式的薄板金属部件和低温储槽等。
它也有被用做紧固件和仪表部件等。
Inconel718化学成分Inconel718物理及力学性能以上Inconel718数据是上海墨钜资料部提供。
想了解更多，请搜索“上海墨钜”Inconel718热处理制度标准热处理盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC,HB461~341;航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h)→620℃土10℃×8h/AC(或FC)；丝材，955℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB≥346;板材、焊接件：制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5)h/AC，其中固溶保温时间：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;制度Ⅱ：中间退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。
Inconel 713C/k418总结Inconel 713C(K418)合金受到国内外学者的广泛关注，对其显微安排、力学功能以及新工艺等进行了较为深入的研讨。
(1)研讨表明，铁含量（0.85%~3.32%)的变化对其显微安排、开裂机理及高温拉伸功能影响较小，但当铁的质量分数超过1%后，使材料的延伸率发生了波动。
(2)该合金铸态组织主要由树枝状y基体、沉淀析出的y相（具有L12有序结构）、沿枝晶臂、晶界以及在y-y'共晶间析出的碳化物组成。
(3)研究指出，涡轮熔模铸造用型壳在浇铸前未清洗干净或型壳结合不牢，可导致涡轮在超转试验的作用力下沿晶界薄弱处产生裂纹。
涡轮凝固过程中由于各部分冷却速度不一致，致使收缩量不同，因而产生了热应力；A1,Ti含量增加可扩大合金的有效结晶温度范围，从而导致热裂的产生。
(4)细晶铸造可显著细化该合金的晶粒度和强化相。
与普通铸造相比，其强度可提高10%~30%,经细晶铸造后合金的低周期疲劳寿命可提高3倍以上。
此外，激光成形修复技术的应用可降低合金的开裂倾向。
Inconel 713C/k418应用合金已广泛用于制造航空、地面和海上燃气轮机涡轮作业叶片、导向叶片和整铸涡轮，航天弹用发动机的整铸涡轮转子和导向器，以及柴油机和汽油机增压涡轮和热挤压模具。
该合金经国内多个厂家长时间出产和实践证明，冶金质量安稳，功能牢靠。
合金选用热等静压处理及随后热处理，能够提高合金的塑性和抗疲惫功能，也能够使经过长时间运用后安排退化和功能下降的零件康复其安排和运用功能。
合金在热腐蚀条件下长时间运用时，须有防护涂层。
合金经800℃长时间时效后会分出少量相，但对功能无明显影响。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
Inconel 718
Inconel 718是一种镍铬钼合金，设计用于抵抗各种严重腐蚀性环境，点蚀和缝隙腐蚀。
这种镍钢合金在高温下也具有极高的屈服，拉伸和蠕变断裂性能。
这种镍合金的使用温度从低温到1200°F长期使用.Inconel 718组合物的一个显着特点是添加铌以允许时效硬化，这允许退火和焊接，而不会在加热和冷却过程中自发硬化。
铌的添加与钼一起作用，使合金的基体变硬，并且在没有强化热处理的情况下提供高强度。
其他流行的镍铬合金通过添加铝和钛进行时效硬化。
这种镍钢合金易于制造，可以在退火或沉淀（时效）硬化条件下焊接。
这个高温合金用于各种工业，如航空航天，化学加工，海洋工程，污染控制设备和核反应堆。
Inconel 718化学成分【上海奔来金属材料有限公司】
Inconel 718物理性能:
Inconel 718力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值):
Inconel 718特点
1.良好的机械性能- 拉伸，疲劳和蠕变断裂
2.屈服拉伸强度，蠕变和断裂强度性能非常高
3.高度耐氯化物和硫化物应力腐蚀开裂
4.耐水腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂
耐高温
5.具有时效硬化特性，具有缓慢老化响应的独特性能，可在退火过程中进行加热和冷却，而不会产生开裂危险。
6.优异的焊接特性，耐焊后时效开裂
Inconel 718应用【上海奔来金属材料有限公司】
1.化学处理
2.航天
3.液体燃料火箭发动机部件
4.污染控制设备
5.核反应堆
6.低温储罐
7.阀门，紧固件，弹簧，心轴，油管悬挂器
8.井口完井设备和防喷器（防喷器）
9.燃气涡轮发动机零件。
镍基高温合金元素成分
镍基高温合金是一种具有优异耐热性能的特种合金材料,广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高温工况领域。
这些合金的主要基体元素是镍(Ni),通常含量在50%以上。
除此之外,还包含了以下重要元素: 1. 铬(Cr)
铬是镍基高温合金中的关键合金元素,含量通常在15-25%。
它可以形成稳定的氧化层,提高合金的耐热性和抗氧化性能。
2. 铝(Al)
铝含量通常在5-6%左右,可以与镍、铬等元素形成高温下稳定的γ'相和β相等加强相,大幅提高合金的高温强度。
3. 钛(Ti)
钛含量约为3-5%,与铝一起形成γ'相,同时也可以提高合金的抗氧化性能。
4. 钴(Co)
钴通常含量在5-20%,可提高合金的高温强度和延性。
5. 钼(Mo)
钼含量在3-8%,它可以固化基体,形成碳化物和金属间化合物,从而进一步提高合金的高温强度。
6. 钨(W)
钨含量在3-8%,与钼类似,对提高合金的高温强度也有帮助。
7. 铪(Re)
铪是一种较昂贵的元素,但当含量在3-6%时,可显著提高合金的长期高温力学性能。
除上述主要元素外,还可能含有一定量的铁(Fe)、硼(B)、碳(C)、锆(Zr)等元素,通过微调元素含量和形成适当的相组织,可以获得理想的高温力学性能和耐蚀性。
Inconel 718特性及应用领域
Inconel 718特性及应用领域概述：
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的抗辐射、抗O化、性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。
能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了为的应用。
TE-L;17-30-18-6-87-63
Inconel 718相近牌号：
GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)
Inconel718合金的金相结构:
Inconel718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了尤秀的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了及好的塑性。
Inconel718合金的耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境，Inconel718合金都具有及好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。
Inconel718合金在高温下的耐氧化性尤其出色。
Inconel718合金的应用范围应用领域有：
由于在700℃时具有高温强度和尤秀的耐腐蚀性能、易加工性，Inconel718合金可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核反应堆
6.挤压模具。
inconel 718镍基高温合金化学成分
Inconel 718镍基高温合金的化学成分包括：
- 镍（Ni）：约占50-55%。
- 铬（Cr）：约占17-21%。
增加了合金的耐腐蚀性和抗氧化性。
- 铁（Fe）：约占少于18%，作为基本合金元素。
- 钼（Mo）：约占2.8-3.3%。
提高了合金的抗氧化性和高温强度。
- 硅（Si）：约占0.5-0.8%。
提高了合金的耐腐蚀性和抗热腐
蚀性。
- 锰（Mn）：约占0.35-0.75%。
提高了合金的抗腐蚀性和机械
性能。
- 碳（C）：约占0.08-0.15%。
增加了合金的抗腐蚀性和强度。
- 钼（Mo）：约占2.8-3.3%。
提高了合金的抗氧化性和高温强度。
- 铝（Al）：约占0.2-0.8%。
增加了合金的抗热腐蚀性和强度。
- 钛（Ti）：约占0.65-1.15%。
提高了合金的力学性能和热稳
定性。
- 碳（C）：约占0.08-0.15%。
增加了合金的抗腐蚀性和强度。
- 铌（Nb）：约占4.75-5.5%。
提高了合金的高温强度和抗蠕
变性能。
- 钒（V）：约占0.18-0.35%。
增加了合金的高温强度和热稳
定性。
以上是Inconel 718镍基高温合金常见的化学成分范围，不同
制造商和应用可能会有轻微的差异。
镍基合金718化学成分
镍基合金718是一种高强度、耐腐蚀性能良好的合金材料，主要由镍、铬、钼、铁、铝、钛、碳、铌、钽等元素组成。
其化学成分详细如下：
元素 | 重量% | 原子%
---|---|---
镍（Ni）|50-55|-
铬（Cr）|17-21|-
铁（Fe）|余量|-
钴（Co）|-|-
铝（Al）|0.2-0.8|-
钛（Ti）|0.65-1.15|-
锰（Mn）|-|-
铜（Cu）|0.3|-
钼（Mo）|2.8-3.3|-
铌（Nb）|4.75-5.5|-
钽（Ta）|0.05-0.3|-
碳（C）|0.08-0.15|-
硅（Si）|0.35|-
磷（P）|0.015|-
硫（S）|0.015|-
氮（N）|0.01|-
其中，镍是合金的主要成分，其含量在50-55%之间。
镍是一种化学性质稳定、具有良好耐腐蚀性的金属元素，能够提高合金的强度和耐腐蚀性。
铬含量在17-21%之间，能够提高合金的耐腐蚀性和耐热性能，同时也能够提高合金的硬度和强度。
总体来说，镍基合金718的化学成分十分复杂，多种元素的添加能够在一定程度上提高合金的各种物理和化学性质，使其在高温、强氧化性和腐蚀性环境下保持良好的性能表现。
上海商虎/张工：158 –0185 -9914Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、杰出的耐性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
供货状态可所以固溶处理或沉淀硬化态。
具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有安稳的化学功能●杰出的焊接功能应用范畴由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程相近商标GH4169、GH169（我国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)化学成份物理功能Inconel 718物理功能：Inconel 718力学功能：(在20℃检测机械功能的最小值)Inconel 718出产执行规范：密度密度ρ=8.24g/cm3熔化温度规模熔化温度规模1260～1320℃加工和热处理Inconel718合金在机械加工范畴属难加工资料。
预热工件在加热之前和加热进程中都必须进行外表整理，坚持外表清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。
杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较准确的控温才能，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工Inconel718合金适宜的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可所以水淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以确保得到杰出的功能。
热加工时资料应加热到加工温度的上限，为了确保加工时的塑性，变形量到达20%时的终加工温度不应低于960℃。
Inconel 718/UNS NO7718术语“超级合金”描述了一个范围广泛的专门用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。
大约三分之二的超级合金被用于航空工业的动力涡轮机和相关零件的制造。
这些合金的典型应用是飞机发动机的热端。
剩下的三分之一被用于化学、医疗和建筑行业中要求特别的高温性能和/或优异的耐蚀或抗氧化性能的应用场合。
Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金，含有相当数量的铁、铌和钼，以及少量的铝和钛。
它把耐蚀性、高强度与杰出的焊接性能(包括抗焊后破裂的性能)结合在一起。
在高达700℃的温度下，该合金具有*的蠕变断裂强度。
常见的Inconel 718零件有：燃气轮机、火箭发动机、原子反应堆、泵、轴和连接件等。
●易加工性●在1000℃时具有高抗氧化性●杰出的焊接功能因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程Inconel 718/UNS NO7718相近牌号：GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)Inconel 718/UNS NO7718 化学成份：Inconel 718/UNS N07718 物理性能密度ρ=8.24g/cm3熔化温度规模1260～1320℃Inconel 718/UNS NO7718力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)Inconel 718/UNS N07718生产执行标准：Inconel 718/UNS N07718金相安排结构：l718合金为奥氏体结构，沉积硬化后生成的γ”相使之具有了优异的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
使用范围因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛使用于各种高要求的场合。
Inconel713合金化学成分及应用
材料牌号：Inconel713高温合金
inconel 713C是γ＇相沉淀强化型镍基铸造高温合金。
在900℃以下具有良好的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能。
合金成分较简单，不含钴，密度较低，通常在铸态使用。
采用热等静压(HIP)处理及随后热处理，可以提高塑性和疲劳性能，也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复其组织和使用性能。
在800℃长期时效会析出少量σ相，但对性能无明显影响。
该合金适合于制作在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。
化学成分：
应用概况与特殊要求：
该合金已广泛用做900℃以下工作的航空、地面和海上燃气轮机涡轮工作叶片、导向叶片和整铸涡轮，也大量用做柴油机和汽油机增压涡轮和热挤压模具。
该合金经十几个厂家千余吨的长期生产和使用实践证明，冶金质量稳定，性能可靠。
与本合金相当的INC0713C合金在国外广泛用作各种航空发动机涡轮工作叶片和导向叶片。
该合金在热腐蚀条件下长期使用时，必须有防护涂层。
ni718成分
（实用版）
目录
1.NI718 的概述
2.NI718 的主要成分
3.NI718 的用途
4.NI718 的特性
5.NI718 的发展前景
正文
【1.NI718 的概述】
I718 是一款镍基合金，由我国科研人员研发而成。
它是一种具有高
强度、高韧性、抗腐蚀性能好的合金材料，因此被广泛应用于各种工业领域。
【2.NI718 的主要成分】
I718 的主要成分是镍，其含量在 70% 以上，同时还含有 15% 左右的铬和 5% 左右的钼。
这些元素的合理配比使得 NI718 具有优良的性能。
【3.NI718 的用途】
I718 主要应用于石油化工、航空航天、核能等领域。
在这些领域，
NI718 的优良性能使其能够承受极端的温度和压力，保证设备的正常运行。
【4.NI718 的特性】
I718 具有以下特性：首先，它具有高强度，能够承受大的应力；其次，它具有良好的韧性，能够抵御疲劳破坏；最后，它具有优良的抗腐蚀性能，能够在恶劣的环境中保持稳定性能。
【5.NI718 的发展前景】
随着科技的发展，NI718 在各个领域的应用将会越来越广泛。
