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游乐设施安全技术监察规程（试行）（2003年2月10日，国质检锅[2003]34号）第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察，确保游乐设施安全使用，保障人身和财产安全，依据《特种设备质量监督与安全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），制定本规程。
第二条本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的，在封闭的区域内运行，承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条根据游乐设施的危险程度，纳入安全监察的游乐设施划分为A。
B、C三级（见附2）。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求，有关游乐设施的技术标准规范，如与本规程相抵触时，以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求。
（－）游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重实受力部件的材料应有质量证明书（复印件应加盖材料供应单位公章，以保证质量证明书的真实性），游乐设施制造单位对所购材料质量负责，必要时，制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材，普通碳素钢含碳量在0.27%以下，低合金钢的碳当量应小于0.4%。
（二）机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件，焊前应作焊接工艺评定，焊后消除残余应力，重要受力焊缝应进行无损检测。
（三）锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。
（四）有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求，对有色金属有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件中注明。
（五）玻璃钢应符合国家有关标准的要求，表面应光滑无裂纹，色调均匀。
水滑梯用玻璃钢应符合以下要求：1．树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能；2．玻璃纤维，应采用无碱玻璃纤维，纤维的表面须有良好的浸润性；3．厚度应不小于6mm，法兰厚度应不小于9mm。
（六）水滑梯滑道内表面要求如下：1．不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷，背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷，切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷；2．距600mm处用肉眼观察，不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
![07.《游乐设施安全技术监察规程(试行)》国质检锅[2003]34号](https://uimg.taocdn.com/604b8cc07f1922791688e86f.webp)
游乐设施安全技术监察规程(试行)第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察，确保游乐设施安全使用，保障人身和财产安全，依据《特种设备质量监督与安全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），制定本规程。
第二条本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的，在封闭的区域内运行，承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附件1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条据游乐设施的危险程度，纳入安全监察的游乐设施划分为A、B、C三级(见附件2)。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求，有关游乐设施的技术标准规范，如与本规程相抵触时，以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求（一）游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重要受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章，以保证质量证明书的真实性)，游乐设施制造单位对所购材料质量负责，必要时，制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材，普通碳素钢含碳量在0.27%以下，低合金钢的碳当量应小于0.4%。
（二）机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件，焊前应作焊接工艺评定，焊后消除残余应力，重要受力焊缝应进行无损检测。
（三）锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。
（四）有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求，对有色金属有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件中注明。
（五）玻璃钢应符合国家有关标准的要求，表面应光滑无裂纹，色调均匀。
水滑梯用玻璃钢应符合以下要求：1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能；2.玻璃纤维，应采用无碱玻璃纤维，纤维的表面须有良好的浸润性；3.厚度应不小于6mm，法兰厚度应不小于9mm。
（六）水滑梯滑道内表面要求如下：1. 不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷，背面不允许存在固化不良、浸渍不良、缺损、毛刺等缺陷，切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷；2.距600mm处用肉眼观察，不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
{安全管理制度}游乐设施安全技术监察规程试行允许存在分层、毛刺等缺陷；2．距600mm处用肉眼观察，不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
（七）采用高分子材料时，应充分考虑高分子材料对耐候性和防腐性的要求，并根据具体使用情况，确定其更换的周期。
各种高分子材料的有害物质含量必须控制在国家有关标准要求的范围内。
（八）游乐设施使用木材时，应选用强度好、不易开裂的硬木，木材的含水率应小于18%，并且必须作阻燃和防腐处理。
第七条重要的轴（销蚀）类零部件。
重要的轴（销轴）类零部件是指凡失效时会导致乘客人身伤害的轴、销轴类零部件，如主轴、中心轴、坐席吊挂轴、车轮轴、油（气）缸上下支撑销轴、坐席支承臂上下销轴等。
其应符合下述要求：（一）重要轴（销蚀）类零部件，其设计寿命应大于8年（在设计说明书中有特殊规定的除外），不易拆卸的轴类（指拆装工作量占整机安装工作量的50%以上）按无限寿命设计。
（二）轴（销轴）类设计应符合有关设计规范，结构应合理，避免截面过分突变，过渡圆弧半径应适当。
（三）有相对摩擦的轴（销轴）类零件应定期拆检，最大允许磨损量为原直径的0.8%，且最大值不超过1mm，没有相对摩擦的最大允许锈蚀量为原直径的1%（打光后测量）。
（四）重要轴（销轴）类零部件宜采用力学性能不低于45号钢的材料制作，经调质后硬度应符合《优质碳素结构钢》（GB/T699）、《合金结构钢》（GB/T3077）的规定。
（五）重要轴（销轴）类材料必须有材质证明书，否则应进行复验，其化学成分、力学性能不能低于设计要求。
（六）重要轴（销轴）类零部件出厂时必须进行100%无损检测。
（七）行车类的重要轴、销轴应每年进行1次无损检测，其他重要轴类（不易拆卸的除外）零部件每3年拆检1次，进行无损检测。
第八条钢丝绳、吊挂件、链条、皮带。
（一）乘人部分使用的钢丝绳必须符合《钢丝绳》（GB/T8918）的规定，并采用镀锌钢丝绳。
链传动标准精选（最新）G1243《GB/T 1243-2006 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》G4140《GB/T4140-2003 输送用平顶链和链轮》G5269《GB/T 5269-2008 传动与输送用双节距精密滚子链、附件和链轮》G5858《GB/T5858-1997 重载传动用弯板滚子链和链轮》G6074《GB/T 6074-2006 板式链、连接环和槽轮—尺寸、测量力和抗拉强度》 G6076《GB6076-2003 节距传动用短精密套筒链和链轮》G8350《GB/T 8350-2008 输送链、附件和链轮》G9765《GB/T 9785-2007 链条链轮术语》G10560《GB/T 10560-2008 矿用高强度圆环链用钢》G10822《GB/T10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带》G10855《GB/T10855-2003 齿形链及链轮》G10857《GB/T 10857-2005 S型和S型钢制滚子链条、附件和链轮》G15390《GB/T 15390-2005 工程用焊接结构弯板链、附件和链轮》G17482《GB/T17482-1998 输送用模锻易折链》G18150《GB/T 18150-2006 滚子链传动选择指导》G19927《GB/T 19927-2005 曳引用焊接结构弯板链、附件和链轮》G20736《GB/T 20736-2006 传动用精密滚子链条疲劳试验方法》HB2-62《HB 2-62-2002 链条》HB2-63《HB 2-63-2002 链环》J3876《JB/T3876-1999 传动用短节距精密滚子链加重系列》J5397《JB/T 5397-2006 滚子链和套筒链图形简化表示法》J5398《JB/T5398-2005 钢制套筒链、附件和链轮》J6368《JB/T 6368-2010 链条产品分类》J7364《JB/T7364-2004 倍速输送链和链轮》J8545《JB/T8545-1997 自动扶梯梯级链、附件和链轮》J8546《JB/T8546-1997 双铰接输送链》J8920《JB/T8920-1999 工程塑料内链节轻型输送链》J9152《JB/T9152-1999 滑片式无级变速链》J9153《JB/T9153-1999 双链冷拔机用重载直板滚子链和链轮》J9154《JB/T 9154-2008 埋刮板输送机用链条、刮板和链轮》J10703《JB/T10703-2007 输送用钢制滚子链、附件和链轮》J10841《JB/T 10841-2008 输送用单节距和双节距空心销轴链及附件》J10842《JB/T 10842-2008 有衬套拉曳链》J10843《JB/T 10843-2008 无衬套拉曳链》J10867《JB/T 10867-2008 输送用塑料平顶链和链轮》J10969《JB/T 10969-2010 多板销轴链》J10970《JB/T 10970-2010 链条压出力试验规范》J11636《JB/T 11636-2013 汽车用滚子链及套筒链》J11637《JB/T 11637-2013 输送用钢制开式套筒销合链、附件和链轮》J53397《JB/T53397-1999 精密滚子链，套筒链产品质量分等》MT928《MT/T928-2004 悬臂式掘进机 圆环刮板链及驱动链的系列与参数》 MT929《MT/T929-2004 矿用高强度紧凑链》。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改游乐设施安全技术监察规程(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process游乐设施安全技术监察规程(新版)第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察，确保游乐设施安全使用，保障人身和财产安全，依据《特种设备质量监督与安全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），制定本规程。
第二条本规程所涉及的"游乐设施"是指用于经营目的，在封闭的区域内运行，承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条根据游乐设施的危险程度，纳入安全监察的游乐设施划分为A。
B、C三级（见附2）。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求，有关游乐设施的技术标准规范，如与本规程相抵触时，以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求。
（－）游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重实受力部件的材料应有质量证明书（复印件应加盖材料供应单位公章，以保证质量证明书的真实性），游乐设施制造单位对所购材料质量负责，必要时，制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材，普通碳素钢含碳量在0.27%以下，低合金钢的碳当量应小于0.4%。
（二）机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件，焊前应作焊接工艺评定，焊后消除残余应力，重要受力焊缝应进行无损检测。
![传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸_（摘自GBT_1243[教材]](https://uimg.taocdn.com/967bd0836aec0975f46527d3240c844769eaa001.webp)
游乐设施安全技术监察规程一、总则1.监察目标游乐设施安全监察的目标是确保游乐设施的安全性，保护人身财产安全，预防和减少游乐设施事故的发生。
2.监察原则游乐设施安全技术监察规程遵循以下原则：科学性、专业性、公平性、公正性以及依法依规监察的原则。
3.监察范围游乐设施安全技术监察范围包括游乐设施的设计、制造、安装、使用、维护、检验等全过程的监察。
二、监察要求1.游乐设施监察资质从事游乐设施安全技术监察的单位必须具备相关资质，并且监察人员需持有相应的职业资格证书。
2.监察工作机构设置游乐设施监察工作机构应当按照规程要求设立，确保监察工作的顺利进行。
3.监察方法和技术游乐设施监察应采用科学的监察方法和技术，包括实地检查、测试、采样分析等，确保监察结果的准确性和可靠性。
4.监察信息管理游乐设施监察工作应建立完善的信息管理系统，包括监察记录、监察报告、整改情况等，以便于监察工作的跟踪和总结。
5.监察合作和协调游乐设施监察机构应与相关单位保持良好的合作和协调，共同落实监察工作，确保游乐设施的安全性。
三、监察流程1.立案游乐设施安全技术监察机构接到监察任务后，应立即立案并向主管部门报备。
2.组织调查游乐设施监察机构应组织监察人员进行实地调查，对游乐设施进行检查和测试，并采集必要的样品进行分析。
3.监察报告游乐设施监察机构应根据实地调查的结果，及时编制监察报告，明确存在的问题及整改要求。
4.整改游乐设施使用单位在收到监察报告后应立即进行整改，并在规定的期限内完成整改任务。
5.复查游乐设施监察机构应对整改情况进行复查，确认整改措施的合理性和有效性。
6.监察结果游乐设施监察机构应根据调查和整改情况，形成监察结果，并向主管部门报告。
四、监察措施1.责令停止使用对于存在严重安全隐患的游乐设施，游乐设施监察机构有权责令停止使用，并通知主管部门作出进一步处理。
2.罚款对于违反游乐设施安全规定的行为，游乐设施监察机构可以依法对相关责任单位进行罚款。
![[新版]gbt 1243-1997短节距传动用周详滚子链和链轮](https://uimg.taocdn.com/7c0289455f0e7cd184253663.webp)
[新版]gbt 1243-1997短节距传动用周详滚子链和链轮前言本标准等效采用国际标准ISO 606:1994((短节距传动用精密滚子链和链轮》。
本标准从生效之日起，同时代替国家标准 GB 1243.1-83《传动用短节距精密滚子链》、GB 1243.2-83《传动用短节距精密滚子链输送用附件》和GB 1244-85《传动用短节距精密滚户链和套筒链链轮 Lt,形和公差》本标准等效采用ISO 606:1994，与被代替的原标准有如下不同之处:1.将原GB 1243. 1 -83中列于附录A中的B系列12个规格的滚子链列入正文内容，并在A系列中增加r36八规格2.本标准与GB 1243. 1-83相比较，B系列16B以I二滚子链最小抗拉载荷有较大幅度的提高3.将GB 1243.1-83中“检验载荷”由原来的“建议采用”改为“应采用”?并将原称谓改为“预拉载荷”。
4?取消GB 1243. 2-83中关于加高链板附件和延长销轴附件的规定5.链轮部分内容等同采用ISO 606:1991木标准为短节距精密滚子链基本标准.由本标准派生的以及和本标准相关的其他标准应很据本标准有关内容进行修汀由于本标准规定所有产品应进行预拉，所以对预拉设备提出了新的要求。
考虑到链条制造厂需雕备相应的硬件环境，本标准发布与实施的过渡期为一年本标准的附录A是标准的附录;附录B是提示的附录本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:吉林工业大学链传动研究所本标准参加起草单位:杭州链条总厂、武进链条厂、大港油田中成机械制造公司、石家庄链轮总)常州链轮厂、杭州东华链条厂本标准主要起草人:土义行、李欣欣本标准参加起草人:王吉民、谈光成、王彦平、杜刚、陈小兴、叶斌本标准于1976年首次发布，1983年第1次修订本标准由全国链传动标准化技术委员会负责解释。
ISO前言ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行每个成员国对已建立有技术委员会的项目有兴趣，均有权参加该委员会同ISO有联系的政府与非政府的国际组织也参与部分工作。
防火卷帘门规范样本【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）DB 山东省地方标准DB37/×××-2004特级防火卷帘〔送审稿〕2004—××—××发布 2004—××—××实施山东省质量技术监督局发布前言本标准从2004年月日实施。
本标准由山东省公安厅消防局提出。
本标准由山东省公安厅消防局负责起草。
本标准参编单位：淄博汇美装饰消防工程、威海永利坚装饰、潍坊信泰消防器材、青岛琴合门业。
本标准主要起草人：李国华、陈兵、朱泽瀛、李国才、吴维慧、仉佃仪。
特级防火卷帘1 范围本标准规定了特级防火卷帘的定义、分类、要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于工业与民用建筑中要求以背火面温升、完整性、支持能力为耐火极限判定条件，具有防火、防烟、隔热功能的特级防火卷帘。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本局部，然而，鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T1102 制绳用钢丝GB1243 短节距传动用精密滚子链和链轮GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查〕GB/T3923.1 纺织品强物拉伸性能第1局部：断裂强力和断裂伸长率的测定条件法GB/T5454 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5455 纺织品燃烧性能试验垂直法GB5464 建筑材料不燃性试验方法GB7633 门和卷帘的耐火试验方法GB8624 建筑材料燃烧性能分级方法GB14102 钢质防火卷帘通用技术条件GA386 防火卷帘控制器3 定义特级防火卷帘指用钢质材料或无机纤维材料做帘面，采用钢-无机布等不同的组合方式，用钢质材料做导轨、座板、夹板、门楣、箱体、卷轴等，并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性、隔热性和防烟性能要求的卷帘。
1.短节距传动用精密滚子链（GB/T1243-1997)标记方法：整链连接数排数链号注：短节距传动用精密滚子链081、083、084、085链条，因为仅有单排型式，故标记中的排数可省略。
例：链号为08A、单排、87节的滚子链标记为：08A-1-87 GB/T1243-19972.传动用双节距精密滚子链（GB/T5269-1985)标准编号整链连接数链号3.传动用短节距精密套筒链（GB/T6076-1985）标记方法：标准编号整链连接数排数链号例：节距6.35mm，单排40节的套筒链标记为：04C-1*40 GB6076-854.传动用齿形链（GB/T10855-1989）标记方法：标准号链节数导向形式：N（内导式）；W（外导式）链宽链号例：节距p=12.7mm，链宽b=22.5mm，导向形式为外导式，60个链节齿形链标记为：CL08-22.5W-60 GB108555.输送链（GB/T8350-1987)标记方法：标准编号附件型式（无附件者不标记）整链链节数链条节距滚子形式（无滚子者不标记）链号例：链号M80、F型滚子、链条节距100mm、整链链节数为80节、K1型附件的输送链标记为：M80-F-100*80K1 GB/T8350-1987链号MC224、S型滚子、链条节距200mm、整链链节数为60节、K2型附件的输送链标记为：MC224-S-200*60K2 GB/T8350-19876.传动用短节距精密滚子链加重系列（JB/T3876-1985)标记方法：标准编号整链链节数外链节组合型式排数（单排允许不标）链号例：按本标准制造的节距38.10mm，单排，R型，100节的加重滚子链标记为：24AH-R*100 JB3876-1985按本标准制造的节距50.80mm，双排，C型，40节的加重滚子链标记为：32AH-2C*40 JB3876-19857.摩托车链条（GB/T14212-1993)标记方法为：标准编号链节数排数（单排链标记的排数可省略）链号例：按本标准制造的链号为08MB、双排、100节的滚子链标记为：08MB-2-100 GB/T14212按本标准制造的链号为04MA、单排、100节的套筒链标记为：04MA-100 GB/T142128.自行车链条（QB/T1716-1993)标记方法为：自行车链条：1/2*1/8 QB/T1716-19939.输送用双节距精密滚子链（GB/T5269-1985）标记方法为：标准编号附件型式整链链节数链号例：A系列、节距38.1mm、67节、K1型附件、输送用大滚子双节距链标记为：C212AL*67K1 GB/T5269-198510.输送用平顶链（GB/T4140-1993）标记示例：节距38.10mm，链板宽度公称尺寸190.50mm，100节的单铰链是平顶链标记为：C30S*100 GB/T4140-199311.埋刮板输送机用叉型链和刮板（ZBJ18006-1990)标记方法为：标准编号刮板型式代号及安装间隔数（间隔为零时无后缀）链节数链节号链号例：极限拉伸载荷为160KN，节距为200mm，250节，T型刮板间隔数为2的埋刮板输送机用叉型链条：MCL160*200-250T2 ZBJ18006-9012.倍速输送链（JB/T7364-1994)标记方法：标准号整链节数链号例：节距为38.1mm，整链为84节的3倍速输送链，标记为：BS30-C212A*84 JB/T7364-9413.工程用钢制焊接弯板链（GB/T15390-1994)标记代号：焊接弯板链标记代号的前缀“W”，表示焊接结构；字母后面的数字为链条规格的代号。
游乐设施安全技术监察规程（2003-02-15）第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察，确保游乐设施安全使用，保障人身和财产安全，依据《特种设备质量监督与安全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），制定本规程。
第二条本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的，在封闭的区域内运行，承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条根据游乐设施的危险程度，纳入安全监察的游乐设施划分为A、B、C三级（见附2）。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求，有关游乐设施的技术标准规范，如与本规程相抵触时，以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求。
（－）游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重实受力部件的材料应有质量证明书（复印件应加盖材料供应单位公章，以保证质量证明书的真实性），游乐设施制造单位对所购材料质量负责，必要时，制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材，普通碳素钢含碳量在0.27%以下，低合金钢的碳当量应小于0.4%。
（二）机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件，焊前应作焊接工艺评定，焊后消除残余应力，重要受力焊缝应进行无损检测。
（三）锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。
（四）有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求，对有色金属有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件中注明。
（五）玻璃钢应符合国家有关标准的要求，表面应光滑无裂纹，色调均匀。
水滑梯用玻璃钢应符合以下要求：1．树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能；2．玻璃纤维，应采用无碱玻璃纤维，纤维的表面须有良好的浸润性；3．厚度应不小于6mm，法兰厚度应不小于9mm。
（六）水滑梯滑道内表面要求如下：1．不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷，背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷，切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷；2．距600mm处用肉眼观察，不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains, Attachments and Chain W heelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain W heelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain W heels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains, Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains, Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Whe elsISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Whee lsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6) ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8) ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型,DAT,DT) ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
前言本标准等效采用国际标准ISO 606:1994((短节距传动用精密滚子链和链轮》。
本标准从生效之日起，同时代替国家标准GB 1243.1-83《传动用短节距精密滚子链》、GB 1243.2-83《传动用短节距精密滚子链输送用附件》和GB 1244-85《传动用短节距精密滚户链和套筒链链轮Lt,形和公差》本标准等效采用ISO 606:1994，与被代替的原标准有如下不同之处:1.将原GB 1243. 1 -83中列于附录A中的B系列12个规格的滚子链列入正文内容，并在A系列中增加r36八规格2.本标准与GB 1243. 1-83相比较，B系列16B以I二滚子链最小抗拉载荷有较大幅度的提高3.将GB 1243.1-83中“检验载荷”由原来的“建议采用”改为“应采用”·并将原称谓改为“预拉载荷”。
4·取消GB 1243. 2-83中关于加高链板附件和延长销轴附件的规定5.链轮部分内容等同采用ISO 606:1991木标准为短节距精密滚子链基本标准.由本标准派生的以及和本标准相关的其他标准应很据本标准有关内容进行修汀由于本标准规定所有产品应进行预拉，所以对预拉设备提出了新的要求。
考虑到链条制造厂需雕备相应的硬件环境，本标准发布与实施的过渡期为一年本标准的附录A是标准的附录;附录B是提示的附录本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:吉林工业大学链传动研究所本标准参加起草单位:杭州链条总厂、武进链条厂、大港油田中成机械制造公司、石家庄链轮总)常州链轮厂、杭州东华链条厂本标准主要起草人:土义行、李欣欣本标准参加起草人:王吉民、谈光成、王彦平、杜刚、陈小兴、叶斌本标准于1976年首次发布，1983年第1次修订本标准由全国链传动标准化技术委员会负责解释。
ISO前言ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行每个成员国对已建立有技术委员会的项目有兴趣，均有权参加该委员会同ISO有联系的政府与非政府的国际组织也参与部分工作。
ISO同国际电工委员会( IEC )在制定电工方面的标准紧密合作国际标准草案由技术委员会向各成员国寄发后表决要有不少于75%的投票成员国赞成方可作为国际标准颁发国际标准ISO 606是由ISO/TC10。
传动和输送用链条链轮技术委员会制定的。
进行了技术修订的第二版将废除和替代第一版(ISO 606:1982)有关。
82链条的内容已转至ISO 9633'。
本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。
为此，链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。
两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。
两种系列的链条原先均采用英制单位。
附录B`所列的是原始数值标准第5部分涉及的是链轮。
本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。
标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。
份ISO9633为自行车链条国际标准芳书按照ISO /TC100于1994年作出的今后在国际标准中取消英制单位附录的77号决议，本标准删去了原标准中的附录B，本标准的附录B已不是此内容中华人民共和国国家标准GB/T 1243一2019epv Iso 606:1994短节距传动用精密滚子链和链轮代替GB 1243.1--83GB 1243.2 83GE 1244- 85Short pitch transmission precisionroller chains and chain wheels范围本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小杭拉载荷等本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。
GB 9785-88 链条、链轮术语GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。
3 链条3.1 链条及其零部件的术语链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定，仅是示例3.2 结构型式与尺寸链条结构型式见图1,图2链条尺寸应符合图3和表1、表3的规定表中规定的最大和最小尺寸是为了保证不同链条厂制造的产品具有链节互换性，它们是互换性极限尺寸，不是制造时的公差注链板尺寸按表土规定止锁件可以设计成各种型式，图中仅是示例图2 链节结构型式尺寸表示弯链板与直链板之间回转间隙链条通道高度人是装配好的链条要通过的通道最小高度用止锁零件接头的链条全宽是:当一端有带止锁件的接头时，对端部铆头销轴长度为b-b,或G,再加土b〔或带失锁轴的加1. 66)，当两端都有止锁件时加26对三排以上的链条，其链条全宽为b卜r〔链条排数1)图3 链条3. 3 标记方法门按本标准制造的滚子链标记规定如下:081,083,084,085链条，因为仅有单排型式，故标记中的排数可省略。
标记示例:链号为08A、单排、87节的滚子链标记为:08A-1-87 GB/T 1243-2019链号为24A、双排、6。
节的滚子链标记为:24A-2-60 GB/T 1243-20193.4 抗拉试验3.4.1 链条最小抗拉载荷应超过3. 4. 2条规定的施加到试样上发生破坏的抗拉载荷的数值最小抗拉载荷并不是链条的工作载荷，只是不同结构链条之间的比较数据关于链条应用方面的资料，应向链条制造厂咨询或查阅公布的数据。
3.4.2 在至少5个链节组成的链段两端，用允许在铰链法平面内沿链条中心线两侧自由转动的夹具连接，缓慢地施加不低于表1规定的最小抗拉载荷链条破坏应认为是发生在载荷不增加而链条变形继续增加的初始点处，即在抗拉试验记录的载荷变形图上的峰值点破坏若发生在与夹具连接处时，该试验无效。
3.4. 3 经过抗拉试验的链条不能再使用3.5 预拉载荷所有链条都应进行预拉顶拉载荷为表1规定的最小抗拉载荷的花分之一3.6 链长精度经预拉后的链条应在润滑之前(或清洗后)测量其长度测量的最少链节数应符合表2的规定供测量的链条两端均应是内链节被测链条应在个长上得到支撑，并按表1规定施加测量力。
测得的实际链长偏差值，不超过相对于测量长度名义尺寸的于别5%。
多排平行r 作链条的链长精度应在仁述极限之内，具体与链条制造厂协商3.了标志链条应作如F标志a)制造厂名或商标;b)表1中的链号4 附件4. 1 一般规则除另有说明外，带附件的链条其特性、尺寸和试验与第3章要求相同4.2 附件型式本标准规定了两种附件型式:Kl型和K2型(见图4)K1型—在水平翼板中央有一个附件孔。
K2型在水平翼板长度方向有两个附件孔4} 3 附件尺寸附件尺寸应符合表3规定4.4 }对件制造附件板的实际形状山制造]一确定，附件一般应与链板做成一体，即由链板延伸部分弯成水平翼板附件板的长度由制造厂确定，但是必须适应K2型开设附件孔的要求同时在T_作时，不应与相邻链节发生干涉，通常采用K1型和K2型通用附件板长度注1 每个K2型附件有两个附件孔，K1型附件除中央有一个孔外其余与K2型附件相同2 附件也可以仅设置在单侧，，.图4 K型附件4. 5 标志用整休结构的附件来代替链板的链条，其标志与3. 7条规定相同5 链轮5门术语与链轮参数有关的链条基本尺寸术语见图3链轮的术语列于下列各条款5，2 链轮轮缘直径尺寸5.2. 1 术语术语见图55. 2.2 尺寸5. 2.2.1 分度圆直径d对偶数齿链轮，应把两测量柱放入相对的两个齿槽内来测量量柱测量距。
对奇数齿链轮，应把两测量柱放入最接近相对的两个齿槽内来测量量柱测量距量柱测量距的公差极限与对应的齿根圆直径的公差极限值相同。
5.3 链轮齿槽形状5.3门术语术语见图6"5.7 端面圆跳动轴孔到链轮齿侧平直部分的端面跳动量不应超过「列计算值(0. 000 9d,十0.08) mm最大到1. 14 mm对于焊接链轮，如上述公式的计算值较小可采用。
.25 RIII75.8 链轮节距精度链轮的节距精度是重要的详情应向链轮制造)‘咨询5.9 街数齿数范围:9.1500优先选用齿数17,19,21,23,25,38,57,76,95和1145.10 轴孔公差轴孔公差采用H8' o制造厂和购方另有协议除外5.11 标志链轮应有如下标志:a)制造厂名或商标;b)齿数;c)链条标号(表1中的链号和制造厂的标记或只标明制造厂的标记)附录A〔标准的附录)单位分度圆直径表Al给出了链条单位节距正确的分度圆直径对应于任何其他节距链轮的直径与链条节距成正比表A1 单位分度圆直径。
