下载文档原格式
室外楼梯结构施工的方案本工程包括室外楼梯设计和北附楼设计，均采用二层钢筋混凝土框架结构，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，框架的抗震等级为二级。
本方案适用于华综合住宅一期工程中室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。
基础设计采用钢筋混凝土基础，基础底标高大部分为-1.750m，柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层，基础及以上采用C25混凝土，基础之间采用钢筋混凝土基础梁进行连接。
模板工程方面，基础侧模采用2440mm×1220mm×（10）12mm覆膜竹胶合板，基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mm×1220mm×15mm镜面板，使用50mm×70mm木方作为龙骨，以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工。
基础模板根据基础结构形式、尺寸确定模板大小，基础侧面300mm高板后背2道木方。
基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头，长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m，每边不少于5个，侧模支撑用方木。
基础梁为悬空梁，侧模后背4道方木，两边搭设钢管架支撑，立杆间距为800mm，下垫木板，加固侧模钢管间距同立杆。
侧面夹木楔，木楔同木龙骨钉紧，防止振捣时木楔脱落，出现涨模。
梁上口用钢管锁紧，为确保梁截面尺寸，用短方木支撑，砼浇筑完成后取掉，要防止其掉进梁内。
梁端头深入短柱部位，用双道8#铁丝捆绑加固，每处不少于2道加固。
在模板加工方面，劳务作业班组应根据各部位截面尺寸，提交模板裁割申请，使模板的有效利用率达到最佳，申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。
模板加工必须满足截面尺寸，两对角误差小于1mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，方木必须过压刨。
翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。
模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
一、项目概述项目名称：西城区室外楼梯安装工程项目地点：西城区某小区项目规模：室外楼梯全长20米，宽1.2米，共3级台阶项目时间：2023年5月1日至2023年5月31日二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责施工全过程的管理和协调工作。
项目经理：张三项目副经理：李四施工员：王五安全员：赵六材料员：钱七2. 施工材料（1）楼梯板：采用优质不锈钢板，厚度为2mm。
（2）楼梯扶手：采用铝合金型材，表面喷塑处理。
（3）膨胀螺丝：M12，直径12mm，长度50mm。
（4）焊接材料：电焊条、焊剂等。
（5）其他材料：防锈漆、密封胶、防水剂等。
3. 施工设备（1）电焊机：500A（2）切割机：便携式切割机（3）钻床：手提式钻床（4）电钻：冲击钻（5）打磨机：手持式打磨机（6）梯子：3米、5米梯子各1把三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，对现场进行测量，确定楼梯位置、尺寸和角度。
2. 楼梯板加工（1）根据楼梯尺寸，将不锈钢板切割成所需形状。
（2）对切割后的不锈钢板进行打磨、除锈处理。
3. 楼梯扶手加工（1）根据楼梯尺寸，将铝合金型材切割成所需形状。
（2）对切割后的铝合金型材进行打磨、喷塑处理。
4. 楼梯安装（1）在楼梯基础位置，用冲击钻钻孔，钻孔深度为50mm。
（2）将膨胀螺丝打入孔中，固定楼梯板。
（3）将楼梯扶手与楼梯板焊接牢固。
（4）检查楼梯的稳固性，确保无安全隐患。
5. 防锈处理对楼梯板和扶手进行防锈处理，延长使用寿命。
6. 防水处理在楼梯周围铺设防水剂，防止雨水渗透。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保楼梯安装牢固、美观。
3. 安全质量：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
五、施工进度1. 施工准备：2023年5月1日-2023年5月5日2. 楼梯板加工：2023年5月6日-2023年5月10日3. 楼梯扶手加工：2023年5月11日-2023年5月15日4. 楼梯安装：2023年5月16日-2023年5月20日5. 防锈、防水处理：2023年5月21日-2023年5月25日6. 工程验收：2023年5月26日-2023年5月31日六、施工总结本工程完成后，项目经理部将组织相关人员对施工过程进行总结，对施工中出现的问题进行分析，并提出改进措施，提高施工质量，确保后续工程的顺利进行。
防雨室外楼梯施工方案防雨室外楼梯施工方案一、工程概述为了保护室外楼梯免受雨水侵蚀，延长使用寿命，提高安全性能，设计施工一套防雨室外楼梯的方案。
二、材料准备1. 防水涂料：选择适合室外环境的防水涂料，质量优良、耐候性好。
2. 防水材料：包括防水卷材、防水膜等，用于防止雨水渗透。
3. 水泥、砂子、石头等建筑材料：用于修补和加固楼梯基础。
4. 施工工具：如刷子、辊刷、工具箱等。
三、施工步骤1. 清理楼梯：首先将楼梯表面上的杂物清理干净，包括灰尘、油污等。
2. 检查楼梯状况：对楼梯进行全面检查，看是否有脱落、损坏等问题，如有，需要进行修复。
3. 修补基础：对楼梯底部的基础部分进行修补，填补裂缝和坑洞，确保基础牢固、平整。
4. 防水处理：先在楼梯底部涂上1-2层防水涂料，确保底部不受雨水渗透；然后将防水卷材铺在楼梯面板上，确保楼梯平面的防水效果；最后，将防水膜覆盖在防水卷材上，提高楼梯表面的防水能力。
5. 涂刷防水涂料：将防水涂料涂刷在楼梯的侧面和周围，确保整个楼梯的防水性能。
6. 二次检查和修补：等待第一遍防水涂料干燥后，进行二次检查，如有需要进行修补，保证每个位置都有良好的防水效果。
7. 收尾工作：整理施工现场，清理工具和材料，确保楼梯能够正常使用。
四、注意事项1. 施工期间，需遵守安全操作规范，穿戴好劳动防护用品。
2. 施工过程中应注意保持施工现场的整洁，及时清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物。
3. 选择质量好、性能稳定的防水材料和涂料，确保防水性能可靠。
4. 在施工过程中，要做好相应的防雨措施，避免施工时发生降水现象影响施工效果。
5. 施工结束后，要进行整体检查，保证所有楼梯表面、接缝处的防水效果，确保防水施工质量。
通过以上的防雨室外楼梯施工方案，在实际施工中，保证了楼梯在雨水环境下的防水效果，延长了楼梯的使用寿命，提高了楼梯的安全性能。
同时，也要注意按照相关的施工要求，合理选择材料，确保施工过程顺利进行。
室外刚楼梯工程施工方案1. 引言室外刚楼梯工程是指在建筑物外部，由混凝土、钢筋等材料构成的楼梯。
本方案旨在提供室外刚楼梯工程施工的详细步骤和要求，确保施工质量、安全性和工期的控制。
2. 工程准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作： - 准备施工图纸和设计方案，包括楼梯的尺寸、结构等信息； - 确定楼梯的位置和角度，考虑到安全和实用性； - 确认所需材料的种类、数量和质量，并进行采购； - 准备所需的施工设备、工具和机械。
3. 施工步骤3.1 地基准备在确定好楼梯位置后，需要对地基进行准备工作： 1. 清理施工现场，并确保地面平整； 2. 针对有坡度的地面，可以进行平整化处理，以确保楼梯的安装水平； 3. 对地面进行适当的压实处理，确保地基的稳固。
3.2 楼梯基础施工楼梯基础的施工主要包括以下步骤： 1. 根据设计方案，在地面上标出楼梯的轮廓线； 2. 按照设计要求，进行基础的浇筑工作，使用高强度混凝土，并进行充分的振捣，确保基础的密实性； 3. 根据设计要求，在基础上安装预埋件，以便后续楼梯的连接；3.3 楼梯结构施工楼梯结构的施工主要包括以下步骤： 1. 进行模板搭设，根据设计图纸，搭建楼梯的模板结构； 2. 在模板上进行钢筋的布置，确保楼梯的强度和稳定性； 3. 进行混凝土的浇筑工作，按照计划逐层逐段进行； 4. 进行充分的振捣工作，确保混凝土的密实性和均匀性； 5. 在混凝土初凝后，进行楼梯的表面处理，如刮平、抹光等； 6. 等待混凝土养护期结束后，拆除模板。
3.4 防水处理和装饰楼梯的防水处理和装饰是为了增加其使用寿命和美观度： 1. 进行楼梯的防水处理，使用防水涂料或防水胶等材料； 2. 根据设计和个人需求，进行楼梯的装饰，可以选择瓷砖、地板等材料。
4. 安全措施在室外刚楼梯工程施工过程中，应注意以下安全措施：- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 施工现场应设置明显的警示标志，以确保施工区域的安全； - 施工期间，应随时清理施工现场的杂物，以避免滑倒和伤害； - 钢筋和混凝土浇筑时，应做好防护措施，防止钢筋伤人和混凝土飞溅。
室外楼梯间施工方案设计1. 引言室外楼梯间作为建筑的重要部分，承担着连接楼层和提供出入口通道的功能。
在设计和施工室外楼梯间时，需要考虑到安全性、功能性和美观性等方面。
本文将介绍室外楼梯间施工方案设计的要点，并给出具体的施工方案。
2. 设计要求在设计室外楼梯间的施工方案时，需要满足以下要求：2.1 安全性室外楼梯间作为连接楼层的通道，必须确保施工后的楼梯间可以安全使用。
因此，设计方案需要考虑以下安全要素：•确保楼梯间的坡度符合标准，避免用户在行走过程中发生摔倒等意外事故；•设置合适的扶手和栏杆，提供支持和护栏的功能；•选择适用的防滑材料，以防止用户在雨天或潮湿的地面上滑倒。
2.2 功能性室外楼梯间的设计还需要考虑其功能性，以满足日常使用的需求。
具体要求包括：•确保楼梯间的宽度和高度符合标准，方便人员通行；•设计合理的楼梯间布局，以最大程度地利用空间；•考虑到楼梯间的使用频率，选择适用的材料，以保证其耐用性；•确保楼梯间的照明充足，以提供良好的视觉效果。
2.3 美观性虽然安全性和功能性是设计的重点，但室外楼梯间的美观性也是不容忽视的因素。
为了保持建筑的整体美观和协调性，设计方案需要考虑以下要点：•根据建筑风格和材料选择合适的楼梯间外观；•配合周围自然环境的色彩和元素，以提升视觉效果；•注意楼梯间的细节设计，如地面花纹、栏杆样式等。
3. 施工方案基于以上设计要求，以下是室外楼梯间的施工方案设计：3.1 材料选择•楼梯：采用混凝土楼梯，强度高且耐久性好；•防滑材料：在楼梯面和平台上使用防滑砖或橡胶防滑垫，以提供良好的防滑效果；•扶手和栏杆：选择耐候性好且外观美观的不锈钢材料，确保使用寿命长且易于清洁。
3.2 布局设计•根据楼梯间的尺寸和功能需求，确定楼梯的宽度和高度，保证人员通行的便利性；•在楼梯间设置合适的平台，以提供休息和通行的空间；•考虑楼梯间的使用频率和人员流量，合理布置楼梯间的出入口和通道。
3.3 安全措施•根据标准规定的楼梯坡度设计楼梯间的坡度，避免用户在行走过程中发生摔倒等危险；•在楼梯口设置合适的扶手和栏杆，提供支持和护栏的功能；•安装合适的防滑材料，以防止用户在雨天或潮湿的地面上滑倒。
室外钢楼梯施工方案1. 引言室外钢楼梯施工方案是在室外环境下设计和施工的一种特殊楼梯结构。
钢楼梯以其耐用、强度高和建造灵活等特点，在室外使用得到广泛应用。
本文将介绍室外钢楼梯的施工方案，包括前期准备工作、具体施工步骤和施工注意事项。
2. 前期准备工作在进行室外钢楼梯的施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 确定设计方案首先，需要根据具体的使用需求和场地条件，确定室外钢楼梯的设计方案。
设计方案应涵盖楼梯的形态、结构、材料等要素，并满足当地的建筑规范和安全标准。
2.2 材料采购根据设计方案，进行钢楼梯所需材料的采购工作。
常见的室外钢楼梯材料包括钢板、扶手、踏板等。
采购时应注意材料的质量和规格是否符合设计要求。
2.3 场地准备在施工前，需要对楼梯安装的场地进行准备工作。
包括清理场地、测量和标注安装位置，并确保场地平整、稳固。
3. 施工步骤在完成前期准备工作后，可以开始进行室外钢楼梯的具体施工步骤。
3.1 安装基础支撑首先，需要根据设计要求，在场地上进行基础支撑的安装。
根据钢楼梯的结构和尺寸，挖掘合适的基坑，并安装基础底座。
基础底座可以采用混凝土浇筑或使用预制基座。
3.2 安装钢楼梯骨架在安装基础支撑后，可以开始安装钢楼梯的骨架。
根据设计要求，将预先加工好的钢板、扶手和踏板等元件逐步安装到基础支撑上。
在安装过程中，应确保每个元件的位置准确、对齐，并使用螺栓、焊接等方式进行固定。
3.3 防腐处理和涂装在钢楼梯骨架安装完成后，需要对钢材进行防腐处理和涂装。
首先，对钢材表面进行除锈处理，去除杂质和氧化物。
然后，应根据具体需要对钢材表面进行防腐处理。
最后，进行涂装，增加钢材的美观度和耐久性。
3.4 安装扶手和踏板在进行防腐处理和涂装后，可以进行扶手和踏板的安装工作。
根据设计要求，将扶手和踏板固定在钢楼梯的骨架上。
在安装过程中，应确保扶手和踏板的位置平整、牢固，并使用螺栓、焊接等方式进行固定。
3.5 检查和调整在完成钢楼梯的安装后，需要进行检查和调整工作。
室外钢楼梯施工方案室外钢楼梯施工方案一、施工前准备1. 确定钢楼梯的位置和尺寸，包括楼梯的宽度、高度和踏步长度等参数。
2. 在施工现场做好标记，确定楼梯的起点、终点和延伸方向。
3. 准备好所需的工具和材料，包括钢材、焊机、小锤、电动工具等。
4. 对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物影响施工进度和质量。
二、梁柱制作1. 根据设计要求进行梁柱的制作，将钢材按照相应尺寸切割成梁柱所需的长度。
2. 使用焊接机将梁柱的各个部件进行连接，确保焊接强度和牢固度。
3. 对梁柱进行整齐排列，并使用固定螺栓将其固定在地基上，确保稳定性和安全性。
三、踏步制作1. 根据设计要求和楼梯实际需求，将钢材切割成相应的踏步尺寸。
2. 使用焊接机将踏步与梁柱进行焊接，确保连接牢固和稳定。
3. 在踏步表面进行打磨和抛光处理，以确保踏步光滑平整，不会对行走造成危险。
四、扶手制作1. 根据设计要求，将钢材进行切割和焊接，制作出扶手的零部件。
2. 将扶手的零部件与梁柱进行焊接，确保连接牢固和稳定。
3. 对扶手进行打磨和抛光处理，以确保表面光滑无刺，不会对使用者造成伤害。
五、整体安装1. 将制作好的踏步和扶手与梁柱进行组合和安装，确保连接紧密和稳固。
2. 使用电动工具将螺栓和螺丝进行紧固，确保楼梯整体的稳定性和安全性。
3. 检查楼梯的水平度和垂直度，如有偏差，及时调整修正。
六、防腐处理1. 对钢材的表面进行除锈处理，清除可能存在的锈蚀和污渍。
2. 使用防锈漆进行涂装，形成有效的防腐层，防止楼梯受潮腐烂和生锈。
3. 对完工的楼梯进行检查和整理，确保质量合格，没有瑕疵和隐患。
七、验收和保养1. 完工后，进行楼梯的验收，确保符合设计要求和相关规范，不存在安全隐患。
2. 做好楼梯的日常保养工作，定期清洁和检查，如果发现问题及时修复和更换部件。
以上是室外钢楼梯施工的一般方案，具体的施工流程和方法可以根据实际情况和设计要求进行调整和修改。
在施工过程中，需要严格按照相关安全规范操作，并经过专业人员的检验和确认，保证工程质量和使用安全。
室外钢楼梯施工方案室外钢楼梯施工方案一、施工准备工作：1. 确定钢楼梯的位置和布局。
2. 清理施工现场，确保地面平整、无障碍物。
3. 检查设计图纸和工程材料，确保符合施工要求。
4. 配备所需的材料和工具，如钢板、钢管、电焊机、螺丝刀等。
二、钢楼梯制作：1. 依据设计图纸进行测量，确定所需的钢板和钢管尺寸。
2. 使用剪切机对钢板进行剪切，使其符合设计要求的尺寸。
3. 使用焊接机对钢板进行焊接，并确保焊接强度和质量。
4. 将钢板和钢管进行拼装，确保结构牢固。
三、钢楼梯安装：1. 在施工现场准备好楼梯安装点的基础，确保基础牢固，水平。
2. 将钢楼梯吊装至安装点，使用水平仪调整水平。
3. 使用螺丝刀将钢楼梯与基础进行固定，确保稳固。
四、钢楼梯涂装：1. 对钢楼梯进行除锈处理，确保表面光滑。
2. 使用喷枪或刷子将涂料均匀涂抹在钢楼梯表面。
3. 等待涂料干燥，检查是否均匀，并进行修补。
五、验收和清理：1. 进行验收，检查钢楼梯的安装和涂装质量。
2. 清理施工现场，清除施工垃圾和材料。
六、安全措施：1. 施工过程中，人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护设备。
2. 严禁在高处乱踩乱踏，严禁趴窗户、拔高等行为。
3. 进行电焊作业时，周围必须设置警戒标志，防止他人靠近。
4. 钢楼梯施工结束后，必须清理工具和材料，并关闭电源。
以上是室外钢楼梯施工方案的基本步骤和安全措施，希望对您有所帮助。
在施工过程中，切记严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
一、编制说明1. 编制依据：1.1 国家相关建筑法规和标准；1.2 设计图纸及施工图纸；1.3 施工现场实际情况。
2. 编制原则：2.1 安全第一、预防为主；2.2 科学合理、经济高效；2.3 环保节能、绿色施工。
二、施工范围室外钢架楼梯工程，包括钢架结构、踏步板、扶手等部分。
三、施工部署及现场总平面布置1. 技术准备工作：1.1 对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求；1.2 准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 现场准备工作：2.1 清理施工现场，确保施工环境整洁；2.2 设置施工围挡，确保施工安全；2.3 布置临时设施，如临时办公室、材料堆场等。
3. 照相和录像准备工作：3.1 对施工现场进行拍照和录像，记录施工过程；3.2 建立施工档案，为后期验收和维修提供依据。
4. 总体施工原则：4.1 严格按照设计图纸进行施工；4.2 确保施工质量，达到相关标准；4.3 合理安排施工进度，确保工程按期完成。
四、工程主要施工方案1. 钢架结构施工：1.1 根据设计图纸，选用合适型号的钢材；1.2 钢材切割、焊接、打磨等工序严格按照规范进行；1.3 钢架结构焊接后，进行无损检测，确保焊接质量。
2. 踏步板施工：2.1 踏步板选用耐磨、防滑材料；2.2 踏步板安装时，确保平整、牢固；2.3 踏步板与钢架结构连接处采用焊接或螺栓连接。
3. 扶手施工：3.1 扶手选用防腐、耐磨材料；3.2 扶手安装时，确保垂直、牢固；3.3 扶手与踏步板、钢架结构连接处采用焊接或螺栓连接。
五、施工进度计划及保证措施1. 施工进度计划：1.1 制定详细的施工进度计划，明确各阶段工期；1.2 实施进度跟踪，确保工程按计划进行。
2. 计划保证措施：2.1 合理安排施工人员，确保施工力量充足；2.2 优先保证关键工序的施工；2.3 加强施工管理，确保工程进度。
六、质量标准、目标及保证措施1. 质量标准：1.1 钢架结构焊接质量达到一级标准；1.2 踏步板安装平整、牢固；1.3 扶手安装垂直、牢固。
工程概况(＊＊＊*******＊）室外楼梯设计为二层钢筋混凝土框架结构,北附楼设计为二层的钢筋混凝土框架结构,结构的设计使用年限为50年,建筑物的建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为八度,框架的抗震等级为二级,本方案使用于华综合住宅一期工程（期）室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。
基础设计采用钢筋砼基础,基础底标高大部分为—1。
７50m;柱基础垫层采用1０0mm厚的C15砼垫层，基础及以上采用C2５混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接.下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下: 1。
模板工程1．1模板总体方案基础侧模采用２440mm×1２2０ｍm×(１0)12mm 覆膜竹胶合板，基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mｍ×1220ｍm×15ｍm 镜面板,使用50ｍm×70mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工；1.2各结构部位模板设计（1）基础模板根据基础结构形式、尺寸确定模板大小,基础侧面3０0 mm高板后背2道木方。
基础垫层周围楔Φ１6mm钢筋头,长度300ｍｍ埋入灰土深度为2５0ｍm间距不大于1．2m，每边不少于5个，侧模支撑用方木,(2）基础梁模板基础梁为悬空梁，侧模后背4道方木,两边搭设钢管架支撑，立杆间距为8０0mm，下垫木板,加固侧模钢管间距同立杆。
侧面夹木楔,木楔同木龙骨钉紧,防止振捣时木楔脱落,出现涨模。
梁上口用钢管锁紧,为确保梁截面尺寸,用短方木支撑,砼浇筑完成后取掉,要防止其掉进梁内。
梁端头深入短柱部位,用双道8#铁丝捆绑加固，每处不少于２道加固。
1。
3模板加工（1）模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸,提交模板裁割申请，使模板的有效利用率达到最佳,申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。
（2)模板加工必须满足截面尺寸，两对角误差小于于1 mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，方木必须过压刨．翘曲变形的方木不得作为龙骨使用．(3)模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员，质检人员验收合格后方可使用．对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。
１。
4模板安装（１)基础模板安装顺序侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收→砼浇筑→拆模技术要点:安装前清理杂物,做好测量放线工作，防止根部漏浆,在垫层上根据放线位置贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。
(2)基础梁模板安装顺序搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板技术要点:按设计及规范要求起拱,并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
（３)墙模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作.为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根"现象，墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。
１。
6模板拆除(1)侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
（２）底模的拆除,项目部要求基础梁砼强度达到100％，作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除.(3)基础模板拆除要特别注意,砼浇筑完成后安排专人巡查,随时掌握砼凝固情况,掌握最佳拆模时间,作业人员及项目部相关管理人员必须在现场监督、指挥,确保模板能顺利拆除。
（4)拆装模板的顺序和方法,应按照模板配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的原则施工．(5）拆除柱模时,应采取自上而下分层拆除,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口,使之松动，脱离柱混凝土.依次拆除下模板时要轻击模边肋，切不可用撬杠从柱角处撬离。
（6)工作面已安装完毕的基础、基础梁模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差．工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板的标高和平整产生偏差。
1.７注意事项(１)拆模时混凝土强度应遵照有关规定，应根据天气、温度掌握、控制.(2)模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
（3)登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
(４）预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(5）安装模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(6)模板拆除后按照项目部要求堆放整齐,及时清运,做到工完场清。
２钢筋工程本工程全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎.2.1施工准备（１）原材料供应施工前根据施工进度计划合理准备材料,组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试,原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋可作为一批。
(２)材料要求①外观检查,每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹,结疤和折叠及锈蚀。
②力学性能试验:进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。
经试验不合格的及时清运出场外。
③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置,保护层垫层的选择：梁底、板底采用砼垫块,梁侧、柱采用塑料环型垫块。
⑤钢筋在现场加工,配筋时严格按照施工图纸要求,同时符合《砼结构工程施工及验收规范》以及抗震设计标准图中的规定进行优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工,加工过程中严格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的钢筋严禁使用.成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌.2。
2钢筋安装（1)施工工艺:钢筋翻样→材料检验→焊接、机械连接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋安装→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。
(2)钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌。
对于结构形式复杂的部位,先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难,避免返工，保证质量。
(3）钢筋绑扎严格按规范和设计要求执行。
(４)钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求设置。
(5)钢筋过密时,先进行放样,提前采取措施。
(6)在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透,明确绑扎顺序,并加强现场质量控制，严格规范化管理．（７）钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸,严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样,确保翻样料单的正确，避免不必要的浪费损失。
（8）在钢筋制作时,应先进行试弯,尺寸符合要求时再开始大批量下料,钢筋下料要统筹安排，降低损耗。
制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐,并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。
(９）基础的钢筋绑扎①基础的钢筋工艺流程:画底板钢筋间距线→摆放短向钢筋→摆放长向钢筋→绑扎底板筋→绑扎短柱四角竖向钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋→绑扎短柱竖向受力筋→插一层柱插筋、绑扎。
②底板钢筋短向在下，长向在上,要求间距均匀,八字形绑扎。
③画箍筋间距线：在立好的竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固．④柱插筋四角钢筋同底板钢筋绑扎，其余竖向筋按照结构图纸基础详图中框架柱插筋做法施工，竖向筋同箍筋绑扎牢固.⑤柱箍筋端头应弯成１35°,平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径)。
(10)基础梁钢筋绑扎:①梁钢筋绑扎工艺流程:摆放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
②画出箍筋间距,摆放箍筋.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋,主次梁同时配合进行.③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
④在任何情况下，钢筋的搭接长度均不小于300ｍｍ.绑扎接头的位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%．机械连接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mｍ的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。
⑤箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为13５°，平直部分长度为１0d.⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘５0mｍ处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合图纸设计要求。
⑦在主、次梁受力筋下均应成品砼垫块(或塑料卡），间距1~1.5米；受力筋为双排时,用25mm短钢筋垫在两层钢筋之间,间距１．5米，以保证二排间距。
2。
3钢筋电渣压力焊连接（１）作业条件:①焊工应持证上岗,焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验.合格后才能成批焊接；②对焊机及配套装置等符合要求;③电源的电压应符合技术要求，当电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施,大于8%时,不得焊接。
④作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故.⑤熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底.(２）施工操作工艺流程及要点:检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。
①钢筋焊前清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。
同时,如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除.②焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验。
合格后才能成批焊接.③在钢筋焊接之前和焊接的过程中,应随时检查和调整电极的位置,拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应及时调换和修理。
④接近焊接接头区的段,应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不被氧化.⑤焊接完后,应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头处弯曲。
