室外楼梯结构施工的方案
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室外楼梯结构施工的方案本工程包括室外楼梯设计和北附楼设计,均采用二层钢筋混凝土框架结构,设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为八度,框架的抗震等级为二级。
本方案适用于华综合住宅一期工程中室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。
基础设计采用钢筋混凝土基础,基础底标高大部分为-1.750m,柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层,基础及以上采用C25混凝土,基础之间采用钢筋混凝土基础梁进行连接。
模板工程方面,基础侧模采用2440mm×1220mm×(10)12mm覆膜竹胶合板,基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mm×1220mm×15mm镜面板,使用50mm×70mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工。
基础模板根据基础结构形式、尺寸确定模板大小,基础侧面300mm高板后背2道木方。
基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头,长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m,每边不少于5个,侧模支撑用方木。
基础梁为悬空梁,侧模后背4道方木,两边搭设钢管架支撑,立杆间距为800mm,下垫木板,加固侧模钢管间距同立杆。
侧面夹木楔,木楔同木龙骨钉紧,防止振捣时木楔脱落,出现涨模。
梁上口用钢管锁紧,为确保梁截面尺寸,用短方木支撑,砼浇筑完成后取掉,要防止其掉进梁内。
梁端头深入短柱部位,用双道8#铁丝捆绑加固,每处不少于2道加固。
在模板加工方面,劳务作业班组应根据各部位截面尺寸,提交模板裁割申请,使模板的有效利用率达到最佳,申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。
模板加工必须满足截面尺寸,两对角误差小于1mm,尺寸过大的模板必须进行刨边,方木必须过压刨。
翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。
模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。
楼梯混凝土安装方案范本一、施工前准备工作1.安全措施:在进行楼梯混凝土安装之前,首先要确保施工现场的安全。
施工现场应设置明显的警示标志,限制无关人员进入施工区域。
同时,要根据楼梯的具体情况合理设置施工护栏、安全网等防护设施,以确保安全施工。
2.工具材料准备:准备好所需的工具和材料,包括水泥、砂子、骨料、钢筋等。
同时,要确保工具设备的完好和材料的质量。
3.施工人员准备:确定合适的施工人员,并进行相关培训,确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
二、楼梯混凝土安装方案1.模板安装:根据楼梯的设计图纸,制作模板。
首先确定模板的位置和安装方式,然后按照设计要求进行模板的制作和安装。
2.钢筋布置:根据设计图纸中的要求,进行钢筋的布置。
这是确保楼梯混凝土结构强度和稳定性的重要步骤。
根据钢筋的尺寸和数量,确定合理的布置方式,并将钢筋固定在模板上。
3.浇筑混凝土:在模板和钢筋准备就绪后,准备好混凝土材料。
根据设计要求,将混凝土均匀地倒入模板中,同时使用振动器进行振捣,以排出空气并提高混凝土的密实度。
4.养护:在混凝土硬化之前,进行适当的养护措施是必不可少的。
在浇筑完成后,及时进行养护,采取覆盖保湿或加水养护等措施,以保持混凝土的湿度和适宜的硬化条件。
5.拆模:经过适当的养护时间后,进行拆模工作。
根据混凝土的硬化程度,合理选择合适的拆模时间。
在拆模过程中,要注意操作的轻柔,避免对楼梯的损坏。
6.后续处理:在楼梯混凝土安装完成后,还需进行一系列的后续处理工作。
包括填缝、打磨、防水等。
根据具体情况,选择合适的处理措施,以确保楼梯的质量和美观。
三、质量控制和安全注意事项1.施工质量控制:在楼梯混凝土安装过程中,要严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
确保混凝土的配比合理、浇筑均匀、养护完善等。
同时,要定期进行现场检查和质量抽检,及时发现和解决问题。
2.安全注意事项:在楼梯混凝土安装过程中,要始终注重安全。
施工人员要统一着装,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
楼梯钢结构施工方案(1)在建筑领域中,楼梯是连接不同楼层的重要构件,其设计和施工至关重要。
本文将就楼梯钢结构的施工方案进行探讨。
1. 背景介绍楼梯的设计要充分考虑结构稳定性、安全性和美观性。
钢结构作为楼梯的常用材料之一,其施工方案需要精心设计和实施。
2. 施工准备工作在进行楼梯钢结构的施工前,必须进行充分的准备工作,包括以下内容:•确定施工方案和设计图纸•准备必要的施工材料和设备•安排施工人员,确保具备相关技能和证书•制定安全施工方案,保障施工期间的安全3. 施工步骤3.1 钢结构预制首先,需要进行钢结构的预制工作。
包括钢梁、钢柱和连接件的加工和制作。
在预制过程中,需要确保尺寸准确、质量合格。
3.2 楼梯支撑和安装接下来是楼梯的支撑和安装工作。
首先,要对楼梯的位置进行测量和标定,确定支撑点和连接方式。
然后进行支撑结构的安装,确保稳定性和承重能力。
3.3 钢结构的连接和固定在楼梯的支撑确定后,需要进行钢结构的连接和固定工作。
通过焊接或螺栓连接等方式,将钢梁、钢柱和连接件固定在支撑上,确保结构牢固。
3.4 楼梯台阶和扶手的安装最后,进行楼梯台阶和扶手的安装工作。
根据设计要求,将台阶和扶手安装在钢结构上,完成楼梯的基本搭建。
在安装过程中要注意尺寸精准和结构稳定。
4. 施工质量控制在施工过程中,需要对施工质量进行严格控制和检测。
包括对钢结构的尺寸、焊接质量和连接牢固性等方面进行检查,确保施工质量达标。
5. 总结楼梯钢结构的施工方案是一个复杂的工程,需要充分的准备和精心的实施。
通过本文的介绍,希望读者能对楼梯钢结构的施工有所了解,并在实际工作中做好相关准备和质量控制工作。
室外钢结构楼梯工程施工随着城市化进程的加快,高层建筑如雨后春笋般涌现。
在这些建筑中,室外钢结构楼梯以其独特的优势,成为了设计师和施工方青睐的对象。
本文将从室外钢结构楼梯的施工流程、注意事项等方面进行详细介绍。
一、室外钢结构楼梯施工流程1. 施工准备在施工前,首先要对图纸进行仔细研究,了解设计意图和施工要求。
同时,对施工现场进行实地考察,了解现场环境、地形地貌等因素,为施工做好充分准备。
此外,还要准备好所需的施工设备和材料,确保施工顺利进行。
2. 基础施工室外钢结构楼梯的基础施工是关键环节。
基础的稳定性和可靠性直接影响到整个楼梯的使用寿命。
基础施工应严格按照设计图纸进行,确保基础的平整度、垂直度和强度满足要求。
3. 钢结构制作与安装室外钢结构楼梯的钢结构部分包括主梁、次梁、楼梯板和栏杆等。
这些构件应在工厂进行预制,然后运输到施工现场进行安装。
安装时,应按照设计图纸和规范要求进行,确保钢结构的连接牢固、稳定。
在安装过程中,要注意对构件的编号和位置进行核对,防止出现错误。
4. 防腐处理室外钢结构楼梯长期暴露在空气中,容易受到氧化、腐蚀等影响。
因此,在施工过程中,要对钢结构进行防腐处理。
常用的防腐方法有热镀锌、喷涂防腐涂料等。
防腐处理应均匀、完整,确保防腐效果。
5. 装饰施工室外钢结构楼梯的装饰施工包括楼梯面板、栏杆的安装以及涂装等。
面板和栏杆的选择应符合设计要求,涂装应均匀、饱满,无漏涂、挂漆等现象。
同时,要选择合适的涂料,确保涂层的耐候性、耐腐蚀性。
6. 验收与交付施工完成后,应进行验收。
验收内容包括:钢结构楼梯的稳定性、安全性、舒适性等方面。
验收合格后,将楼梯交付使用。
二、室外钢结构楼梯施工注意事项1. 施工安全在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
特别是高空作业,要采取防坠落、防触电等安全措施。
2. 质量控制室外钢结构楼梯的施工质量直接关系到使用效果和寿命。
因此,在施工过程中,要严格把控质量,确保每个环节都符合设计要求和规范。
室外钢楼梯施工方案1. 引言室外钢楼梯施工方案是在室外环境下设计和施工的一种特殊楼梯结构。
钢楼梯以其耐用、强度高和建造灵活等特点,在室外使用得到广泛应用。
本文将介绍室外钢楼梯的施工方案,包括前期准备工作、具体施工步骤和施工注意事项。
2. 前期准备工作在进行室外钢楼梯的施工前,需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 确定设计方案首先,需要根据具体的使用需求和场地条件,确定室外钢楼梯的设计方案。
设计方案应涵盖楼梯的形态、结构、材料等要素,并满足当地的建筑规范和安全标准。
2.2 材料采购根据设计方案,进行钢楼梯所需材料的采购工作。
常见的室外钢楼梯材料包括钢板、扶手、踏板等。
采购时应注意材料的质量和规格是否符合设计要求。
2.3 场地准备在施工前,需要对楼梯安装的场地进行准备工作。
包括清理场地、测量和标注安装位置,并确保场地平整、稳固。
3. 施工步骤在完成前期准备工作后,可以开始进行室外钢楼梯的具体施工步骤。
3.1 安装基础支撑首先,需要根据设计要求,在场地上进行基础支撑的安装。
根据钢楼梯的结构和尺寸,挖掘合适的基坑,并安装基础底座。
基础底座可以采用混凝土浇筑或使用预制基座。
3.2 安装钢楼梯骨架在安装基础支撑后,可以开始安装钢楼梯的骨架。
根据设计要求,将预先加工好的钢板、扶手和踏板等元件逐步安装到基础支撑上。
在安装过程中,应确保每个元件的位置准确、对齐,并使用螺栓、焊接等方式进行固定。
3.3 防腐处理和涂装在钢楼梯骨架安装完成后,需要对钢材进行防腐处理和涂装。
首先,对钢材表面进行除锈处理,去除杂质和氧化物。
然后,应根据具体需要对钢材表面进行防腐处理。
最后,进行涂装,增加钢材的美观度和耐久性。
3.4 安装扶手和踏板在进行防腐处理和涂装后,可以进行扶手和踏板的安装工作。
根据设计要求,将扶手和踏板固定在钢楼梯的骨架上。
在安装过程中,应确保扶手和踏板的位置平整、牢固,并使用螺栓、焊接等方式进行固定。
3.5 检查和调整在完成钢楼梯的安装后,需要进行检查和调整工作。
钢楼梯施工方案本工程位于室外坡道及钢楼梯踏步工程,包括楼梯基础砌筑、混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程和钢结构工程。
但施工场地窄小,材料运输受时间限制,位于北侧临近围墙边,存在一定难度。
为解决施工难点,我们考虑将大部分构件放置在场地外进行加工和组装,减少现场施工时间和空间压力。
同时,加强材料运输的协调和管理,确保施工进度和质量。
本文介绍了钢楼梯施工方案的具体步骤和要求。
首先,配合比拌制砂浆,并搅拌均匀,注意拌好的砂浆应在规定时间内用完,严禁使用过夜砂浆。
接着,进行地梁及底板的绑扎、支模、浇筑,要按照图纸要求选用钢筋型号及规格,浇筑混凝土时按照实验室出具的混凝土配合比进行搅拌浇制,拆模后的混凝土采用塑料薄膜缠绕四周的方式养护,养护时间应达到规范要求。
然后进行钢结构梁柱及钢楼梯安装,要注意材料的质量检查和基本要求,钢构件表面刷防腐漆两遍,连接材料应与主材相匹配,并符合设计要求和具有质量证明书。
接下来是钢结构的制作和安装,应符合相关规范要求,有关焊接要求应选择合理的焊接顺序,减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形,梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度为5mm且一律满焊。
最后是花纹钢板铺设和钢楼梯扶手栏杆安装,楼梯踏步及坡道花纹钢板的规格尺寸应按照图纸进行加工制作,坡道花纹钢板的尺寸应按照实际弧形来进行切割制作,在焊接前处理焊接处得杂物,焊接完成后清理残渣。
15、立焊的操作工艺过程与平焊相同,但需要注意以下问题:在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%-15%。
采用短弧焊接,弧长一般为2-3mm。
焊条角度根据焊件厚度确定。
如果两个焊件的厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45度;如果两个焊件厚度不等,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60-80度的角度,使电弧略向上,吹向溶池中心。
16、横焊的操作与平焊基本相同,但焊接电流比同条件下的平焊电流小10%-15%,电弧长2-4mm。
焊条的角度应向下倾斜,为70-80度,防止铁水下坠。
钢楼梯钢结构吊装安装施工方案钢楼梯钢结构施工方案一、工程概况本工程为钢结构楼梯的施工方案。
二、施工准备2.1 机械准备施工现场需要准备起重机械和提升装置等机械设备。
2.2 钢楼梯加工制作钢楼梯需要在加工厂进行制作,确保质量和精度。
2.3 材料进场验收内容材料进场需要进行验收,确保材料的质量符合要求。
2.4 构件的运输运输过程中需要注意保护构件,避免损坏。
2.5 构件的堆放构件需要在施工现场进行堆放,避免占用过多空间。
2.6 钢构件与材料的验收钢构件和材料需要进行验收,确保质量符合要求。
2.7 定位轴线、水准点的复测及锚栓预埋在施工前需要进行定位轴线、水准点的复测,并进行锚栓的预埋。
2.8 构件标注施工前需要对构件进行标注,确保施工精度。
2.9 起重机械起重机械需要在施工现场进行准备,确保施工顺利进行。
2.10 提升装置提升装置需要在施工现场进行准备,确保施工顺利进行。
三、钢楼梯安装方法3.1 室外钢楼梯的吊装室外钢楼梯需要进行吊装,注意安全和施工精度。
本文介绍了钢楼梯钢结构施工方案中的吊装、固定、焊接、涂装和质量保证、安全保证措施以及检查和验收等方面。
3.2、室内钢楼梯的吊装钢楼梯的吊装是整个施工过程中非常重要的一步。
在进行吊装前,需要对吊装工艺进行详细的规划和设计,并严格按照设计方案执行。
吊装设备的选择也需要根据具体情况进行合理选择。
在吊装过程中,需要保证吊装设备的稳定性和安全性,同时需要注意防止钢结构的损坏和变形。
3.3、钢楼梯吊装的固定钢楼梯吊装完成后,需要进行固定。
固定的方式和方法需要根据具体情况进行设计和实施。
在固定过程中,需要保证钢结构的稳定性和安全性,同时需要注意防止钢结构的损坏和变形。
3.4、预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接预埋件、钢丝绳和吊钩及吊耳的连接是钢楼梯钢结构施工中非常重要的一步。
在进行连接前,需要进行详细的规划和设计,并严格按照设计方案执行。
连接的方式和方法需要根据具体情况进行设计和实施。
室外钢楼梯施工方案室外钢楼梯施工方案一、施工准备工作:1. 确定钢楼梯的位置和布局。
2. 清理施工现场,确保地面平整、无障碍物。
3. 检查设计图纸和工程材料,确保符合施工要求。
4. 配备所需的材料和工具,如钢板、钢管、电焊机、螺丝刀等。
二、钢楼梯制作:1. 依据设计图纸进行测量,确定所需的钢板和钢管尺寸。
2. 使用剪切机对钢板进行剪切,使其符合设计要求的尺寸。
3. 使用焊接机对钢板进行焊接,并确保焊接强度和质量。
4. 将钢板和钢管进行拼装,确保结构牢固。
三、钢楼梯安装:1. 在施工现场准备好楼梯安装点的基础,确保基础牢固,水平。
2. 将钢楼梯吊装至安装点,使用水平仪调整水平。
3. 使用螺丝刀将钢楼梯与基础进行固定,确保稳固。
四、钢楼梯涂装:1. 对钢楼梯进行除锈处理,确保表面光滑。
2. 使用喷枪或刷子将涂料均匀涂抹在钢楼梯表面。
3. 等待涂料干燥,检查是否均匀,并进行修补。
五、验收和清理:1. 进行验收,检查钢楼梯的安装和涂装质量。
2. 清理施工现场,清除施工垃圾和材料。
六、安全措施:1. 施工过程中,人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护设备。
2. 严禁在高处乱踩乱踏,严禁趴窗户、拔高等行为。
3. 进行电焊作业时,周围必须设置警戒标志,防止他人靠近。
4. 钢楼梯施工结束后,必须清理工具和材料,并关闭电源。
以上是室外钢楼梯施工方案的基本步骤和安全措施,希望对您有所帮助。
在施工过程中,切记严格按照相关规范进行操作,确保施工质量和施工安全。
一、编制说明1. 编制依据:1.1 国家相关建筑法规和标准;1.2 设计图纸及施工图纸;1.3 施工现场实际情况。
2. 编制原则:2.1 安全第一、预防为主;2.2 科学合理、经济高效;2.3 环保节能、绿色施工。
二、施工范围室外钢架楼梯工程,包括钢架结构、踏步板、扶手等部分。
三、施工部署及现场总平面布置1. 技术准备工作:1.1 对施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求;1.2 准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 现场准备工作:2.1 清理施工现场,确保施工环境整洁;2.2 设置施工围挡,确保施工安全;2.3 布置临时设施,如临时办公室、材料堆场等。
3. 照相和录像准备工作:3.1 对施工现场进行拍照和录像,记录施工过程;3.2 建立施工档案,为后期验收和维修提供依据。
4. 总体施工原则:4.1 严格按照设计图纸进行施工;4.2 确保施工质量,达到相关标准;4.3 合理安排施工进度,确保工程按期完成。
四、工程主要施工方案1. 钢架结构施工:1.1 根据设计图纸,选用合适型号的钢材;1.2 钢材切割、焊接、打磨等工序严格按照规范进行;1.3 钢架结构焊接后,进行无损检测,确保焊接质量。
2. 踏步板施工:2.1 踏步板选用耐磨、防滑材料;2.2 踏步板安装时,确保平整、牢固;2.3 踏步板与钢架结构连接处采用焊接或螺栓连接。
3. 扶手施工:3.1 扶手选用防腐、耐磨材料;3.2 扶手安装时,确保垂直、牢固;3.3 扶手与踏步板、钢架结构连接处采用焊接或螺栓连接。
五、施工进度计划及保证措施1. 施工进度计划:1.1 制定详细的施工进度计划,明确各阶段工期;1.2 实施进度跟踪,确保工程按计划进行。
2. 计划保证措施:2.1 合理安排施工人员,确保施工力量充足;2.2 优先保证关键工序的施工;2.3 加强施工管理,确保工程进度。
六、质量标准、目标及保证措施1. 质量标准:1.1 钢架结构焊接质量达到一级标准;1.2 踏步板安装平整、牢固;1.3 扶手安装垂直、牢固。
室外工程楼梯施工方案一、总体概述室外工程楼梯作为连接建筑物的重要部分,其施工方案的制定对于整体工程的质量和进度具有重要影响。
本施工方案旨在对室外工程楼梯的施工进行详细规划和安排,确保施工过程中的安全、质量和进度,最终达到客户要求的标准。
二、施工前准备工作1. 设计方案确认:在施工前,需对室外工程楼梯的设计方案进行确认,包括结构设计、材料选用、施工工艺等内容的评估和审查,确保施工方案符合设计要求。
2. 材料准备:根据设计方案确定所需的楼梯材料,包括混凝土、钢筋、砖石、木材等,进行材料采购和储备,确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工人员准备:组织施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识,能够胜任室外工程楼梯的施工任务。
4. 施工设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、起重机械等,确保施工设备的正常运转和安全使用。
5. 环境准备:对施工现场进行环境整治和安全设施的设置,包括临时围墙、安全警示标志、通风设施等,确保施工现场的安全和整洁。
三、施工方案1. 基础施工:根据设计图纸确定室外工程楼梯的基础尺寸和位置,进行基础的挖掘和浇筑,确保基础牢固和稳定。
2. 钢筋加工:根据设计要求和规范进行楼梯钢筋的加工和安装,包括钢筋的切割、焊接和绑扎,确保钢筋的质量和稳定性。
3. 混凝土浇筑:进行楼梯踪迹板的搭设和混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性,避免裂缝和空鼓现象。
4. 防水处理:对混凝土楼梯面进行防水处理,包括防水涂料的刷涂和防水材料的铺设,确保楼梯面的防水性能和耐久性。
5. 砖石铺设:对楼梯踪迹板进行砖石的铺设和固定,确保砖石的牢固性和美观性,避免砖石的开裂和脱落。
6. 木材处理:对楼梯扶手和踏步进行木材的加工和安装,确保木材的质量和稳定性,避免木材的开裂和腐烂。
7. 安全设施:对楼梯的安全设施进行设置,包括扶手、栏杆、防滑垫等,确保楼梯的安全性和舒适性。
工程概况(***********) 室外楼梯设计为二层钢筋混凝土框架结构,北附楼设计为二层的钢筋混凝土框架结构,结构的设计使用年限为50 年,建筑物的建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为八度,框架的抗震等级为二级, 本方案使用于华综合住宅一期工程( 期) 室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。
基础设计采用钢筋砼基础,基础底标高大部分为-1.750m ;柱基础垫层采用100mm 厚的C15砼垫层,基础及以上采用C25混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。
下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下:1. 模板工程1.1 模板总体方案基础侧模采用2440m/ 1220m^( 10) 12mm覆膜竹胶合板,基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mr X 1220mr X 15mm镜面板,使用50mr K 70mr木方作为龙骨, 以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工;1.2 各结构部位模板设计( 1 )基础模板根据基础结构形式、尺寸确定模板大小,基础侧面300 mm高板后背2道木方。
基础垫层周围楔①16mn钢筋头,长度300mml埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m,每边不少于5个,侧模支撑用方木,( 2)基础梁模板基础梁为悬空梁,侧模后背4 道方木,两边搭设钢管架支撑,立杆间距为800mm下垫木板,加固侧模钢管间距同立杆。
侧面夹木楔,木楔同木龙骨钉紧,防止振捣时木楔脱落,出现涨模。
梁上口用钢管锁紧,为确保梁截面尺寸,用短方木支撑,砼浇筑完成后取掉,要防止其掉进梁内。
梁端头深入短柱部位,用双道8#铁丝捆绑加固,每处不少于2道加固。
1.3 模板加工( 1 )模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸,提交模板裁割申请,使模板的有效利用率达到最佳,申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。
(2)模板加工必须满足截面尺寸,两对角误差小于于 1 mm尺寸过大的模板必须进行刨边,方木必须过压刨。
室外楼梯改造工程方案范本一、引言室外楼梯是建筑物中重要的通道设施,提供人们上下楼层的便利,并承担着重要的安全功能。
然而,随着时间的推移和使用频率的增加,室外楼梯的老化和损坏问题逐渐显现,需要进行改造和维护。
本方案旨在对室外楼梯进行全面改造,提升其功能和美观性,保障使用者的安全。
二、改造目标1. 提升楼梯的结构稳定性,确保使用安全。
2. 提高楼梯的通行便利性,改善使用体验。
3. 改善楼梯的外观设计,提升建筑整体形象。
4. 增强楼梯的耐久性,延长使用寿命。
三、改造范围与内容1. 结构加固:对原有楼梯结构进行检测,对损坏或老化的部位进行加固处理,包括梁、柱、扶手等部位。
2. 通行设施改造:对楼梯的踏步、扶手、栏杆等设施进行更换或维修,提升其使用舒适度和安全性。
3. 外观设计优化:根据建筑整体风格,对楼梯的外观进行优化设计,选用高品质的材料,并进行合理的装饰。
4. 防水防腐处理:加强楼梯的防水防腐处理,采用合适的材料和工艺,延长楼梯的使用寿命。
5. 照明设施更新:更新楼梯的照明设施,确保夜间通行的安全性,同时提升楼梯的美观度。
四、工程流程与方法1. 前期调研:对室外楼梯的现状进行全面调查和评估,确定改造的范围和内容,制定改造方案。
2. 施工准备:准备所需的施工材料、工具和设备,拟定施工计划,制定安全施工方案。
3. 结构加固:根据结构设计方案,对需要加固的部位进行处理,使用合适的工艺和材料,确保结构稳定。
4. 通行设施改造:对踏步、扶手、栏杆等设施进行更换或维修,确保其符合安全标准,并提升其使用舒适度。
5. 外观设计优化:根据设计方案,选用适宜的材料进行外观设计,进行装饰和装修工作,提升楼梯的美观度。
6. 防水防腐处理:对楼梯的防水防腐处理,采用合适的材料和工艺,确保楼梯的耐久性。
7. 照明设施更新:更新楼梯的照明设施,选用节能环保的照明产品,确保夜间通行的安全。
8. 完工验收:对改造工程进行全面的验收和评估,确保工程质量达到设计要求。
室外钢楼梯工程施工方案一、工程概况针对某某地区一处室外钢楼梯工程,设计高度为10米,包含一座楼梯平台和两段楼梯,用于连接两个不同高度的平台。
楼梯将采用钢结构,具有耐候性和耐用性。
本方案旨在描述室外钢楼梯工程的施工方案及相关注意事项,确保施工安全、质量和进度。
二、工程施工方案1. 施工准备施工前需要准备好相关资料和材料,包括设计图纸、材料清单、施工人员、设备以及工具。
施工人员需要依据现场实际情况进行现场定位、测量、布置材料和机械,并采取措施确保施工现场的安全。
2. 地基处理地基处理是楼梯施工的重要一步,需要根据设计要求进行相关准备工作。
首先对楼梯基础进行清理,清除周围的杂物和垃圾,并确保基础表面平整。
然后根据设计要求进行基础尺寸的控制和设置支撑桩。
确保基础牢固、平整,能够承受整个楼梯的重量。
3. 钢结构安装钢结构的安装需要结合现场实际情况,确定好吊装方案和现场环境。
施工要求钢结构的安装应该符合设计图纸要求,各个构件之间的连接应牢固可靠,不得有位移或者裂缝。
同时需要加强对安装工艺的监督和管理,确保安全施工。
4. 楼梯隔离及安全设施室外钢楼梯属于开放式结构,需要采取措施加强现场施工安全。
首先要对楼梯周围进行临时隔离,确保施工区域内无人员及其他物品进入。
同时设置标示牌、警示标志等安全设施,以提醒施工人员和周围群众注意施工现场危险。
5. 防腐处理由于室外环境的潮湿和多变,钢结构易受到腐蚀的影响。
在施工完成后,需要对钢结构进行防腐处理,以延长设施的使用寿命。
防腐处理的材料、方法和规范需符合国家标准和设计要求,确保施工质量。
6. 安全检查在楼梯施工完成后,需要进行全面的安全检查。
检查包括连接件的紧固、焊缝的质量、楼梯平整度、防滑性能等。
如有质量问题,需要及时整改。
此外,还需要进行相关质检部门的验收,确保工程质量。
三、施工注意事项1. 人员安全:所有参与施工的人员都必须经过专业培训,有合格证书并熟悉作业流程。
同时需穿戴好相关安全防护用具,严格按照操作规程进行工作,做好安全防护和事故应急预案的准备。
室外楼梯施工方案1. 引言室外楼梯是连接建筑物或不同层面的重要构建元素之一。
合理的施工方案对于楼梯的安全性、美观性和使用寿命都有着重要的影响。
本文将介绍一种常用的室外楼梯施工方案,并对其关键步骤和注意事项进行详细阐述。
2. 施工材料准备在开始楼梯施工之前,需要准备以下材料和工具:•楼梯梁板:根据楼梯设计要求选择合适的梁板材料,常见的有钢筋混凝土、木材等。
•楼梯踏步:可以选用石材、木材等材料,具体材料根据楼梯使用环境和需求进行选择。
•扶手:可以选用铁艺扶手、钢管扶手等不同材料和风格的扶手,根据使用需求进行选择。
•固定件:用于固定楼梯梁板和踏步的胶水、螺钉等固定件。
•工具:切割工具(电锯、电钻等)、测量工具(尺子、量角器等)、安全工具(安全帽、手套等)等。
3. 施工步骤3.1. 原始准备工作在正式施工之前,需要进行一些原始的准备工作,包括: 1. 清理施工现场:移除现有楼梯、清理施工区域,确保施工区域的平整和干净。
2. 测量和标记:根据楼梯设计图纸,使用测量工具准确测量楼梯尺寸和位置,并进行标记。
3.2. 安装楼梯梁板楼梯梁板是楼梯的基础支撑结构,安装合理稳固的梁板对于楼梯的安全性至关重要。
安装步骤如下: 1. 制作楼梯模板:根据楼梯设计图纸的尺寸,制作适配的楼梯模板,用于浇筑混凝土以形成楼梯梁板。
2. 浇筑混凝土:根据楼梯模板的尺寸,使用混凝土浇筑机或人工逐层浇筑混凝土,确保梁板的强度和平整度。
3. 形成梁板:在混凝土浇筑完成后,使用抹子等工具对梁板表面进行平整处理。
3.3. 安装楼梯踏步楼梯踏步是人们行走的平台,安装平整、稳固的踏步对于楼梯的舒适性和安全性至关重要。
安装步骤如下: 1. 测量和切割踏步:根据楼梯设计图纸的尺寸,在踏步材料上进行测量和标记,并使用切割工具将踏步切割为合适的尺寸。
2. 定位踏步:根据楼梯设计图纸和标记,使用胶水或其他固定件将踏步固定在楼梯梁板上。
3. 确保平整和稳固:安装完成后,使用水平仪等工具检查踏步的平整度和稳固性。
室外钢结构楼梯工程施工一、前言随着现代建筑技术的发展,越来越多的建筑采用钢结构来替代传统的混凝土结构。
钢结构具有强度高、耐腐蚀、施工速度快等优点,因此在楼梯的设计和施工中也越来越受到青睐。
本文将以室外钢结构楼梯工程为例,详细介绍其施工过程。
二、施工准备1. 安全措施:在施工前,必须做好安全措施的准备。
施工现场应设置明显的安全警示标识,施工人员必须按照规定的操作程序进行作业,严禁违章操作。
2. 钢结构材料选购:在进行室外钢结构楼梯工程施工之前,首先需要采购所需的钢结构材料。
这些材料需要符合国家标准,具有合格的质量证明,并且要有相关的检测报告。
3. 施工人员培训:在施工前,所有参与施工的工作人员都需要进行相关的培训,包括施工技术、安全操作规程、应急处理等内容。
4. 施工方案设计:在确定施工方案之前,需要根据实际情况进行仔细的勘察和设计,确保施工方案合理、科学。
5. 设备准备:为了保障施工的顺利进行,需要准备好必要的施工设备,包括吊装设备、焊接设备、切割设备等。
三、施工流程1. 地基处理:在进行室外钢结构楼梯工程施工之前,需要对地基进行处理,确保其平整、牢固。
对于有坡度的地基,还需要进行相应的调整,以确保楼梯的斜度符合设计要求。
2. 钢结构组装:在地基处理完成后,就可以进行钢结构的组装工作。
根据设计图纸,将各个构件进行拼装,确保其位置准确、连接牢固。
在拼装的过程中,需要注意各个构件之间的连接方式,以及相互之间的关系。
3. 焊接工作:钢结构组装完成后,需要进行焊接工作,将各个构件进行固定。
在进行焊接工作时,需要注意焊接工艺的选择、焊接电流和焊接时间的控制,以确保焊接质量。
4. 防腐处理:钢结构楼梯暴露在室外环境中,容易受到腐蚀的影响。
因此,在施工过程中,必须对钢结构进行防腐处理。
通常采用喷涂、涂刷等方式进行防腐处理,以延长楼梯的使用寿命。
5. 涂装工作:防腐处理完成后,需要进行涂装工作,为楼梯添加一层美观的涂层。
室外刚楼梯工程施工方案一、工程概述本工程为室外刚楼梯工程,施工地点位于某社区内,需要新建一条室外刚楼梯,用以连接不同楼层之间的通道。
本工程需要考虑外界环境对楼梯的影响,并采取相应的防护措施,确保施工质量和安全。
二、工程前期准备1. 施工图纸获取:施工方需与设计单位取得相关室外刚楼梯的施工图纸和设计文件,确保施工按照设计要求进行。
2. 材料采购:按照设计要求和工程施工方案,预先采购室外刚楼梯所需的材料,确保在施工过程中能够按时供应。
3. 进场交底:施工方需要对施工人员进行相关安全技术交底,确保人员了解施工要求和安全注意事项。
4. 环境调查:对施工地点的周围环境进行调查,了解施工现场周边的建筑结构和环境因素,为后续施工提供数据支持。
5. 安全保障:对施工现场进行安全评估,制定施工方案,确保施工过程中的安全。
6. 交通保障:对施工现场周边的交通状况进行评估,制定交通保障方案,确保交通安全。
三、施工方案1. 施工队伍组织:根据施工需要,组织合适的施工队伍和施工人员,确保施工人员的专业性和技术水平。
2. 施工技术准备:根据设计图纸和工程要求,准备施工所需的工具设备和机械设备,确保施工可以顺利进行。
3. 施工顺序安排:根据楼梯的设计要求和施工方案,制定楼梯的施工顺序和施工进度计划。
4. 施工过程管控:对施工过程中的质量和安全进行严格监控,确保施工按照设计要求进行。
5. 施工现场管理:对施工现场进行严格管理,确保施工现场的整洁和安全。
6. 现场卫生管理:对施工现场的卫生进行管理和清理,保持施工现场的整洁和安全。
7. 安全防护措施:施工过程中需要采取相应的安全防护措施,确保施工人员的安全。
8. 客户沟通:与业主进行沟通,做好交底工作,确保客户了解并满意施工情况。
四、质量控制1. 施工质量检查:对施工过程中的质量进行严格检查,确保施工质量达到设计要求。
2. 施工工艺管理:对施工过程中的工艺进行管理,确保施工按照设计要求进行。
一、工程概况1.1 建设项目:室外消防楼梯安装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX小区1.3 工程规模:共安装室外消防楼梯2部,每部楼梯由20级踏步组成。
1.4 工程内容:室外消防楼梯的施工、安装、调试及验收。
二、施工准备2.1 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程特点、施工工艺、质量要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(3)编制施工组织设计,明确施工方案、进度计划、质量保证措施等。
2.2 材料准备(1)踏步板:采用不锈钢踏步板,尺寸为300mm×100mm×10mm。
(2)扶手:采用不锈钢扶手,直径为50mm,长度为2000mm。
(3)扶手连接件:采用不锈钢连接件,保证扶手与踏步板连接牢固。
(4)固定件:采用不锈钢固定件,保证踏步板与楼梯主体结构连接牢固。
(5)其他材料:水泥、砂、钢筋等。
2.3 机械设备准备(1)切割机:用于切割不锈钢踏步板。
(2)电焊机:用于焊接不锈钢扶手、固定件等。
(3)钻床:用于钻孔。
(4)卷扬机:用于吊装楼梯主体结构。
三、施工方案3.1 施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,确定楼梯安装位置,并做好标记。
(2)搭建脚手架:按照规定搭设脚手架,确保施工安全。
(3)安装楼梯主体结构:利用卷扬机将楼梯主体结构吊装至安装位置,进行固定。
(4)安装踏步板:将踏步板依次安装在楼梯主体结构上,确保踏步板平整、牢固。
(5)安装扶手:将扶手与踏步板连接牢固,确保扶手高度、间距符合设计要求。
(6)调试:检查楼梯的稳固性、安全性,确保满足消防要求。
3.2 施工进度(1)前期准备:5天(2)安装楼梯主体结构:3天(3)安装踏步板:2天(4)安装扶手:1天(5)调试:1天总计:12天四、质量保证措施4.1 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
4.2 材料质量符合国家标准,确保施工质量。
4.3 施工过程中加强质量控制,发现问题及时整改。
4.4 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。
工程概况(***********)室外楼梯设计为二层钢筋混凝土框架结构,北附楼设计为二层的钢筋混凝土框架结构,结构的设计使用年限为50年,建筑物的建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为八度,框架的抗震等级为二级,本方案使用于华综合住宅一期工程(期)室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。
基础设计采用钢筋砼基础,基础底标高大部分为-1.750m;柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层,基础及以上采用C25混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。
下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下:1.模板工程1.1模板总体方案基础侧模采用2440mm×1220mm×(10)12mm 覆膜竹胶合板,基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mm×1220mm×15mm 镜面板,使用50mm×70mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工;1.2各结构部位模板设计(1)基础模板根据基础结构形式、尺寸确定模板大小,基础侧面300 mm高板后背2道木方。
基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头,长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m,每边不少于5个,侧模支撑用方木,(2)基础梁模板基础梁为悬空梁,侧模后背4道方木,两边搭设钢管架支撑,立杆间距为800mm,下垫木板,加固侧模钢管间距同立杆。
侧面夹木楔,木楔同木龙骨钉紧,防止振捣时木楔脱落,出现涨模。
梁上口用钢管锁紧,为确保梁截面尺寸,用短方木支撑,砼浇筑完成后取掉,要防止其掉进梁内。
梁端头深入短柱部位,用双道8#铁丝捆绑加固,每处不少于2道加固。
1.3模板加工(1)模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸,提交模板裁割申请,使模板的有效利用率达到最佳,申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。
(2)模板加工必须满足截面尺寸,两对角误差小于于 1 mm,尺寸过大的模板必须进行刨边,方木必须过压刨。
翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。
(3)模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员,质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。
1.4模板安装(1)基础模板安装顺序侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收→砼浇筑→拆模技术要点:安装前清理杂物,做好测量放线工作,防止根部漏浆,在垫层上根据放线位置贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。
(2)基础梁模板安装顺序搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板技术要点:按设计及规范要求起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包(3)墙模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。
1.6模板拆除(1)侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2)底模的拆除,项目部要求基础梁砼强度达到100%,作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
(3)基础模板拆除要特别注意,砼浇筑完成后安排专人巡查,随时掌握砼凝固情况,掌握最佳拆模时间,作业人员及项目部相关管理人员必须在现场监督、指挥,确保模板能顺利拆除。
(4)拆装模板的顺序和方法,应按照模板配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的原则施工。
(5)拆除柱模时,应采取自上而下分层拆除,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口,使之松动,脱离柱混凝土。
依次拆除下模板时要轻击模边肋,切不可用撬杠从柱角处撬离。
(6)工作面已安装完毕的基础、基础梁模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板的标高和平整产生偏差。
1.7注意事项(1)拆模时混凝土强度应遵照有关规定,应根据天气、温度掌握、控制。
(2)模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
(3)登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
(4)预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(5)安装模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(6)模板拆除后按照项目部要求堆放整齐,及时清运,做到工完场清。
2钢筋工程本工程全部钢筋加工与制作,均安排在施工现场进行,采取机械制作、人工绑扎。
2.1施工准备(1)原材料供应施工前根据施工进度计划合理准备材料,组织钢筋进场,并附带原材料质量证明书,钢筋进场后立即组织复试,原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋可作为一批.(2)材料要求①外观检查,每批钢筋均应进行外观检查,表面不得有裂纹,结疤和折叠及②力学性能试验:进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。
经试验不合格的及时清运出场外。
③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告,技术资料不明的钢筋不得进场。
④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置,保护层垫层的选择:梁底、板底采用砼垫块,梁侧、柱采用塑料环型垫块。
⑤钢筋在现场加工,配筋时严格按照施工图纸要求,同时符合《砼结构工程施工及验收规范》以及抗震设计标准图中的规定进行优化配料,力求配筋损耗率最小,配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工,加工过程中严格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的钢筋严禁使用。
成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。
2.2钢筋安装(1)施工工艺:钢筋翻样→材料检验→焊接、机械连接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋安装→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。
(2)钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌。
对于结构形式复杂的部位,先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序,减少绑扎困难,避免返工,保证质量。
(3)钢筋绑扎严格按规范和设计要求执行。
(4)钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求设置。
(5)钢筋过密时,先进行放样,提前采取措施。
(6)在施工前将对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确绑扎顺序,并加强现场质量控制,严格规范化管理。
(7)钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸,严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样,确保翻样料单的正确,避免不必要的浪费损失。
(8)在钢筋制作时,应先进行试弯,尺寸符合要求时再开始大批量下料,钢筋下料要统筹安排,降低损耗。
制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐,并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。
(9)基础的钢筋绑扎①基础的钢筋工艺流程:画底板钢筋间距线→摆放短向钢筋→摆放长向钢筋→绑扎底板筋→绑扎短柱四角竖向钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋→绑扎短柱竖向受力筋→插一层柱插筋、绑扎。
②底板钢筋短向在下,长向在上,要求间距均匀,八字形绑扎。
③画箍筋间距线:在立好的竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎;箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
④柱插筋四角钢筋同底板钢筋绑扎,其余竖向筋按照结构图纸基础详图中框架柱插筋做法施工,竖向筋同箍筋绑扎牢固。
⑤柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
(10)基础梁钢筋绑扎:①梁钢筋绑扎工艺流程:摆放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
②画出箍筋间距,摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使问距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
④在任何情况下,钢筋的搭接长度均不小于300mm。
绑扎接头的位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。
机械连接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%;受压区不限制。
⑤箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。
⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合图纸设计要求。
⑦在主、次梁受力筋下均应成品砼垫块(或塑料卡),间距1~1.5米;受力筋为双排时,用25mm短钢筋垫在两层钢筋之间,间距1.5米,以保证二排间距.2.3钢筋电渣压力焊连接(1)作业条件:①焊工应持证上岗,焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验。
合格后才能成批焊接;②对焊机及配套装置等符合要求;③电源的电压应符合技术要求,当电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施,大于8%时,不得焊接。
④作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
⑤熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。
(2)施工操作工艺流程及要点:检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。
①钢筋焊前清除钢筋端头150mm范围内的杂物,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。
同时,如钢筋端头不直有弯曲,应予以切除。
②焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验。
合格后才能成批焊接。
③在钢筋焊接之前和焊接的过程中,应随时检查和调整电极的位置,拧紧夹具丝杆;钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应及时调换和修理。
④接近焊接接头区的段,应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不被氧化。
⑤焊接完后,应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头处弯曲。