双重联锁正反转工作原理

电动机双重联锁正反转电路能源管理服务中心石如东2015年6月26日一、电路特点电动机双重联锁正反转控制电路，电动机双重联锁正反转控制电路，由按钮联锁和接触器联锁综合组成。

是正反转控制电路中，电气安全系数最高的控制电路。

可以直接完成电动机正反转换向，不用先按停止按钮SB3。

电路中：KM1---正转接触器；KM2---反转接触器；SB1---正转启动按钮；SB2---反转启动按钮；SB3---停止按钮；FR----热继电器；QS----空气断路器。

二、电路功能简述启动停止：按下正转启动按钮SB1时，电动机正向启动；按下反转启动按钮SB2时，电动机反向启动；按下停止按钮SB3时，电动机停止运行；过载保护：热继电器FR。

短路保护：空气开关QS。

失压欠压保护：接触器线圈KM。

正反转误动作短路保护：SB1、KM1和SB2、KM2组成双重联锁保护电路。

三、工作原理简述正转时：按下正转启动按钮SB1→SB1常闭触点断开反转接触器KM2线圈回路完成互锁→常开触点接通正转接触器KM1线圈回路→KM1得电吸合→找 黑 驴 绘 图KM1常闭辅助触点切断KM2线圈回路完成互锁→KM1常开辅助触点自锁→KM1主触头接通电动机正转供电回路→电动机M 正向运转。

反转时：按下反转启动按钮SB2→SB2常闭触点断开正转接触器KM1线圈回路完成互锁→常开触点接通反转接触器KM2线圈回路→KM2得电吸合→KM2常闭辅助触点切断KM1线圈回路完成互锁→KM2常开辅助触点自锁→KM2主触头接通电动机反转供电回路→电动机M 反向运转。

停止时：按下停止按钮SB3→控制回路断电→接触器释放→切墩电动机主回路→电动机停止运转。

过载保护：热继电器FR 受热元件串接于主回路中，常闭触点串接于控制回路中，当电动机过载电流增大时，热元件变形推动常闭触点断开控制回路。

短路保护：短路电流触发空气开关QS 内部的感应器件，空开自动跳闸。

失压欠压保护：电源电压突然断电或电压不足时，接触器KM 线圈磁力消失或不足，接触器释放。

双重联锁正反转控制电路的工作原理一、引言双重联锁正反转控制电路是一种常见的电气控制电路，它可以实现对电机的正反转控制，并且具有很高的安全性。

本文将详细介绍双重联锁正反转控制电路的工作原理。

二、双重联锁正反转控制电路的组成双重联锁正反转控制电路由以下几部分组成：1. 电源：提供电流给整个电路。

2. 控制开关：用于控制电机的正反转，通常采用交流接触器或直流继电器。

3. 限位开关：用于检测机械运动位置，通常采用微动开关或行程开关。

4. 联锁装置：用于保证在某种情况下只有一个方向能够启动，通常采用多级连锁装置。

5. 保护装置：用于保护设备和人员安全，通常采用熔断器、断路器等。

三、双重联锁正反转控制电路的工作原理1. 正转过程当需要使电机正向旋转时，先按下“前进”按钮，此时K1接点闭合，K2接点断开。

然后通过K1接点和限位开关S1接通电源，电机开始正向旋转。

同时，K3接点闭合，K4接点断开，联锁装置起作用，使得“后退”按钮无法按下。

2. 反转过程当需要使电机反向旋转时，先按下“后退”按钮，此时K2接点闭合，K1接点断开。

然后通过K2接点和限位开关S2接通电源，电机开始反向旋转。

同时，K4接点闭合，K3接点断开，联锁装置起作用，使得“前进”按钮无法按下。

3. 停止过程当需要停止电机运行时，在任何状态下按下“停止”按钮即可。

此时所有的控制开关都会打开，并且所有的联锁装置都失效。

四、双重联锁正反转控制电路的特点1. 安全性高：双重联锁正反转控制电路具有多级连锁保护装置，在某种情况下只有一个方向能够启动，从而保证了设备和人员的安全。

2. 操作简便：双重联锁正反转控制电路只需要按下相应的按钮即可实现对电机的正反转控制，并且操作简单易懂。

3. 可靠性高：双重联锁正反转控制电路采用多级联锁装置，从而保证了电路的可靠性和稳定性。

五、总结双重联锁正反转控制电路是一种常见的电气控制电路，它具有安全性高、操作简便、可靠性高等特点。

典型实训项目（二）
PLC控制三相异步电动机双重联锁正、反转
所谓双重联锁，就是正、反转启动按钮的常闭触点互相串接在对方的控制回路中，而正、反转接触器的常闭触点也互相串接在对方控制回路中，从而起到按钮和接触器双重联锁的作用。

三相异步电动机接触器继电器双重联锁正、反转控制电路原理图所示
双重联锁正反转控制电路原理图
1、三相异步电动机双重联锁正、反转控制电路特点
当按下电动机M的正转启动按钮SB1时，电动机M启动并正向（逆时针方向）连续运转；当按下电动机M的反转启动按钮SB2时，电动机M反向启动并（顺时针方向）连续运转。

其中按钮SB1、SB2和接触器KM1、KM2的常闭触点分别串接在对方接触器线圈回路中，从而能够使接触器KM1通电闭合时接触器KM2不能通电闭合；反之，当接触器KM2通电闭合时，接触器KM1不能通电闭合。

2、三相异步电动机双重联锁正、反转PLC控制
（1）PLC的输入输出点分配表
表三相异步电动机双重联锁PLC输入输出点分配
（2）三相异步电动机双重联锁正、反转电路PLC控制接线图
三相异步电动机双重联锁正、反转电路PLC控制接线图
（3）三相异步电动机双重联锁PLC程序的设计思路是：按下按钮SB1（X0），Y0通电闭合并自锁，电动机M正转；按下按钮SB2（X2），Y1通电闭合并自锁，电动机M反转；Y0与Y1联锁。

根据以上控制特点和要求，三相异步电动机双重联锁正、反转电路PLC控制程序梯形图及指令语句表
三相异步电动机双重联锁正、反转电路PLC控制梯形图。

双重联锁正反转控制电路原理引言：在工业自动化控制系统中，正反转控制电路被广泛应用于电机的启停和正反转操作。

为了确保操作安全可靠，人们发展了一种双重联锁正反转控制电路，该电路能够在电机正反转操作中实现双重保护，避免出现不安全的情况。

一、双重联锁正反转控制电路的工作原理双重联锁正反转控制电路的工作原理是基于电路中的两组联锁开关，分别用于正转和反转操作。

在正转操作时，反转联锁开关断开，而在反转操作时，正转联锁开关断开。

这样一来，无论是正转还是反转操作，都会将另一组联锁开关断开，从而实现双重保护。

二、具体电路原理双重联锁正反转控制电路由电源、电机、正转联锁开关、反转联锁开关和控制继电器组成。

其工作原理如下：1. 正转操作：当需要进行正转操作时，正转联锁开关闭合，电流从电源经过正转联锁开关流向电机，电机开始正转运行。

同时，反转联锁开关断开，防止反转操作同时进行。

2. 反转操作：当需要进行反转操作时，反转联锁开关闭合，电流从电源经过反转联锁开关流向电机，电机开始反转运行。

同时，正转联锁开关断开，防止正转操作同时进行。

3. 停止操作：当需要停止电机运行时，正转联锁开关和反转联锁开关同时断开，电流无法通过联锁开关流向电机，电机停止运行。

双重联锁正反转控制电路实现了正转和反转操作的双重保护。

无论是正转还是反转操作，只有一组联锁开关闭合，另一组联锁开关必然断开，从而保证了电机不会同时进行正反转操作。

三、双重联锁正反转控制电路的应用双重联锁正反转控制电路广泛应用于需要实现电机正反转操作的场合，如电动机械、输送带、风机等。

通过使用双重联锁正反转控制电路，可以有效避免因误操作或故障引起的意外事故，保障人员和设备的安全。

四、总结双重联锁正反转控制电路是一种可靠的电机控制方案。

通过使用两组联锁开关，可以实现对电机正反转操作的双重保护，确保操作安全可靠。

该电路已广泛应用于工业自动化控制系统中，对于电机正反转操作起到了重要作用。

双重联锁的正反转电气控制线路(1) 电路组成：主电路、控制电路≡ I双重莊锁的正反转电气控制⅛⅛路(2)主要元器件：按钮、低压断路器、交流接触器(3)原理分析正转控制：按下正转按钮SB1 →接触器KM1线圈得电→ KM1主触头闭合→电动机正转，同时KM1的自锁触头闭合，KM1的互锁触头断开。

反转控制：按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→ KM1的互锁触头闭合→接触器 KM2线圈得电→从而 KM2主触头闭合，电动机开始反转，同时KM2的自锁触头闭合，KM2 的互锁触头断开。

接触器互锁：为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路，在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。

即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器KM2的线圈串联；又将反转接触器 KM2的常闭辅助触头与正转接触器 KM1的线圈串联。

这样，两个接触器互相制约，使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况，起到保护作用。

按钮互锁：复合启动按钮SB1 , SB2也具有电气互锁作用。

SB1的常闭触头串接在 KM2 线圈的供电线路上，SB2的常闭触头串接在 KM1线圈的供电线路上，这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后，另一个接触器才能通电动作，从而避免因操作失误造成电源相间短路。

按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

1、双重联锁的正反转控制线路原理图:由于电机正反转的实现是通过改变电源相序来实现的。

因此，我们采用两个交流 接触器来进行换相，以达到控制电机的正转和反转的目的。

用两个按钮分别实现 正转和反转的控制，并把它们的常闭触点分别放在对方的控制回路里， 达到联锁 的目的。

线路工作原理图如下：FU22、分析双重联锁的正反转控制的工作原理： 合上电源开关正转启动：按下启动按钮SB1, KM1线圈得电，KM1主触头闭合，电机正转转动， 同时KM1辅助触点自锁，继续线圈供电。

同时联锁触点KM1常闭触点断开（禁止 KM2线圈得电，对反转进行联锁），电机继续正转转动。

双重联锁正反转原理双重联锁正反转的原理基于两个条件的同时满足。

首先，机械系统必须处于一种特定的状态，例如停止状态、断电状态或者其他需要进行正反转前的特定准备状态。

其次，必须满足特定的操作序列，也就是一系列预定的动作，才能进行正反转。

在实现双重联锁正反转的原理中，通常会使用以下几种组合元件：1.继电器：继电器是一种控制电流的开关设备。

在双重联锁正反转中，继电器可以通过控制电流的通断，实现切换机械系统的运动状态。

2.限位开关：限位开关是一种机械触发器，当机械系统达到特定的位置时，限位开关会触发，触发的信号可以通过继电器来控制机械系统的状态。

3.传感器：传感器通常用来检测一些特定的条件，例如机械系统的位置、速度、温度等。

通过传感器的信号，可以判断机械系统是否满足进行正反转的条件。

基于以上组合元件，下面是双重联锁正反转的实现原理：1.确定初始状态：首先要确定机械系统的初始状态，例如停止状态、断电状态等。

2.检测条件：通过传感器或限位开关检测机械系统的状态，确保其满足进行正反转的条件。

3.控制信号：根据检测到的条件，继电器产生相应的控制信号，控制机械系统的状态。

4.合理的时间延迟：为了确保机械系统在进行正反转时的安全性，通常会加入一定的时间延迟，防止误操作。

5.正反转操作：在满足条件和时间延迟的情况下，机械系统可以按照预定的操作序列进行正反转。

6.监测机械系统状态：在机械系统正反转之后，通过传感器或限位开关持续监测机械系统的状态，确保其达到预期的正反转状态。

通过双重联锁正反转原理的应用，可以确保机械系统在特定情况下不会发生意外的正反转，从而提高了机械系统的安全性和可靠性。

这种安全装置在许多行业中都得到了广泛的应用，例如电梯、机床、加工设备等。