铝合金门窗安装施工质量常见质量通病案例分析(图文)

案例分析一、.某装饰公司承接了寒冷地区某商场的室内、外装饰工程。

其中，室内地面采用地面砖镶贴，墙面部分采用人造木板，柱面镶贴天然花岗石，门窗采用铝合金门窗。

吊顶工程部分采用木龙骨，室外部分墙面为铝板幕墙，采用进口硅酮结构密封胶、铝塑复合板，其余外墙为加气混凝土砌块外镶贴陶瓷砖。

施工过程中，发生如下事件：事件一：因木龙骨为甲供材料，施工单位未对木龙骨进行检验和处理就用到工程上；门窗安装方案为射钉固定。

事件二：在送样待检时，为赶进度，施工单位未经监理许可就进行了外墙饰面砖镶贴施工，待复验报告出来，部分指标未能达到要求。

事件三：外墙面砖施工前，工长安排工人在陶粒空心砖墙面上做了外墙饰面砖样板件，并对其质量验收进行了允许偏差的检验。

问题：1本工程有哪些材料需要复验？说明复验的指标？2事件一中，有哪些不妥3事件二中，施工单位的做法是否妥当?为什么?4指出事件三中外墙饰面砖样板件施工中存在的问题，写出正确做法。

一、1本工程应对以下材料及性能指标进行复验：1水泥：抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验，饰面板（砖）工程粘贴用水泥和地面工程应对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

2室内用人造木板的甲醛含量。

3室内用天然花岗石的放射性。

4外墙陶瓷面砖的吸水率；寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。

5建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

铝塑复合板的剥离强度。

2．施工单位需要对材料进行检验，合格后方可使用。

木龙骨应进行防火、防腐、防蛀等技术处理。

在砌体上安装铝合金门窗不能用射钉固定，应用膨胀螺栓固定。

3不妥当。

理由：①复试报告未出来；②未报请监理同意。

4存在问题：外墙饰面砖样板件不应做在陶粒空心砖墙面上，而应做在加气混凝土砌块外墙上。

背景材料二、.某装饰公司承接了寒冷地区某商场的室内、外装饰工程。

其中，室内地面采用地面砖镶贴，吊顶工程部分采用木龙骨，室外部分墙面为铝板幕墙，采用进口硅酮结构密封胶、铝塑复合板，其余外墙为加气混凝土外镶贴陶瓷砖。

铝合金推拉窗质量通病分析主要质量通病(一)窗框、窗扇选型和选料不合理，有的盲目选用厚度雹断面小的低等级型材。

同时，在制作时，节点构造不坚固，造成窗扇平面刚度差，发生窗扇变形等缺陷，推拉时出现晃动和抖动现象。

(二)窗扇与窗框槽口宽度、高度不配套，间隙超过允许偏差，同时窗扇顶部限位装置漏放或设置不科学，造成窗扇在推拉时或大风大雨时，发生“脱轨跳槽”，有的甚至窗扇掉落。

(三)窗扇与窗扇的中缝及接口搭接缝隙不垂直，上下不一致，歪斜明显，胶条、毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。

安装后，经做喷淋抽查试验，下雨天将会发生渗漏现象。

(四)窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，密封胶闭不严密，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。

严重者，窗框下档，特别是窗框下档的两只阴角，由于渗水，形成墙体潮湿，粉刷脱皮剥落。

(五)推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差、锁不牢、开不动。

(六)窗框和窗扇表面，现裂缝起皮，油污和腐蚀斑点，有的表现出现严重擦伤，开裂和变形。

产生质量通病的原因(一)设计简单、粗糙当前不少设计图纸，特别是住宅工程和装潢工程的施工图，对铝合金推拉窗，只注“铝合金推拉窗”字样，普遍不注采用标准图集名称、也不注推拉窗选型编号、规格。

具体表现为：一无用料规格，二无质量要求，三无节点大样，四无性能要求。

这一方面使施工单位在制作加工和安装时无依据；另一方面也使建设单位和质量监督部门在质量检查验收时，无质量检查依据。

(二)施工质量低劣目前，有些建设单位和施工企业，先后匆忙组建铝合金厂家，承接铝合金门窗的制作和安装工程，有些乡(镇)村甚至个体户也成立铝合金厂。

相继产生的问题是，这些厂家一无完整加工、安装设备，二无专业技术人员，三是无技术操作过程，四无质量保证体系。

(三)质量检查马虎铝合金推拉窗加工、制作完成后，据有关要求应经法定检测部门进行有关技术性能检验，并出具检验报告。

但目前一方面不少厂家根本不执行这一必要的检测程序；另一方面质量检查部门片面认为上级未明确规定，感到严格把关难度大；再一方面在检查安装实物质量中，坚持质量标准不严格，整改不彻底。

门窗工程质量通病分析及预防措施（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：主要因为立口时没掌握好抹灰层的厚度。

（2）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小：原因分析：安装门窗框时没有事先量一下洞口的尺寸，算一下缝隙宽度，安时心中无数。

预防措施：一般情况下安装时门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮砖层高50mm，如门窗洞口尺寸过大或稍小时，可在安装时以缝隙及标高来调整。

使之既满足抹灰厚度，又能保证窗台抹灰不出现倒泛水现象。

合适后，用木楔固定，用钉子将其木框钉在预埋的木砖上。

（3）门窗框安装不牢原因分析：由于预埋的木砖数量少或将木砖碰活，木砖不牢；砌半砖墙没放带木砖的预制混凝土块，而是直接砌的木砖，干后木砖收缩活动。

预防措施：预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制过程时预埋木砖使之牢固固定在混凝土上。

为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

2m以内高的门窗每边不少于4块木砖，木砖间距应为50～60cm为宜；2m高以上门窗框，每边木砖间距不得大于60cm。

（4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝原因分析：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入。

预防措施：合页槽应里平外卧，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小于2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝。

同时应注意不要遗漏螺丝钉。

（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不符线原因分析：洞口留的位置偏移。

（6）玻璃切割尺寸掌握不好原因分析：没有按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。

（7）槽口内的砂浆杂物清理不干净预防措施：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。

（8）尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位预防措施：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。

（9）橡胶条选型不妥，造成密封效果不好预防措施：密封橡胶条易在转角脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。

铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。

2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。

3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。

4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。

二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。

展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。

注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。

2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。

注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。

2014年1月总第223期陕西建筑24铝合金门窗工程的质量通病及其防治浅析张寿勋1 邢建军2（1、陕西建工第六建设集团有限公司 712000 咸阳2、陕西建工第十一建设集团有限公司 712000 咸阳）摘 要：本文对铝合金门窗工程常见的质量通病，及其成因进行了分析，并相应地提出了防治办法。

关键词：铝合金门窗 质量通病 防治办法1 前言随着我国国民经济的发展，人民生活水平的不断提高，作为建筑物的重要组成部分——门窗，目前铝合金门窗已较多地代替了木门窗。

（注：这一修改可避免铝金门窗看作是木门窗的唯一的替代品，事实上有很多替代品，如塑钢门窗、复合门窗等）因此，铝合金门窗工程质量优劣，对人们日常生活、工作以及人身安全有着极大的影响，不仅直接影响建筑物的美观，而且严重影响建筑物的使用功能。

近年来关于铝合金门窗的质量通病问题投诉呈上升趋势，为此，应引起参建质量行为各方的高度重视。

本人根据国家有关建设工程的规范技术标准，并结合多年工作的实践经验，总结分析了铝合金门窗工程中常见的质量通病及其产生的原因，并提出了几点防治办法，仅供大家参考。

2 质量通病成因分析2.1 材料质量方面存在的问题铝合金门窗原材料质量的优劣，对其制作安装出来的工程产品质量的好与差起着关键性的作用，目前引起原材料质量差的原因有：（1）一些设计单位未按国家《建筑工程设计文件编制深度规定》的要求，没有在设计施工图正确地注明采用国家的标准图集的名称及编号，未能根据国家和地方的技术标准，对其材料构配件的性能提出具体的设计要求，致使一些建设、施工单位在选材方面没有一个明确的标准规则，使监理人员在实施对进场的材料监督时无标准可依，而造成混乱状态。

（2）一些建设、施工单位只顾追求利润，降低成本，压价竞争不按设计施工图和有关规范技术标准的要求选材，使其制作安装的门窗工程产品质量差，存在如下的质量缺陷：①型材截面偏小，主壁厚偏薄，部分工程的铝合金门窗的主型材的厚度未能达到《铝合金门窗设计施工及验收规范》（DBJ15-30-2002）规定的门2.0mm，窗1.4mm的最小实测壁厚的构造要求。

注意事项﹕ 1.门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调，消除设计矛盾；2.在施工初期先完成样板房，对不同专业的设计进行实物协调，最终通过各方注意事项﹕门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调，消除设计矛盾；重点如下﹕-摘自GB50352-2005参考规范﹕1. GB50210-2001第5.3.5条；(见第1页)俯视窗执手位置于栏杆下，且被立杆所阻，影响使用功能； GB50368-20051.05m 1. 窗关闭时，与栏杆间隙仅110mm；参考规范﹕ GB50368-2005第5.1.5强制性条文。

(见第3页)。

安装前加工铝合金门窗展开装配前，未完成相关审批确认，组装加工无依据。

展开厂内装配前，未完成相关审批 - 图纸及计算书的审批确认； - 材料审批及样板送审；- 性能检测报告。

注意事项﹕铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批，其应具备下列关键信息，并应通过设计单位及监理审批确认，且保留以作日后进场验收比对基准﹕- 1. 深化图纸；2. 结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定；3. 铝合金型材规格、强度的合格证明文件，确保符合规定；4. 性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。

3. 配件实物样板–如玻璃、五金配件、把手、铰、锁、密封胶材、规范要求/ 注意事项注意事项﹕对首批进场的组装半成品应严格验收，并须详细具体地指出厂内加工的缺陷，以打胶粗糙碰损变形拼角起级不平、榫口胶不饱满规范要求 开裂及变形拼角不平摘自GB/T8478-2008结果规范要求摘自GB/T8478-2008注意事项﹕ 铝合金门窗及副框的工艺实物样板及后续进场的半成品应符合要求，检验重点如厚度不足。

GB/T8478-2008规范要求/ 注意事项 摘自GB50327-2001来自：国家认证认可监督管理委员会官方网站规范要求/ 注意事项摘自JGJ113-2009对毎批新进场的辅材应严格验收，确保其符合已经审批的样板及产品说明，检验对具有衬钢或加强件的铝合金门窗，生产加工前应按深化图纸做好工艺实物样板，通过各方审批后保留以作日常验收基准； 衬钢或加强件的检验重点如下﹕截面尺寸、壁厚、长度、形状、结构、分布； 拼缝/焊缝严密，无缺口、孔洞；设计图纸窗中补强内衬钢的形状及规格均不符设计图纸要求。

建筑工程铝合金门窗的质量问题分析及解决办法就目前来说,我国在进行铝合金门窗的建设时,主要选择铝镁硅系合金为主,在进行处理时，通过机械对其进行挤压，能够保证铝合金门窗的成型,通过表面阳极化处理以后,再对其进行一系列的加工,最后形成门窗的框料构建，在使用过程中可以根据用户的需求，将其与玻璃以及其他连接件进行连接，最终形成门窗。

铝合金门窗在应用过程中属于最为广泛的应用建材，但在实际应用过程中发现铝合金门窗很容易出现松动和渗漏的情况，而其中开启不灵活等质量问题是对铝合金门窗使用造成影响的主要因素。

所以相关工作人员需要对其中存在的问题予以重视，并采取积极有效的方案对其进行解决，这样才能保证我国铝合金门窗工程建设的质量，使我国民众能够获得更为良好的用户体验。

1建筑工程铝合金门窗的质量问题分析1.1门窗框松动门窗框松动是铝合金门窗十分常见的——种问题，虽然这种问题较为常见，但在进行处理时难度较大。

导致这种问题出现的原因主要是在进行铝合金门窗框的安装时，工作人员没有按照相应的规范进行锚固的安装，这就导致在安装时锚固铁脚之间存在较大的距离，或者在进行安装时，部分人员偷工减料，选择材料较薄的锚固铁脚进行安装，这种安装方式虽然在短时间内不会出现问题，但经过长期使用门窗框就会出现明显的松动。

这种状况下,一旦门窗关闭，在门窗框发生撞击，后门窗口的灰皮以及防雨胶则会出现明显开裂,这就会导致雨水或其他污水进人室内形成积水的情况。

1.2门窗渗漏在进行门窗的施工时，如果工作人员没有按照相关规定和要求进行施工，直接将铝合金门窗框埋入墙体中，而如果在温度和建筑物墙体的影响下,铝合金材质与砂浆的接触面就会出现开裂，而在接触面的构造内部会形成一条渗水通道。

除此之外，如果没有做好窗框和墙体的连接防水工作,在门窗框中就会出现明显的空隙,再加上窗框在安装过程中的阻水边过低，如果发生大暴雨或暴雨等恶劣天气，雨水就会顺着开裂的空隙进入室内，发生渗漏现象。

门窗工程质量通病分析及防治措施，大量图文案例！门窗工程-'两防要求'门窗的进场验收控制要点：1 门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气；铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4 mm;塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列；2 当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。

3 门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。

塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。

4 检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。

5 门窗进场送检进行'五（八）性'检测（按当地政府职能部门要求送检）。

进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测，必须符合当地节能和物理性能标准。

6 门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。

严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。

门框安装要求1 门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距在20-25mm内。

若间距大于25mm，需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。

7天后，方可进行门窗框安装。

2 门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。

固定点间距：转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

门窗框的塞缝：南方地区各项目：南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞缝要求如下：1）铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的'U'型框槽，保证填塞密实。

后安装固定。

再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。

2）铝合金门窗安装固定好后，塞缝可以按：框下沿（窗台部位）及两侧上翻250mm高度内采用防水砂浆堵缝，其余门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实（施打要求同下面北方严寒地区），或都采用防水砂浆塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。

门窗工程质量通病及防治1.1木门窗制作1、门窗框变形【现象】门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门窗框立面不在同一个平面内。

立框后，与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或者边梃与抹灰层离开。

变形轻者，门窗扇开关不灵活；变形重者，门窗扇关不上或关不平，关上后拉不开，无法使用。

【预防治理】(1)将木材干燥到规定的含水率。

当采用窑干时，木材含水率不应大于12%,当受条件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。

(2)对要求变形小的门框，应选用红松及杉木等制作。

遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。

变形大的阴面部分应挑出不用。

木纹的斜率一般应控制在12%以内。

⑶掌握木材的变形规律(图5-1-1),按变形规律合理下锯，多出径切板。

对于较长的门框Z iE∙不正•边梃，选用锯割料中靠心材部位。

(4)在木材窑干末期,根据木材内部的应图5-1-1偏心原木锯割力情况，加强终了处理，消除残余应力。

(5)当门框边梃、上槛料宽度超过12Omm时，在靠墙面开5mm深、Wmm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。

(6)门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳暴晒而再次受到膨胀干缩。

(7)门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。

与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，防受潮变形。

治理方法:(1)门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可通过烘烤凸面使其平直。

(2)若由于边梃或上下槛变形严重而使门窗框翘曲时，可将变形严重的框料取下，重新换上好料。

2、门窗扇翘曲【现象】(1)门窗扇立面不在同一个平面内。

(2)门窗扇安装后关不平，插销棍插不进销孔内。

【预防治理】(1)用含水率达到规定数值的干燥木材制作门窗扇。

(2)掌握木材的变形规律，合理下锯，多出径向板。

遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。

在截配料时，把易变形的阴面部分木材挑出不用。

(3)较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有干缩就发生翘曲变形(4)门窗扇的高度、宽度较大时，边梃、冒头要适当加大设计断面，以提高门扇、窗扇的刚度，防止木材稍有干缩就发生翘曲变形。

铝合金门窗主要工程质量通病治理措施1.铝合金门窗框与墙体连接处理不当（1）原因分析：门窗框四周同墙体间的缝隙用水泥砂浆填嵌，日久产生裂缝；框与墙体连接件用料太薄，连接件间距大，连接点少，同墙体固定方法不当，造成框体松动。

（2）预防措施：门窗外框同墙体做弹性连接，框与墙体间的缝隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层嵌实，用密封胶密封；连接件应用厚度不小于1.5mm的钢板制作，表面做镀锌处理，连接件两端应伸出铝框，做内外锚固；连接件距铝框角边的距离应不大于180mm，连接件的间距应不大于500mm，并均匀布置，以保证连接牢固；连接件同墙体连接应视不同墙体结构，采用不同的连接方法。

在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定。

2.铝合金门窗安装后出现晃动，整体刚度差（1）原因分析：型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求。

（2）预防措施：铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面。

一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。

窗框型材的壁厚应符合设计要求，一般窗型材壁厚不应小于1.4mm ,门的型材壁厚不应小于2.0mm。

3.铝合金门窗渗漏（1）门窗框四周同墙体连接处渗漏：1）原因分析：铝合金窗框直接埋入墙体，型材与砂浆接触面产生裂缝，形成渗水通道；门窗框同墙体连接处未注胶或注胶不当。

2）预防措施：铝合金门窗框同墙体做弹性连接，框外侧应留设5mm×8mm槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触，槽口内注密封胶至槽口平齐。

（2）组合窗拼接处渗漏：1）原因分析：组合门窗的组合杆件，未采用套插或搭接连接，且无密封措施。

2）预防措施：组合门窗的竖向或横向组合杆件，不得采用平面同平面的组合做法，应采用套插搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10mm，连接处应用密封胶作可靠的密封处理。

（3）推拉窗下滑槽槽口内积水：1）原因分析：外露的连接螺丝未作密封处理；窗下框未开排水孔，或排水孔阻塞，槽口内积水不能及时排出。

铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。

铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式,有平开门、推拉门、地簧门等。

铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。

但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题,应引起各级部门的高度重视。

下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。

1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l）现象.门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。

（2)原因分析。

门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥"，产生结露。

（3)预防措施。

门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。

一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。

用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。

嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。

目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL｜发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙,操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。

2、门窗框松动（1）现象。

门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。

(2）原因分析①安装锚固铁脚间距过大;②锚固铁脚采用的材料过薄；④锚固方法不正确。

(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固.②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1。