建筑工程质量通病实例

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析案例一：城市地铁隧道施工质量缺陷案例该案例发生在城市地铁隧道施工过程中，施工方对土方开挖和围护结构施工质量管理不到位，导致隧道质量存在严重缺陷。

事故发生后，专家组对隧道进行了调查和分析。

经过检测，发现隧道围护结构深部出现明显开裂，导致其抗震能力下降，可能存在安全隐患。

此外，土方开挖过程中也存在质量问题，局部地段土体未完全挖除，严重影响了施工质量。

事故原因主要包括：施工方在施工过程中未严格执行相关规范，导致质量监控不到位；施工人员操作不规范，未按要求进行全面开挖及围护结构施工；监理单位对施工方进行监督管理不力等。

针对该事故，相关责任方应承担相应的法律责任，施工方应全面排查隧道质量问题，并采取相应措施进行纠正和整改。

监理单位应加强对施工方的监督，确保施工质量与规范要求相符。

同时，提醒建筑工程相关方注意施工质量管理，确保建筑工程的安全与质量。

案例二：施工吊塔倒塌事故案例该案例发生在高层建筑工地，施工吊塔发生倒塌事故，造成多人受伤。

事故发生后，调查人员确定了事故的原因。

首先，施工吊塔的质量存在问题，焊接接头不牢固，无法承受风力和自身重量的影响。

其次，吊塔的基础施工质量也存在问题，地基承载力不足，无法满足吊塔的稳定性要求。

此外，风力过大时，施工方未及时采取措施进行安全防护，致使吊塔发生倒塌。

事故的责任主要在施工单位和监理单位。

施工单位应加强施工质量管理，确保吊塔的结构牢固和基础稳固，风力过大时采取相应的安全措施。

监理单位应加强对施工方的监督，确保施工符合相关规范要求。

针对该事故，相关部门应加强对施工安全的监管，明确各方的责任，加强施工现场的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。

同时，建议在高层建筑施工过程中，加强对吊塔的质量把控和基础施工质量检测，确保安全施工。

总结：建筑工程施工质量缺陷和事故是很常见的，但也是可以避免的。

关键在于相关责任方必须提高安全质量意识、严格执行规范要求、加强监督管理，在施工过程中及时发现并解决问题，确保建筑工程的安全和质量。

108个现场施工质量案例通病，全是真实照片，工程人必学收藏吧A. 主体结构部分原因分析：承台地脚螺栓定位时，桩内锚固钢筋被割断。

解决办法：将桩锚固钢筋补强，达到要求。

预防控制：地脚螺栓定位时，对影响螺栓定位的桩钢筋合理布置。

原因分析：框架柱钢筋电闸压力焊不合格，截断后重新施工造成钢筋截面接头率大于50%。

解决办法：柱插筋锚固达到受力要求。

预防控制：严格控制电闸压力焊施工质量。

原因分析：框架柱与梁交接处缺少核芯箍筋。

解决办法：补加U型箍筋。

预防控制：施工前做钢筋交底杜绝此类事情发生。

原因分析：水稳摊铺前地脚螺栓未作保护，致使承台地脚螺栓破坏变形，且地梁附近水稳碾压不密实。

解决办法：宜先砌筑隔墙300至400mm,起到保护作用，然后隔墙根部采用人工夯实。

预防措施：做护笼或者调整施工顺序。

原因分析：窗上口距离框架梁底较近，过梁施工困难，质量很难控制，隐患大。

解决办法：采用膨胀混凝土浇筑，严格控制该部位施工质量。

预防控制：采用挂板与梁一起浇筑。

原因分析：外墙砖排布为事先确定好，致使窗口尺寸改动，留下隐患。

解决办法：加强窗口保温施工质量。

预防措施：确定外墙砖排布之后，再进行窗口砌筑并严格控制洞口尺寸原因分析：停车场部位围栏基础墩与厂区内陆坪标高高差过大，影响美观。

解决办法：将围栏基础降低至合理标高。

预防措施：细化标高或者做断面。

原因分析：此处为现场办公室，原设计中没有窗户，导致办公室人员不能观察工厂内的生产情况，后在此处二次开窗，造成不必要的浪费，影响工期。

预防措施：施工时充分考虑现场实际情况，及时与设计沟通，加强对现场的控制。

原因分析：砌筑时预留洞口过大，填塞后边缘容易开裂。

解决办法：采用膨胀砂浆将填塞密实。

预防控制：加强对洞口尺寸的复核。

建筑工程质量通病十五例原因分析和防治措施要想提高住宅工程质量，打造品质项目，就必须重视通病防治工作，本文结合工程实际中常见的问题，总结了以下15个为什么，看懂学会并在施工中重视防治，会使得我们的个人能力有质的提升！① 墙、柱等竖向构件为什么会胀模？② 墙、柱上下层接茬处为什么会漏浆、错位？③ 墙、柱、梁的阳角部位为什么会漏浆？④ 拆模后为什么会出现麻面甚至会脱皮和粘模？⑤ 拆模后为什么会出现露筋现象？⑥ 楼面混凝土为什么会有裂缝现象？⑦ 楼梯施工缝处为什么会夹渣和存在接缝错位现象？⑧ 填充墙上部梁底或板底为什么会出现裂缝？⑨ 墙体抹灰为什么会空鼓甚至脱落？⑩ 墙体体抹灰为什么会裂缝？⑪水泥地面（水泥砂浆、细石混凝土）为什么会起砂？⑫水泥地面（水泥砂浆、细石混凝土）为什么会裂缝？⑬外墙窗周为什么会渗漏？⑭外墙墙面为什么会渗漏？⑮厨卫间的顶板、墙顶为什么会出现湿渍、渗漏等现象？Q1墙、柱等竖向构件为什么会胀模？墙、柱等竖向构件等胀模。

➤原因分析1、模板主次龙骨间距偏大，未按计算值进行设置；超过600mm 的未设对拉杆，如图1。

2、主次龙骨虽然按照计算值进行设置，但是对拉螺栓、扣件等加固不到位。

3、混凝土的塌落度偏大，浇筑时的侧压力超过模板支撑设计时的值，从而导致胀模。

4、混凝土浇筑的方法不正确，浇筑速度过快。

如有的项目为了减少装、拆泵管次数，待一处墙体砼装满后再移泵管，从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致胀模。

5、振捣的方法不正确，未分段分层浇筑，局部地方因过振，侧压力加大导致胀模甚至跑模。

➤防治措施1、墙柱模板内楞间距应根据计算确定，一般柱不应大于25cm，墙不应大于30cm，且内木楞应盖住模板拼缝；柱箍、墙模板外楞间距也应根据计算确定，一般第一道距离楼面应控制在15cm～20cm，下半部间距控制在45～50cm，上半部间距可控制在50～60cm。

对拉螺栓竖向间距同钢管主龙骨，水平向间距也应根据计算确定，对拉螺栓的规格一般不小于Ф14，断面尺寸大于600mm的柱必须加设对拉螺栓。

建筑工程质量通病实例（图片全解析）结构工程第一类材料堆放及标识钢筋状态标识牌不齐全筋堆放混乱，未分区，无标识牌现场钢筋堆放混乱，无标识牌现场钢筋堆放混乱无分隔，标识牌数量不足现场部分待用钢筋泡水水泥露天堆放现场水泥库未封闭水泥无出厂日期和批号水泥无出厂日期和批号混凝土砌块堆放未架空，无防潮、防雨淋措施加气混凝土块无防潮措施水泥砖强度不足，规格尺寸不符合要求（厚度约46mm）搅拌砂浆直接倾倒在土地面上搅拌砂浆直接倾倒在土地面上搅拌砂浆直接倾倒在土地面上室外标养室不封闭标养室无门砌筑砂浆配合比采用体积比配合比计量不规范现场材料堆放规整现场材料堆放规整结构工程第二大类钢筋问题01钢筋直径现场部分直径8mm钢筋实测7mm现场钢筋直径6、8、10mm，内径实测值分别为：5、7、8.2mm剪力墙暗柱拉筋直径瘦身剪力墙钢筋三级钢直径8mm实测7mm02钢筋连接直螺纹钢筋未及时套筒保护接头未打磨已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象直螺纹连接端面不平、断丝直螺纹丝扣长度不一致，端部马蹄形，未加保护帽直螺纹连接端面不平直螺纹钢筋接头未加设保护帽直螺纹连接外漏丝扣超标个别机械连接接头外露丝扣数超标直螺纹连接钢筋绑扎使用同一跨内钢筋存在多个接头电渣压力焊未顺肋焊直螺纹连接采用专用螺帽保护丝扣直螺纹钢筋丝口加工符合要求直螺纹钢筋丝口保护到位钢筋直螺纹连接规范03钢筋绑扎桩头纵筋随意弯折，锈蚀严重，漏设箍筋纵筋采用热熔方式切断梁钢筋未锚入支座内梁钢筋在支座处截断加密区箍筋间距过大（150>100）柱纵筋间距偏差过大剪力墙钢筋绑扎混乱钢筋采用短钢筋搭接主、次梁交接处箍筋未加密梁纵筋锚固长度不足钢筋锚固方向错误箍筋弯钩的平直段长度不足箍筋未有效套住纵筋，绑扎不到位楼板负弯矩钢筋端部任意弯折梯板下排钢筋伸入梯梁长度严重不足楼板钢筋绑扎不到位，扣数不足现浇板钢筋间距不均匀现场浇注砼应加设马道、垫板现浇楼板个别部位存在三层线管叠加的现象三层以上线管交叉敷设卫生间墙体构造柱根部未植筋，且上下均无加密区圈梁外侧钢筋在构造柱内搭接构造柱钢筋搭接未绑扎，且在箍筋外构造柱箍筋弯钩不足135°04钢筋移位部分暗柱钢筋位移楼梯板施工缝设置位置错误上下层钢筋位移严重剪力墙保护层厚度不足钢筋移位梁顶钢筋弯折错位，间距过密框架柱纵筋在（梁、柱节点）非连接区进行搭接框架柱纵筋位移现象严重梁有效截面严重不足（设计为200mm 现场为100mm）剪力墙、暗柱纵筋位移剪力墙、暗柱纵筋位移剪力墙、暗柱纵筋位移剪力墙、暗柱纵筋位移剪力墙纵筋间距过大剪力墙钢筋倒伏、弯折楼板钢筋保护措施不到位，钢筋破坏施工缝处板钢筋位移严重，钢筋保护层超大现浇板上排钢筋下移，砼保护层达8cm楼板上部钢筋最大位移10cm现浇板上排钢筋下移施工缝处楼板钢筋严重下移楼板保护层过大上部仅植一根或两根主筋构造柱植筋定位不对结构工程第三大类混凝土01楼板、剪力墙开裂部分楼层，现浇混凝土楼板裂缝现象严重部分楼板开裂现浇楼板板面较严重开裂楼板混凝土终凝前出现大量裂缝现浇板上表面开裂剪力墙存在较多竖向裂缝部分剪力墙开裂02混凝土施工缝的留置楼梯施工缝留置位置不当梯板施工缝位置错误梯梁施工缝留置错误楼梯施工缝留设位置不当，砼不密实剪力墙施工缝留置不顺直混凝土施工缝留置不直剪力墙施工缝不直03板面踩踏现浇板面上人过早现浇板上表面上人过早现浇混凝土楼板上人过早，后期保护不利板面抹压不到位，上人过早04混凝土保护层框架圆柱表面多处露筋砼保护层破损、局部砼不密实混凝土柱箍筋外露剪力墙钢筋外露楼板钢筋外露上反梁箍筋外露05混凝土不密实顶板混凝土不密实部分剪力墙振捣不密实高低差处现浇板成型质量差，混凝土不密实剪力墙底部混凝土不密实砼剪力墙拆模过早，脱皮较重施工缝处混凝土不密实，成型质量差剪力墙混凝土不密实06鼓膜、蜂窝、漏浆、夹渣、接槎不平混凝土柱接茬不平、不密实施工缝接茬不平整鼓膜、漏浆、接茬不平剪力墙蜂窝、漏浆现浇混凝土鼓模，剔凿露筋构件鼓模，修补后露筋梁鼓模严重剪力墙混凝土鼓模砼施工缝夹渣砼施工缝夹渣07构件尺寸不足一根柱截面尺寸不足（500×485<500*500）柱根部缩颈梁尺寸缩小梁截面缩颈剪力墙“缩颈” 严重卫生间楼板吃模严重深达2-3cm卫生间楼板厚度不足梯板厚度不足（原设计10cm）部分梯段板厚度不足楼梯斜板厚度不足（设计10cm）。

住宅质量通病典型案例目录CONTENT S 01234行业现状常见质量通病及防治质量提升案例典型案例分析常见质量通病及防治1☐钢筋工程☐模板工程☐混凝土工程☐砌筑工程☐抹灰工程☐外门窗4住宅质量通病2019年涉及房屋建筑质量投诉的比例居高不下1063510286450173394863316928704155071103796867772生活社会服务类互联网服务销售服务教育培训服务电信服务文化娱乐体育服务房屋装修物业服务公共设施服务邮政业服务旅游服务2019年服务大类投诉量（单位：件）29%25%18%5%7%5%3%2%1%5%2019年全国投诉问题比例合同问题假冒问题虚假宣传问题人格尊严问题售后服务问题价格问题计量问题质量问题安全问题其他问题26%18%16%14%9%7%4%4%1%1%家用电器类交通工具类日用商品类服装鞋帽类食品类房屋及建材类烟酒饮料类首饰及文体用品类医药及医疗用品类农用生产资料类2019年商品大类投诉量（单位：比例）☐2019年消费者协会组织共受理全国消费者投诉82.13万件，全年接待消费者来访和咨询140万人次，同比增长7.76%；☐消费者投诉共涉及10种问题：其中「售后服务问题29.09%、质量问题25.13%」占据整体投诉问题数比例最高，且两类问题发生率与2018年同期相比下降不足0.50%；☐按照投诉商品与服务两大不同类别分析：「房屋及建材类、装修及物业服务」投诉发生率与2018年同期相比下降不足0.40%。

住宅质量通病52019年消费者不满意点集中于施工质量维度2536334559535237055768182103308243360831931833651241625311455548质量安全价格计量假冒合同虚假宣传人格尊严售后服务其他2019年全年“房屋及建材类”受理投诉统计表（单位：件）房屋装修建材其他38%3%4%1%2%26%5%0%18%4%50%40%30%20%10%0%质量安全价格计量假冒合同虚假宣传人格尊严售后服务其他2019年全年“装修建材类”受理投诉统计表（单位：%）2019年全国商品房消费领域质量问题、装饰装修问题以及售后服务纠纷频发，投诉反映出的主要问题有：☐消费者盲目购买。

总结的35个工程实例,说透砼质量通病原因及预防措施1、原材料质量和治理[实例1]水泥温度太高，造成混凝土坍落度缺失过快。

某工程在6月份浇注C30梁板过程中，发觉混凝土坍落度缺失专门快，造成滚筒内混凝土结料。

缘故分析：经查所进水泥温度达80℃，且水泥普遍偏细，造成需水量增大，当用水量不足时产生坍落度缺失过快。

防止措施：在夏秋季节5-10月份，对直截了当从水泥厂或粉磨站短途运输进货的水泥，必须每车测量水泥温度要小于65℃。

[实例2]外加剂冬期时结晶，堵塞管道。

在11月到次年2月份，由于气温下降较快，在外加剂泵抽料到秤斗时会显现较多结晶，堵塞管道和蝶阀，造成计量缓慢。

缘故分析：公司在用的萘系高效减水剂中Na2SO4在气温较低时，达到过饱和而析出晶体。

防止措施：与减水剂供应商协商调整减水剂配方，由含固量由32%降到20%含固量，已差不多解决析晶问题。

[实例3]雨水或冲水进入外加剂罐，造成浓度降低，阻碍混凝土坍落度。

某日开始供应工程的混凝土出厂前由检测台检查时均发觉坍落度偏小情形。

缘故分析：检查减水剂罐上方进料口被人打开后未盖好盖子，下暴雨及可能冲洗罐顶的水流入罐内，造成减水剂浓度下降。

防止措施：进料供应商在将减水剂泵到罐内后，应及时将上方盖子盖严，材料员加强巡察。

[实例4]将木钙减水剂误用为萘系减水剂造成缓凝。

在供应某工程二层梁板时，施工单位反映凝聚时刻太长，浇筑后24小时仍未凝固。

缘故分析：经检查配合比下料记录，一般减水剂被当作高效减水剂输入电脑，高效减水剂要紧以萘系为主，按粉剂掺量为0.5%～0.8%，而一般减水剂要紧成分为木质素磺酸钙，掺量为0.25%～0.3%。

当木钙超过胶结材料用量0.4%时就会显现严峻缓凝。

纠正措施：使用木钙减水剂掺量应严格操纵，配合比输入时必须有另外操作员复核。

[实例5]不同品牌防水剂混合使用。

某工程地下室外墙C40P8施工，发觉一车混凝土坍落度偏大退回。

缘故分析：经检查进货记录，同期进货的两种防水剂用于两个工程中，一种有明显减水作用，另一种减水率较少，工人在搬运袋装防水剂时显现混杂使用的情形。

建筑工程的质量通病（共5篇）第一篇：建筑工程的质量通病建筑工程的质量通病（电气施工）一、防雷接地不符合要求1、不符合现象（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

（3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2、原因分析（1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。

（2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。

3、预防措施（1）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。

（3）、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

防雷带圆钢施工处孔洞松动未确实填塞,现场防锈漆滴落污秽.防雷带圆钢焊接处未涂镀锌漆.防雷接地镀锌扁铁,电焊接续处焊渣未敲除处理.柱子上接地铁板与镀锌扁铁焊接处未清除焊渣及防锈涂料.二、室外进户管预理不符合要求l、不符合现象（1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。

（2）、预埋深度不够，位置偏差较大。

（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。

（4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。

2、原因分析（l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞。

（2）、与土建和其他专业队伍协调不够。

质量通病案例及防治措施集
第一部分建筑施工
质量通病案例描述现浇混凝土楼板、墙体裂缝
质量通病案例照片
质量通病案例描述混凝土蜂窝、麻面、孔洞、烂根
质量通病案例照片
管道、穿墙件部位漏水
质量通病案例照片
质量通病案例影响管道、穿墙件部位渗水，影响使用和美观
建筑施工缝或变形缝漏水
质量通病案例照片
门窗洞口偏差较大，进行抹灰收口时，一次性收口厚度过大，没有挂网造
备注：
质量通病案例影响幕墙的防火隔离带的铁皮封包位置及方式不正确，导致装修界面调整，
卫生间排水横管的底标高低于窗户上口标高
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
质量通病案例照片
消防手报未汇入主机
质量通病案例照片
地下室墙壁渗水
质量通病案例照片
排水主管线倒坡
质量通病案例照片 质量通病案例影响
排水主管线倒坡现象；造成排水主管线堵塞流水不畅，水压增大室内
质量通病案例照片
质量通病案例影响
自来水管道漏水，造成园区大面积停水多次，业主投诉较多。

轻钢龙骨背景墙无法悬挂电视
质量通病案例照片
质量通病案例影响轻钢龙骨背景墙无法悬挂电视
厨房烟道反味
质量通病案例照片
质量通病案例照片
墙面抹灰空鼓、裂缝
竖向钢筋位移
竖向钢筋位移，影响受力几建筑尺寸
外饰面涂料起鼓、起皮、脱落，影响观感和使用
室外回填土下沉
工1--31
质量通病案例影响混凝土露筋，影响结构使用寿命和观感。

施工中常见质量通病一百例有对策1．道路内现况井回填压实不够，造成路面衔接不好。

（1）现象检查井四周路面沉陷，出现裂缝，影响行车速度，造成滑坡。

（2）原因分析检查井槽回填不实，使路基现陷。

（3）危害由于检查井四周路面沉形成凸不平，受行车车辆反复荷载C冲击，更会加速路面出现的坑槽、路面受到严重损坏。

（4）防治措施对道路内现况中脱槽回填，应采用石灰煤灰砂砾掺加少量水泥,回填夯实叵采用低标号砼处理。

2。

高填方施工段边缘部分压实不够。

(1）现象：填方路基边缘松软，未用小型机具夯实。

（2）原因分析填方路基碾压不到位，也不采用小型机具夯实,使施工段边缘部分压实不够。

（3）危害路基边缘现陷,路边平石与防撞道牙有裂生。

（4)防治措施路基土方碾压不到边缘的部分，需采用小型机具进行分层夯实,并达到密实度要求.（2）一般挡土墙后背及台背回填采用透水性材料回填.3.路缘石安砌分段不合理，造成半块较多。

（1）现象:路缘石安砌成活后,半块较多，影响美观，并使加入的半块尺寸不一致.（2）原因分析：测量放线寸不准确.安砌并没有排放砖，砖均匀一致。

(3）危害：立缘石半块较多，影响路实和道路的外观质量。

（4）防治措施:测量人员安砌前需认真放出尺寸线，并排的桩距。

操作人员安砌前，应排好缘石安砌位置并事先凶量好尺寸。

4.路缘石勾缝不实,灰浆外漏现象（1）现象：路缘石安砌后，勾缝出现裂纹，三号染灰浆没有清除，影响整体美现.(2）原因分析：勾缝时砂浆不能充填饱满，砂浆坢合含水大，便浆流尚。

（3)危害:路缘石勾缝砂浆外漏，造成污染，影响路缘石整体美观。

（4）防治措施：拌合砂浆要有良好的易性,水灰不易过大在。

缘石勾缝时应填充饱满，表面应光滑，无污染现象.5.路基二灰粗细不均，含水量水稳定。

（1）现象摊铺时粗细不均,出现砂现象。

石灰粉煤压砂砾二灰失水过多,已经干燥，不经补水即行碾压或含水量较大,碾压出现“软弹”现象。

（2）原因分析：在装卸运输过程中造成离析，或用机械摊铺时使粗细料集中，未施行重新搅拌措施。

【案例一】卷材屋面防水提交人：徐国文单位：庆城县第二建筑公司(一)现象如果屋面出现开裂沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝，鼓泡、起泡防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空现象。

(二)危害及原因分析1、危害如果出现出现开裂沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝，鼓泡、起泡防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空现象现象，屋面漏水使室内装饰破害，影响正常生活与生产。

2、原因分析(1)屋面板板端或屋架变形，找平层开裂。

(2)基层温度收缩变形。

(3)吊车震动和建筑物不均匀沉降。

(4)卷材质量低劣，老化脆裂。

(5)沥青胶韧性差，发脆，熬制温度过高，老化。

(6)屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水汽蒸发，体积膨胀，造成鼓泡。

(7)基层不平整，粘贴不实，空气没有排净。

(8)卷材铺贴歪扭、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入。

（三）标准要求及防治措施1、标准要求(1)《屋面工程质量验收规范》（GB0207-2002）第3.0.9条：屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

屋面工程必须做到无渗漏，才能保证使用的要求。

无论是防水层的本身还是屋面细部构造，通过外观检验只能看到表面的特征是否符合设计和规范的要求，肉眼是否会渗漏。

只有经过雨后或持续淋水2h后，使屋面处于工作状态下经受实际考验，才能观察出屋面工程是否有渗漏。

有可能作蓄水检验的屋面，还规定其蓄水时间不应小于24h。

(2)《屋面工程质量验收规范》（GB0207-2002）第3.0.10条：在屋面工程的保温层和防水层施工时，气候条件对其影响很大。

雨天施工会使保温层、找平层中的含水率增大，导致防水层起鼓破坏；气温过低时铺贴卷材，易出现开卷时卷材发硬、脆裂，严重影响防水层质量；低温涂刷涂料，则涂层易受冻且不易成膜；五级风以上进行屋面防水层施工操作，难以确保防水层质量和人身安全。

混凝土工程质量通病35个实例（干货）原材料质量和管理[实例1]水泥温度太高,造成混凝土坍落度损失过快.某工程在6月份浇注C30梁板过程中,发现混凝土坍落度损失很快,造成滚筒内混凝土结料.▌原因分析：经查所进水泥温度达80℃,且水泥普遍偏细,造成需水量增大,当用水量不足时产生坍落度损失过快.▌防止措施：在夏秋季节5-10月份,对直接从水泥厂或粉磨站短途运输进货的水泥,必须每车测量水泥温度要小于65℃.[实例2]外加剂冬期时结晶,堵塞管道.在11月到次年2月份,由于气温下降较快,在外加剂泵抽料到秤斗时会出现较多结晶,堵塞管道和蝶阀,造成计量缓慢.▌原因分析：公司在用的萘系高效减水剂中Na2SO4在气温较低时,达到过饱和而析出晶体.▌防止措施：与减水剂供应商协商调整减水剂配方,由含固量由32%降到20%含固量,已基本解决析晶问题.[实例3]雨水或冲水进入外加剂罐,造成浓度降低,影响混凝土坍落度.某日开始供应工程的混凝土出厂前由检测台检查时均发现坍落度偏小情况.▌原因分析：检查减水剂罐上方进料口被人打开后未盖好盖子,下暴雨及可能冲洗罐顶的水流入罐内,造成减水剂浓度下降.▌防止措施：进料供应商在将减水剂泵到罐内后,应及时将上方盖子盖严,材料员加强巡察.[实例4]将木钙减水剂误用为萘系减水剂造成缓凝.在供应某工程二层梁板时,施工单位反映凝结时间太长,浇筑后24小时仍未凝固.▌原因分析：经检查配合比下料记录,普通减水剂被当作高效减水剂输入电脑,高效减水剂主要以萘系为主,按粉剂掺量为0.5%～0.8%,而普通减水剂主要成分为木质素磺酸钙,掺量为0.25%～0.3%.当木钙超过胶结材料用量0.4%时就会出现严重缓凝.▌纠正措施：使用木钙减水剂掺量应严格控制,配合比输入时必须有另外操作员复核.[实例5]不同品牌防水剂混合使用.某工程地下室外墙C40P8施工,发现一车混凝土坍落度偏大退回.▌原因分析：经检查进货记录,同期进货的两种防水剂用于两个工程中,一种有明显减水作用,另一种减水率较少,工人在搬运袋装防水剂时出现混杂使用的情况.▌纠正措施：每批防水剂（包含膨胀剂等）进厂时必须复检合格才能使用,仓库物资堆放应隔离和标识,不得混用.[实例6]砂中含有大块的泥块和卵石.在某工地泵送施工时发现泵车下料斗上有较多大块鹅卵石和泥块.▌原因分析：砂场供应河砂在抽砂时筛网破损,抽料口插入太深,将河床底部的大块石头和泥团抽到砂中.▌纠正措施：砂场应定期检查抽砂机筛网是否破损,公司砂石进料口及主机楼待料槽应加装隔栅,防止杂物进入混凝土.[实例7]碎石含泥量超标.雨天后所进碎石含泥量超过1%,造成混凝土需水量增大,混凝土强度下降.▌原因分析：下雨后碎石破碎过程含大量砂土,振动筛分时无法分离干净.▌纠正措施：在上料码头增加冲水设备,将含泥量控制在标准范围内.不合格碎石严禁进仓.[实例8]粉煤灰、矿渣质量不合格.公司采购F类一级灰,进厂时细度、需水量比和烧失量等指标偶尔达不到要求；采购的S95级磨细矿粉,7天和28天活性指标偶尔达不到要求,但检测周期长.▌原因分析：电厂燃煤质量出现波动,粉煤灰分选设备出现故障,引起质量波动；矿渣来源不稳定,比表面积偏小.▌纠正措施：每车粉煤灰和矿渣粉进厂后应检查细度或需水量比合格才能入库.每车检测矿渣比表面积≥400㎡/kg合格才能进库,定期到供应厂抽样.[实例9]水泥、粉煤灰和矿粉等粉状物进仓前须经筛网过滤.主机楼操作员反映螺运机被杂物卡住,造成电机烧毁.▌原因分析：散装物料进仓时,含有铁钉、钢球等球磨机中杂物,卡入螺运机间隙.▌纠正措施：所有进料管口前加装φ10mm孔径的筛网,防止大块杂物进入罐中.[实例10]原材料、混仓.某工程供应过程现场质检员发现混凝土粘性差,颜色偏白,经快速检测强度明显偏低,对已浇注的混凝土清理干净重新浇注.▌原因分析：供应商驾驶员不熟悉公司管道布置情况,接错管口,将粉煤灰错打入水泥罐中.▌纠正措施：所有粉料罐口必须加锁,标识清楚,材料员加强各材料库的巡查监督.配合比管理[实例11]泵送高度和长度变化未及时调整配合比.1）某工程地下室底板C40P8供应过程发生严重堵管现象,现场泵管长度超过200米.2）某工程施工二十一层柱墙时,多次发生堵管现象.▌原因分析：施工单位在下达生产任务,未写明泵送高度或泵送水平管长度,而按普通5-31.5mm碎石和普通泵送坍落度开具配合比,造成堵管爆管.▌纠正措施：1）泵送高度超过20层或60米时,必须注明5-25mm碎石粒径,且坍落度应≥160mm.2）泵车班布管时宜布得横平竖直,尽量减少弯头和变管数量,如水平管道长度超过150米,坍落度应≥160mm.[实例12]砂细度模数变化影响混凝土坍落度.某工程施工过程出现坍落度偏大,混凝土出现离析现象.▌原因分析：河砂细度模数变大,比表面积减小,引起坍落度偏大.▌纠正措施：进厂河砂应混合均匀,如检测细度模数变化较大,应及时调整施工配合比.生产过程管理[实例13]调度工作失误.1）供应某工地混凝土时,质检员发现交货单混凝土标记与强度等级不符.▌原因分析：当班调度员在输入生产任务单时,误将强度等级输为C15,而主机生产确实按C25P6生产,属输入错误.▌纠正措施：调度在发第一车混凝土时必须与生产任务单核对正确无误后方可打印《交验单》.2）某工程同时施工独立基础承台C30及独立基础垫层C15,工地施工员引导车辆到卸货地点时,未看清C15交货单及强度等级标识牌就卸料,经调度询问才发现强度等级错误.▌原因分析：现场施工员在同一工地浇筑不同强度等级混凝土时,未认真核对发货单和标识牌就卸料.▌纠正措施：调度员发车前必须与施工单位核对强度等级、施工部位无误后才能发货.交货单信息必须准确无误,搅拌车驾驶员到达现场应先由工地确认无误方可卸料.3）某日业务员接听临时订单时,将混凝土标号C35误填为C30.▌原因分析：业务员在接到工地口头电话通知下达生产任务单,调度员未认真确认交货信息无误.▌纠正措施：月生产计划单必须详细注明工地需求,临时订单须由工地材料员或施工员确认相关信息无误,或以书面传真形式送达调度中心,避免部位或强度等级错误发生.[实例14]主机操作员工作失误.1）某日在查询主机报表时发现主机操作员将某工地C15混凝土,选择到C30配合比拌出.2）某日调度员发货甲工地C25用车号A#装料,B#车装乙工地C35,但A#车未及时装货,调度员又未联系到司机,就叫后一部B#车替换装货,而主机操作员未认真核对交验单直接投单,导致B#司机实际装甲工地的混凝土却送到乙工地.▌原因分析：主机操作员未认真核对交货信息提前投单.▌纠正措施：在工控系统未全面联网以前,先由调度打印交货单后,书面交由主机操作员,由其认真核对搅拌运输车车号、工程名称、施工部位、强度等级、配合比编号无误才能拌料,拌料完毕签字确认,然后才能投单.目前通过ERP 系统开发,将计划录入生产任务系统和调度系统及工控系统联接在一起,有效防止主机操作员和调度员的人为失误.[实例15]计量失控,砂石超称.1）主机操作员发现砂石待料槽中砂石严重偏多,通知车辆过磅砂石计量有误.原因分析：砂石秤放料闸门动作未到位,石子计量闸门就开始放料.纠正措施：每班重点检查气缸、电磁阀、限位器,对计量秤重新定期自校合格后才能生产.2）主机操作员拌某工程九层梁板时,未观察显示数据中无该品种水泥却拌料生产,造成拌料报废,▌原因分析：技术值班传送配合比送到工控机时,该主机无该品种水泥,水泥品种未匹配造成.▌纠正措施：请软件公司及时修改程序,主机操作员应注意各计量秤称量情况,如出现异常情况不得搅拌.[实例16]外加剂浓度不均匀,造成部分混凝土缓凝.某日浇筑某工地14层墙柱、15层梁板混凝土时,出现坍落度偏大,初凝时间超过20小时现象.▌原因分析：减水剂罐搅拌器故障,造成减水剂密度不均匀,储罐下部减水剂密度偏大,凝结时间过长.▌纠正措施：减水剂必须定时搅拌均匀,材料员应加强巡察,如出现搅拌器停转,应立即报修.[实例17]砂石仓未及时进料,造成混凝土和易性差.某日凌晨5：00供应地下室底板承台混凝土时,两台拖泵同时堵管.▌原因分析：碎石进料不及时,碎石仓料位偏低,造成堵管.▌纠正措施：加强空中料仓和进料巡查,进料装载机应及时上料,空中砂石料仓必须保持满仓.夜间技术值班、材料员和调度长必须每两小时检查材料进料情况和砂石质量.[实例18]粉煤灰和矿渣粉小计量出现大误差.某日粉煤灰和矿渣计量秤出现超量情况,单盘计量误差大于2%▌原因分析：螺运机转速太快,造成落差过大,部分冲量无法记录.▌纠正措施：由设备部改变螺运机齿轮箱变速比,在螺运机和称量斗间加装闸阀,控制材料落差.[实例19]量差某工地投诉量差,按图纸计算量与实际浇筑数量相差超过国家标准范围.▌原因分析：计算配合比表观密度时只按实际表观密度计量,未乘密实系数.▌纠正措施：生产配合比密度应按混凝土试验所测的表观密度乘以混凝土密实系数（一般取1.01）确定.每班每台机应抽查三车过磅复核,防止计量失控.运输和泵送管理[实例20]司机送错工地.某搅拌运输车司机装C25混凝土送到另一工地C30.▌原因分析：驾驶员填写车辆追踪表时未看清工地名称和施工单位,工作马虎大意.▌纠正措施：每部混凝土搅拌运输车必须标识清楚强度等级,驾驶员在装完混凝土后,应及时填写车辆追踪表上工程名称和施工单位,避免送错工地.调度中心应密切注意GPS卫星定位系统车辆运行情况,发现问题及时纠正.[实例21]司机运输车滚筒积水.某司机装混凝土时,滚筒内积水混凝土坍落度偏大.▌原因分析：前一车在装洗泵水后,到达工地未全部用完,却未及时将滚筒内剩余水卸净,也未要求确认就装料.▌纠正措施：调度中心必须控管装洗泵车水的搅拌车,在接到司机卸水确认单后才能通知装料.司机洗车后及暴雨过后,滚筒内的积水必须卸净.[实例22]漏料、结料.1）某日司机在运送混凝土到工地途中,滚筒反转漏料,造成路面大面积污染.▌原因分析：装车前未遵守流程规定插防反转销,造成漏料.▌纠正措施：规定搅拌运输车驾驶员在装车前必须检查是否插好防反转销.2）某日搅拌车司机运送某工地C40混凝土,卸料完毕未检查混凝土是否卸完,空车过磅也未察看回空重量,滚筒内剩2方带回公司.▌原因分析：搅拌车驾驶员人为工作马虎大意,未按规定流程检查滚筒内混凝土卸净.▌纠正措施：加强搅拌车驾驶员的质量意识培训,卸料完毕应检查滚筒内是否有积料,运输部定期抽查回厂空车重量,避免剩料和不同强度等级混凝土混装.3）某日搅拌车减速机螺丝断裂,滚筒无法转动,造成混凝土凝结在滚筒内.▌原因分析：减速机螺丝断裂,造成滚筒无法转动.▌纠正措施：搅拌车驾驶员应做好日常车辆检查,并重点检查滚筒减速机螺丝是否上紧或有弯曲和裂痕,避免在高速转动时螺丝断裂,造成混凝土报废.[实例23]泵送爆管堵管.1）某工地泵送混凝土结束,清洗混凝土管道时,采用气洗方式,由于压力过大导致泵管管壁破裂,造成工人受伤.▌原因分析：泵车自备水箱水量不足,采用水洗方式无法全部将混凝土洗出,而采用气洗方式,气洗压力是水洗压力的3倍,接在尾部的泵管管壁较薄,无法承受气洗压力而破裂,造成混凝土飞出伤人.▌纠正措施：严格限制气洗方式,禁用薄旧泵管.泵管出口处的软管数量不能超过两条且弯折不宜超过90度.洗泵的水由搅拌车专门从搅拌站装满运送到现场使用.加强人员安全操作培训.2）某工地施工十五层柱墙时,泵送时润管的水和砂浆都未能泵出,造成已发货混凝土全部退车.▌原因分析：在施工十四层梁板结束后,拖泵切割环漏水严重,用水洗方式无法洗出全部混凝土,残留部分混凝土和水泥袋在管道中.▌纠正措施：定期检查和更换切割环等易损配件.洗管时应先将布料杆折除分开清洗,洗管完毕必须检查水泥袋已洗出,接管前必须检查管道是否通畅.现场施工管理[实例24]泵送砂浆浇入结构部位.某工地二层梁板拆模后,发现局部梁底出现反砂掉皮现象.▌原因分析：泵送混凝土前使用清水和同配合比砂浆润滑管道时,将砂浆集中浇筑到梁底,由于水和砂浆混和后强度降低,而造成反砂和脱皮现象.▌纠正措施：泵送混凝土前,润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇注在同一处.[实例25]不同外加剂混用.某工程供应时配合比采用聚羧酸减水剂,而现场质检员未注意配合比中外加剂品种,当现场坍落度偏小时,按萘系减水剂调整量加入萘系减水剂8kg,造成混凝土和易性差退回.▌原因分析：现场质检员对新技术新知识掌握不足,聚羧酸减水剂和萘系减水剂混用时不相溶,造成混凝土和易性差.▌纠正措施：由试验室加强对现场质检员培训,不同外加剂不得混用.[实例26]柱子拆模脱皮.11月份某厂房一层柱施工后拆除模板,发现柱子表面混凝土脱落.▌原因分析：11月份遇气温骤降,混凝土凝结时间偏长,拆模时间太早,造成表面脱层.▌纠正措施：经常关注天气预报,遇天气降温时,应调整外加剂配方中缓凝成分,避免凝结时间太长.[实例27]混凝土路面起壳,裂缝.某日施工市政道路抗折4.5MPa,割缝一侧出现数条细长裂缝.某工地施工路面时,上部混凝土起壳,而下部混凝土还未硬化.▌原因分析：路面施工完毕,割缝时间太晚,将表面已硬化的混凝土拉裂.混凝土凝结时间偏长,而表面未覆盖和浇水.▌纠正措施：注意施工抹面养护,切缝时间应在混凝土达到设计强度25%～30%时切割,混凝土凝结时间不宜过长.[实例28]地面的面层起粉.某工地施工地下室面层C20混凝土,表面出现起粉现象.▌原因分析：施工单位下达任务单为地下室找平层,未说明为车库耐磨地坪,配合比中掺粉煤灰占胶结材15%,出现粉煤灰上浮现象.▌纠正措施：由施工方在生产计划和任务单下达时写清浇筑部位,对该部位配合比宜掺粉煤灰掺量小于8%.[实例29]水下桩施工堵管、断桩.水下桩施工时,由于等尾数时间长、路况差造成陷车,又无法及时施救,泵车故障未及时更换或钢筋笼卡住导管造成断桩.▌原因分析：水下桩施工时,必须保证连续浇灌,防止混凝土分层离析和中断时间太长.▌纠正措施：水下桩施工必须准备充足车辆,泵车设备完好,保证连续供应,并制定应急措施,防止设备故障时造成断桩.[实例30]桩基混凝土强度偏低.某工地施工时,由于泵车堵管时正下暴雨,造成桩内流入大量雨水,桩基抽芯强度偏低,而标准养护试件强度符合要求.▌原因分析：该桩为人工挖孔桩,芯样上部和中部强度合格,下部偏低,应是桩内有积水未抽干净造成水灰比偏大,强度降低.▌纠正措施：供应人工挖孔桩时,应检查桩底水是否抽干,下暴雨时尽量避免施工桩基.[实例31]同条件试件强度不合格.某工程一层夹层墙柱同条件试件抗压强度C35,标准养护试件强度符合要求,而同条件养护试件只达到85%.▌原因分析：冬季施工的现场同条件养护试件在未达到600℃·天时就送检,而造成强度偏低.▌纠正措施：要求工地加强同条件养护试件管理,记录每天平均温度和累计温度,到达要求时才能送检.[实例32]楼板裂缝与养护.某工地18层梁板C30泵送混凝土,出现表面塑性裂缝.▌原因分析：当空气湿度<100%,混凝土内部水分蒸发就会产生干缩.在浇注完混凝土后,施工人员未及时在初凝前进行二次抹面和覆盖,并浇水养护,且外界天气炎热,高层风速很大,造成混凝土拉应力大于混凝土早期抗拉强度而产生裂缝.▌纠正措施：加强对施工单位宣贯,针对施工班组要求在混凝土初凝前二次抹压,消除早期塑性收缩裂缝,尽早浇水或喷雾养护防止表面干缩,并应履盖塑料薄膜或养护毯.有条件的施工单位可搭挡风墙或遮阳篷,做好保温保湿工作.[实例33]外墙裂缝.某工程地下室外墙强度等级C40P10泵送施工,拆模后一个月内多条竖向贯穿裂缝,位于柱侧一米、跨中部位及开口部位下方.▌原因分析：检查外墙水平筋间距达200mm,拆模后长期曝露于空气中,未及时做防水和回填.▌纠正措施：墙体易于出现竖向收缩裂缝,水平筋间距宜小于150mm,墙体中部和端部300～400mm范围内水平筋间距宜为50～100mm,墙体与柱子连接部位宜插入1500～2000mm、φ8～10mm加强筋,插入柱子200～300mm,插入边墙1200～1600mm；结构开口部位、变截面部位和出入口部位适量增加附加筋.墙体拆模后不易养护,应采用花管喷淋保持湿度,减少混凝土收缩,并尽快做防水和回填工作.[实例34]地梁承台沉缩.某工地的地梁出现沿钢筋方向沉缩裂缝.▌原因分析：施工过程混凝土采用泵送施工,坍落度较大,浇注后砂石等骨料密度较大的材料向下迁移,遇到钢筋阻隔,就会沿钢筋走向产生裂缝.▌纠正措施：混凝土坍落度不宜过大,浇注完毕用振捣棒振捣后,在初凝前一小时左右应再次振捣并抹平.[实例35]柱底烂根出现蜂窝麻面.某工程浇筑一层柱非泵送C30混凝土,拆模后在柱子底部和边角出现蜂窝麻面.▌原因分析：柱子高度超过4米,钢筋较密,混凝土从顶部灌注时产生离析.▌纠正措施：要求施工单位先浇筑同强度等级的砂浆垫底,然后浇筑混凝土,配合比砂率宜适当增加.。

【案例一】卷材屋面防水提交人：徐国文单位：庆城县第二建筑公司(一)现象如果屋面出现开裂沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝，鼓泡、起泡防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空现象。

(二)危害及原因分析1、危害如果出现出现开裂沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝，鼓泡、起泡防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空现象现象，屋面漏水使室内装饰破害，影响正常生活与生产。

2、原因分析(1)屋面板板端或屋架变形，找平层开裂。

(2)基层温度收缩变形。

(3)吊车震动和建筑物不均匀沉降。

(4)卷材质量低劣，老化脆裂。

(5)沥青胶韧性差，发脆，熬制温度过高，老化。

(6)屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水汽蒸发，体积膨胀，造成鼓泡。

(7)基层不平整，粘贴不实，空气没有排净。

(8)卷材铺贴歪扭、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入。

（三）标准要求及防治措施1、标准要求(1)《屋面工程质量验收规范》（GB0207-2002）第3.0.9条：屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

屋面工程必须做到无渗漏，才能保证使用的要求。

无论是防水层的本身还是屋面细部构造，通过外观检验只能看到表面的特征是否符合设计和规范的要求，肉眼是否会渗漏。

只有经过雨后或持续淋水2h后，使屋面处于工作状态下经受实际考验，才能观察出屋面工程是否有渗漏。

有可能作蓄水检验的屋面，还规定其蓄水时间不应小于24h。

(2)《屋面工程质量验收规范》（GB0207-2002）第3.0.10条：在屋面工程的保温层和防水层施工时，气候条件对其影响很大。

雨天施工会使保温层、找平层中的含水率增大，导致防水层起鼓破坏；气温过低时铺贴卷材，易出现开卷时卷材发硬、脆裂，严重影响防水层质量；低温涂刷涂料，则涂层易受冻且不易成膜；五级风以上进行屋面防水层施工操作，难以确保防水层质量和人身安全。