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GW16型高压交流隔离开关原理及常见故障GW16型高压交流隔离开关原理及常见故障GW16型隔离开关是供220KV高压线路在无载流情况下进行电气转换和对被检修及其设备与带电线路进行电气隔离，形成明显的断开点，以确保检修人员安全的户外高压交流电器。
隔离开关由四部分组成，导电部分、传动部分、绝缘部分、机构。
导电部分包括静触头、触指、上导电管、转动触指、下导电管、接线板。
静导电杆是采用先进工艺的铜管表面镀银处理的，因为铜是很容易被氧化的，使接触电阻增大。
在使用过程中要检查如果镀银的铜管漏铜要及时更换。
传动部分包括垂直拉杆、平面四联杆机构、下导电管内部拉杆、齿条、齿轮、上导电管内部推杆、对称式滑块增力机构、触指的夹紧。
绝缘部分包括旋转瓷瓶和支柱瓷瓶。
机构有两种分别是CJ11和CJ7A。
它的工作过程是由两部分复合而成的，即折叠运动和夹紧运动。
折叠运动是由电动机操作机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的平面双四连杆带动一对伞齿轮运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固连，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直(合闸)或折叠(分闸)运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释放，最大限度的平衡刀闸的重力炬，以利于刀闸的运动。
夹紧运动是隔离开关由分闸位向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置(快要伸直)时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。
于是，与滚轮相连的顶杆克服复位弹簧的反作用力向前推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。
当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3~5mm，直到完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。
在这过程中预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力从而使触指对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。
四川省电力公司变电检修履职能力培训操作任务书及附件Ⅳ级高压隔离开关故障分析及处理单位姓名年月日四川省电力公司变电检修履职能力培训操作任务书一、任务名称高压隔离开关故障分析及处理二、适用岗位35-220kV变电检修Ⅳ级(高级技师)人员。
三、具体任务填写标准化作业书(附件一、附件二、附件四、附件五)。
根据工作任务，结合现场故障现象，正确分析、处理GW16/17/22/23-126隔离开关本体和电气故障。
四、工作规范及要求1、检修前准备充分，做好现场查勘。
2、着装、工具、仪表、材料合理、齐全、合格，检修技术资料（包括运行缺陷记录，检修报告，检修工艺）齐全。
3、办理工作票开工手续必须符合安全工作规程。
开工前做好现场安措，交待安全注意事项及对危险点的控制。
4、工作过程中严格按标准化作业书进行作业。
5、要求操作程序正确、动作规范。
若在操作过程中出现严重违规，立即终止任务，考核成绩记为0分。
五、时间要求本模块操作时间为60分钟，时间到立即终止任务。
现场标准化作业流程检修单位接受生产任务检修单位编制预算、三措、施工进度和材料计划↓相关部门组织审批↓通过相关部门办理停电申请检修单位实施现场检修工作↓工作负责人对检修重要工序、工艺确认技术职能部门组织运行、检修人员进行总体验收↓办理工作终结手续↓检修单位编制检修工作总结将正确答案填入空格内A. 现场查勘。
B. 检修结束后，检修单位自检并申请验收。
C. 检修单位实施工作准备并办理开工许可手续。
现场查勘表现场作业措施书（含危险点分析）工器具和材料准备断路器控制回路故障查找及处理工艺工序标准卡工作负责人：工作班成员：附件六：高压隔离开关故障分析及处理修试记录四川省电力公司变电检修岗位技能考核评分细则910。
GW16型高压隔离开关常见故障及处理一概述GW16型高压隔离开关结构相对来说较复杂，其装配单元共分为静触头装配、触指装配、上导电臂装配、下导电臂装配、支持绝缘子、旋转瓷瓶、底座装配、轴承座装配、传动系统、接地开关装配、隔离开关操作机构、接地开关操作机构、主接地开关机械闭锁装配等。
为了保证电网的可靠安全运行，需要检修技术人员熟悉隔离开关的结构原理，正确的掌握隔离开关设备的故障原因和处理方法，这对顺利开展设备检修工作具有重要意义。
二 GW16型高压隔离开关工作原理GW16系列隔离开关的运动过程是由两部分运动复合而成的，即下导电管（以及相应的附件）完成的折叠运动和上导电管完成的夹紧运动[3]。
折叠运动：由机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动一个轴向的齿轮做旋转运动，然后带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固定连接，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直（合闸）或折叠（分闸）运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡隔离开关的重力矩，以利于隔离开关的运动。
夹紧运动：隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置（快要伸直）时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。
与滚轮相联的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向前推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。
当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3～5mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。
在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔性杆，故原已预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。
设计应用型刀闸合闸不到位故障分析及处理黄凤萍（广东电网有限责任公司惠州供电局，广东垂直单臂伸缩型刀闸合闸不到位但可以分闸的问题，通过阐述电动臂伸缩型刀闸主闸刀的基本结构原理，分析其合闸不到位的故障现象和原因，给出了故障处理措施。
在此基础上，垂直单臂伸缩型刀闸拐臂轻微弯曲等合不直问题，用CAD并通过试验验证了工具修正方法的有效性，旨在为相关专业技术人员提供参考。
变电站；刀闸；合闸；不到位；合不直；修正Analysis and Treatment of Substation Electric GW16 Disconnecting Switch Poor ClosingFaultHUANG Fengping(Huizhou Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Corporation, HuizhouAbstract: In order to solve the problem of electric GW16 semi-pantograph disconnector poor closing, yet opening,electric GW16semi-pantograph全伸直后，动触片夹住静触杆。
其具有结构紧凑、外观简洁、分闸后不占用相间距离以及进出线相互垂直且不在同一高度等特点。
电动GW16型刀闸主闸刀的结构如图1所示。
它的运动过程由折叠运动和夹紧运动两部分复合而成。
图1 GW16型刀闸主闸刀结构原理图折叠运动指的是合闸时由电动机构驱动旋转瓷瓶23逆时针转动，旋转瓷瓶23通过一对伞齿轮21带动连杆20使主闸刀向合闸方向运动，操作杆15与下导电杆14做相对运动，齿条12推动与上导电杆6结合成一体的齿轮11旋转，使上导电杆6向合闸方向运动，直到合闸完成[5]。
夹紧运动指的是在合闸过程中，当隔离开关在接近合闸位置（快要伸直）时，滚轮10开始与齿轮箱13上的斜面接触，并沿斜面继续运动，与滚轮10相连的顶杆7克服复位弹簧5的反作用力向上推移，同时动触头座4内的对称式滑块增力机构将顶杆7的推移运动转换成动触片2的相对钳夹运动。
一、隔离开关的发展现状及存在的问题高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。
但是，由于高压隔离开关的主要功能是起隔离作用，不开合负载电流和故障电流，长期处于合闸状态而较少进行操作，而且其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关又是最不受制造和使用部门重视的电器设备。
制造厂往往将高压隔离开关作为与断路器配套的一种附加产品进行生产，对产品的设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均置于次要地位，因此和断路器相比，其性能和质量很难予以保证；运行部门在高压开关专业管理工作中也忽略了对高压隔离开关的管理，尤其是检修管理，检修维护处于自由状态，没有统一的和法定的检修规程,普遍存在长期失修的现象，尤其是母线隔离开关基本不检修。
运行中高压隔离开关实际上处于“不坏不修、坏了才修、修了又坏”的状态。
由于制造和使用双方均将高压隔离开关放在次要位置，所以长期以来高压隔离开关故障频发而又得不到根本的解决。
（一）设计问题我国高压隔离开关制造厂家或在设计过程中或模拟计算能力不足，或对隔离开关没有像断路器给予足够的重视，设计中出现过约束现象。
有一些隔离开关是仿国外的产品,其中许多进口产品的设计要求较高的工艺标准，而当加工工艺不满足设计要求或加工分散性较大时，隔离开关故障自然也就会产生。
（二）绝缘子断裂问题根据故障统计，绝缘子断裂事故多发生在220kV隔离开关上,且主要集中在GW6、GW7、GW4产品上。
造成高压隔离开关支持绝缘子和传动绝缘子折断或裂纹的主要原因如下：1．绝缘子质量问题,是造成绝缘子折断的直接原因.2．绝缘子老化也是造成其断裂的原因之一。
3．产品结构设计不合理,尤其是选用的绝缘子抗弯和抗扭强度裕度不足以及转动和传动部位设计不当是导致绝缘子断裂的主要原因之一.4．安装质量是影响高压隔离开关操作可靠性的关键环节，也是影响绝缘子使用安全的重要因素。
5．发生绝缘子断裂事故除绝缘子质量和产品质量的原因外，还与使用部门的运行维护有很大的关系。
隔离开关合闸不到位故障分析和解决措施【摘要】GW10-550DW型隔离开关存在严重合闸不到位现象，影响了设备的安全运行。
通过分析，认为是隔离开关的材质、传动部位产生锈蚀、缺少必要的检修维护等原因造成上导电臂内拉杆卡涩进而导致隔离开关存在严重合闸不到位。
针对以上问题，笔者提出了相应的解决措施，希望对相关人员有所帮助。
【关键词】隔离开关；合闸；故障分析；解决措施；内拉杆隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。
而隔离开关经常因为负荷过重、接触电阻增大、操作时没有完全合好在运行中过热，进而导致设备不能安全进行。
因此，本文对隔离开关合闸不到位故障进行了详细的分析，并且提出了相应的解决措施。
1.GW10-550DW型隔离开关结构及动作原理1.1结构GW10-550DW型隔离开关的结构组成部分：1.1.1底座弯曲钢板装配构成GW10-550DW型隔离开关底座，有一个转动支座和一个固定支座在底座上，瓷瓶受固定支座固定支持，瓷瓶受转动支座转动操作。
底座上设有与现场基础固定的调节螺栓、接地开关和隔离开关的传动连杆。
1.1.2支柱绝缘子支柱绝缘子每相分为2柱，分别支持绝缘子和操作绝缘子。
每柱由3节实心棒形支柱绝缘子叠装而成，下端固定在底座的支座上。
1.1.3导电部分导电部分由导电闸刀、静触头和均压环等装配而成。
导电闸刀由导电杆、齿轮、平衡弹簧等组成。
其中，导电杆由铝合金圆管制成，为了防止高压下感应产生电晕，沿其外缘装设有多只均压环。
静触头由导电杆、固定线夹、引弧杆、钢芯铝绞线、屏蔽罩组成。
均压环和屏蔽罩能有效地改善电场的分布情况。
1.1.4接地开关GW10-550DW型隔离开关的接地开关为单杆分步动作式开关，是一个独立的装配单元。
GW16型隔离开关常见缺陷分析及检修对策摘要：GW16型隔离开关因其结构简单、载流量大、占用面积小，在电力系统中被广泛应用。
由于绝大多数GW16型隔离开关都安装在户外，该型刀闸在长期运行后故障频发；因其结构特点，GW16型隔离开关通常作为户外110千伏及以上电压等级的母线刀闸使用，其维护和检修工作大部分需要结合母线停电进行，停电范围较大，严重影响电网的安全稳定运行，对变电设备运维部门也造成了一定的负担。
因此，加强对GW16型隔离开关的缺陷认识及检修管理具有重要的意义。
本文通过介绍GW16型隔离开关的原理结构，分析了其常见缺陷，提出了可行的处理方法和检修对策。
关键词：GW16型隔离开关；缺陷分析；检修对策前言：GW16型隔离开关为单柱单臂垂直伸缩式隔离开关，因其运行环境、生产质量和设计缺陷等原因，长期运行后会发生各种缺陷。
归纳起来，常见缺陷分为机构故障和导电回路发热。
2017年我局对220kV塔岭站隔离开关进行B类检修时，发现多起因机构故障导致的GW16型隔离开关传动卡涩，分合不到位等问题；此外，2015年至今，我局发现并处理了4起GW16型隔离开关触头发热缺陷。
本文首先介绍GW16型隔离开关的结构特点及工作原理，然后重点针对机构故障和导电回路发热两类缺陷展开分析和检修策略探讨。
一、机构故障的主要原因和检修对策1、机构故障的主要原因机构故障往往导致操作失灵，分、合闸不到位和拒动，主要原因有以下几点：（1）传动连杆锈蚀因隔离开关安装在户外，长时间运行后，由于潮湿、盐雾等外部环境的影响，润滑脂已经结块，且存在严重藏污，传动部分如主刀地刀传动拉杆、水平连杆、垂直连杆等连接部位发生严重锈蚀，导致分合闸过程中传动部件不能灵活转动，造成分合闸不到位。
（2）上操作杆末端滚轮变形上操作杆末端的滚轮为环氧树脂材料，材质较软，长期受外力影响和运行环境较差，一段时间后会老化变形甚至断裂，导致合闸时上操作杆末端滚轮的运动行程不够，夹紧弹簧不能完全被压缩，使得动触头座触指的夹钳运动未完成，从而导致合闸不到位，使刀闸发热。
隔离开关一、隔离开关分合不到位情况处理情况分析1、隔离开关结构说明2、上级文件中对于闸刀分合不到位缺陷的判断依据隔离开关合闸不到位，角度偏差大于15度时，报紧急缺陷；设备可以经另一把隔离开关复役时，报重要缺陷；可以经人为顶杆到位时，报一般缺陷；隔离开关合闸不到位，角度偏差小于15度时，且设备红外测温正常时，报一般缺陷；分闸不到位：闸刀导电杆打开角度小于产品技术条件要求的最小角度；或者闸刀分闸后动静触头间的安全净距小于产品技术条件要求的最小净距等视为分闸不到位（产品未明确安全净距可参照以下标准10KV≥0.2 m；35KV≥0.4 m；110 kV≥1 m；220≥2 m；330≥2.8 m；500≥4.3 m（SDJ5-1985））。
闸刀位置与运行工况相符，定为一般缺陷。
4、闸刀分合不到位处理方法1、闸刀合闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（闸刀连杆角度是否“直”）；②动触头是否已完全卡在静触头内，动静触头的接触面是否足够。
2、闸刀分闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（分闸角度是否足够）；②主刀与接地闸刀之间的机械闭锁是否已开放。
3、若闸刀合闸不到位，按如下分析处理：①角度偏差大于15度时，必须处理，通过绝缘杆顶或手动操作，若不能恢复，汇报调度由检修处理；②角度偏差小于15度，大于10度时，但动触头已完全卡在静触头内，动静触头接触面足够，此情况已不影响设备运行，可通过绝缘杆顶或手动操作调整，若无法调整，上报缺陷，但操作可以继续进行；③角度偏差小于10度时，若动触头已完全卡在静触头内，动静触头接触面足够，无需调整；④动触头未完全卡在静触头内，或接触面积不够，此情况必须处理，通过绝缘杆顶或手动操作，若不能恢复，汇报调度由检修处理；说明：闸刀合闸到位的关键在于检查动静触头的接触情况，连杆是否“直”，并不是最重要的，在角度无明显偏差的情况下，若动静触头已完全接触，无需通过绝缘杆调整！二、220kV变电站隔离开关无法分合闸处理情况分析1、220kV变电站隔离开关电气回路图隔离开关缺陷处理，看了就能学会，学习电工然来如此简单，民熔电气回路图说明：电动闸刀的电气回路分两部分：控制回路、电动机回路；控制回路指控制闸刀的分合，电动机回路指一旦控制回路接通后，电动机转动，带动闸刀分合操作。
GW16型刀闸常见缺陷分析及相应运维策略作者：陈鸿光来源：《科技资讯》2016年第31期摘要：GW16型刀闸通常作为户外110千伏及以上电压等级的母线刀闸使用，该型刀闸在长期运行后故障频发，严重影响电网稳定运行。
本文通过介绍GW16型刀闸的原理结构，并分析其常见缺陷，得出可行的运维策略。
关键词：GW16型刀闸缺陷运维策略中图分类号： TM591 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）11（a）-0000-00一、GW16型刀闸的结构原理GW16型刀闸通常作为户外110千伏及以上电压等级的母线刀闸使用，该型刀闸在长期运行后故障频发，检修时通常需要母线配合停运，一方面影响电网安全稳定运行，另一方面也给变电部门设备运维管理造成负担。
GW16型刀闸为单柱垂直伸缩式，配备电动操作机构。
GW16型刀闸运动原理由两个部分复合而成：折叠运动和夹紧运动。
合闸时折叠运动由电动机构驱动操作绝缘子转动，通过伞齿轮、齿条等推动，使上导电管向合闸方向运动。
在接近合闸位置时，刀闸即开始夹紧运动。
滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿斜面继续运动，于是与滚轮相连的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向上推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成动触片的相对钳夹运动。
当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移，直至完全合闸。
刀闸分闸过程如下：当开始分闸时，滚轮沿斜面向外运动，直至脱离斜面，此时，在复位弹簧的作用下，顶杆带动动触片张开呈“V”形。
折叠运动与合闸过程相反。
该型号刀闸的结构原理如图1所示。
二、GW16型刀闸常见缺陷分析以某220千伏变电站目前在运的28组GW16型刀闸为例进行分析。
2006年至今，该变电站GW16型刀闸共发现缺陷41项，处理刀闸发热、合不到位、分不开等34项缺陷都需要母线配合停电将刀闸转检修，占总数的82.9%。
因为该型号刀闸故障频发，频繁将母线转检修给电网的安全运行带来了不稳定因素，也给检修单位在处理缺陷时带来较大的压力。
ＧＷ１６型隔离开关合闸不到位分析与处理[摘要]介绍了GW16型隔离开关在长时间不操作时，出现合闸不到位的主要原因和处理方法，并提出改进措施。
[关键词]GW16型隔离开关；合闸不到位；分析处理
1．前言
GW16型隔离开关是某开关厂上世纪90年代初的产品，该类型刀闸性能可靠、操作简单、通流性能好，一致受到同行业人士的欢迎。
东莞地区也是在90年代初开始使用，目前正在运行的有200多组。
近几年来．该类型的隔离开关在操作中经常出现合闸不到位或合闸困难，根据统计结果表明，部分隔离开关由于长时间保持不变位置，一旦需要对其进行操作时就出现如图2(Ⅱ)情况。
2．存在问题
白玉站2005年2月份投产，现有GWl6A-126D(W)和GWl6A－252D(W)隔离开关46组。
由于该站是双母双分段运行，平时只有一段带线路运行，二段备用，使到二段下的10多组隔离开关从投产到现在没有操作过。
在近期进行倒母线运行时，出现多组原本在分闸位置的隔离开关合闸困难和合闸不到位的现象，刀闸分、合不稳定现象给运行和维护造成了极大的困难，甚至无法满足系统运行方式的要求，并且存在着重大的设备和人身安全隐患，严重影响了电网的安全稳定运行。
3．原因分析
要分析其原因，首先要了解其工作原理，该类型隔离开关运动过程包括两部分：折叠运动和撑紧动动。
参照图1。
折叠运动：铝质底座19、下导电管14(下端与转动座固联，上端与齿轮箱9
固联)、连板17、导向滚轮8共同组成了一个“摆动导杆机构”，下导电管14相当于“导杆”，导向滚轮8相当于“滑块”。
图1中，主闸刀处于合闸位置。
当逆时针转动下导电管14时，导向滚轮8相对于下导电管14产生轴向位移。
操作杆15两端：上与齿条12固联，下与滚轮8销联。
于是，与齿轮箱9销联的齿轮轴在齿条12推动下，相对于下导电管14的折叠便于产生了顺时针转动。
上导电管6是通过联接叉固联在齿轮轴上，所以上导电管6相对于下导电管14的折叠运动便产生了。
下导电管14的转动是由操作瓷瓶21、一对锥齿轮20以及由拐臂、连杆、转动座21、铝质座19组成的平面四连杆机构驱动的。
撑紧运动：首先，隔离开关处于分闸状态(折叠状态)，在合闸运动中，当接近合闸位置(快要伸直)时，图中的滚轮8开始与齿轮箱9上的不完整轮廓发生作用，于是，与滚轮8销连的顶杆5便克服复位弹簧4的反作用力而向上推移．同时借助于动触头座2上的对称式块23增力机构，把顶杆5的推移转换成触块23的相对撑开运动。
当导电静触头2被撑住以后，合闸运动仍在继续，直至上、下导电管完全伸直。
这个过程滚轮8仍将向上推动顶杆3mm至5mm。
由于顶杆15被设计成推压柔性杆，故原已被预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，使得顶杆产生一个较为稳定的、大小合适的推力。
这就是GW16型隔离开关的工作原理，首先采用排除法排除原因：(1)由于该站投运时间短，隔离开关操作次数少，排除隔离开关在长期的使用过程中，内部的平衡、夹紧弹簧行程变短，导致力矩变小，出现分、合闸困难及夹紧触头的压力变小原因；(2)GW16型隔离开关的旋转瓷瓶21的连杆已经过改良，不容易变形，可以排除因连杆变形造成的分合闸不到位情况；排除了以上两种的原因后。
我们经检查发现了刀闸上导电管6的防雨罩有水漏出，此时可以认为是隔离开关内部机械原因，因为此类型隔离开关动触头系统是机械手式单臂折叠型，传动部件密封在导电管内部，理论上不受外界环境的影响，导电管内14的平衡弹簧16正常情况下用来平衡运动元件的重力矩，使分合闸动作十分轻便平稳，但由于隔离开关长期不操作，动触头座25的防雨罩在受到风雨浸蚀、热胀冷缩而引起密封不严时，雨水容易从动触块与防雨罩的间隙进入导电管内部；如果隔离开关长时间处在分状态，上导电管6处在15度角，夹紧弹簧7内凡士林容易堵塞排水孔，令雨水不能及时从排水孔排出，一使夹紧弹簧7和顶杆5受潮引起氧化；容易与上导电管6粘连，造成摩擦力增加；二使顶杆5氧化时表面形成氧化物而变粗，从而使顶杆5与动触头座3的上下机械运动有摩擦力和卡涩现象，导致隔离开关合闸时操作力矩增大。
由于隔离开关在投产前各部件工作性能正常，各活动部件良好的前提下，固操作力矩比较小。
但在操作力矩保持不变的前提下，操作阻力增大，当阻力大于操作力的时候，隔离开关必然合闸困难或合闸不到位。
证实了隔离开关由于长时间保持不变位置，当需要对其进行操作时就出现了上述所说合闸不到位的现象。
4．现场处理与调整
打开上导电管6顶杆5底部的防雨罩，把雨水排出，在隔离开关各活动部件加润滑油。
手动、电动来回分合隔离开关，隔离开关还无法合闸到位时，可调节
隔离开关三相主连杆，增加下导电管14行程。
如果此时手动合闸到位，电动仍然合闸不到位，就要检查电动机的合闸行程，结果发现电动机合闸行程接点开关提前动作，致使隔离开关合闸没有完成的前提下把电动机停止转动，此时可以调节电动机行程节点，增加电动机运转时间，增加下导电管14行程。
经上述处理后，隔离开关手动、电动合闸正常。
如果我们按照厂家要求调整：隔离开关的动触头、中间接头、底座应成一垂线，如图2(Ⅰ)所示。
但从一些旧站现场运行情况来看，大部分此类型隔离开关因运行时间长(大都在10年以上)，分合操作多，各部分如夹紧弹簧、复位弹簧、平衡弹簧疲劳，造成其弹力不够，传动与转动零件生锈及磨损使得传动受力增大和行程不够，导致分、合不到位而变形，如图2(Ⅱ)。
由于触指夹力不够(要求240N以上)，使得动、静触头接触不良，造成触头发热。
白玉站运行只有一年多部分此隔离开关就出现合闸不到位或合闸困难，更能说明这种图2(1)的调整方法的不可取。
根据隔离开关运行情况，总结多年的检修经验．最佳的调节位置应该是：保证动触头、底座在同一垂直位置下放长双四连杆约半圈螺母，使中间接头偏离垂线位置约12毫米，下导电管14与底座19的角度稍微大于90°，约90．5°，如图2(Ⅲ)所示这样，保证运行后行程在合格范围内的消耗，提高了触头接触压力，避免触头发热事故，增加了设备安全稳定运行的时间。
通过这次处理，解决了此类型隔离开关往复调试多次，做“无用功”，效率低的问题。
如检查经上述几步调整处理后还无法合闸到位，必须把上下导电管打开，根据内部弹簧锈蚀情况来判断是否需要更换刀闸部件。
5．结束语
针对隔离开关长时间不操作引起分合不到位的问题，除了在设备选型外，加强验收和提高安装质量无疑是保证设备健康稳定运行的一个重要保证，同时，应合理安排设备在系统中的运行方式安排，定期、有计划、针对性地安排系统倒闸操作，使设备处于一个良性的运行环境中，并有助于及时发现和解决问题，保持设备的良好性能。
注：本文中所涉及到的“图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文”。
