隔离开关两种缺陷处理

浅析 35kV隔离开关常见缺陷及处理摘要：目前来说，在我国电力系统中，使用范围最广、最经常使用的变电设备就是隔离开关，隔离开关出现故障，将会导致停电范围扩大、设备检修时间延长等问题。

文中主要介绍了隔离开关性能的功能和使用事项，详细分析了隔离开关常见缺陷，并提出了强化检修和维护工作，消除常见缺陷的相应的解决方案。

关键词：35kV隔离开关；缺陷；处理措施变电站隔离开关起着对变电站开关的隔离作用。

通过对电源的隔离作用从而保障各相关工作人员的人身安全，避免安全事故的发生。

可以说，变电站隔离开关在整个电站能否安全运行起着非常重要的作用。

1.隔离开关的主要功用和使用事项隔离开关是与断路器的配合使用的电器设备。

隔离开关也就是通常说的隔离刀闸。

其主要功用就是高压装置检修工作时，在需要检修的设备和其他带电部件之间，通过隔离开关形成的足够距离的明显可见的绝缘性空气间隔，以保证高压装置检修工作的安全性，这在检修工作中起着比较重要的作用。

由于隔离开关是一种不带灭弧装置的开关设备，主要用于断开非负载电流电路和隔离电源，在断开状态下具有明显的断开点，从而保证其他电气设备的安全维护。

在设备关闭状态下能够实现正常的负载电流和短路故障电流可靠地通过，但因为它没有专门的灭弧装置，所以不能用它来切断负载电流和短路电流。

因此，隔离开关只能在已经通过断路器断开电路的情况下才能操作，严禁带负载进行断开和闭合操作，以避免发生严重的设备事故和人身事故。

只有电压互感器、避雷器、不超过2A电流空卸载变压器和不超过5A的空载线路，才可以单独使用隔离开关进行直接操作。

2.35kV隔离开关常见缺陷分析2.1开关不能正常分合闸一是，隔离开关主刀分、合闸不到位。

隔离开关主刀分合不到位有以下几个方面原因：操动机构转动不到位；传动系统的轴套、轴销、拐臂轴承座锈蚀、变形、磨损；主刀变形。

二是，隔离开关拒分、拒合闸。

隔离开关拒分、拒合闸有以下几个方面原因：传动部分连杆卡阻、变形；卡阻、锈死、机械变形；传动部分轴套、拐臂轴承座锈蚀、变形。

隔离开关常见缺陷分类及其处理措施一、隔离开关常见缺陷分类1、传动及操作部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生锈，个别部件生锈及产生机械变形等。

以上情况可导致隔离开关的操作费力或不能动作，以致出现隔离开关合不到位和同期性差等缺陷2、隔离开关刀口变形，由于刀片间的电动力方向交替变化或调整部位发生松动，刀片偏离原来的位置而强行合闸使得刀口变形。

3、触头弹簧压力降低，触头接触面氧化或积存油泥而导致触头发热4、隔离开关设备线夹发热（一次连接端）、连接导线发热、导电带发热等5、绝缘子断头、绝缘子折伤和表面脏污等6、操作机构缺陷二、隔离开关缺陷处理措施1、对于传动部分锈蚀、卡涩而导致隔离开关分、合困难或者不到位的，应检查传动杆及其机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，并主要对轴承及传动轴销进行除锈、清洗处理，然后加适量润滑油2、对于刀口变形缺陷，处理时，应通过调整刀片或瓷瓶位置，并紧固松动的部件，使动、静触头接触面的中心线在同一直线上，以保证隔离开关能够良好合闸3、对于触头发热缺陷，应检查是由于触头压力降低还是触头脏污或氧化造成的。

必要时应通过检测触头压力和接触电阻来确实缺陷原因。

若是触头压力降低，可调整触指弹簧来改变触头压力的大小，若无法调整则应该更好弹簧或触指；若是触头接触不良，应清洁触头接触面的污垢和烧伤痕迹，对于触指烧伤严重的则应更换。

在处理完后，可在接触面涂抹中性凡士林或电力复合脂，以减少触头的氧化，注意涂抹应均匀且薄4、对隔离开关的设备线夹（一次端子）发热等缺陷，一般是因为接触面在电流和电弧的热作用下，产生氧化铜膜和烧伤痕迹二造成的。

在检修时应使用细砂布进行清除和加工，打磨接触面使其平整并具有金属光泽，然后在涂一层薄而均匀的电力复合脂。

此外，处理导电带发热、连接导线发热，首先应检查是否有断线现象，而这类缺陷多半是由于螺栓松动、表面氧化造成的，更换并紧固螺栓、打磨氧化层即可解决。

5、若出现绝缘部分缺陷，应检查隔离开关的绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象，清扫绝缘子，检查水泥浇铸情况，并用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻，有问题应及时处理或者更换。

敞开式隔离开关接触部分发热缺陷原因及处理方法◎叶亚玲变电站的电气设备常年在户外运行，且大多数设备均处于高电压、大电流或满载的运行状态中，电气设备在长期的带电运行过程中因受外界环境因素、电场力等多方面的影响，会出现电气连接部件连接松动、电气设备老化、电气连接部位接触不良、积污严重、表面镀银层脱落等影响设备正常运行的变量，都会引发隔离开关引流线接线板、隔离开关触头处发热问题，温度短时间内由十几度上升至一百多摄氏度，高温、大电流持续作用下，容易导致引流线接触部位及隔离开关触头处出现融化、烧损等的现象，严重影响着设备安全运行。

高压隔离开关是保障电网持续，可靠供电的主要变电设备。

随着工业园区大用户的增加，电力设备过载普遍较高，高压隔离开关长期承受大负荷电流，运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象，造成了主变压器停电或系统运行方式长期受限，影响系统运行灵活性和供电可靠性。

一旦停电处理过热现象，则影响正常供电造成很大经济损失；隔离开关发生过热缺陷频率较高，严重制约着电网的安全稳定运行。

现将本人在多次处理发热发现各种问题，进行简要的分析，与大家相互交流，以便共同提高。

一、隔离开关的组成本文以GW4-126型隔离开关为例开展研究，GW4-126型隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型支持瓷柱、导电部分、机械传动部分组成。

每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。

静触头与动触头分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。

触头由柱形触头、条形触指、触头座、触指弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。

二、隔离开关的主要用途一是用于隔离电源，将高压检修设备与带电设备断开，使其间有一明显可看见的断开点。

二是隔离开关与断路器配合，按系统运行方式的需要进行倒闸操作，以改变系统运行接线方式。

三是用以接通或断开小电流电路。

隔离开关可以进行以下操作：可以拉、合闭路开关的旁路电流；拉、合电压互感器和避雷器。

隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施摘要：在电力系统运行中难免会出现隔离开关发热的问题，因此需要引起有关工作人员高度重视，基于此，本文以隔离开关发热为研究对象，主要介绍了隔离开关的发热问题，着重阐述总结了刀闸节点发热的原因和处理方法，并提出了运行维护建议，以为相关部门提供一些借鉴。

关键词：隔离开关；发热；缺陷；电阻；事故引言随着电网的发展，供电负荷不断的增加，电力设备过载普遍较高，高压隔离开关长期承受大负荷电流，运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象，影响系统运行灵活性和供电可靠性。

一旦停电处理过热现象，则影响正常供电造成很大经济损失。

隔离开关发生过热缺陷频率较高，严重制约着电网的安全稳定运行。

据不完全统计，隔离开关过热缺陷的次数始终居变电站各类设备缺陷之首。

而一般的刀闸发热部位都没有装设专门的温度检测装置，运行人员往往较难发现其缺陷。

因此，分析刀闸发热原因、正确预防及处理刀闸发热有着重要意义。

1、隔离开关概述隔离开关在高压电气设备中属通断类设备。

由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。

我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析、研究，使其安全、可靠发挥应有的作用。

隔离开关主要由支持底座，导电部分、绝缘子、传动机构、操动机构组成，过热的部分主要集中在动静触头接触部分，引出线夹等，其发热的原因可分为内因和外因，外因有：环境温度，产品制造质量，外力，自然灾害；内因有：安装质量，运行管理接触部位及引线线夹接触不良。

由于隔离开关部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。

一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。

2隔离开关过热故障的原因分析1、导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。

受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长处于悬垂状态。

隔离开关隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。

民熔的隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。

一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

民熔隔离开关是采用陶瓷绝缘子浇筑而成不易老化经久耐用表面抗氧化能力强加强零件的抗锈蚀能力一体锁扣装置、安全可靠民熔隔离开关主要用于变电站商城等场地本文介绍关于隔离开关二次回路的缺陷处理，接下来就给大家讲解下二、缺陷查找及处理1、危险点及防范措施无票工作措施:办理合格工作票，凭票工作，戴安全帽，穿工作服。

2、走错带电间隔措施:做好安全措施，工作前核对双边，严防走错间隔。

3、单人工作措施:至少两人一起工作，做好相互监督。

4、误碰和误接线措施:拆接线做好监护和回路标识，避免新的故障点产生。

二、缺陷查找及处理危险点及防范措施5、更换元件接线混乱措施:更换元件(辅助接点)时，做好记录，以免接错线。

6、误操作措施:①解除电气五防回路闭锁时，应经运行人员同意，防止出现误操作。

②刀闸、开关未停电时进行维护检查，应做好防止刀闸误分合造成带负荷拉刀闸的恶性事故。

可将电机电源断开，即使检修时造成接触器动作，由于电机没有动作电源，也不会造成刀闸误分合。

二、缺陷查找及处理2、常见故障分析常见故障现象:1、机构箱内刀闸不能分合闸。

2、机构箱内就地可以分合刀闸，不能遥控分合闸。

3、电机有声音但刀闸不能分、合闸。

4、接触器已动作，电机未动作。

5、热耦继电器接点不通。

6、刀闸操作到- -半行程左右自动停止。

总结:常见故障问题主要集中在控制回路和电机回路_上面!二、缺陷查找及处理3、缺陷查找-刀闸故障排查流程首先区分是控制回路故障，电机回路还是机械故障，再根据缩小的故障范围查找故障点，以提高效率。

隔离开关一、隔离开关分合不到位情况处理情况分析1、隔离开关结构说明2、上级文件中对于闸刀分合不到位缺陷的判断依据隔离开关合闸不到位，角度偏差大于15度时，报紧急缺陷；设备可以经另一把隔离开关复役时，报重要缺陷；可以经人为顶杆到位时，报一般缺陷；隔离开关合闸不到位，角度偏差小于15度时，且设备红外测温正常时，报一般缺陷；分闸不到位：闸刀导电杆打开角度小于产品技术条件要求的最小角度；或者闸刀分闸后动静触头间的安全净距小于产品技术条件要求的最小净距等视为分闸不到位（产品未明确安全净距可参照以下标准10KV≥0.2 m；35KV≥0.4 m；110 kV≥1 m；220≥2 m；330≥2.8 m；500≥4.3 m（SDJ5-1985））。

闸刀位置与运行工况相符，定为一般缺陷。

4、闸刀分合不到位处理方法1、闸刀合闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（闸刀连杆角度是否“直”）；②动触头是否已完全卡在静触头内，动静触头的接触面是否足够。

2、闸刀分闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（分闸角度是否足够）；②主刀与接地闸刀之间的机械闭锁是否已开放。

三。

如果开关未合到位，应按如下分析：①当角度偏差大于15度时，必须用绝缘杆顶或人工操作进行处理。

如无法恢复，应报告调度员进行维修；②当角度偏差小于15度大于10度，但动触头已完全卡在静触头上，动、静触头的接触面足够，对设备运行无影响。

可通过绝缘棒顶或手动调节。

如果无法调整，将报告缺陷，但可以继续操作；③当角度偏差小于10度时，如果动触头已完全卡在静触头中，则动触头与静触头的接触面足够，无需调整；④如果动触头没有完全卡在静触头上，或者接触面积不够，必须处理这种情况。

通过绝缘棒顶部或人工操作，如不能恢复，应报告调度员排除故障；注：开关合闸到位的关键是检查动、静触头的接触情况。

连杆是否“直”并不是最重要的。

如果动、静触头已完全接触，没有明显的角度偏差，则不必通过绝缘杆进行调整！2、 220kV变电站隔离开关分闸不合闸分析。

隔离开关常见缺陷及处理方法摘要:随着我国社会经济的不断发展，电力行业发展也十分快速，隔离开关在电力系统中的使用次数也逐渐增加，其对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。

电能需求的增大，使得人们对于电网运行的安全重视程度有了越来越高的要求。

隔离开关在电力系统正常运行过程中发挥着重要的作用，不仅可以起到改变系统的运行方式、隔离电源的作用，同时还可以切断或者接通小电流电路，对于保证电网的安全运行至关重要。

然而，隔离开关再实际生产过程中还存在一定缺陷，如果这些缺陷不能消除，将直接影响供电质量。

这也充分证明了分析隔离开关的缺陷及处理措施的必要性。

关键词：隔离开关；缺陷；处理引言随着人们生活水平的提高，对电能的需求量也在不断增加，这也就促进了整个电力行业的高速发展，而隔离开关在电力系统中发挥着重要作用。

本文主要分析隔离开关常见的缺陷，并有针对性提出一些解决措施，以增强隔离开关的性能，使其更好的为促进电力发展做出贡献。

1隔离开关常见缺陷1.1触头分合闸不到位由于静触头带孔销锈蚀，夹紧弹簧作用失效，静触头根部和转轴之间的摩擦力增加，导致静触头分闸复归不到位。

再次合闸时，动触头顶住静触头触指，增加合闸时的操作阻力，导致合闸不到位，需使用绝缘拉杆进行辅助操作才能完成合闸动作。

长此以往，既增加操作风险和安全风险，也影响设备的安全稳定运行。

1.2导电系统热在隔离开关中最常见的问题就是导电系统过热。

一般情况下，隔离开关工作电流在一个固定的范围内，当额定电流超过这个范围，就会造成导电系统过热的现象，与此同时，触头弹簧长时间处于拉伸状态、弹簧生锈等现象也会造成导电系统过热。

1.3隔离开关的支柱瓷瓶发生断裂隔离开关经常会因为发生腐蚀生锈问题，造成开关运动部分出现不灵活现象，从而直接导致成分、合操作力矩增大。

在此情况下，工作人员如果要对隔离开关进行操作使用，就会造成部分组成构件发生变形，从而引发隔离开关的支柱瓷瓶发生断裂。

1.4隔离开关分、合闸不到位隔离开关发生卡涩等现象会直接导致其分、合闸不到位现象。

隔离开关电动操作回路的分析及缺陷处理发布时间：2022-05-09T03:32:56.553Z 来源：《福光技术》2022年9期作者：邢媛媛[导读] 隔离开关在电力系统中广泛使用，在倒闸操作中操作频繁，其是否能正常操作则会直接影响到电力系统的可靠性和安全性。

然而隔离开关操作出现问题的情况经常发生，其中以隔离开关电动操作回路存在故障所致居多。

隔离开关的电动操作回路包括控制回路和电机回路，以及防止电气误操作的闭锁回路。

本文根据北京ABB隔离开关电动操作回路为例，从隔离开关的闭锁回路、控制回路、电机回路各方面进行分析和介绍，并且结合现场实际验收过程中出现的问题，提出相应的改进措施。

邢媛媛佛山供电局广东佛山 528000摘要：隔离开关在电力系统中广泛使用，在倒闸操作中操作频繁，其是否能正常操作则会直接影响到电力系统的可靠性和安全性。

然而隔离开关操作出现问题的情况经常发生，其中以隔离开关电动操作回路存在故障所致居多。

隔离开关的电动操作回路包括控制回路和电机回路，以及防止电气误操作的闭锁回路。

本文根据北京ABB隔离开关电动操作回路为例，从隔离开关的闭锁回路、控制回路、电机回路各方面进行分析和介绍，并且结合现场实际验收过程中出现的问题，提出相应的改进措施。

关键字：隔离开关、电动操作回路、缺陷、改进措施0 引言隔离开关是一种没有专门灭弧装置的开关设备，在分闸状态有明显可见的断口，在合闸状态能可靠地通过正常工作电流，并能在规定时间内承载故障短路电流和承受相应电动力的冲击。

由于隔离开关电动操作回路不存在监视回路，因此无法在运行时判断电动操作回路是否正常。

为此，通过对隔离开关电动操作回路验收时的检查和分析，对所检查出的缺陷进行整改处理，提高设备的可靠性，确保电网安全稳定的运行。

1 隔离开关的电气闭锁回路隔离开关电气闭锁回路，就是利用断路器、隔离开关、接地刀闸等设备的辅助接点，在二次电气控制回路中有条件的连接，形成“与”和“或”的逻辑关系，控制电源回路的接通与断开，从而达到控制一次设备的目的。

隔离开关一、隔离开关分合不到位情况处理情况分析1、隔离开关结构说明2、上级文件中对于闸刀分合不到位缺陷的判断依据隔离开关合闸不到位，角度偏差大于15度时，报紧急缺陷；设备可以经另一把隔离开关复役时，报重要缺陷；可以经人为顶杆到位时，报一般缺陷；隔离开关合闸不到位，角度偏差小于15度时，且设备红外测温正常时，报一般缺陷；分闸不到位：闸刀导电杆打开角度小于产品技术条件要求的最小角度；或者闸刀分闸后动静触头间的安全净距小于产品技术条件要求的最小净距等视为分闸不到位（产品未明确安全净距可参照以下标准10KV≥0.2 m；35KV≥0.4 m；110 kV≥1 m；220≥2 m；330≥2.8 m；500≥4.3 m（SDJ5-1985））。

闸刀位置与运行工况相符，定为一般缺陷。

4、闸刀分合不到位处理方法1、闸刀合闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（闸刀连杆角度是否“直”）；②动触头是否已完全卡在静触头内，动静触头的接触面是否足够。

2、闸刀分闸状态的检查主要有两点：①连杆是否到位（分闸角度是否足够）；②主刀与接地闸刀之间的机械闭锁是否已开放。

3、若闸刀合闸不到位，按如下分析处理：①角度偏差大于15度时，必须处理，通过绝缘杆顶或手动操作，若不能恢复，汇报调度由检修处理；②角度偏差小于15度，大于10度时，但动触头已完全卡在静触头内，动静触头接触面足够，此情况已不影响设备运行，可通过绝缘杆顶或手动操作调整，若无法调整，上报缺陷，但操作可以继续进行；③角度偏差小于10度时，若动触头已完全卡在静触头内，动静触头接触面足够，无需调整；④动触头未完全卡在静触头内，或接触面积不够，此情况必须处理，通过绝缘杆顶或手动操作，若不能恢复，汇报调度由检修处理；说明：闸刀合闸到位的关键在于检查动静触头的接触情况，连杆是否“直”，并不是最重要的，在角度无明显偏差的情况下，若动静触头已完全接触，无需通过绝缘杆调整！二、220kV变电站隔离开关无法分合闸处理情况分析1、220kV变电站隔离开关电气回路图隔离开关缺陷处理，看了就能学会，学习电工然来如此简单，民熔电气回路图说明：电动闸刀的电气回路分两部分：控制回路、电动机回路；控制回路指控制闸刀的分合，电动机回路指一旦控制回路接通后，电动机转动，带动闸刀分合操作。

两起组合电器（GIS）隔离开关（接地开关）空转缺陷案例本文介绍两起组合电器（GIS）隔离开关（接地开关）打滑空转的缺陷案例，分别为离合器损坏、齿轮脱落导致，分享缺陷检查分析及处理的过程，对于采用蜗轮蜗杆小机构的同类设备检修提出建议。

一、案例一：离合器打滑1000kV某站送电期间，发现550kV GIS1号主变501217接地闸刀在分合操作过程中电机一直空转，分合指示不到位且不跟转。

经现场解体检查确认，产生原因为接地刀闸操作机构内部的离合器损坏、打滑，导致电机输出力矩无法传递到主轴，不能带动接地开关完成分合操作。

针对该问题，分析其产生原因并进行及时整改，更换该损坏的离合器，装配完成后重新进行10次电动分合闸操作、运动无异常，同时对其他同类型操作机构进行排查，最终排除故障、消除安全隐患。

（一）发现问题本站550kV GIS接地刀闸采用三极联动形式，A相配有操作机构箱，B、C相通过带保护套的传动杆实现机械联动，A、C相分别装设有分合指示器，如图1所示。

验收人员在进行501217接地闸刀就地分合操作时，发现按下操作按钮较长时间后电机仍然在转，已经超过了正常分合闸所需要的时间。

同时，发现电机在转动过程中，分合闸指示器并未跟转，电机转动的声音也有明显异常，初步确定电机发生空转。

为防止电机空转对设备造成进一步损坏，验收人员随即拉掉该接地刀闸的电机电源与控制电源，对机构箱进行开盖检查。

图1某站550kV GIS 三相接地刀闸整体示意图该类型接地刀闸采用DH3型电动操作机构，主要由电机装配、离合器、齿轮系统、辅助开关、位置指示器以及各种闭锁装置组成。

操作机构由电机装配或手柄启动，并经过离合器、主轴传递到锥形齿轮，如图2所示。

隔离开关的分合通过改变电机或手柄的旋转方向来实现，在齿轮传动系统中装有缓冲与机械限位装置，并在分合闸终点位置带动辅助开关切换状态。

离合器主要用于过载保护，保护电机不会在传动齿轮出现故障时被烧毁。

GW5型隔离开关热缺陷分析及消除对策概述GW5型隔离开关是电力系统中常用的高压开关设备，其主要功能是在高压电力系统中起到切断电路、隔离或互锁的作用。

然而，由于使用环境和工作负荷的不同，GW5型隔离开关存在一定的热缺陷问题，对其的分析和消除对策具有重要的现实意义。

本文将着重讨论GW5型隔离开关的热缺陷问题，对其产生原因、表现及消除对策进行分析，并提出相应的实施建议。

产生原因热缺陷问题是由于GW5型隔离开关长时间运行、承受高负荷工作条件下，产生的部件过热或烧损问题。

其具体产生原因可能存在以下几个方面：设备选型不当GW5型隔离开关是一种针对不同电力系统和负荷环境下的设备，选型不当可能导致运行时出现过度热损、电弧、硬烧等问题。

人为操作不当在开关的运行和维护过程中，如果未能按照规定操作，如操作方式、时间、频率等，可能会对设备产生不利影响，从而导致热缺陷问题。

配件质量不良GW5型隔离开关作为一种复杂的开关型设备，其配件质量的高低对设备的性能和运行稳定性有较大影响。

如果采购的配件质量较差，就容易导致开关的性能下降，从而加大了热缺陷的发生率。

环境因素GW5型隔离开关的运行环境如温度、湿度、降水量等，也会对设备产生一定的影响。

如果环境因素没有得到合理的控制和管理，容易加大热缺陷问题的发生率。

热缺陷表现及分析开关台上过热开关台指的是支撑开关装置的部件，如电缆隔离刀、支架、推动机构等。

当开关运行一段时间后，其台上部件可能会出现过热的现象。

产生这种现象的原因主要是由于部件的摩擦磨损和运转中的电弧等现象。

当部件温度过高时，就容易出现烧铜、烧塑、烤漆等问题，从而导致设备性能下降、使用寿命缩短，甚至影响设备的安全。

烧损现象GW5型隔离开关的烧损现象主要表现为金属机构的结构变形和金属表面的烧蚀损伤。

烧损现象同样也会导致机器的性能下降、使用寿命减短，需要采取及时有效的措施以减少其发生。

开关发热、热烟、冒热气开关发热、热烟、冒热气等现象是GW5型隔离开关运行时的常见表现，其主要原因是设备的线圈过热、导电部件接头过热或设备内部发生热弯曲等现象。

高压隔离开关的常见缺陷及处理方法[摘要] 隔离开关的主要功能是当断路器断开电路后,由于隔离开关的断开,使有电与无电部分能得到明显的隔离,起辅助开关的作用。

高压隔离开关是在无载情况下断开或接通高压线路的输电设备，以及对被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离的设备本文阐述了高压隔离开关常见的缺陷，提出了处理方法。

[关键词] 高压隔离开关；常见缺陷；处理方法隔离开关又名隔离刀闸,它是高压开关的一种,在电力系统运行中起着隔离电源、改变系统运行方式、通断小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用。

高压隔离开关在电力系统中的运行数量很多，其质量优劣、运行维护好坏将直接影响到电力系统的安全运行。

由于受到大气污染、制造工艺、维护管理等因素的影响，隔离开关在运行中存在锈蚀严重、传动困难、接触不良、瓷瓶断裂、密封不好等问题，对电力安全生产造成严重。

因此，保证隔离开关良好的运行状态，进行合理的检修维护管理工作，提高隔离开关可靠运行的技术改造措施，尽量避免设备带缺陷运行，成为隔离开关安全运行的重要保证。

下面就谈谈自己对高压隔离开关的常见缺陷及处理方法的肤浅见解。

1.隔离开关运行中常见缺陷1.1 隔离开关发热隔离开关的触头材质和制造工艺不良，国内一般采用镀锌的钢制销轴,配以黄铜轴套。

这些部件大多裸露,遇雨水潮湿即生锈,严重时锈死,不能产生相对运动。

如主触头没有搪锡或镀银，触头虽镀银但镀层太薄磨损露铜，以及由于锈蚀造成接触不良而发热严重甚至导致触指烧损。

电流过大,超过了额定电流。

出线座转动处锈蚀或调整不当造成接触不良，导电带、接线夹以及螺栓连接部位松动造成接触不良，从而导致出线座及引线端子板发热。

隔离开关的额定电流指隔离开关允许长时间通过的最大工作电流。

当隔离开关长期通过额定电流时,其各部分发热不应超过规定的温升标准。

超过了额定电流,隔离开关导电部分发热就会超过规定的温升标准。

触头的接触压力不够，隔离开关过载，隔离开关导电部分的回路发生发热。

浅析35kV隔离开关常见缺陷及处理摘要：隔离开关是变电站内数量最多的一次设备之一，隔离开关出现故障，将会导致停电范围扩大、设备检修时间延长等问题。

目前，机械故障约占隔离开关故障的80％，但对隔离开关的机械状态缺乏有效的状态监测手段。

基于电流量这单一状态量进行故障诊断具有一定的局限性本文就此分析了35kV隔离开中的几个缺陷问题，并提出了具体的解决措施。

关键词：35kV隔离开关；缺陷；处理措施1隔离断路器的功能与结构近年来，SF6隔离断路器在各个变电站中被广泛应用，随之SF6断路器与隔离开关契合度不高的问题日益彰显，导致隔离开关的检修周期变短。

对此，新型隔离断路器（DCB）便应运而生。

新型隔离断路器结合了传统SF6断路器与隔离开关等设备的功能，将设备的静、动触头设置在SF6灭弧室内，使出可以得到有效的保护，同时其还兼具了传统隔离断路器与隔离开关的全部功能，可完全代替传统断路器与隔离开关的联合应用，解决了隔离开关检修周期短的问题。

新型隔离断路器与传统断路器的基本结构相似，除了具有分位、合位以外，还设置了专门的分位并闭锁位置。

当隔离断路器处于分位状态时，隔离闭锁机构便会对其分位进行闭锁，起到类似与传统断路器、隔离开关组合所产生的断路器令备用状态相同作用。

也就是说，新型隔离断路器的隔离开关功能是由灭弧室断口来提供的，并没有新增其他端口。

另外，在分位并闭锁位置，可以通过外置的接地开关来完成隔离断路器的一侧接地，也就是隔离开关的接地位置。

2高压隔离开关常见故障分析2.1开关绝缘子断裂在高压隔离开关中，绝缘子是其中极为重要的支撑及旋转部件，会起到支撑并连接导电系统及传动机制的重要作用，一旦绝缘子断裂，就会导致导电系统故障，会导致变电站线路短路或电力供应终止等情况，并且会存在一定的安全隐患，有可能威胁生命安全。

例如，某供电企业35kV供电站某开关B相下节瓷支柱绝缘子断裂，导致该高压隔离开关出现了相间短路故障，导致相应变电站出现开关跳闸，致使全站电力中断。