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烟叶烘烤技术近年来，随着先进生产技术的引进和烟农素质的不断提高，我国烟叶的生产水平不断提高，这是生产优质烟叶的基础。
田间获得的优质叶片，如果没有科学的调制过程与之配合，也很难生产出色香味俱佳的优质烤烟。
所以，在某种意义上讲，烟叶烘烤调制过程是生产优质烟叶的关键步骤。
科学的烘烤调制技术是以烟叶的成熟采收、烤房的标准化建设以及科学的三段式烘烤工艺为基础的。
一、烟叶的成熟采收（一）成熟采收原则。
根据烟叶田间长势长相，下部叶适时早收，&127；掌握成熟标准宜宽；中部叶适熟采收，掌握成熟标准宜严；上部叶充分成熟采收，宜４～６片叶成熟集中一次采收，严禁顶部仅留１～２片叶作最后一炕收烤。
烟叶采收后不曝晒、不挤压，确保鲜烟质量。
（二）成熟的一般标准。
烟叶颜色（主体色）由绿色转为黄绿色；叶脉变白发亮；叶片下垂，自然弯曲弓形，叶边下卷，茎叶角度增大；叶面出现成熟斑，茸毛脱落。
下部叶以绿色稍有消退为度；中部叶成熟时要明显落黄，上部叶成熟时田间表现为黄灿灿、亮堂堂。
后发晚熟或贪青晚熟的烟叶，应根据叶龄特征，适时采收。
（三）采收时间。
采收时间宜在早上和上午进行，以利对成熟度识别。
旱天采露水烟，以利保湿变黄。
烟叶成熟后，若遇降雨，可在雨后立即采收，以防返青。
若降雨时间较长并出现了返青烟，应等其重新落黄后再行采收。
（四）合理编竿装炕。
1、绑竿，要分类编竿，确保同竿同质。
按1.5米长标准竿计，&127；每竿编烟５０～６０撮，即１００～１２０片，每撮烟叶背对背。
大叶片、含水量大的叶片和中下部叶片，编烟数量要减少；小叶片，含水量小的叶片和上部叶，编烟的密度增加。
2、配炕与装炕a、配炕为确保同一炕烟叶变黄和干燥一致，同一座烟炕内要装同一品种、同样栽培管理和营养发育水平的烟叶。
b、装烟装烟要上下棚一致，同棚均匀，严禁拥挤，以利于通风。
以竿距２０～２５厘米为宜，底棚挂置成熟度稍低一点的烟叶。
自然环境湿度较大，水分较高的烟叶以及下部烟叶，装烟密度适当减稀；天气比较干旱，烟叶水分含量较低，或者是上部烟叶，装烟密度可适当加密。
烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工是将新采摘的烟叶经过一系列物理、化学和生物的变化，使其经历半发酵或全发酵过程，在加热、干燥和化学反应的作用下改变其理化性质的一种工艺。
其目的是调节烟叶的色泽、气味和口感，并挥发掉一部分水分，防止霉菌生长，以达到改善和提高烟叶品质的目的。
一、烟叶半发酵和全发酵过程1.烟叶半发酵：在半发酵过程中，烟叶中的果胶、淀粉和膳食纤维等成分分解，产生大量的酸类物质和酶类物质。
这些物质是烟叶发酵变化的主要物质基础之一。
半发酵过程一般采用湿发、摔发、捆发等方法进行。
2.烟叶全发酵：在全发酵过程中，半发酵产生的酸类物质和酶类物质继续发酵，烟叶的化学成分会逐渐变化。
此时，烟叶经过了淀粉、蛋白、草酸、果酸、多酚、酚酸等物质的变化，形成了丰富的芳香、香气和口感。
1.太阳烘烤：将新采摘的烟叶经过清洗、晾晒、半发酵后直接晒干。
该方法适用于烤烟、火烤烟等品种，烟叶柔韧度能得到保持，但颜色和香味不如其他烘焙方法。
2.气流烘烤：用专门烤烟烘干设备对烟叶进行烘烤，通过送风系统，在烟叶上形成稳定的气流，保证烟叶充分和均匀地受热，并排出烘烤时产生的水汽。
该方法适用于所有品种的烤烟。
3.炭火烘烤：将烟叶放在炭火上进行烘烤，同时放上花香、椰子皮等物质燃烧，使烟叶吸收芳香气味，大大提升口感。
该方法适用于烤烟、牛头烟等品种。
4.热风烘烤：热风烘烤设备是近年来发展起来的一种烟叶烘烤方法。
在烤房内喷洒水分控制温度，又引入干燥的空气进行加热烘烤，保证烟叶的颜色、香气和口感。
该方法适用于各种品种的烤烟。
总之，烟叶烘烤加工对于烟叶品质的影响极其重要，技术上的不断升级和改进将有助于提高烟叶的品质和降低加工成本。
烟叶采收的要求及方法
在烤烟生产中，品种、栽培是基础，烘烤是关键。
烟农常说：“采烟的是师傅，烤烟的是徒弟”，“烟叶采不好，神仙也难烤”。
因此，在烟叶采收时应注意好以下几方面：
1、分期采收烟叶，采烟要求做到“三同”
采收烟叶必须分期进行，每次采烟要求做到同一品种，同一部位，同一成熟度。
这样，才便于烘烤，促使烟叶内含物质的分解转化速度及变黄、干燥速度一致，保证烟叶烘烤质量。
2、灵活掌握采烟时间
一般情况下，采烟时间采烟时间宜在早晨或上午进行，空气清新，头脑清醒，易于识别成熟度。
干旱天气宜采露水烟，以利保湿变黄。
烟叶成熟后，若遇阵雨，可在雨后立即采收，以防返青。
若降雨时间过长，出现返青烟，应等其重新落黄后再采收。
烟叶采收时，要求不采青、不过熟，确保烟叶成熟度整齐度一致；不曝晒、不挤压，确保鲜烟叶质量不受损失。
3、正确掌握采收方法
在采烟之前应先将采烟人员集聚在一起，统一认识，统一成熟标准；然后再各自进入烟行间采收两边成熟的烟叶。
对一株烟，先确定需要采摘的烟叶，然后以中指和食指托住叶基部，拇指放在柄端上面，向两侧拧压，再向下按，烟叶即摘下。
这样摘下的烟叶，其柄端呈“马蹄形”。
注意不要
将烟株上的皮撕下，损坏烟茎，影响烟株生长。
通常一只手采烟，另一只手抱着烟叶。
4、坚持“先健株后病株”的采烟操作原则
在采摘时应先采无病烟株的烟叶，最后再采摘已发病的烟株，以避免在采摘过程中传染病原。
烟叶烘烤技术指南烟叶烘烤调制的意义就是要将烟草在全部农艺过程中形成和积累的优良性状充分显露和发挥出来，是生产优质烟叶至关重要的技术环节,也是我国烤烟生产整体水平明显提高形势下最薄弱的环节，在一些产区甚至成为增进烟叶品质和效益的瓶颈。
科学的烘烤调制是一个完整的技术体系，包括烟叶适时成熟采收、准确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。
一、烟叶的成熟度与采收技术（一）对烟叶成熟度的正确认识与理解成熟度是烟叶质量的基础和最重要的品质因素。
营养充足协调的烟田必须在烟叶生长发育达到真正成熟状态后进行采收，再经过烘烤调制过程中提供最适宜的条件，使其进行充分完善的转化达到烤熟，才具有最好的质量。
成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。
真正实现营养平衡的烟田，烟株个体和群体生长均衡，适时表现应有的熟相特征，烟叶成熟期相对比较集中，耐成熟，每次采收叶片数量要有3～4片，一株烟很可能5次左右采烤完毕，烤后具有成熟烟叶特有的香吃味。
（二）成熟采收原则和一般标准烟叶采收的原则是：根据烟叶田间长势长相，下部叶适时早收，掌握成熟标准宜宽；中部叶适熟采收，掌握成熟标准宜严；上部叶充分成熟采收，顶部4～6片叶宜待成熟后集中一次采收，严禁顶部仅留1～2片叶作最后一次采烤。
成熟的一般标准：烟叶颜色（主体色）由绿色转为黄绿色；叶脉变白发亮；叶片下垂，自然弯曲呈弓形，叶边下卷，茎叶角度增大；叶面出现成熟斑（中上部叶），茸毛脱落。
实际生产中，判断烟叶成熟最简易和可靠的指标是，容易采摘，采摘声音清脆，断面整齐，不带茎皮。
下部叶以绿色稍有消退为度；中部叶成熟时要明显落黄，青黄各半；上部叶成熟时要以黄为主，田间表现为黄灿灿、亮堂堂。
后发晚熟或贪青晚熟的烟叶，应根据叶龄特征，适时采收。
国际型优质烟叶，要求中部5～6片叶只有转变为柠檬黄色时才示为成熟，上部6～8片叶，以整个叶面呈现黄色只有少部分微泛青为成熟的标志。
下部叶达到成熟的叶龄一般为50～60天，中部叶60～70天，上部叶70～80天。
烟叶烘烤技术指南标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]烟叶烘烤技术指南赵晓润一、烘烤的目的：使田间生长成熟的烟叶，经烤房烘烤调制后，充分显露和发挥其质量潜力，达到一黄、二香。
如果烘烤得当，那么大田管理、成熟采收和烘烤调制各占效益的三分之一。
如果烘烤不当，损失将无法估量。
二、烘烤中存在的问题：1、只注意烤黄，忽视烤香。
2、烤坏烟。
不能提供最佳的烘烤条件，使烟叶呈显出最佳的质量。
3、耗煤量高。
三、影响烤好烟的因素：1、烟叶成熟采收，存在下部叶成熟度高，上部叶成熟度差，中部叶由于采收技术和烘烤设备原因掌握不稳。
2、成熟烟叶在烤房的变黄时间：下部叶两天半，中部叶两天，上部叶一天半。
目前烘烤中存在下部叶变黄时间短，上部叶变黄时间长，究其原因是下部叶过熟，上部叶欠熟。
3、分类编烟没落实，存在不分好坏，不分部位，不分成熟，混杂编烟的现象。
4、编烟的不分类导致装炕不分类，炕房的不足导致装炕过稠或过稀。
5、炕房的不标准导致排湿不畅，温度不匀，炕好烟部位少。
6、轻技术，凭经验，凭感觉，缺乏规定性和确切性指标，对湿度的掌握不严。
7、温度计位置不当，应当挂在一棚。
湿度计代表了烟叶的自身温度，反映烟叶干燥的快慢程度。
烤烟技术的高低表现在对湿度的运用。
恰到好处出桔色烟，过高易坏烟，低了颜色浅。
要想烤好烟就必须：一要会看烟做出准确判断；二要会烧火；三要善于总结烤房的特点，灵活掌握。
四、烤前准备（一）、烟叶的成熟与采收：1、成熟悉标准（1）、下部叶成熟以青为主，叶尖部稍带黄色，主脉三分之二变白；（2）、中部叶成熟青黄各半，主脉全白，侧脉开始变白；（3）、上部叶成熟以黄为主，主脉全白，侧脉三分之一至二分之一变白。
2、采收原则：下部叶适时早收，中部叶成熟稳收，上部叶充分成熟采收，顶叶4～6片叶集中一次成熟采收。
干旱时以烟叶变黄为准，降雨时间短，雨后立即采收，降雨时间长，应等返青成熟后采收。
（二）、挂灰与烟叶生长的关系1、挂灰与烟叶生长过程占40～50%，烘烤因素占60～50%；2、顶叶挂灰与烟叶数量的多少有明显关系，多挂灰轻，少则挂灰重。
烟叶采收烘烤的技术要点及对策措施作者：刘建军杨楠来源：《河南农业·综合版》2018年第01期当大田烟叶进入成熟期，由于持续降雨，烟叶碳水化合物因呼吸作用大量转化消耗而含量减少，蛋白质含量相应增加，烟叶内含物欠充实，干物质积累少。
这类烟叶成熟特征不明显，烟叶水分含量高，烘烤变黄时间延长，虽然在烘烤时可变黄，但易烤青，定色较难，容易产生棕色化反应，发生褐变而烤黑，难烤好。
为了减少烟叶烘烤损失，现提出烘烤技术要点及对策措施。
一、存在的主要问题（一）烟农对烘烤的重要性认识不足俗话说：“苗是金，管是银，烘烤才是聚宝盆。
”烟叶烘烤的重要性不言而喻，只有做好了烘烤，烟农一年的汗水才能转化为收入，卷烟工业才有更好的发展潜力。
但目前部分烟农对这一点认识不足，重视产量而忽略质量，导致丰产不丰收。
例如施肥过量，虽然产量提高了，但烟叶成熟度不够且烘烤难度大，直接影响了烘烤的质量。
（二）混采或采收后编杆鲜烟不分类、装炕不分类一是采收时中部叶、上部叶混采，成熟烟叶与病害烟叶混采，成熟度不一致的烟叶混采。
二是采收后烟叶没有剔除无烘烤价值的烟叶（病叶）。
三是成熟度不一致的烟叶没有分类编杆。
四是装炕时没有按照要求分类装炕（成熟度高的烟叶装在高温区，成熟度差的烟叶装在低温区）。
（三）烟叶采收不及时一是烟叶大田管理放松。
大部分烟田烟杈过大、过长，使烟叶烘烤特性变差，影响烟叶产量、质量。
二是因烟田施肥偏大烟叶成熟外观特征不明显。
全市烟田存在中部叶过熟现象，但烟农没有计算烟叶叶龄，按照叶龄计算中部叶都超过100 d，过熟。
（四）烟农对烘烤技术的掌握不足适时采收、“三段式”烘烤工藝等技术的掌握对烘烤十分重要，但部分烟农在实际操作中仍以经验为主，随意性较大，这使得烘烤流程极不规范，也导致了烘烤质量的低下。
虽然少数烟农能凭着经验烤出“好”烟，但其常有身份薄、内物质消耗过度等缺点，远不能达到烤黄烤香的目标。
一是烟叶烘烤变黄期过长，烟叶烘烤存在变黄过度、挂灰严重等现象。
烟叶烘烤技术第一篇：烟叶烘烤技术的概述烟叶烘烤是烟草加工的关键环节之一，它直接影响烟最终的质量和口感。
烘烤的主要目的是降低烟叶的含水量，提高烟叶的可存储性和防腐性，并且通过热处理，促使烟叶内部的物质代谢，增加香味和烟碱含量等。
本篇文章将从烟叶烘烤的原理、方法、设备及注意事项等方面进行介绍。
一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤的原理是利用高温热风对烟叶进行加热脱水，使烟叶内部的水分蒸发，达到干燥的目的。
同时，烘烤还会促进烟叶内部的化学反应和互相渗透，从而形成独特的香味和口感。
烟叶烘烤的温度和时间也是影响烟叶的质量和口感的两个重要因素。
二、烟叶烘烤的方法常见的烟叶烘烤方法有三种：阳烤法、阴烤法和蒸烤法。
1. 阳烤法阳烤法又称火烤法，是把烟叶直接暴露在阳光下或明火上进行烘烤。
阳烤法已经逐渐被淘汰，因为它的烟叶质量不稳定，容易受到外界环境影响，特别是在潮湿多雨的气候下，会导致烟叶变质。
此外，阳烤法还会破坏烟叶的香气和口感。
2. 阴烤法阴烤法是把烟叶放在通风良好的阴凉处进行烘烤，一般是利用自然空气流通来使烟叶逐渐干燥。
阴烤法的优点是烟叶干燥均匀，烟叶质量较稳定，但较难控制烘烤的温度和时间，烘烤速度较慢。
3. 蒸烤法蒸烤法是把烟叶放入密闭的蒸气房内进行烘烤，利用高温高湿的蒸气对烟叶进行脱水，再利用热风进行烘烤。
蒸烤法的优点是烟叶干燥均匀，烘烤速度较快，可以控制烘烤的温度和时间，因此是目前广泛采用的烟叶烘烤方法之一。
三、烟叶烘烤的设备1.烤盘烤盘是烟叶烤制的基本设备，是将烟叶摆放在烤盘上，然后通过烤箱或烤房内的热空气将其进行烘烤。
烤盘一般采用不锈钢材质，大小可以根据烟厂实际情况进行选择。
2. 烤箱烤箱是将烘烤空气加热的主要设备，将室内的空气通过加热器进行加热，然后通过风机将热空气送到烤盘上进行烘烤。
烤箱一般采用不锈钢材质，内部可以设置运动的烤盘。
3. 烤房烤房是用于进行大批量烘烤的设备，通常采用一台风机和一条烘干通道。
成熟采收科学烘烤
第一节成熟采收
一、成熟烟叶的基本标准
（一）下部叶：烟叶基本色为绿色，稍微显现黄色；主脉2/3变白，支脉1/3变白；茸毛部分脱落；采摘时声音清脆，断面整齐；叶龄50天～60天。
（二）中部叶：叶片黄绿至浅黄色，叶耳呈黄绿色，叶尖、叶缘落黄明显；叶面稍皱，部分有黄色成熟斑；主脉全部变白，支脉1/2变白；叶片自然下垂，茎叶角度增大；叶龄60天～70天。
（三）上部叶：叶片和叶耳浅黄至淡黄色，叶面落黄充分、皱折多，出现明显的黄色成熟斑；主脉变白发亮，支脉2/3以上变白；叶尖下垂，茎叶角度明显增大；叶龄70天～90天。
二、成熟采收的基本原则
提高采收烟叶的成熟度是改善烟叶质量、提高等级结构的重要手段。
对于不同部位的烟叶都要根据实际情况适时成熟采收。
下部叶适时早采，中部叶成熟稳采，上部叶充分成熟采收，顶部4片～6片叶充集中成熟后一次性采收或带茎采收。
以此为原则，按部位自下而上逐叶采收，确保采收烟叶的品种、部位、成熟度尽量一致。
（一）采收时间
一般烟株打顶后一周左右开始采收。
下二棚叶烤完后应根据情况停炉7天～10天，待中部叶达到成熟后采收；顶部4片～6片烟叶充分成熟后一次性采收，提倡带茎采收烘烤。
（二）采收数量和方法
烟叶采收前应根据烤房容量、天气状况和烟叶含水量多少确定采收数量，以防采多或采少。
采收时应轻拿轻放，避免挤压，勿曝晒，堆放不宜过密、时间过长。
烟株生长成熟一致的烟田，每次每株可采2片～3片，每隔5天～10天采一次，顶部4片～6片叶在充分成熟后一次采完；烟株生长不一致的烟田，应按部位选择成熟一致的烟叶采收。
（三）特殊烟叶采收
假熟烟只有当叶尖转黄、主脉变白时方可采收。
对于成熟或接近成熟的病叶及遭冰雹危害的烟叶，应及时抢收，并清理病残叶以防危害整片烟田。
第二节绑杆（夹）装炉
一、鲜烟叶分级
鲜烟叶分级是提高烟叶烘烤质量的基础。
对采收后的烟叶一定要进行鲜烟叶分级，把成熟适中、成熟稍差和过熟烟叶以及病病斑烟叶分别绑竿，保证同竿同质。
在装炉时，根据烤房内各层次的温度差进行配炉，这样才能使烘烤时变化一致，烤后质量一致。
二、绑烟或夹烟
使用烟竿绑烟时，每竿绑鲜烟10公斤～15公斤，每撮烟叶2片～4片。
使用针长16厘米的烟夹夹烟时，下部烟或叶片较小的烟叶，每夹夹鲜烟14公斤～16公斤，中部叶16公斤左右，上部叶17公斤～18公斤。
绑烟或夹烟密度应均匀，不宜过量或欠量。
三、装烟
（一）分类装烟
对于普通烤房和气流上升式密集烤房，变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在底层，质量好的鲜烟装在中层，欠熟叶装在底层。
对于广泛推广的气流下降式密集烤房，变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在顶层，质量好的鲜烟装在中层，欠熟叶装在底层。
观察窗口附近放置具有代表性的烟叶。
（二）装烟密度和数量
烟夹装炉时，相邻两个烟夹之间应紧贴；烟竿装炉时，相邻两竿的中心距12厘米～18厘米。
在无法达到全房鲜烟素质完全一致时，应做到同层鲜烟素质基本一致；若烟叶数量（烟夹或烟竿数量）不足以装满各层时，空缺的挂烟位置用木板铺满铺严，不应随意拉大烟夹（或烟竿）之间的间距而留下较大的人为间隙。
（三）传感器（温湿度探头）挂置
给湿球水瓶装满洁净的清水，最好是凉开水，并按要求塞置好纱布，将温湿度传感器平稳挂置在密集烤房中层中间位置，使传感器探头位于在该层烟叶中部稍低位置（注意传感器探头不要与烟叶接触）。
第三节密集烤房三段式烘烤
完成装烟后，关严装烟室大门、冷风进风口和排湿口，及时点火烘烤。
一、火炉操作方法
(一)采用隧道式蜂窝煤燃烧炉，每炉配备4个～5个燃料筐，每个燃料筐每次装蜂窝煤100块～120块（煤球直径10厘米、高8厘米）。
点火时，先点燃第一筐底部的3块～4块蜂窝煤引火，把煤球框从火炉进料口一端装入并推至出渣口一端的助燃口处，调
节助燃口开启的大小来控制炉膛火力。
约20小时左右再从进料口顺序装入第二筐煤球，以后每10小时左右添加一个筐燃煤。
然后根据烟叶烘烤进程和煤球燃烧情况决定装煤、出渣时间。
（二）对火炉供热系统加强检修养护，保持炉体、换热器和炉门等供热构件及其联接处的密封，以防风道与烟道间的相互串风干扰，影响烘烤工艺的实施。
二、变黄阶段
（一）烟叶变化要求
下部烟变黄程度达8成以上；中上部烟叶变黄程度达9成～10成，且叶片凋萎塌膀，主脉开始变软或达半软。
（二）干湿球温度控制（干球温度36℃～45℃）
烤房点火后烧小火，开启风机，实现房内热循环，将干球温度以1℃/小时的速度升至36℃～37℃，湿球温度维持在35℃～36℃。
待烟叶叶尖变黄（烟叶变黄约3成～4成）后，以1℃/小时的速度将干球温度升至38℃～39℃，湿球温度控制在36℃～37℃，压小火力，稳温并延长时间。
待烟叶出汗发软，烟叶变黄约7成～8成黄时，加大火力，以1℃/(2-3)小时的速度将干球温度升至40℃～42℃，湿球温度保持在37℃～38℃，充分延长时间，使烟叶继续变黄失水，达到黄片青筋微带青（烟叶达9成～10成黄，支脉全黄，主脉微青）、烟叶充分凋萎、主脉柔软，然后转入定色阶段。
（三）注意事项
1．变黄阶段风机应连续运转，前期应可高速运行一段时间，之后烟叶变软后可转入低速运行。
2．变黄阶段中后期应适当排湿，具体情况视湿球温度和烟叶变化情况而定，防止烟叶变黄失水不协调，杜绝出现硬变黄。
三、定色阶段
（一）烟叶变化要求
烟叶黄筋黄片，中上层叶片完全干燥，底层叶片基本干燥。
（二）干湿球温度控制（干球温度45℃～55℃）
加大火力，持续开风机，以1℃/(2-3)小时的速度将干球温度升至46℃～48℃，湿球温度37℃～38℃，稳温，直至烟叶黄筋黄片（叶片达10成黄），部分烟叶小卷筒，然后以1℃/(2-3)小时的速度将干球温度升至52℃～54℃，湿球温度控制在38℃～39℃，延长时间12 小时左右，促进烟叶香气物质的大量形成，待叶片、支脉全干，烟叶大卷筒，再转入干筋阶段。
（三）注意事项
1．定色阶段风机要高速运转，如若停电，应尽快发电或与柴油机连接，使保持风机正常运转。
2．烧火应灵活，防止升温太猛和掉温。
3．注意观察烟叶变化，以确定升温和定色速度。
定色阶段掌握好湿球温度，前段37℃～38℃，后段38℃～39℃。
4. 52℃～54℃适当拖长时间，可以促进烟叶内致香物质的大量形成，对于突出烟叶的香气风格、实现密集烤房烘烤由烤鲜到烤香的转变有着至关重要的作用。
同时，由于密集烤房具有排湿能力强、调控灵敏的优势，因此可以大胆保湿变黄，掌握较高的变黄程度，促使形成更多的香气物质。
四、干筋阶段
（一）烟叶变化要求
全部烟叶的主脉充分干燥。
（二）干湿球温度控制（干球温度55℃～68℃）
逐步关小冷风进风口和排湿口，以1℃/小时的速度升温，60℃稳温使主脉1/2以上变干，65℃～68 ℃稳温干筋；湿球温度保持40℃～42℃。
五、注意事项
（一）风机可低速运行，以近门1米～2米处二层烟叶主脉全干或整炉烟叶主脉全干为停火标准。
（二）严禁大幅度掉温，以防洇筋。
（三）控制干筋最高温度，防止出现烤红。
干筋期最高温度条件下不超过10 小时。
六、特殊情况的处理
（一）烘烤初期烤房排湿
鲜烟表面粘附着较多水滴时，宜将首次加热的温度略为提高到38℃～39℃，并适当延长加热通风时间，进行数次间歇排湿，将叶面附着水蒸发排出后再进入正常烘烤。
（二）停风处理（停电而又无其它辅助动力设备或出现其它机械故障时）
烘烤过程中，若在中火以上火候下出现较长时间的停风故障，应及时采取有效的压火、撤火措施。
包括关严火炉门、烟囱闸板、打开热风室顶部排热窗和热风室检修门等。
若停风故障在短时间内无法排除，应用严密压火、封火，或将炉膛内的在燃煤筐撤出。
七、烟叶回潮
（一）外界空气相对湿度较高情况下
当确认全房烟叶完全干筋后，关闭风机电源，当烤房温度降低至45℃～50℃时，打开装烟门、冷风进风口和排湿口，让烟叶自然回潮。
（二）外界空气相对湿度较低情况下
当烤房温度降至45℃～50℃时，开启自控设备回潮功能，自动控制（或人工控制）
回潮装置向加热室喷雾化水，控制循环风机正转、反转循环，用所产生的蒸汽水和雾化水混合物提高循环风的湿度回潮烟叶；若回潮时火炉火管已明显回冷，则可用柴草重新烧一段时间的中火，促进水分的汽化，实现烟叶的人工回潮。
也可向装烟室地面洒水，开启风机循环回潮。
注意防止烟叶回潮过度。
（三）余热共享烤房
利用余热共享烤房群组的相互作用，通过余热共享通道，打开排湿期装烟室内的余热共享出风口，在循环风机的作用下，使湿热水汽进入余热共享通道；再开启需要回潮的装烟室内的余热共享进风口，使湿汽进入装烟室进行烟叶回潮。
八、电机及风机维护
经常检查风机的运转状况是否正常，包括声音是否异常、是否漏油、缺油，机架是否松脱等，发现异常情况及时检修和排除。
根据风机类型和要求及时添加高温润滑油，或按说明书要求进行维护。
