锅炉 机组的启动和停运

1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。

（2）按规程规定检查启动两侧引、送风机，调整炉负压在
—50pa，总风量＞30％后进行吹扫。
二、汽包锅炉启动的基本程序
3、锅炉热态启动步骤。
（3）启动一次风机、密封风机运行，对称投入微油小油枪，
投入微油点火暖风器，启动B磨煤机运行。按饱和温度 温升率不大于1.5℃/分钟进行升压，严格控制汽包壁 温差不大于 40℃，控制炉膛出口烟温不大于 538 ℃ 。
间炉侧燃料量的增加始终要先于汽机进行,主汽压升至
4.4MPa,汽温至480℃。 （38）负荷至40MW，根据负荷及汽包水位的情况将给水切 换至主给水调节。投入连排扩容器运行。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（39）当机组负荷超过50％时，根据机炉运行情况可启动
第三台磨运行，逐步开大顶部二次风,根据燃烧稳定情 况可逐步停运微油小油枪直至断油燃烧，逐渐根据汽 机的情况负荷可加向目标值。 （40）脱硝进口烟气温度超过300℃，投入脱硝系统。
（34）第二台磨投运后，注意炉膛压力、一二次风量的调
整，保证燃烧稳定。 （35）加强主再热汽温调整，10%负荷以上，视情况投入一、 二级减温水。
二、汽包锅炉启动的基本程序
2、锅炉冷态启动步骤
（36）根据汽机缸温，锅炉以≯0.1MPa/分钟的速度升压、
以≯1.5℃/分钟的速度升温，磨煤机启动后及时调节 风煤量及给水流量，联系汽机加负荷，加负荷过程应 缓慢，以0.4MW/分钟升负荷至40MW。 （37）升负荷至40MW，维持此负荷暖机60分钟，升负荷期
二、汽包锅炉启动的基本程序
1、启动前的准备工作，包括：化学、燃料、热工、电气和 汽机等 2、汽包上水 3、锅炉点火
4、锅炉升温升压至汽机冲转参数

1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。

关于启动锅炉长期停用期间的管理措施和规定目前#1、2燃机厂用蒸汽切至供热母管供汽，因此启动锅炉将长期处于冷备用状态。

为了确保启动锅炉处于良好的冷备用状态，同时最大限度减少冷备用状态下的汽水系统腐蚀，燃机发电部对启动锅炉长期停运期间定期试运和停炉保养作以下规定：1.每逢单月15日中班对启动锅炉启动运行一次，运行时间按化学保养要求控制在4小时以上。

2.启动锅炉上水前应对除氧器、给水管路系统进行充分的水冲洗，以清除系统中的锈蚀物。

3.若启动锅炉定期工作执行当日有机组启动安排，则以启动炉作为机组启动汽源，完成本次的定期工作。

4.在对启动炉执行定期的启动运行中，采用氨水碱化烘干法进行保养，应事先检查有关化学药品是否已备好。

（此方法可以保养1-3个月）5.对于不同的机组运行方式、辅汽供给方式，应至少提前2小时考虑好相应的操作方案，并开始进行系统疏水的工作，确保启动炉产汽、供热母管来汽、本机汽源之间的平稳切换，严防因疏水不充分导致系统管路的水冲击，严重时引起汽轮机设备损坏。

6.氨水碱化烘干法保养操作步骤：（1）启动锅炉启动前2小时，检查启动锅炉至辅汽母管电动隔离门在关闭位置，开启启动锅炉过热蒸汽出口电动门后疏水门，对启动锅炉至厂用蒸汽母管供汽管道进行充分的疏水，并通过疏水直排门检查疏水已充分排出。

（2）启动锅炉汽包上水时，开启氨加药泵向给水中加药，使省煤器入口给水pH 值在10左右。

（3）启动锅炉启动条件具备后，启动启动锅炉。

当启动炉过热器出口蒸汽压力达0.6MPa，蒸汽温度达200℃以上时，可以向厂用蒸汽母管供汽。

（4）应根据当前的机组及辅汽运行方式对系统进行相应的倒换工作。

当有机组运行且使用供热母管供汽时，应事先切至本机供汽，关闭供热母管电动隔离门，然后再通过开启启动锅炉至辅汽母管电动隔离门将本机供汽逐步切至启动锅炉炉供汽，或由启动锅炉直接供汽作为机组启动用汽。

（5）维持启动锅炉运行4小时左右，在此过程中，仍需向给水中加入适量的氨，维持省煤器入口给水PH值在10左右。