锅炉启动系统

启动锅炉规程批准审核编制华能左权煤电有限责任公司二O一一年六月目录1. 启动锅炉介绍 (1)1.1 启动锅炉系统概述 (1)1.2 启动锅炉设备规范 (1)1.3 辅机设备规范 (2)2. 启动锅炉启动 (7)2.1 启动锅炉启动应具备的条件 (7)2.2 启动锅炉启动前检查 (7)2.3 启动锅炉启动 (8)3. 启动锅炉运行中的监视与调整 (12)3.1 锅炉运行调整任务 (12)3.2 锅炉水位调整 (12)3.3 汽压和汽温的调整 (13)3.4 锅炉燃烧的调整 (13)3.5 锅炉排污 (14)3.6 转动机械运行中的检查 (15)3.7 锅炉运行中检查 (16)4. 启动锅炉停止 (17)4.1 正常停炉 (17)4.2 停炉操作步骤 (17)4.3 停炉降压步骤 (17)4.4 事故停炉操作步骤 (18)4.5 停炉后的冷却 (18)4.6 锅炉的热备用 (18)4.7 锅炉压火方法 (18)4.8 冬季停炉后的防寒和保养 (19)4.9 停炉保养 (19)5. 启动锅炉事故处理 (21)5.1 遇有下列情况，应紧急停止锅炉运行 (21)5.2 发现下列情况汇报值长，请示停炉 (21)5.3 辅机紧停规定 (21)5.4 锅炉水位异常 (21)1. 启动锅炉介绍1.1 启动锅炉系统概述华能左权煤电公司启动锅炉为2台35t/h自然循环燃煤链条炉。

作为机组启动和厂房临时采暖的汽源。

锅炉给水经除氧器加热除氧后由给水泵输送给启动锅炉。

锅炉燃烧需要的空气由送风机送出经锅炉空气预热器加热后送至热风室，启动锅炉采用微负压燃烧，烟气经过热器、省煤器、空气预热器和除尘器后再由引风机升压后进入烟囱排入大气。

给水系统为母管制。

二台炉共用一台除氧设备，三台电动给水泵，正常两用一备，共同向二台炉的省煤器供水。

锅炉给水经除氧器加热除氧后由给水泵输送给启动锅炉。

补给水为化学车间供给的除盐水。

二台锅炉共用一台连续排污扩容器和一台定期排污扩容器。

直流锅炉启动控制系统介绍2016.51带循环泵的启动系统1.1系统介绍对于配置带循环泵的启动锅炉，在锅炉的启动及低负荷运行阶段，炉水循环确保了在锅炉达到最低直流负荷之前的炉膛水冷壁的安全性。

当锅护负荷大于最低直流负荷时，一次通过的炉膛水冷壁质量流速能够对水冷壁进行足够的冷却。

启动系统主要由除氧器、给水泵、大气式扩容器、集水箱、启动循环泵、启动分离器等组成，具体流程图见图3在炉水循环中，由分离器分离出来的水往下流到锅炉启动循环泵的人口，通过泵提高压力来克服系统的流动阻力和省煤器最小流量控制阀(V-507)的压降，水冷壁的最小流量是通过省煤器最小流量控制阀来实现控制的，即使当一次通过的蒸汽量小于此数值时，炉膛水冷壁的质量流速也不能低于此数值。

炉水再循环提供了锅炉启动和低负荷时所需的最小流量，选用的循环泵能提供锅炉冷态和热态启动时所需的体积流量，在启动过程中，并不需要像简单疏水扩容器系统那样往扩容器进行连续地排水。

循环泵的设计必须提供足够的压头来建立冷态和热态启动时循环所需的最小流量。

从控制阀出来的水通过省煤器，再进人炉膛水冷壁，总体流程如图2所示，在循环中，有部分的水蒸气产生，然后此汽水混合物进人分离器，分离器布置靠近炉顶，这样可以提供循环泵在任何工况下(包括冷态启动和热态再启动)所需要的净吸压头，分离器的较高的位置同样也提供了在锅炉初始启动阶段汽水膨胀时疏水所需要的静压头。

在图3所示启动系统图中，循环泵和给水泵是申联布置，这样的布且具有以下优点:(1)进人循环泵的水来自下降管或锅炉给水管或同时从这两者中来; 这样的布置使得在各个启动过程中，总是有水流过循环泵，泵的流量恒定，无须设置任何最小流盆的泵循环回路及其必须的控制设备;(2)锅炉给水的欠熔可增加循环泵的净吸压头;当分离器由湿态转向干态时，疏水流量为0，但此时循环泵能从给水管道中得到足够的流量，可保证分离器平滑地从干态转向湿态，无须在此时进行循环泵的关停操作。

锅炉系统启停注意事项锅炉系统作为工业生产过程中常用的设备之一，其启停过程十分关键，需要严格遵守相关操作规程和注意事项，防止发生事故和故障。

以下是锅炉系统启停的注意事项：1. 启动前的准备在启动锅炉系统之前，需要进行相关的准备工作。

首先要检查锅炉的各个部件是否正常，并且排除水、气和烃等可能存在的杂质。

然后要检查给水泵、循环泵和风机等设备是否正常，并将其联动调试。

此外，还要检查锅炉水位和压力表的状态是否正常，并确认相应的安全阀和报警装置是否工作正常。

2. 正常启动过程启动锅炉前，首先要确保锅炉系统的所有阀门处于开启状态，同时关闭旁通管道。

然后，按照要求打开给水泵和循环泵，并检查其工作是否正常。

当锅炉水位上升到正常工作范围时，继续打开燃油阀门，点火并调整火焰，最后使锅炉的运行达到额定工况。

3. 注意保持平稳状态在锅炉系统成功启动后，需要保持锅炉的平稳运行状态。

首先要确保水位和压力保持稳定，并且根据需要调整燃气和燃油的供给量，以保持燃烧的稳定性。

同时要经常监测锅炉的各项参数，如温度、压力、燃烧情况等，并及时做出相应的调整。

此外，还要注意根据需要进行补给水和排出泄漏水，保持合适的水位，防止水压过高或过低。

4. 停机前的准备工作在停机之前，需要做好相关的停机准备工作。

首先要将燃烧器关闭，切断燃料的供给。

然后要关闭给水泵、循环泵等设备，并将阀门关闭。

同时要留意检查锅炉的各项参数，确保各项参数在安全范围内。

最后应将锅炉进行冷却处理，排出锅炉中残留的高温高压水蒸气。

5. 正常停机过程在停机过程中，应遵循严格的程序。

首先要将锅炉的负荷逐渐降低，并将锅炉进行冷却处理，降低炉膛内的温度。

然后要关闭锅炉炉膛和排烟管道，将炉膛和管道中的余热利用起来。

最后要进行换热器和净化设备的冲洗，并关闭冷却泵和外排泵。

停机后，要对锅炉的各个部位进行检查，确保设备的安全完好。

在锅炉系统的启停过程中，需要严格按照相关规程和操作要求进行操作，防止因操作不当而导致的事故和故障的发生。

超临界锅炉的启动旁路系统严格来说，超临界直流锅炉启动旁路系统主要由过热器旁路和汽轮机旁路两大部分组成。

过热器旁路是针对直流锅炉单元机组的启动特点而设置的，为直流锅炉单元机组特有的系统。

汽轮机旁路系统不但用于直流锅炉单元机组还用于汽包锅炉单元机组上。

下面介绍的启动旁路系统主要为过热器旁路系统。

一、启动旁路系统的功能和种类1．功能直流锅炉单元机组的启动旁路系统主要有以下功能：（1）辅助锅炉启动1）辅助建立冷态和热态循环清洗工况2）辅助建立启动压力与启动流量，或建立水冷壁质量流速3）辅助工质膨胀4）辅助管道系统暖管（2）协调机炉工况1）满足直流锅炉启动过程自身要求的工质流量与工质压力2）满足汽轮机启动过程需要的蒸汽流量、蒸汽压力与蒸汽温度（3）热量与工质回收借助启动旁路系统回收启动过程锅炉排放的热量与工质。

（4）安全保护启动旁路系统能辅助锅炉、汽轮机安全启动。

有的旁路系统还能用于汽轮机甩负荷保护、带厂用电运行或停机不停炉等。

直流锅炉单元机组的启动旁路系统，不应该是功能越全面越好，要根据机组容量、参数及承担电网负荷的性质等合理的选定。

此外，启动旁路系统在运行中的效果还与锅炉、汽轮机、辅机的性能有关，主机、辅机与系统的性能的统一才能获得预想的功能。

总之，启动系统的选型要综合考虑其技术特点、系统投资及电厂运行模式等因素。

2．种类直流锅炉启动系统（特指过热器旁路系统）有内置式分离器启动系统和外置式分离器启动系统两大类型。

DG1900/25.4-II型超临界直流锅炉采用的是内置式分离器启动系统。

本超临界机组采用的汽轮机旁路系统是大旁路形式，即将过热蒸汽直接通过大旁路送到凝汽器。

二、内置式分离器启动系统的分类及技术特点直流锅炉启动系统按分离器正常运行时是否参与系统工作可以分为内置式分离器启动系统和外置式分离器启动系统。

内置式分离器启动系统是指在正常运行时，从水冷壁出来的微过热蒸汽经过分离器,进入过热器，此时分离器仅起一连接通道作用。

锅炉冷态启动操作方法锅炉冷态启动是指在锅炉停止运行后，重新启动之前的操作过程。

为确保锅炉的安全和稳定运行，冷态启动操作十分重要，本文将从准备工作、开启设备、检查锅炉、试运行等几个方面详细介绍锅炉冷态启动操作方法。

一、准备工作1. 了解锅炉操作手册：在进行冷态启动之前，首先需要仔细阅读锅炉的操作手册，并熟悉锅炉的结构、性能、安全措施等相关内容。

2. 检查锅炉运行环境：确保锅炉周围没有易燃物质、易燃气体等危险物质，而且通风良好。

3. 做好个人安全保护：佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人身安全。

二、开启设备1. 开启给水泵：启动给水泵，使水从给水泵流入锅炉，为后续操作做好准备。

2. 开启引风机：启动引风机，加强燃烧室内的燃料空气混合，并带动烟气流经锅炉烟管，以提高热效率。

3. 开启软水泵：启动软水泵，将软化后的水导入锅炉，以减少水垢对锅炉的腐蚀和热传导阻力。

三、检查锅炉1. 检查锅炉主体外观：检查锅炉外壳是否有破损或锈蚀，有无渗漏现象等。

2. 检查液位计和压力计：检查液位计和压力计是否正常运行、准确显示。

3. 检查安全阀：检查安全阀是否正常，保证其完好无损，并调整其开启压力。

4. 检查烟道系统：检查烟道系统是否畅通，无封堵或积灰现象。

5. 检查给水系统：检查给水系统的阀门、管道是否完好，给水泵是否正常运行。

四、试运行1. 打开给水阀：慢慢打开给水阀，调节给水流量，使液位缓慢上升，确保给水平稳。

2. 打开燃油阀：慢慢打开燃油阀，调整燃油流量，使燃烧器燃油供给平稳。

3. 打开点火系统：按照锅炉的点火程序，打开点火装置，点燃火焰。

4. 观察运行状态：在点火后，观察锅炉的运行状态，包括锅炉压力、液位、燃烧状态等参数是否正常。

5. 关闭锅炉：在试运行过程中，若发现异常情况，应及时关闭锅炉，并进行故障排除。

在锅炉冷态启动操作中，需要特别注意以下几点：1. 操作规范：在冷态启动操作中，要按照操作手册的流程进行，严格遵守操作规范，确保安全。

锅炉炉水循环泵启动系统流程英文回答：The startup process of a boiler feed water circulation pump involves several steps. Here is a general outline of the system flow:1. Pre-Startup Checks:Ensure that all valves in the pump discharge and suction lines are in the correct position.Verify that the pump is properly aligned with the motor and the coupling is securely connected.Check the lubrication system of the pump and ensure it is functioning correctly.Inspect the pump for any signs of damage or leaks.2. Motor Start:Energize the motor by providing power to it. Thiscan be done manually or through an automated control system.Monitor the motor for any abnormal vibrations or noises during the startup process.3. Pump Priming:Open the suction valve gradually to allow water to enter the pump.Monitor the pressure gauge to ensure that thesuction pressure is within the acceptable range.Once the pump is primed and the suction pressure is stable, open the discharge valve partially.4. Pump Operation:Gradually increase the discharge valve opening tothe desired flow rate.Monitor the pump's operating parameters such as discharge pressure, motor current, and temperature.Adjust the pump speed or flow rate as required to meet the system demand.5. System Monitoring:Continuously monitor the pump and system parameters to ensure smooth operation.Regularly check for any leaks, abnormal vibrations, or changes in pressure.Maintain proper lubrication and cooling of the pump to prevent overheating.6. Shutdown:When the pump is no longer needed, gradually closethe discharge valve to reduce flow.Once the flow rate reaches zero, close the suction valve.Disconnect power to the motor and ensure all valves are properly closed.中文回答：锅炉炉水循环泵启动系统流程包括以下几个步骤：1. 启动前检查：确保泵排放管线和吸入管线上的所有阀门处于正确位置。

超临界机组锅炉启动系统特点及分析(2) 内置式分离器启动系统内置式启动系统指在机组启动、正常运⾏、停运过程中，启动分离器均投⼊运⾏，所不同的是在锅炉启停及低负荷运⾏期间，启动分离器湿态运⾏，起汽⽔分离作⽤；⽽在锅炉正常运⾏期间（负荷⾼于最低直流负荷时，通常为30%BMCR或35%BMCR），从⽔冷壁出来的微过热蒸汽经过分离器，进⼊过热器，此时分离器仅起⼀连接通道作⽤。

内置式启动系统的启动分离器设在蒸发区段和过热区段之间，启动分离器与蒸发段和过热器之间没有任何阀门，系统简单，操作⽅便，不需要外置式启动系统所涉及的分离器解列或投运操作，从根本上消除了分离器解列或投运操作所带来的汽温波动问题，但分离器要承受锅炉全压，对其强度和热应⼒要求较⾼。

内置式分离器启动系统适⽤于变压运⾏锅炉。

⽬前，在世界各国超（超）临界锅炉上，内置式启动系统得到⼴泛应⽤。

内置式的启动系统可分为扩容式（⼤⽓式、⾮⼤⽓式两种）、启动疏⽔热交换器和循环泵（并联和串联两种）⽅式。

⼏种内置式分离器启动系统的简单⽐较见表1。

表1 内置式启动系统的分类由表1可知，启动疏⽔热交换式和带再循环泵的启动系统具有良好的极低负荷运⾏和频繁启动特性，适⽤于带中间负荷和两班制运⾏。

扩容式（⼤⽓式和⾮⼤⽓式）低负荷和频繁启停特性较差，但初投资较前者少，适⽤于带基本负荷的电⼚。

① 简单疏⽔扩容式启动系统在机组启动过程中，启动分离器中的疏⽔经⼤⽓式扩容器扩容，⼆次汽排⼊⼤⽓，⼆次⽔经集⽔箱、疏⽔泵排⾄凝汽器。

启动系统主要由除氧器、给⽔泵、⼤⽓式扩容器、集⽔箱、AN阀、ANB阀及启动分离器等组成。

图2 简单疏⽔扩容器的启动系统在锅炉启动时，分离器⽔位容器建⽴⽔位，此时压⼒为0，点⽕后，炉⽔被加热并逐渐开始蒸发产汽，分离器内开始建⽴压⼒，此时汽压通过汽机旁路门开度来维持和控制，⽔位由分离器排⽔阀控制。

⽴式内置式分离器（或⽔位容器）的⾼度很⾼，主要是由于满⾜⽔位的较⼤波动和便于控制，因为⽴式容器横断⾯积很⼩，单位长度储⽔量不⼤，所以⽔位波动往往很⼤，有时波动量达±5m，甚⾄更⼤⼀些，特别是在炉⽔开始蒸发的阶段，由于⽔冷壁系统产⽣汽⽔膨胀现象，瞬间有⼤⼤多于给⽔流量的⽔涌往分离器，使其⽔位产⽣剧烈波动。

锅 炉 说 明 书 BOILER INSTRUCTIONB&WB-1900/25.4-M锅炉50-G13000-0第十章 锅炉启动系统北京巴布科克·威尔科克斯有限公司BABCOCK & WILCOX BEIJING CO. LTD.2008年09月目录1.启动系统的作用 (3)2. 启动系统的构成 (3)3. 冷态启动 (9)4. 停运 (21)5. 温态启动 (22)6. 热态启动 (23)7. 极热态启动 (23)8．维护 (24)特别声明：本技术文件涉及北京巴布科克·威尔科克斯有限公司和美国巴布科克·威尔科克斯有限公司知识产权，在没有取得北京巴布科克·威尔科克斯有限公司的书面文件同意转让给第三方的情况下，不得以任何方式转让给第三方。

编制 刘隽 校对 张庆 审核韩振杰 批准 张绮日期 2008.9.27 日期 2008.9.27 日期2008-9-27日期 08.09.27本章主要对本锅炉启动系统的作用、构成及运行进行说明，有关启动系统的水质要求见本锅炉说明书第八章，有关启动系统的控制说明详见《超临界“W”火焰锅炉控制系统导则》（B&WB03031-08）。

1. 启动系统的作用与汽包锅炉不同，直流锅炉点火时，为了减少流动的不稳定和保持水冷壁管壁温低于允许值，必须保证炉膛水冷壁管中的流量不低于最小流量值。

本锅炉炉膛水冷壁管所需的最小流量值为28.5%BMCR (即541500kg/h)。

但在锅炉启动和产汽量低于炉膛所需的最小流量负荷区间运行时，多余的水又不希望进入过热器系统，此时就需要在过热器前设置一个启动旁路系统来将多余的水排掉。

因此超临界直流锅炉启动系统的主要作用就是在锅炉启动、低负荷运行（蒸汽流量低于炉膛所需的最小流量时）及停炉过程中，维持炉膛内的最小流量，以保护炉膛水冷壁管，同时满足机组启、停及低负荷运行时对蒸汽流量的要求。

锅炉启动原理
锅炉的启动原理是通过提供燃料和氧气，通过点火点燃燃料，产生热能来加热水或产生蒸汽。

1. 加热器预热：在启动前，需要预热锅炉的加热器。

预热的目的是加热锅炉中的金属，以确保在启动时金属不会因突然升温而变形或损坏。

预热过程中，燃料在燃烧室中被点燃，加热器中的烟气会通过烟气通道流动，将加热器加热至适宜的温度。

2. 燃料供应：当加热器预热完毕后，燃料供应系统开始为锅炉提供燃料。

燃料可以是液体燃料（如柴油、重油）或气体燃料（如天然气、液化气）。

燃料通过管道输送到燃料喷嘴，然后喷嘴将燃料雾化，并在燃烧室中与氧气混合。

3. 燃烧：当燃料与氧气混合后，在燃烧室内形成可燃气体。

点火装置将点燃混合气体，引燃燃料，从而产生高温的火焰。

火焰在锅炉的炉膛内持续燃烧，并加热锅炉内的水或蒸汽。

4. 水循环：在燃烧过程中，热能被传递到锅炉内的水或蒸汽中。

水或蒸汽通过锅炉内的管道系统不断循环，从而达到加热的效果。

燃料的燃烧产生的烟气通过烟气通道被排出锅炉外。

5. 蒸汽发生：当锅炉内的水温升高到一定程度时，水会发生相变，产生蒸汽。

蒸汽可以用于加热和驱动一些设备，如发电机、暖气系统等。

总而言之，锅炉的启动原理是通过燃料和氧气的燃烧，产生高温火焰，将热能传递给水或蒸汽，从而实现加热或发电的目的。

电站锅炉启动系统一、直流炉的启动旁路1．直流锅炉启动过程的主要问题(1)直流锅炉无储存汽水的厚壁部件，启动一开始就必须不间断地向锅炉送进给水。

如果启动流量按30％额定流量计算，锅炉启动初期就需要约600t/h的启动流量。

这样多的给水流量既要经过水质的化学处理，又要在锅炉内吸收燃料燃烧放出的热量，如果不利用，既会造成自然水资源的大量浪费，又会造成水质处理过程运行费用和热量的浪费。

因此，直流锅炉有必要设置专门的回收工质与热量的系统，这种系统就是直流锅炉的启动系统。

(2)对于单元机组的成套启动，为了尽可能缩短汽轮机的启动时间，必须使直流锅炉的启动和汽轮机的启动能够密切配合。

这就是说，锅炉送出的过热蒸汽参数应该按照汽轮机启动的要求逐渐提高。

(3)直流锅炉启动过程中存在汽水的热膨胀问题，热膨胀不但会导致水冷壁管内的水动力不稳定，还会导致过热器出口的蒸汽达不到额定参数，甚至出现蒸汽带水，危及机组安全运行。

(4)对于中间再热机组，机组启动时再热器中无工质通过，需要保护再热器受热面。

因而需要汽轮机旁路系统。

2．启动系统的作用（1）建立启动压力和启动流量，保证给水连续地通过省煤器和水冷壁，尤其是保证水冷壁的足够冷却和水动力的稳定性。

（2）回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽以及过热度不足的过热蒸汽，以实现工质和热量的回收。

（3）在机组启动过程中，实现锅炉各受热面之间和锅炉与汽轮机之间工质状态的配合。

单元机组启动过程初期，汽轮机处于冷态，为了防止温度不高的蒸汽进入汽轮机后凝结成水滴，造成叶片的水击，启动系统应起到固定蒸发受热面终点，实现汽水分离的作用。

从而使给水量调节、汽温调节和燃烧量调节相对独立，互不干扰。

（4）根据实际需要，启动系统还可设置保护再热器的汽轮机旁路系统。

但近年来为了简化启动系统，实现系统的快速、经济启动，并简化启动操作，有的启动系统不再设置保护再热器的旁路系统，而以控制再热器的进口烟温和提高再热器的金属材料的档次的方法，保证再热器的安全运行。

启动锅炉原理锅炉是一种常见的热能设备，它通过燃烧燃料产生热能，将水加热成蒸汽，然后利用蒸汽的动能来推动涡轮发电或提供工业生产所需的热能。

启动锅炉是锅炉运行的第一步，也是非常重要的一步，下面我们来详细了解一下启动锅炉的原理。

首先，启动锅炉需要准备好燃料。

燃料可以是固体、液体或气体，常见的有煤、燃油、天然气等。

在启动之前，需要确保燃料供应充足，同时检查燃料输送系统是否正常运行，以确保燃料能够顺利输送到锅炉燃烧室。

其次，启动锅炉需要准备好点火设备。

点火设备通常是点火枪或点火棒，用于将燃料点燃。

在点火之前，需要确保点火设备处于良好的工作状态，点火系统的供电正常，点火枪或点火棒的点火部件完好无损。

接着，启动锅炉需要进行点火。

点火的过程需要严格按照操作规程进行，首先打开点火系统的供电开关，然后启动点火设备，将点火火焰引向燃料，等待燃料着火并稳定燃烧后，逐渐加大燃料供应，直至达到额定燃烧状态。

在点火过程中，需要严格监控燃烧情况，确保燃料能够完全燃烧，燃烧室内的温度和压力逐渐上升，锅炉开始产生蒸汽。

同时，还需要检查锅炉各部件的运行情况，确保锅炉运行安全可靠。

最后，启动锅炉需要进行调试和检查。

在锅炉产生蒸汽后，需要对锅炉的各项参数进行调试和检查，包括燃烧效率、燃烧稳定性、蒸汽产量等。

同时，还需要对锅炉的安全保护装置进行测试，确保在运行过程中能够及时响应各种异常情况，保障锅炉的安全运行。

总的来说，启动锅炉是一个复杂的过程，需要严格按照操作规程进行，确保每个步骤都能够顺利进行，同时要重视安全问题，确保锅炉在运行过程中能够安全可靠地工作。

希望通过本文的介绍，能够让大家对启动锅炉的原理有所了解，为锅炉的安全运行提供一定的参考。