锅炉启动系统

启动锅炉规程批准审核编制华能左权煤电有限责任公司二O一一年六月目录1. 启动锅炉介绍 (1)1.1 启动锅炉系统概述 (1)1.2 启动锅炉设备规范 (1)1.3 辅机设备规范 (2)2. 启动锅炉启动 (7)2.1 启动锅炉启动应具备的条件 (7)2.2 启动锅炉启动前检查 (7)2.3 启动锅炉启动 (8)3. 启动锅炉运行中的监视与调整 (12)3.1 锅炉运行调整任务 (12)3.2 锅炉水位调整 (12)3.3 汽压和汽温的调整 (13)3.4 锅炉燃烧的调整 (13)3.5 锅炉排污 (14)3.6 转动机械运行中的检查 (15)3.7 锅炉运行中检查 (16)4. 启动锅炉停止 (17)4.1 正常停炉 (17)4.2 停炉操作步骤 (17)4.3 停炉降压步骤 (17)4.4 事故停炉操作步骤 (18)4.5 停炉后的冷却 (18)4.6 锅炉的热备用 (18)4.7 锅炉压火方法 (18)4.8 冬季停炉后的防寒和保养 (19)4.9 停炉保养 (19)5. 启动锅炉事故处理 (21)5.1 遇有下列情况，应紧急停止锅炉运行 (21)5.2 发现下列情况汇报值长，请示停炉 (21)5.3 辅机紧停规定 (21)5.4 锅炉水位异常 (21)1. 启动锅炉介绍1.1 启动锅炉系统概述华能左权煤电公司启动锅炉为2台35t/h自然循环燃煤链条炉。

作为机组启动和厂房临时采暖的汽源。

锅炉给水经除氧器加热除氧后由给水泵输送给启动锅炉。

锅炉燃烧需要的空气由送风机送出经锅炉空气预热器加热后送至热风室，启动锅炉采用微负压燃烧，烟气经过热器、省煤器、空气预热器和除尘器后再由引风机升压后进入烟囱排入大气。

给水系统为母管制。

二台炉共用一台除氧设备，三台电动给水泵，正常两用一备，共同向二台炉的省煤器供水。

锅炉给水经除氧器加热除氧后由给水泵输送给启动锅炉。

补给水为化学车间供给的除盐水。

二台锅炉共用一台连续排污扩容器和一台定期排污扩容器。

直流锅炉启动控制系统介绍2016.51带循环泵的启动系统1.1系统介绍对于配置带循环泵的启动锅炉，在锅炉的启动及低负荷运行阶段，炉水循环确保了在锅炉达到最低直流负荷之前的炉膛水冷壁的安全性。

当锅护负荷大于最低直流负荷时，一次通过的炉膛水冷壁质量流速能够对水冷壁进行足够的冷却。

启动系统主要由除氧器、给水泵、大气式扩容器、集水箱、启动循环泵、启动分离器等组成，具体流程图见图3在炉水循环中，由分离器分离出来的水往下流到锅炉启动循环泵的人口，通过泵提高压力来克服系统的流动阻力和省煤器最小流量控制阀(V-507)的压降，水冷壁的最小流量是通过省煤器最小流量控制阀来实现控制的，即使当一次通过的蒸汽量小于此数值时，炉膛水冷壁的质量流速也不能低于此数值。

炉水再循环提供了锅炉启动和低负荷时所需的最小流量，选用的循环泵能提供锅炉冷态和热态启动时所需的体积流量，在启动过程中，并不需要像简单疏水扩容器系统那样往扩容器进行连续地排水。

循环泵的设计必须提供足够的压头来建立冷态和热态启动时循环所需的最小流量。

从控制阀出来的水通过省煤器，再进人炉膛水冷壁，总体流程如图2所示，在循环中，有部分的水蒸气产生，然后此汽水混合物进人分离器，分离器布置靠近炉顶，这样可以提供循环泵在任何工况下(包括冷态启动和热态再启动)所需要的净吸压头，分离器的较高的位置同样也提供了在锅炉初始启动阶段汽水膨胀时疏水所需要的静压头。

在图3所示启动系统图中，循环泵和给水泵是申联布置，这样的布且具有以下优点:(1)进人循环泵的水来自下降管或锅炉给水管或同时从这两者中来; 这样的布置使得在各个启动过程中，总是有水流过循环泵，泵的流量恒定，无须设置任何最小流盆的泵循环回路及其必须的控制设备;(2)锅炉给水的欠熔可增加循环泵的净吸压头;当分离器由湿态转向干态时，疏水流量为0，但此时循环泵能从给水管道中得到足够的流量，可保证分离器平滑地从干态转向湿态，无须在此时进行循环泵的关停操作。

锅炉系统启停注意事项锅炉系统作为工业生产过程中常用的设备之一，其启停过程十分关键，需要严格遵守相关操作规程和注意事项，防止发生事故和故障。

以下是锅炉系统启停的注意事项：1. 启动前的准备在启动锅炉系统之前，需要进行相关的准备工作。

首先要检查锅炉的各个部件是否正常，并且排除水、气和烃等可能存在的杂质。

然后要检查给水泵、循环泵和风机等设备是否正常，并将其联动调试。

此外，还要检查锅炉水位和压力表的状态是否正常，并确认相应的安全阀和报警装置是否工作正常。

2. 正常启动过程启动锅炉前，首先要确保锅炉系统的所有阀门处于开启状态，同时关闭旁通管道。

然后，按照要求打开给水泵和循环泵，并检查其工作是否正常。

当锅炉水位上升到正常工作范围时，继续打开燃油阀门，点火并调整火焰，最后使锅炉的运行达到额定工况。

3. 注意保持平稳状态在锅炉系统成功启动后，需要保持锅炉的平稳运行状态。

首先要确保水位和压力保持稳定，并且根据需要调整燃气和燃油的供给量，以保持燃烧的稳定性。

同时要经常监测锅炉的各项参数，如温度、压力、燃烧情况等，并及时做出相应的调整。

此外，还要注意根据需要进行补给水和排出泄漏水，保持合适的水位，防止水压过高或过低。

4. 停机前的准备工作在停机之前，需要做好相关的停机准备工作。

首先要将燃烧器关闭，切断燃料的供给。

然后要关闭给水泵、循环泵等设备，并将阀门关闭。

同时要留意检查锅炉的各项参数，确保各项参数在安全范围内。

最后应将锅炉进行冷却处理，排出锅炉中残留的高温高压水蒸气。

5. 正常停机过程在停机过程中，应遵循严格的程序。

首先要将锅炉的负荷逐渐降低，并将锅炉进行冷却处理，降低炉膛内的温度。

然后要关闭锅炉炉膛和排烟管道，将炉膛和管道中的余热利用起来。

最后要进行换热器和净化设备的冲洗，并关闭冷却泵和外排泵。

停机后，要对锅炉的各个部位进行检查，确保设备的安全完好。

在锅炉系统的启停过程中，需要严格按照相关规程和操作要求进行操作，防止因操作不当而导致的事故和故障的发生。

超临界锅炉的启动旁路系统严格来说，超临界直流锅炉启动旁路系统主要由过热器旁路和汽轮机旁路两大部分组成。

过热器旁路是针对直流锅炉单元机组的启动特点而设置的，为直流锅炉单元机组特有的系统。

汽轮机旁路系统不但用于直流锅炉单元机组还用于汽包锅炉单元机组上。

下面介绍的启动旁路系统主要为过热器旁路系统。

一、启动旁路系统的功能和种类1．功能直流锅炉单元机组的启动旁路系统主要有以下功能：（1）辅助锅炉启动1）辅助建立冷态和热态循环清洗工况2）辅助建立启动压力与启动流量，或建立水冷壁质量流速3）辅助工质膨胀4）辅助管道系统暖管（2）协调机炉工况1）满足直流锅炉启动过程自身要求的工质流量与工质压力2）满足汽轮机启动过程需要的蒸汽流量、蒸汽压力与蒸汽温度（3）热量与工质回收借助启动旁路系统回收启动过程锅炉排放的热量与工质。

（4）安全保护启动旁路系统能辅助锅炉、汽轮机安全启动。

有的旁路系统还能用于汽轮机甩负荷保护、带厂用电运行或停机不停炉等。

直流锅炉单元机组的启动旁路系统，不应该是功能越全面越好，要根据机组容量、参数及承担电网负荷的性质等合理的选定。

此外，启动旁路系统在运行中的效果还与锅炉、汽轮机、辅机的性能有关，主机、辅机与系统的性能的统一才能获得预想的功能。

总之，启动系统的选型要综合考虑其技术特点、系统投资及电厂运行模式等因素。

2．种类直流锅炉启动系统（特指过热器旁路系统）有内置式分离器启动系统和外置式分离器启动系统两大类型。

DG1900/25.4-II型超临界直流锅炉采用的是内置式分离器启动系统。

本超临界机组采用的汽轮机旁路系统是大旁路形式，即将过热蒸汽直接通过大旁路送到凝汽器。

二、内置式分离器启动系统的分类及技术特点直流锅炉启动系统按分离器正常运行时是否参与系统工作可以分为内置式分离器启动系统和外置式分离器启动系统。

内置式分离器启动系统是指在正常运行时，从水冷壁出来的微过热蒸汽经过分离器,进入过热器，此时分离器仅起一连接通道作用。

锅炉冷态启动操作方法锅炉冷态启动是指在锅炉停止运行后，重新启动之前的操作过程。

为确保锅炉的安全和稳定运行，冷态启动操作十分重要，本文将从准备工作、开启设备、检查锅炉、试运行等几个方面详细介绍锅炉冷态启动操作方法。

一、准备工作1. 了解锅炉操作手册：在进行冷态启动之前，首先需要仔细阅读锅炉的操作手册，并熟悉锅炉的结构、性能、安全措施等相关内容。

2. 检查锅炉运行环境：确保锅炉周围没有易燃物质、易燃气体等危险物质，而且通风良好。

3. 做好个人安全保护：佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人身安全。

二、开启设备1. 开启给水泵：启动给水泵，使水从给水泵流入锅炉，为后续操作做好准备。

2. 开启引风机：启动引风机，加强燃烧室内的燃料空气混合，并带动烟气流经锅炉烟管，以提高热效率。

3. 开启软水泵：启动软水泵，将软化后的水导入锅炉，以减少水垢对锅炉的腐蚀和热传导阻力。

三、检查锅炉1. 检查锅炉主体外观：检查锅炉外壳是否有破损或锈蚀，有无渗漏现象等。

2. 检查液位计和压力计：检查液位计和压力计是否正常运行、准确显示。

3. 检查安全阀：检查安全阀是否正常，保证其完好无损，并调整其开启压力。

4. 检查烟道系统：检查烟道系统是否畅通，无封堵或积灰现象。

5. 检查给水系统：检查给水系统的阀门、管道是否完好，给水泵是否正常运行。

四、试运行1. 打开给水阀：慢慢打开给水阀，调节给水流量，使液位缓慢上升，确保给水平稳。

2. 打开燃油阀：慢慢打开燃油阀，调整燃油流量，使燃烧器燃油供给平稳。

3. 打开点火系统：按照锅炉的点火程序，打开点火装置，点燃火焰。

4. 观察运行状态：在点火后，观察锅炉的运行状态，包括锅炉压力、液位、燃烧状态等参数是否正常。

5. 关闭锅炉：在试运行过程中，若发现异常情况，应及时关闭锅炉，并进行故障排除。

在锅炉冷态启动操作中，需要特别注意以下几点：1. 操作规范：在冷态启动操作中，要按照操作手册的流程进行，严格遵守操作规范，确保安全。