下载文档原格式
![螺旋给料机的技术参数[重点]](https://uimg.taocdn.com/1995572f366baf1ffc4ffe4733687e21af45ff20.webp)
螺旋给料机的技术参数一、概述螺旋给料机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋给料机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
二、结构特点1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少；02 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；003 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；04 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
0三、优缺点0优点：（1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
00（2）结构简单，尺寸小，紧凑。
0（3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
（4）操作安全。
0（5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
00（6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
0缺点：0（1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
（2）输送距离受到限制<30m 0（3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。
00四、工作原理00旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋给料机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋给料机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋给料机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋给料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
00五、产品图片六、应用领域螺旋给料机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机是一种常用的输送设备，主要用于粉状、颗粒状和
小块状物料的输送。
其型号和技术参数会根据不同厂家和不同型号
而有所差异，以下是一般常见的螺旋给料机的技术参数：
1. 型号，通常由厂家命名，例如LS型螺旋给料机、GX型螺旋
给料机等。
2. 输送能力，指单位时间内输送物料的能力，一般以吨/小时
或立方米/小时来衡量。
3. 螺旋直径，螺旋给料机螺旋的直径，一般以毫米为单位。
4. 螺距，螺旋给料机螺旋每圈的间距，一般以毫米为单位。
5. 转速，螺旋给料机螺旋的转速，一般以转/分钟来表示。
6. 输送长度，螺旋给料机的输送长度，一般以米为单位。
7. 输送角度，螺旋给料机输送物料的角度，一般以度数来表示。
8. 电机功率，驱动螺旋给料机的电机功率，一般以千瓦（kW）为单位。
9. 输送物料，适用于输送的物料种类，例如粉状、颗粒状或小块状物料等。
10. 材质，螺旋给料机的制造材质，例如不锈钢、碳钢等。
以上是一般常见的螺旋给料机的技术参数，不同型号和厂家的螺旋给料机技术参数会有所不同。
选型时需要根据具体的物料输送要求和现场情况进行综合考虑，以确保选择到最适合的设备。
重庆渝琥玻璃有限公司2#线烟气脱硫工程螺旋计量给料机技术协议书2013年11月目录1 总则 (1)2 设计参数 (1)3 技术要求 (2)4 质量保证和试验 (6)5 供货范围 (7)6 包装、运输和安装 (8)7 技术文件 (8)8 技术服务 (8)1 总则1.1本技术协议书适用于本脱硫工程的螺旋计量给料机及旋转给料机的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。
1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合技术规范书现行工业标准的优质产品。
1.3供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.4供方所采用的零部件等，是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，需方有权单独采购，但技术上由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.7本技术协议书所使用的标准，如与最新的标准不一致时，按最新的标准的标准执行。
1.8本技术协议书可作为订货合同的附件，经双方签字后，与合同正文具有同等效力。
1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文。
所提供的一切图纸、技术文件同时提供电子版。
2 设计参数2.1 螺旋计量给料机2.1.1型号及数量: LXC-325－00 1台运行方式：变频调节出力范围: 20 m3/h中心距: 2950mm进出料口尺寸：φ× mm螺距： 280 mm螺旋直径：φ325mm驱动装置:型号:功率: 5.5 kW防护等级: IP542.1.2被输送的物料类型及条件被输送物料名称:熟石灰粉形状：粉状含水率：不含水腐蚀性：碱性堆密度 620 kg/m3粒度分布：250目通过率90%3 技术要求3.1总的技术说明3.1.1供方提供的设备保证满足人身安全和劳动保护要求。
摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 ................................................................................................................... - 1 -1 课题来源及研究目的和意义................................................................................. - 1 -1.1、选题背景和意义......................................................................................... - 1 -1.2 定量星形粉体给料机系统概述........................................................................... - 3 -1.2.1定量星形粉体给料机的基本结构和类型................................................ - 3 -1.3 主要研究内容....................................................................................................... - 3 -第二章星形粉体给料机的发展概况与展望....................................................................... - 5 -2.1星形粉体给料机的原理及应用................................................. 错误!未定义书签。
螺旋称重给料机标定步骤：首先确定好挂码点的位置。
我们取耳轴中心点到落料口中心距一半的长度。
确定好位置后我们可以焊一个O形圈或者T型架，把砝码放上。
菜单2里面校准数据，秤型号选择30，计量段长度（耳轴中心点到落料口中心距的距离），校验方式：挂码，挂码重量等等都要正确的输入到里面。
自动建立校准周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算输送机运行速度。
如果想检查测速有没有问题或者清理一下输送机里面的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。
要是更换了测速部件就要重新建立校准周期。
在进行建立周期的时候，我们要确认皮带长度，时间和圈数？皮带长度m=螺距×轴转速轴转速=电机转速÷减速比时间s=60校验圈数q=1菜单1 自动零点校准：最大速度开启输送机速度稳定后运行一段时间清理积料，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。
改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。
菜单1自动间隔校准：把砝码挂到挂码点上，注意挂码点是点，而不是面。
不能直接放到输送机管子上。
校准常数的计算方法=（挂码重量÷计量段）×皮带长度×校验圈数÷1000瞬时流量=（挂码重量÷计量段）×皮带速度×3600÷1000通过这两个公式看看挂码校验时仪表上显示的数据对不对。
如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，挂码重量等有没有输入不对的地方。
螺旋称重给料机由于有横向力的存在，精度很低，但是作为要求不严格的工艺使用，还是可以满足现场要求的。
徐州三原自动化称重事业部。
螺旋称重给料机1. 简介螺旋称重给料机，是一种利用螺旋直接与称重传感器相连接，实时检测重量并控制给料的一种设备。
它能实现准确实时的定量给料，并广泛应用于化工、医药、食品、轻工、环保等行业中。
2. 工作原理螺旋称重给料机的工作原理是利用螺旋旋转将物料通过给料口（进料口）引导到计量室（或称重系统），螺旋的旋转由电机带动。
当物料通过计量室时，计量室的重量传感器便会实时检测到重量，并与控制系统进行连接，并根据设定的给料量，控制螺旋的转速，以实现准确稳定的给料。
3. 设计特点3.1 精准度高螺旋称重给料机通过称重系统实时检测重量，控制给料量，使得物料的给料精度可达到千分之一。
3.2 适应性强螺旋称重给料机可适用于不同种类、不同密度、不同流动性的物料，可实现粉体、颗粒、块状物料的定量给料。
3.3 可靠性强螺旋称重给料机采用先进的控制系统，可实现自动报警、故障自诊等功能，从而保证了设备的稳定可靠运行。
3.4 省时省力螺旋称重给料机采用自动控制技术，一旦设定好给料量，即可实现自动化控制，避免了人工计量给料的繁琐、浪费时间的问题。
4. 应用领域螺旋称重给料机广泛应用于化工、医药、食品、轻工、环保等行业中，其主要应用场合包括：4.1 化工化工领域中，物料常常具有高毒性、易燃易爆、挥发性强等危险性，使用螺旋称重给料机可实现安全精准的物料给料，并避免了人工计量给料的安全隐患。
4.2 食品食品领域中，物料的品质、口感等直接影响到食品的质量，使用螺旋称重给料机可实现精准的物料给料，从而保证食品的品质。
4.3 环保环保领域中，物料的处理量、处理效果直接影响到环保的成效，使用螺旋称重给料机可实现物料的准确计量，从而保证环保设备的正常运行。
5. 总结螺旋称重给料机作为一种重要的物料给料设备，其精准度高、适应性强、可靠性强、省时省力等特点，使得广泛应用于化工、医药、食品、轻工、环保等行业中。
未来，随着科技的不断发展，螺旋称重给料机将会越来越智能化、自动化，为各行各业的生产生活提供更加优质的服务。
螺旋计量秤使用说明书潍坊汇一重工机械设备有限公司螺旋电子秤一、螺旋电子秤概述：LXC系列螺旋电子秤是以旋转螺旋作为物料推进、输送的工具，在封闭的管内连续输送物料，同时进行输送过程的控制和计量。
该系列螺旋电子秤结构合理，运行稳定可靠，密封性好，无粉尘飞扬，无泄漏，输送长度1-5.5米，输送效率高，维护方便。
仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。
二、主要特点1、专用于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。
4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。
5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、密封结构，减少粉尘外扬。
三、技术指标1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续四、螺旋电子秤工作原理：LXC系列螺旋电子秤分为螺旋电子计量秤和螺旋电子配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。
螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。
螺旋电子配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调节电机转速，从而达到定量给料的目的。
螺旋给料机工作原理
螺旋给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于各种工业领域。
它的工作原理
是利用螺旋旋转的运动将物料从一个位置输送至另一个位置。
螺旋给料机主要由螺旋轴、壳体、进料口、出料口和传动装置等组成。
当螺旋
轴旋转时，物料沿着螺旋螺旋线的方向被推进。
进料口通常位于螺旋轴的一端，而出料口则位于另一端。
螺旋给料机的工作过程可以分为三个阶段：填料阶段、输送阶段和出料阶段。
在填料阶段，物料从进料口进入螺旋轴内，并填满整个螺旋线。
在输送阶段，螺旋轴的旋转推动填满物料向出料口方向移动。
在出料阶段，物料从出料口处排出，完成整个输送过程。
螺旋给料机的工作原理基于阻力和摩擦力的作用。
物料在螺旋轴上受到重力作用，而螺旋的旋转使得物料受到推拉力。
物料之间以及物料与螺旋轴和壳体之间的摩擦力使得物料沿着螺旋线方向移动。
螺旋给料机的工作原理使得它在物料输送方面具有许多优势。
首先，它适用于
各种物料，从粉末状到颗粒状的物料都可以输送。
其次，螺旋给料机具有连续和稳定的输送能力，可以根据需要进行调节。
此外，螺旋给料机结构简单，易于维护和清洁。
总之，螺旋给料机是一种常见且高效的输送设备，通过螺旋轴的旋转推动物料
的输送。
它的工作原理基于阻力和摩擦力的作用，在各种工业领域中得到广泛应用。
螺旋称重给料机工作原理螺旋称重给料机是一种常见的工业设备，主要用于物料的自动配料和称重。
它的工作原理是通过螺旋输送机将物料从储料仓中输送到称重仓中，并根据设定的重量进行自动配料。
螺旋输送机是螺旋称重给料机的核心部件，它由一个螺旋轴和围绕其旋转的螺旋叶片组成。
当电机驱动螺旋轴旋转时，螺旋叶片会将物料从储料仓中推送到出料口，然后通过重力的作用下落到称重仓中。
螺旋称重给料机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 开始工作：当螺旋称重给料机开始工作时，电机会驱动螺旋轴开始旋转。
同时，称重系统会启动，准备进行配料和称重操作。
2. 物料输送：螺旋输送机开始将物料从储料仓中输送到出料口。
螺旋叶片的旋转会将物料推送到出料口，并形成一个连续的物料流。
3. 称重操作：当物料流经过出料口时，称重系统会对物料进行称重。
称重系统通常由称重传感器和控制系统组成。
称重传感器会测量物料的重量，并将数据传输给控制系统。
4. 配料操作：根据设定的重量，控制系统会对螺旋输送机进行调节，控制物料的输送速度。
当物料的重量接近设定值时，控制系统会停止螺旋输送机的工作，完成配料操作。
5. 结束工作：当物料的重量达到设定值并完成配料操作后，螺旋称重给料机会停止工作。
储料仓中的物料可以通过出料口取出，用于后续的生产工艺。
螺旋称重给料机具有以下优点：1. 自动化程度高：螺旋称重给料机可以实现物料的自动输送、配料和称重，减少了人工操作的需求，提高了生产效率。
2. 精确度高：螺旋称重给料机采用称重传感器进行重量测量，可以实现较高的称重精度，确保配料的准确性。
3. 适用范围广：螺旋称重给料机适用于各种物料的配料和称重，如粉状物料、颗粒状物料和片状物料等。
4. 结构简单：螺旋称重给料机的结构相对简单，易于安装和维护。
同时，由于螺旋输送机是连续输送的，可以实现较大的产量。
螺旋称重给料机在许多行业中得到广泛应用，如化工、食品、建材等领域。
它的工作原理简单明了，可以实现物料的自动配料和称重，提高生产效率和产品质量。
螺旋计量秤使用说明书潍坊汇一重工机械设备有限公司螺旋电子秤一、螺旋电子秤概述：LXC系列螺旋电子秤是以旋转螺旋作为物料推进、输送的工具，在封闭的管内连续输送物料，同时进行输送过程的控制和计量。
该系列螺旋电子秤结构合理，运行稳定可靠，密封性好，无粉尘飞扬，无泄漏，输送长度1-5.5米，输送效率高，维护方便。
仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。
二、主要特点1、专用于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。
4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。
5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、密封结构，减少粉尘外扬。
三、技术指标1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续四、螺旋电子秤工作原理：LXC系列螺旋电子秤分为螺旋电子计量秤和螺旋电子配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。
螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。
螺旋电子配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调节电机转速，从而达到定量给料的目的。
专利名称：螺旋自动喂料装置专利类型：发明专利
发明人：杨志强
申请号：CN201210558842.X 申请日：20121221
公开号：CN103004632A
公开日：
20130403
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种螺旋自动喂料装置，以解决饲料会在料斗内易结块的问题，涉及畜禽养殖技术领域，包括一端设置有V型料斗的螺旋送料筒，其特征在于：所述V型料斗内设置有可自由滚动的滚珠。
本发明提供的螺旋自动喂料装置，在V型料斗内设置有可自由滚动的滚珠，通过滚珠在料斗底部自由滚动来防止饲料结块，使饲料在料斗内保持良好的流动性。
申请人：合肥立华畜禽有限公司
地址：231131 安徽省合肥市长丰县双墩镇
国籍：CN
代理机构：安徽信拓律师事务所
代理人：苏看
更多信息请下载全文后查看。
适用范围：
LXC型螺旋称重给料机是对粉状、散粒状物件进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。
根据工艺要求对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向控制，并实现计量管理。
广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材等行业。
设备组成：
秤体、减速电机、称重传感器、测速传感器、控制系统和变频调速系统。
计量原理：
螺旋中连续通过的物料量中称重传感器转换成毫伏级电压信号，经放大及A/D转换成数字量A后送入微处理机，电测速电机送来的速度信号B也送入微处理机，由微处理机对A、B这两个信号进行处理，最后通过显示器显示出通过螺旋秤的物料的累计量和瞬时流量。
控制采用数字PID控制算法，仪表以用户设定的瞬时流量t/h得到理论重量，螺旋秤实际测得的瞬时流量得到实际变量，理论重量与实际重量的差即为PID控制目标，最终使理论重量与实际重量的差值为零。
此控制模式在称重控制范围内是十分准确的，当给料系统出现故障时，给料量超出配料秤的控制范围，这将造成给料机的误差，为了补偿这一误差，我们采用了周期补偿调节，即当前一测量周期出现误差时，后一测量周期能补偿前一测量周期的误差，使测量误差为零，配料秤加入这一补偿功能后使配料精度大大提高。
系统特点：
◎密封结构，减少粉尘外扬
◎动态计量与螺旋输送物料相结合
◎变频调速运行稳定、可靠（可选）
◎电子自动计量标定系数，自动调零
◎动态零点非线性输出特性进行跟踪
◎数字式脉冲发生器，提供可靠准确性速度信号
技术参数：
◎静态计量误差：≤0.5%；
◎动态累计误差：≤1%；
◎控制准确度：优于1%；
◎仪表电源：单相220V±10%，50HZ；
◎拖动电源：三相380V±10%，50HZ；
◎使用环境：温度：-10℃～+40℃
◎湿度：5%～90%
主要技术参数：。
