螺旋给料机PPT

螺旋输送给料机本次毕业设计的题目是给高速冲击粉碎机设计一个双螺旋输送机，粉碎物料的对象是石灰石，输送时入料粒度为小于等于25毫米，由双管螺旋来输送。

入料仓的给料量在5～15t/h，驱动装置中电动机的给定功率为5KW。

按照长期的设计经验，这种螺旋输送机一般均为单螺旋管输送，与本次设计有所不同的。

因而在总体方案中多出一个连接两个螺旋管的联动机构，初步准备由齿轮传动来完成这个传动，一种是齿轮联动机构设置在两螺旋管与减速器之间，另一种是齿轮分别安装在两螺旋管中的螺旋轴上，通过齿轮啮合来完成传动。

对于如何选择，在后面的设计过程中来选择。

基本的组成部分有：驱动装置（电动机.减速器.连轴器），输送装置（双螺旋管），入料与出料仓。

下面是螺旋给料机的内部结构：连续运输机是物料搬运机械的基本组成部分，是其中的一大类别，连续运输机被广泛的应用于国民经济各个部门，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门以及交通运输部门，主要用来运输大宗散货。

如煤炭、矿石、粮食、砂、化肥、水泥等。

在机械制造部门，连续运输机械是组成现代化作业线的必不可少的设备，随着生产的节奏输送各种机械部件，成品、半成品和小的零件及包装材料，在粮食、轻纺、化工、食品等轻工业部门采用连续运输机械输送物料的同时，往往还伴随着进行某种工艺处理。

此外在机场、港口、连续运输机械还用来输送旅客的行李物品，例如自动扶梯、自动人行道等等。

本次的毕业设计是为高速粉磨机给料，由于高速粉磨机的转速很大，对物料多少数量很敏感，急需对入料的多少进行稳定性的把握，入料一定要保持平稳，避免堵塞和空转，若进料多则会增加粉磨机的负荷甚至会将粉磨机卡死，还能造成粉磨机轴的不稳定性，若太少则会减少其效率。

因此需要比较严格的控制给料量。

螺旋给料机是一种无绕性牵引构件的连续运输机械设备。

其输送物料的过程拿最为简单的例子来说，好比螺母和螺杆之间的运动，螺旋给料机的运动就是相当于螺杆运动而螺母不动，象这样的方式运动输送物料。

一. 用途、分类及选用：1.TWLL系列螺旋喂料、出仓机主要用于饲料、面粉、食品和化工行业粉状和小颗粒物料的配料、定量供给和将仓下物料排出输送。

2. 按传动方式可分为恒速喂料、双速喂料和无级调速喂料。

3. 对于喂料精度要求不高的物料一般选恒速喂料，而喂料精度需严格控制的或输送量变化较大的则选用双速及无级调速喂料。

二. 基本组成结构：1. TWLL系列螺旋喂料、出仓机主要由进料斗、喂料螺旋、传动机构组成。

2. 进料斗按物料进入形式分为钢性联接和软联接：a.与仓底钢性直联时，对于输送距离很短的喂料机，可直接吊挂在进料斗上对于较长输送距离或机体偏重的喂料机则在机头、机身、传动装置支承处应配以辅助吊挂或独立支承。

b.与仓底振动卸料器的联接应为软联接，以避免耗散振能。

喂料机则应有独立支承。

c.进料斗可根据需要做成偏心形式，工艺设计时应考虑最小淌料角，尽可能缩小斗高度尺寸，并使进料斗入料口面积小于出料口面积。

以减少斗内物料结拱可能。

d.进料斗上可配置手动闸门，主要用于对喂料量进行粗调，但在喂料过程中关闭量不能大于整个行程1/3，以避免出现堵塞。

关闭手动闸门，可方便对喂料机的检修、查看。

3. 喂料螺旋分进料段，出料段及出口组成：a.进料段由变螺距螺旋组成，能减少起动扭矩，防止堵塞，并确定喂料量。

b.出料段为定螺距螺旋，能迅速排出由进料段定量给出的喂料物料。

对于定量精度要求严格的物料，出料段可做成园形结构。

c.出料口截面积应大于出料段截面积，对于输送量大的喂料机，其出口截面积应大于出料段截面积的1.5倍，并设防堵装置。

同时，如用于配料秤，应尽可能减少出料口与秤体入料口的空间垂直距离，以减少物料对秤体的冲击，提高配料精度。

4. 传动机联接与支承：a.传动机构与主机有直联和侧联和下背式三种方式。

b.对于传动系统较轻者可在喂料机两侧或下方或轴向沿伸方向加平台直接与喂料机相联，而对于较重的双速或无级调速传动系统，则应就地安装，与喂料机隔离。

螺旋给料机螺旋给料机设备介绍螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机掌控器，掌控器中的微处置器进行处置，产生并显示累计量/瞬时流量。

该流量与设定流量进行比较，由掌控仪表输出信号掌控变频器更改给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变更，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

[1]螺旋给料机计算公式Q——螺旋给料机生产本领，t/h；D——螺旋给料机叶片直径，m；d——螺旋给料机转动轴直径，m；S——螺距，m；n——螺旋给料机的转速，r/min；φ——物料填充系数；ρ——物料聚积密度，t/m；C——螺旋给料机倾角系数。

螺旋给料机使用与维护a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。

对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采纳柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3—5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应常常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发觉异常应适时停车处置。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

螺旋给料机结构特点螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部削减了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。

螺旋给料机中心吊挂轴承采纳滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料机密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。

螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可依据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的快捷布置使其适应性更强，得到用户认可。

螺旋喂料机简介螺旋喂料机是一种将物料从上方导入到下方的传输设备。

它适用于将颗粒状、粉末状或块状物料输送至其他设备或处理设备中。

螺旋喂料机的工作原理是通过旋转的螺旋轴将物料推送到出口。

它被广泛应用于化工、冶金、建筑材料、粮食加工、矿山和环保等行业。

结构螺旋喂料机主要由螺旋轴、壳体、进料口、出料口、底座和传动装置等组成。

1.螺旋轴：螺旋轴是螺旋喂料机的核心部件，它由螺旋叶片和轴承组成。

螺旋叶片负责将物料从上方输送至出口，而轴承则支持和保持螺旋轴的旋转。

2.壳体：壳体是螺旋喂料机的外部结构，承载着螺旋轴和其他部件。

它通常由钢材制成，具有足够的强度和刚性。

3.进料口：进料口是物料输入的入口，通常位于螺旋喂料机的顶部。

通过调整进料口的大小和位置，可以控制物料的流量和进料速度。

4.出料口：出料口是物料输出的出口，通常位于螺旋喂料机的底部。

通过调整出料口的开闭程度，可以控制物料的排出速度。

5.底座：底座是螺旋喂料机的支撑结构，用于固定整个设备并提供稳定的工作平台。

6.传动装置：传动装置驱动螺旋轴的旋转，通常使用电动机或液压驱动。

工作原理螺旋喂料机的工作原理是利用螺旋轴的旋转将物料推送至出口。

当螺旋轴旋转时，螺旋叶片将物料从进料口推向出料口。

由于螺旋叶片的连续旋转，物料被迫向前推进，并最终排出。

螺旋喂料机的进料速度、喂料量和排出速度可以通过调整进料口和出料口的开闭程度来控制。

根据物料的性质和实际需求，可以对螺旋喂料机进行相应的调整和设置。

应用领域螺旋喂料机广泛应用于以下行业：1.化工行业：用于输送固体颗粒、粉末或块状物料，如化肥、塑料颗粒等。

2.冶金行业：用于输送矿石、焦炭、石灰等物料，常用于炼铁炉、高炉等设备。

3.建筑材料行业：用于输送水泥、砂石、煤灰等物料，常用于混凝土搅拌站、石灰石破碎线等工地。

4.粮食加工行业：用于输送谷物、饲料等物料，常用于粮食仓储设备和饲料生产线。

5.矿山行业：用于输送矿石、尾矿等物料，常用于矿山开采和矿石选矿工艺。