回弹法检测砌体砂浆强度
目录
1 编制目的
2 编制依据
3 适用范围
4 操作人员
5 回弹仪
5．1仪器要求
5．2仪器检验
6 检测技术
6．1必备资料和检测单元
6．2试验步骤
7 检测结果和强度计算
回弹法检测砌体砂浆强度检验细则
1 编制目的
1.0.1 为正确使用砂浆回弹仪仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。
2 编制依据
2.0.1 本细则依据《砌体工程现场检测技术标准》(GB／T5031 5—2000)编制。
3 适用范围
3.0.1本细则适用于砌体结构工程中砌体砂浆强度的检测和评定。
3.0.2新建砌筑结构和一般建(构)筑物，其砌体砂浆强度的检测和评定，应按国家现行标准《砌体工程施工及验收规范》、《建筑工程质量检验评定标准》、《砌体基本力学性能试验方法标准》、《建筑砂浆基本性能试验方法》等执行。
当遇下列情况之一时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：
(1)砌体结构没有砂浆试块；
(2)浆试块缺乏代表性或试件数量不足；
(3)砂浆试块的试验结果有怀疑或争议；
(4) 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度；
(5)发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。
3.0.3已有砌体结构，在进行下列可靠性鉴定时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：
(1)安全鉴定(危房鉴定或其他应急鉴定)；、
(2)抗震鉴定；
(3)大修前的可靠性鉴定；
(4)危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。
3.0.4用回弹仪检测及推定砂浆强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
3.0.5本细则不适用于高温、长期浸水、潮湿、冰冻、化学侵蚀、火灾等情况下砌体砂浆强度的检测和评定
4 操作人员
4.0.1凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。
5 回弹仪
5.1仪器要求
5.1.1回弹仪的主要技术指标应符合表5.1.1的要求，其示值系统为指针直读式。
表5.1.1 砂浆回弹仪主要技术指标
项目
指标
冲击动能（J）
0.196
弹击锤冲程（mm）
75
指针滑块的静摩擦力（N）
0.5±0.1
弹击球面曲率半径（mm）
25
在钢砧上率定平均回弹值（R）
74±2
外形尺寸（mm）
φ60×280
5.2 仪器检验
5.2.1 砂浆回弹仪应每半年校验一次。
5.2.2 在工程检测前后，均应对回弹仪在钢砧上做率定试验。
6 操作人员
6.1 必备资料和检测单元
6.1.1检测砌体结构砂浆强度时，应具有下列资料：
(1)工程名称及设计、施工和建设单位；
(2)检测部位或构件及相应的砂浆强度等级；
(3)要的设计图纸和施工记录；
(4)检测原因。
6.1.2当检测对象是整栋建筑的一部分时，应先将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的区段，每一区段划分成若干个检测单元。
每个检测单元为每一楼层中材料品种和设计强度等级均相同的砌体。
6.1.3每一检测单元，应随机选6个构件(单片墙体、柱)，作为6个测区。
当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。
6.1.4 每个测区布置的测位数不应少于5个，测位宜选择在承重墙的可侧面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。
墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。
6.1.5对有特殊要求的建筑物进行检测时，检测单元、测区及测位的布置可由有关方协商确定。
6.2试验步骤
6.2.1测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净；弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去浮灰。
6.2.2每个测位内均匀布置12个弹击点。
选定弹击点应避开砖的边缘、气孔或松动的砂浆。
相邻两弹击点的间距不应小于20mm。
6.2.3在每个弹击点上，使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不读数，仅记读第3次回弹值，精确至1个刻度。
测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。
6.2.4在每一测位内，选择l～3处灰缝，用游标尺和1％的酚酞试剂测量砂浆碳化深度，读数应精确至0．5mm。
7 数据分析
7.1从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，以R表示。
7.2每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值，以d表示，精确至0.5mm。
平均碳化深度大于3mm时，取3.0mm。
7.3第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算：
1 d≤1.0mm时：
(四川省地方标准)
2 1.0mm<d<3.0m时：
3 d≥3.0mm时：
式中—第i个测区第j个测位的砂浆强度值(MPa)；
d——第i个测区第j个测位的平均碳化深度(mm)；
R——第i个测区第j个测位的平均回弹值。
7.4 测区的砂浆抗压强度平均值，应按下式计算：
8 强度推定
8.1按现行国家标准《数据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理》GB4883中格拉布斯检验法或狄克逊检验法，检出和剔除检测数据中的异常值和高度异常值。
检出水平a取0.05，剔除水平a取0.01。
不得随意舍去异常值，应检查是否系材料或施工质量变化等原因导致出现异常值。
8.2给出每个测位的检测强度值fij，每一测区的强度平均值，并以测区强度值作为代表值。
8.3每一检测单元的强度平均值、标准差和变异系数，应分别按下列公式计算：
式中——同一检测单元的强度平均值(MPa)。
n2——同一检测单元的测区数；
fi——测区的强度代表值(MPa)；
s——同一检测单元，按n2个测区计算的强度标准差(MPa)；
——同一检测单元的强度变异系数。
8.4每一检测单元的砌筑砂浆抗压强度等级，规定进行推定：
1当测区数n2不小于6时：
式中——同一检测单元，按测区统计的砂浆抗压强度平均值；
——砂浆推定强度等级所对应的立方体抗压强度值；
——同一检测单元，测区砂浆抗压强度最小值值；
2当测区数n2小于6时：
3当检测结果的变异系数大于0.35时，应检查检测结果离散性较大的原因，若系检测单元划分不当，宜重新划分，并可增加测区数进行补测，然后重新推定。
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