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各类阀门分类及性能特点（一）作者丨未知来源丨网络编辑丨暖通风向标（ID:HVACfxb）分类截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
闸阀Gate valve靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀；楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
阀门选型（经典）阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
各种阀门的特点第一篇：各种阀门的特点各种阀门的特点(1)蝶阀优点：外形尺寸小，重量轻，结构简单，造价低，操作方便；缺点：影响水流流态，造成一定的水力损失。
(2)球阀优点：密封严密，漏水量少，这种密封装置不易磨损，全开时水力损失很小，操作规程力较小，有利于动水紧急事故关闭；缺点：结构复杂，重量大，体积大，造价高。
(3)闸阀优点：造价低，维护检修方便，全开时水力损失小，工作可靠,密封严密；缺点：体积大，密封面易磨损。
一般常用蝶阀，高水头电站用球阀，小型电站用闸阀第二篇：不锈钢阀门的特点与性能介绍不锈钢阀门的特点与性能介绍不锈钢阀门主要运用在化工，医疗，机械，石油等工业自动化系统中使用，在现代的建筑也使用普遍，下面就对不锈钢阀门进行全面的解析。
不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。
任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。
如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而保证这种材料的耐腐蚀性能。
不锈钢阀门主要具有防腐性能极强的特点，不锈钢阀门双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
不锈钢阀门使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
不锈钢阀门的特殊性要求其质量可靠、性能优异。
从性能上与注意事项上来说：阀门在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩扳手检测开启力矩。
阀门过流能力要强，特别是蝶阀、蝶板的过流阻力要小，过流有效面积要大。
这要求各种口径、不同类型的阀门都应进行流阻系数的测定。
阀体承受水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力的要求。
通过上面的对不锈钢阀门的介绍，您对不锈钢阀门的知识有了一定的了解，以后不管是在阀门的选用上还是在安装使用上都给您带来帮助，我们麦克森阀门会一直为大家介绍不锈钢阀门的知识。
各类阀门的特点分析1、截止阀的特点：(1)结构简单，维修方便。
(2)密封面磨损及擦伤较轻，密封性好，使用寿命长。
(3)启闭时，阀瓣行程小，阀门总高度。
(4)启闭力矩大，关闭力包括介质压力的反作用力和密封所必需的力两部分。
(5)流动阻力大，阀体内介质通道曲折，消耗能量大。
(6)既然流动方向受限制，只能单向流动，不能改变流动方向。
2、旋塞阀的特点：(1)结构简单，零件少，体积小，重量轻。
(2)流动阻力小(3)启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
(4)启闭费力，密封面面积大，阀瓣转动时阻力大。
(5)密封面面积大，而且是锥面，加工难度大。
使用中易磨损，难于保证密封。
(6)使用温度受到限制。
(7)体腔内没有死腔，适用于粘稠性介质。
3、闸阀的特点：(1)流动阻力小，介质在流道内是直通的，不改变流动方向。
(2)结构长度较小，相对于截止阀而言。
(3)启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相互垂直。
(4)介质流动方向不受限制，介质从闸阀两侧任意方向流过闸阀，均能达到接通或截断的目的,适用于介质流动方向改变的管路中方便按装。
(5)高度大，启闭时间长。
(6)密封面容易擦伤。
(7)零件多，结构复杂，制造成本高。
(8)不适用于含有固形物的介质。
4、球阀的特点：(1)中小口径球阀，结构简单，体积小，重量轻。
(2)流动阻力小。
(3)启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
(4)全开时，密封面不会受到介质的冲蚀。
(5)启闭费力，球体转动时阻力大。
(6)使用温度受到限制。
(7)体腔内有死腔，不适用于粘稠性介质。
5、蝶阀的特点：(1)结构简单，体积小，重量轻。
(2)流动阻力小。
(3)启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
(4)调节性能好，可以用于控制流量。
(5)加工要求高，装配后调节余度小。
6、隔膜阀的特点：(1)最突出的特点是隔膜把下部阀体内腔和上方阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,且不回产生外漏，省去了填料涵密封结构。
滑板自控阀——国内自主研发的高参数、复杂工况专用阀作者：肖亮[1][1]、重庆川武仪表有限公司摘要：本文通过对重庆川武仪表有限公司独立自主研发的一款新型自控阀结构——滑板阀展开论述。
介绍滑板阀的研发背景，重点论述滑板阀特殊的阀门结构特点，以及滑板阀在工业自动化生产过程中（高参数工况或复杂工况），例如黑水（灰水）、粉料（气固介质）、高压液体、高压高温蒸汽、高压气体等介质工况下取得的成功案例。
最后论述滑板阀结构作为一种新型结构，在自控阀行业发展中的重要作用。
关键字：滑板自控阀、滑板阀、滑板调节阀、调节阀、滑板、阀座、冲刷磨损、闪蒸【1】、空蚀、【2】自洁、剪切。
Slide automatic control valve——Special valves with high parameters and complex working conditions independentlydeveloped in ChinaAbstract: This paper discusses the slide valve, a new type of automatic control valve structure independently developed by Chongqing Chuanwu Instrument Co., Ltd. This paper introduces the research and development background of the slide valve, mainly discusses the special valve structure characteristics of the slide valve, and the successful cases of the slide valve in the industrial automation production process (high parameter working condition or complex working condition), such as black water (grey water), powder (gas-solid medium), high-pressure liquid, high-pressure high-temperature steam, high-pressure gas and other media working conditions. Finally, as a new structure, the structure of slide valve plays an important role in the development of automatic control valve industry.Keywords:Sliding plate automatic control valve, sliding plate valve, sliding plate regulating valve, regulating valve, sliding plate, valve seat, scouring wear, flash, cavitation, self-cleaning, shearing.引言：重庆川武仪表有限公司为解决客户在自控阀使用中的技术难题，结合公司28年来在自控阀的研发生产经验，自2010年开始独立自主研发，2015年定型的一款新型结构的自控阀——滑板式调节和切断阀。
各种阀门的优缺点闸阀（VAG-EKO）：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀（VAG-INTEREX；VAG-EKN）：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40（6～40）以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为~，以保证能用于试验台的自动化系统中。
滑板阀与其它阀的比较请点击阀芯，使用左右箭头键移动阀芯来看开关过程。
滑板阀与圆盘阀的性能比较：面密封的特点：大的颗粒由于剪切运动而不能进入密封面之间，不会对密封面造成磨损和划伤，摩擦主要来源于密封面之间的摩擦，所以使用寿命长。
而小的颗粒和尘埃会进入密封面之间，摩擦所需的能量小，所以不会划伤密封面，因而不会影响其原有的泄漏等级，相反，由于尘埃和两密封面之间的相互磨损，密封表面的粗糙度会减小，所以密封性能是越来越好，如果两密封面后面加弹簧预紧，可以做到终身零泄漏。
闸阀：容易堵塞，对于含固体介质等工况，常出现关不断的现象，而且密封等级一般达不到要求，因为磨损之后没有补偿。
半开状态：介质会进入阀腔，由于开关型阀门的开关时间很短，所以开始一般不会出现球阀阀芯抱死或阀杆不能转动等现象，但时间一长，这种现象必然出现，一般解决办法是定期吹扫或卸下清理。
特别是V型球阀做调节用时，很快就会抱死，而且使用寿命很短，因为球阀是线密封，而且24小时都处于冲击状态。
全开状态：介质不会冲击密封面球阀的密封面会直接冲击。
偏心旋转阀或圆顶阀因为单向密封，所以不会堵塞介质，非常适合用于粘稠性介质如泥浆等，不适合用于双向关断的场合。
由于采用软密封，所以磨损大，寿命不长，不能用于高温场合，而硬密封的泄漏等级做不高。
而且当介质粘接或结晶在阀芯上，就会出现漏气的现象，不适合对泄漏等级要求高的场合，不能真正做到零泄漏。
阀座气源如果因阀座磨损或其它通道泄漏，可能会污染管内介质。
软阀座上粘接介质-阀座划伤和磨损球面正常关闭-形成通道-很难零泄漏球芯面结晶介质-划伤阀座蝶阀：阀板和密封面都会受到冲击，密封等级低，寿命短。
管夹阀：主要用于腐蚀泥浆等场合。
单座阀：S型流道，易堵塞，阀座与阀芯之间易堵介质，密封效果差。
德国瓦克的工艺流程上用Cerasystem阀门：。
标题：不同结构形式控制阀门特点及适用场合一、导言控制阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，其结构形式的不同对其特点和适用场合有着重要的影响。
本文将从不同结构形式的控制阀门入手，对其特点及适用场合进行全面评估，以便读者更深入地理解各种控制阀门的特性。
二、不同结构形式的控制阀门1. 球阀- 特点：- 结构简单，密封性能好。
- 开启和关闭快速，操作方便。
- 适用于高压、大口径的管道。
- 适用场合：- 石油化工、电厂等工业领域的流体控制系统。
2. 蝶阀- 特点：- 结构简单、重量轻。
- 流体阻力小，效率高。
- 适用于大流量的控制系统。
- 适用场合：- 给排水系统、空调系统等大流量管道的控制。
3. 闸阀- 特点：- 结构紧凑，密封性好。
- 对流体阻力大，流体控制稳定。
- 适用于低速流动的管道。
- 适用场合：- 自来水管道、污水处理等低速流动系统。
4. 调节阀- 特点：- 可调节流量和压力。
- 精度高，控制灵活。
- 适用于需要精确控制的系统。
- 适用场合：- 化工、制药等需要精确流量和压力控制的系统。
5. 换向阀- 特点：- 可实现多路流体控制。
- 结构复杂，功能多样。
- 适用于多路流体控制及换向的系统。
- 适用场合：- 液压系统、自动化生产线等需要多路流体控制的系统。
三、总结与展望通过对不同结构形式控制阀门的特点及适用场合进行评估，我们可以更深入地了解各种控制阀门的特性和功能。
在实际应用中，选择合适的控制阀门对于流体系统的稳定运行至关重要。
我们需要了解各种控制阀门的优缺点，结合具体系统要求，进行合理选型和应用。
个人观点：作为文章写手，我认为控制阀门的选择不仅要考虑其特点和适用场合，还需要结合具体的流体系统要求和控制目标。
在实际应用中，需要全面评估各种因素，并灵活运用各种控制阀门，以确保管道系统的安全运行和流体控制的精确性。
希望本文的内容能够为读者带来启发，更好地理解和应用控制阀门。
在知识这样一个共享知识、经验的评台上，希望读者能够对本文提出自己的想法和见解，共同探讨控制阀门的选择和应用。
循环水滑板阀工作原理最近在研究循环水滑板阀工作原理，发现了一些有趣的东西，今天就来和大家聊聊。
你们有没有见过那种老式的拉闸开关呀？就那种一拉下来整个电路就断了的开关。
其实循环水滑板阀工作起来呀，有点那种感觉。
循环水滑板阀呢，是用于控制循环水流动的一种阀门。
先来说说它的结构吧。
它有一个滑板，这个滑板就像一扇门。
想象一下，你家里的房间门，当门关闭的时候呢，两边的空间就被隔离开了，对吧？这个滑板在滑板阀里也是起到这样的隔离作用。
滑板镶嵌在阀体内，阀门的进出口就像两个房间。
当滑板完全挡住其中一个方向的时候，水就过不去了。
循环水在设备或者管道里周转，就像是汽车在马路上行驶，而滑板阀就像马路上的收费站横杆。
如果横杆放下来，汽车（水）就不能通过了。
当我们需要调节循环水的流量时，就慢慢地移动滑板，这和拉开或者半拉开房间门来控制空气流量是一个道理。
讲到这里，你可能会问，那这个滑板怎么能够移动得这么精准呢？这里其实是靠着一套驱动装置。
这个驱动装置就像是我们人的手，它接受指令，然后去精确地操作滑板的移动。
比如说，在一些工业生产里，如果需要放一些特别精准量的循环水进入，这个驱动装置就能确保滑板挪动到准确的位置。
不过我老实说，我一开始也不明白那么一个又简单又牢固的构造，是怎么承受住循环水那么大的压力的。
毕竟水的压力有时候就像一头暴躁的牛在使劲顶这个小小的滑板。
后来我学习发现，其实滑板阀的制作材料是经过特殊挑选的，有着很强的抗压能力。
还有它的密封结构也设计得非常巧妙，不会让很多水从缝隙里渗漏过去。
从应用案例方面来看，像是一些大型的冷却塔里就会用到循环水滑板阀。
假如不能精准控制循环水的水量，冷却塔的冷却效果就会大打折扣，就好比你煮饭的时候，不能准确放水，煮出来的饭肯定不好吃一样。
这里也有几个注意事项的。
这个滑板因为经常和水接触，又在不断地移动，所以需要定期保养，就像汽车需要定期检修一样，检查滑板的滑动面有没有磨损、腐蚀等情况。
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中，阀门是不可或缺的设备，用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围，下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀：截止阀是最常见的阀门类型，用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好，能够承受高压力和高温度；缺点是流体流动阻力较大，操作力较大。
适用范围广泛，包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀：球阀采用球体旋转控制流体流动，具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小，不适用于精确流量控制；适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀：蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀：闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量，具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而，闸阀存在关断时流体冲击大，操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统，特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀：节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置，通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点，但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀：安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高；缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀：隔膜阀采用隔膜结构，能够有效隔离流体介质与传动装置，保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀：旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量，具有启闭快、密封性好等优点。
然而，旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
滑板阀与球阀的比较请点击阀芯，使用左右箭头键移动阀芯来看开关过程。
德国CERASYSTEM滑板阀的结构原理图面密封：滑板与阀座之间的密封是面密封，相对线密封（如球阀等）而言，即使部分密封面受到损坏，周边的面可以继续起密封作用，所以阀门的使用寿命长。
自清洁：滑板与阀座之间的运动是剪切运动，所以粘接在滑板或阀座上的固体介质很容易被清洁掉。
摩擦小：剪切运动使得滑板与阀座面之间无直径大于密封面粗糙度和平整度的固体存在（如下图），而直径小于密封面粗糙度和平整度的尘埃以及密封面之间的自摩擦都很小，磨损小，使用寿命长。
零泄漏：零泄漏主要是靠加工精度来保证的（滑板阀的滑板与阀座表面粗糙度和平整度都小于3um），滑板阀的上下阀座背后都有弹簧系统，可以弥补摩擦的损失，所以滑板阀可以做到终身零泄漏。
而且，由于直径小于密封面粗糙度和平整度的尘埃会进入密封面之间，这些介质不会划伤密封面，也不会增加摩擦，反而使密封效果越来越好，因为这些尘埃填补了粗糙表面之间的空隙（如下图）。
无堵塞：当阀门从全开到全关过程中，介质只有可能在与管道大小的滑板圆孔内暂时堆积，当阀门由全关到全开的过程中，所有堆积介质全部进入管道，没有一点残留（球阀的阀腔易堵塞）。
全隐藏：当阀门全开时，滑板与阀座的密封面全部隐藏，不会受到介质的冲击，所以使用寿命大大延长。
而全开状态的时间占总的可能磨损时间的95%以上。
因为任何阀门只有三个状态：全关时：任何阀门的密封面都不会受到冲击，无磨损。
半开时：任何阀门都会受到冲击，但时间很短，一般气动阀门开关一次只有3-5 秒。
全开时：部分阀门会受到冲击（如盘阀），这种状态占可能磨损的时间的绝大部分。
无外漏：滑板阀的面密封将阀门的内漏和外漏一起解决，介质只能暂停在阀板与两阀座盘之间，不会泄到阀腔内。
球阀：1、半开状态：看图一，介质会进入阀腔，由于开关型阀门的开关时间很短，所以开始一般不会出现球阀阀芯抱死或阀杆不能转动等现象，但时间一长，阀腔内部会堆积很多的介质，造成增加阀芯和阀腔的摩擦力，从而造成球阀卡死或者抱死的情况。
各种阀门的特点
在工业和民用领域中，各种类型的阀门都扮演着至关重要的角色。
不同类型的阀门具有不同的特点和用途，以下是一些常见的阀门及其特点。
1. 球阀：球阀的关键部分是一个球体，当球体旋转时，阀门关闭或开启。
球阀结构简单，密封性能好，阀门关闭快，操作方便，适用于高压、高温和腐蚀介质。
2. 蝶阀：蝶阀的关键部件是一个圆形盘，当盘形旋转时，阀门关闭或开启。
蝶阀结构简单，密封性能好，重量轻，使用寿命长，适用于中低压和大口径的管道。
3. 闸阀：闸阀的关键部件是一个移动门板，门板有一个沟槽，当门板上升时，沟槽与阀体中的通道对齐，阀门开启；当门板下降时，沟槽与通道不对齐，阀门关闭。
闸阀结构简单，密封性能好，使用寿命长，适用于高压、高温和大口径的管道。
4. 截止阀：截止阀的关键部件是一个带有阀芯的活塞，当阀芯移动时，阀门关闭或开启。
截止阀结构复杂，但密封性能好，使用寿命长，适用于高压、高温和腐蚀介质。
5. 止回阀：止回阀的关键部件是一个阀瓣，当介质流动方向与阀瓣相反时，阀瓣关闭，防止倒流。
止回阀结构简单，适用于切断反向流动的介质，但阻力大，使用寿命较短。
6. 泄压阀：泄压阀的关键部件是一个弹簧或调节器，当管道内压力超过设定值时，阀门打开，释放一部分介质。
泄压阀能够保护
管道和设备安全，但需要定期维护和检查。
7. 安全阀：安全阀的关键部件也是弹簧或调节器，当管道内压力超过设定值时，阀门打开，释放一部分介质。
安全阀可以防止过压，但需要定期维护和检查。
总之，选择不同类型的阀门需要考虑管道介质、压力和温度等因素，以确保最佳的使用效果和安全性。
常用阀门选用特点1.旋塞阀（plug Valve）PV利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓赛以控制启闭的阀件，称为栓塞，由于密封面的形式不同，又分为填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
选用特点：结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制作成三通路或四通路阀门，可做分配换向用，但密封面易磨损，开关力较大，该种阀门不适用于输送高温、高压介质（如蒸汽），只适用于低温、低压流体，做开闭用不宜做调解用。
2.闸阀(Gate valve) GV闸板阀的法体内有一平板与节支流动方向垂直，平板升起时阀门即开启，该种阀门由于阀杆的结构不同可分为明杆式和暗杆式两类：一般情况下明杆式适用于腐蚀性介质和室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装在操作位置受限制的地方。
又根据阀芯的结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
一般楔式大多造成简单闸板；平行式闸阀两密封面是平行的，大多造成双闸板。
从结构上讲，平行式比楔式闸阀易制造、好修理、不易变形，但不适用于含有杂质的介质，只能用于输送一般清水。
最近又发展一种弹性闸板，闸板是一整块的，由于其密封面制造研磨要求高，适用于较高温度下，多适用于粘性较大的介质，在石油、化工应用较多。
选用特点：闸阀密封性能较好，流体阻力小，启闭力较小，适用比较广泛。
闸阀也具有一定的调节流量的性能，并可从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，闸阀一般适用于大口径管道上，但该种阀结构复杂，外形尺寸较大，密封面易磨损，目前正在不断改进中。
3.截止阀(Globe Valve) GLV利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，成为截止阀。
选用特点：阀的结构较闸阀简单，制造、维修方便。
截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘度较大的介质。
4.活塞阀活塞阀亦称柱塞阀，性能与截止阀相同，除用于断流外亦可起一定的调节作用。
与截止阀相比，诸塞阀具有以下优点：a. 密封件系金属和非金属相组合，密封比压小，容易达到密封要求b. 密封比压依靠密封件之间过盈产生，并且可以用压盖螺栓调节密封比压的大小c. 密封面处不易积留介质中的杂物，能确保密封性能d. 密封件采用用耐磨材料制成，使用寿命比截止阀长e. 检修方便，除必要时更换密封圈外，不想截止阀需要对阀瓣阀座进行研磨由于活塞阀有点比较明显，在其他国家早已普遍使用。
滑板式控制阀的独特优势与工程的深入考虑孙鲁邱宣振（中国石化集团上海工程有限公司 200120）摘要：滑板式控制阀是利用了多孔固定滑板与多孔动滑板的相对运动，来控制流量的一种新型控制阀，开创了控制阀板式直行程的结构特色。
具有压差比大（Δp/p1）、线性特性控制阀在小开度下能够流量稳定、控制阀阀体体积变小等一系列优势。
但滑板式控制阀也存在是否可以通过定位器来改变流量特性等在工程选用上需进一步搞清的问题。
关键词：滑板式控制阀，柱塞式控制阀（球形阀），压力恢复系数F L，流量特性中图分类号：TH138The Deep Consideration on Slide Control Valvefor Special Advantage and Engineering ApplicationSun Lu Qiu Xuanzhen(SINOPEC Shanghai Engineering Co.,Ltd. Shanghai,200120)Abstract: Slide control valve is of a new type of control valve using one porous fixed valve skate with one porous sliding disc, to control the flow. Creates a straight plate trip structure characteristic of the control valve. It has a series of advantages: Applies to the high differential pressure ratio（Δp/p1）, makes the linear characteristics control valve stable flow control on a low travel.Valve body size is smaller, However whether the flow characteristics of slide skate style control valves can be reset by the actuator, still needs conforming in the projects further.Keywords: Slide control valve, Globe control valve, Pressure recovery factor F L , Flow characteristics前言：滑板式控制阀改变传统控制阀的结构形式，对比传统控制阀，需从其原理，优越性，同Cv值下的阀门体积大小，从阀门调节性能，性价比等方面来探讨。
各类阀门的用途和特点一、闸阀用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸阀中启闭件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座）来接通（全开）和截断（全关）管路中的介质。
它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。
特点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度（系壳体两连接端面之间的距离）较小。
7、密封面易磨损，影响使用寿命。
启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
8、价格较贵。
接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。
二、截止阀用途：截止阀是利用阀瓣（截止阀的关闭件叫阀瓣）沿着瓣座（阀座）通道的中心线移动，来控制管路启闭的一种闭路阀。
截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下，在规定的标准范围内，输送液体和气体介质，但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。
在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。
由于受到结构的限制，截止阀的公称通径在250mm以下。
若是在介质压力较高和流速较大的管路上，其密封面会很快磨损。
因此需调节流量时，必须用节流阀。
特点：1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长。
2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。
3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度小。
操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象，就不易发生“水锤”现象。
各类阀门的用途和特点阀门是用于控制流体（液体、气体和蒸汽）的设备，广泛应用于管道系统中。
阀门的作用是通过打开和关闭阀门来控制流体的流量，调节介质的压力、温度和液位，以满足生产过程和工艺的要求。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途和特点。
1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是最常用的阀门类型之一，用于截断流体的流动。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座接触，形成密封，避免流体通过。
适用于液体和气体介质的调节和截断。
特点：-结构简单，操作可靠。
-流体流阻小，密封性好。
-可调节流量。
-适用于高压力和高温度环境。
应用领域：-化工工业、石油天然气工业、电力工业和冶金工业的管道系统中。
-液压和气动系统。
-用于流量控制和流体方向的调节。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球体上有孔口，当孔口与进出口连通时，流体通路打开；当孔口与进出口不连通时，流体通路关闭。
特点：-结构简单，操作灵活。
-对于快速开启和关闭要求高的场合，球阀是最理想的选择。
-流体流阻小，密封性好。
-适用于广泛的介质，包括气体、液体和蒸汽。
应用领域：-石化和炼油行业。
-燃气输送。
-煤化工、医药和食品行业。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是以圆盘为阀体，用旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
当阀门打开时，流体可以自由通过，当阀门关闭时，圆盘会固定在阀座上，阻止流体通过。
特点：-结构简单，重量轻。
-操纵轻便，开关迅速。
-流体流阻小，密封性能好。
-适用于低压力和大口径场合。
应用领域：-给排水系统。
-污水处理。
-空调和供暖系统。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是通过抬起或降下闸板，来控制流体流动的阀门。
当闸板抬起时，流体可以通过；当闸板降下时，流体通路关闭。
特点：-闸板升降时流体流动方向基本不变。
-流体流阻大，密封性能一般。
-适用于高压和大口径管道。
滑板阀与球阀的比较
请点击阀芯，使用左右箭头键移动阀芯来看开关过程。
德国CERASYSTEM滑板阀的结构原理图
面密封：滑板与阀座之间的密封是面密封，相对线密封（如球阀等）而言，
即使部分密封面受到损坏，周边的面可以继续起密封作用，所以阀门的使用寿命长。
自清洁：滑板与阀座之间的运动是剪切运动，所以粘接在滑板或阀座上的固体介质很容易被清洁掉。
摩擦小：剪切运动使得滑板与阀座面之间无直径大于密封面粗糙度和平整
度的固体存在（如下图），而直径小于密封面粗糙度和平整度的尘埃以及密封面之间的自摩擦都很小，磨损小，使用寿命长。
零泄漏：零泄漏主要是靠加工精度来保证的（滑板阀的滑板与阀座表面粗
糙度和平整度都小于3um），滑板阀的上下阀座背后都有弹簧系统，可以弥补摩擦的损失，所以滑板阀可以做到终身零泄漏。
而且，由于直径小于密封面粗糙度和平整度的尘埃会进入密封面之间，这些介质不会划伤密封面，也不会增加摩擦，反而使密封效果越来越好，因为这些尘埃填补了粗糙表面之间的空隙（如下图）。
无堵塞：当阀门从全开到全关过程中，介质只有可能在与管道大小的滑板
圆孔内暂时堆积，当阀门由全关到全开的过程中，所有堆积介质全部进入管道，没有一点残留（球阀的阀腔易堵塞）。
全隐藏：当阀门全开时，滑板与阀座的密封面全部隐藏，不会受到介质的
冲击，所以使用寿命大大延长。
而全开状态的时间占总的可能磨损时间的95%以上。
因为任何阀门只有三个状态：
全关时：任何阀门的密封面都不会受到冲击，无磨损。
半开时：任何阀门都会受到冲击，但时间很短，一般气动阀门开关一次只
有3-5 秒。
全开时：部分阀门会受到冲击（如盘阀），这种状态占可能磨损的时间的
绝大部分。
无外漏：滑板阀的面密封将阀门的内漏和外漏一起解决，介质只能暂停在
阀板与两阀座盘之间，不会泄到阀腔内。
球阀：
1、半开状态：看图一，介质会进入阀腔，由于开关型阀门的开关时间很短，所以
开始一般不会出现球阀阀芯抱死或阀杆不能转动等现象，但时间一长，阀腔内
部会堆积很多的介质，造成增加阀芯和阀腔的摩擦力，从而造成球阀卡死或者
抱死的情况。
这种现象必然出现，一般解决办法是定期吹扫或卸下清理。
2、特别是V型球阀做调节用时，很快就会抱死，而且使用寿命很短，因为球阀
是线密封，而且球芯24小时都处于冲击状态。
（如图二）
3、由于球阀没有自清洁功能，所以如果介质粘贴在阀芯和阀座上时，然后转动球
阀时，摩擦力就加大，也会造成卡死现象，而且增大的摩擦力也会影响球阀的
阀芯和阀座的使用寿命。
从而造成泄漏的情况。
上图：红色的是阀座，黄色的是阀芯，如果在阀芯和阀座表面粘有介质，会增加两者的摩擦力，减少阀芯和阀座的寿命，并造成泄漏。
