变压器吊芯检查施工方案.docx

2023年变压器吊芯检查施工方案【引言】在变压器运行过程中，吊芯作为其中一个重要组成部分需要进行定期检查与维护。

本文将详细介绍2023年变压器吊芯检查施工方案。

【目的】本次施工的目的在于确保变压器吊芯的安全运行，以及预防未来可能发生的故障。

通过定期的检查和维护，可以提高变压器的可靠性和运行效率。

【施工前准备】1. 监测设备准备：确保所需的监测设备齐全，包括红外热像仪、超声波检测仪、振动检测仪等。

2. 安全准备：确保施工人员具备相关的安全培训，并佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 施工计划制定：制定详细的施工计划，包括检查的时间、区域以及检查的方法与工具等。

【施工步骤】1. 外观检查：首先对吊芯进行外观检查，包括检查是否存在表面破损、变形或者腐蚀等情况，并记录下来。

2. 温度检测：使用红外热像仪对吊芯进行温度检测，以确定是否存在异常的热点。

3. 超声波检测：使用超声波检测仪对吊芯进行超声波检测，以检测吊芯内部的故障，如放电和绝缘损坏等。

4. 振动检测：使用振动检测仪对吊芯进行振动检测，以确定是否存在异常的振动情况。

5. 油样检测：对吊芯中的绝缘油进行油样检测，以确保绝缘油的质量和性能符合标准要求。

6. 杂散电流检测：对吊芯进行杂散电流检测，以验证吊芯的绝缘性能。

7. 数据分析：将检测到的数据进行分析，并根据分析结果判断吊芯的运行状况，并制定后续的维护计划。

【施工注意事项】1. 安全第一：在整个施工过程中，务必严格遵守安全标准和操作规程，确保施工人员的人身安全。

2. 环境保护：施工完成后，需要将产生的废弃物进行分类处理，以保护环境。

3. 维护记录：对每次施工进行详细记录，包括施工时间、检测结果、异常情况等，以便后续的跟踪和分析。

4. 维护周期：根据变压器的具体运行情况和使用环境，制定合理的吊芯检查与维护周期。

【施工总结】通过定期检查与维护变压器的吊芯，可以有效保障变压器的运行安全和稳定性。

2024年变压器吊芯检查施工方案【施工方案】____年变压器吊芯检查一、项目概述：____年变压器吊芯检查是指对变压器内部的吊芯进行巡检和维修保养工作，以确保变压器的正常运行和延长使用寿命。

本项目的施工内容包括对吊芯进行清洗、检查吊芯的绝缘状况、测量吊芯的电阻值和温度等，以及必要的维修和更换工作。

二、施工前准备工作：1. 确定施工时间和地点；2. 制定施工计划，并组织相关人员进行培训；3. 准备所需材料和工具，如清洁剂、测量仪器、安全防护用品等。

三、施工步骤：1. 施工人员到达施工现场，并确认现场安全；2. 卸下变压器上端的盖板，进入变压器内部；3. 使用清洁剂和专用工具对吊芯进行清洗，清除吊芯表面的污垢；4. 检查吊芯的绝缘状况，如有损坏或老化的绝缘材料，及时更换；5. 测量吊芯的电阻值和温度，以判断吊芯的工作状态；6. 根据实际情况进行吊芯的维修或更换工作；7. 清洗和检查吊芯支架、温度计、冷却装置等附属设备；8. 安装吊芯并固定好各种附件；9. 安装变压器上端的盖板，确保紧固牢固；10. 清理施工现场，恢复原状，并进行工作记录和总结。

四、安全措施：1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品；2. 施工现场必须设立明显的警示标志，并设置相关安全警示线；3. 工具和设备必须符合国家安全标准，并经过检测合格；4. 施工人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动设备；5. 施工人员必须随时保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响工作质量的行为；6. 施工结束后，必须清理施工现场，确保无残留物和安全隐患。

五、施工记录与验收：1. 在施工过程中，相关人员需及时记录施工的关键信息和数据；2. 施工完成后，进行施工质量验收，确保吊芯的维修和更换工作符合要求；3. 如有发现问题及时处理，记录并进行相关的安全事故调查和处理；以上是____年变压器吊芯检查的施工方案，需要施工单位根据实际情况进行合理调整和安排，并严格按照相关的安全规范和操作规程进行施工。

CATALOGUE目录•引言•变压器现场吊芯检修流程•变压器现场吊芯检修技术要点•变压器现场吊芯检修质量控制•变压器现场吊芯检修安全措施•变压器现场吊芯检修实例分析配电变压器是电力系统中重要的设备之一，主要作用是改变电压和传输电能。

在长期运行过程中，配电变压器可能会受到各种因素的影响，如过载、短路、雷击等，导致内部零件的损坏或性能下降。

为了确保配电变压器的正常运行，及时进行检修是必要的。

背景介绍避免因配电变压器故障导致的停电和安全事故，保障电力系统的稳定运行和人民群众的生命财产安全。

目的和意义意义目的制定检修计划提前准备好各种工具和材料，如起重设备、吊具、拆卸工具、绝缘材料等。

准备工具和材料停电操作准备工作安装吊芯支架吊芯作业固定芯030201吊芯操作步骤检查芯修复问题测试功能检修步骤防止损坏在吊芯和检修过程中，要防止对芯造成损坏，如避免碰撞、摩擦等。

安全操作操作人员需要经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范。

保持清洁在检修过程中，要保持芯的清洁，防止灰尘、杂质等污染。

吊芯及检修过程中的注意事项变压器外观检查连接部位检查绝缘测试吊芯前检查选用合适的起重设备吊芯前准备工作吊芯方法选择铁芯检查其他部件检查线圈检查芯体检查与处理油样采集油处理变压器油处理线圈组装根据原变压器的接线方式，正确组装线圈。

铁芯组装将铁芯与线圈组装在一起，注意调整间隙，确保装配紧密。

其他部件组装将分接开关、散热器等其他部件按照原有结构组装回去。

芯体组装在准备阶段，要明确本次检修的目的、内容和要求，为后续工作做好充分准备。

明确检修目的和内容制定详细的检修计划严格审查检修人员资质准备必要的检修设备根据实际情况，制定详细的检修计划，包括时间安排、人员分工、工具材料、安全措施等方面。

对参与检修的工作人员进行严格审查，确保他们具备相应的技术能力和工作经验。

根据检修计划，准备必要的检修设备、工具和材料，确保它们处于良好的工作状态。

清洗变压器内部做好绝缘保护严格执行检修规程在检修阶段，要严格执行电力设备的检修规程，确保检修质量和安全。

变压器吊罩检查及安装变压器安装工作程序为：吊罩检查→套管安装→附件安装→真空注油→各项试验→验收→结束。

变压器安装前由技术员对参加安装人员进行详细的施工技术交底，并由制造厂代表介绍产品特点和安装工作中的注意事项。

一、变压器吊罩检查及安装施工步骤：(1)设备到达现场后及时进行下列检查：a.油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好，文件资料齐全。

b.油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓齐全，紧固良好、无渗漏，浸入油中运输的附件，其油箱无渗漏。

c.充油套管的油位正常，无渗油，瓷体无损伤。

d.装有冲击记录仪时，检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。

(2)吊罩前必须完成的工作a.变压器安装前土建的基础、油池等相关建筑物已完工，验收合格并办理交接手续。

b.变压器油已过滤合格，油样的试验报告满足规范要求并经监理核查。

c.高低压套管、CT、散热器等附件已做完试验且合格。

d.瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验整定完毕且合格。

e.根据近几天的气象资料确定吊罩时间，通知监理及厂家代表。

f.变压器就位后，在其周围搭设两层脚手架，高度不妨碍安装高压侧CT及套管。

(3)满足下列条件可不进行吊罩检查：a.制造厂规定不进行器身检查的变压器。

b.就地生产仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，并且在运输中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等异常情况。

(4)吊罩检查a.首先用真空滤油机把变压器油抽到一个干净的空油罐内，从放油开始记录时间，放完油后，吊起上节油箱。

b.检查运输支撑和器身各部位无移动现象，拆除运输用的临时防护装置及支撑，清点并作好记录以备查。

c.检查铁芯无变型，铁轭与夹件间的绝缘良好。

d.变压器上下铁轭用钢拉带拉紧，拉带与铁轭及夹件之间均用绝缘件绝缘，每根拉带用一根引线接到铁芯夹件上接地，检查拉带接地引线外包装无损伤，紧固螺栓无松动现象，拉带与夹件之间的绝缘套无破损现象。

变压器安装前的吊心检查范本一、变压器的基本信息1. 变压器型号：2. 额定容量：3. 额定电压：4. 安装位置：5. 安装时间：6. 安装人员：二、变压器外观检查1. 检查变压器外观是否完好，无明显变形、裂缝等损伤；2. 检查变压器表面是否有较明显的污垢或油漆剥落。

三、变压器绝缘系统检查1. 检查变压器绝缘外套和隔板的完好性；2. 检查变压器绝缘系统是否有明显油迹或泄漏；3. 检查变压器绝缘部件的固定情况，如螺栓是否紧固；4. 检查变压器绝缘电阻是否符合标准要求。

四、变压器附件检查1. 检查变压器油位计、油温计、油位报警器等附件是否齐全、完好；2. 检查变压器告警装置是否正常工作；3. 检查变压器附件的接线端子是否紧固良好。

五、变压器冷却系统检查1. 检查变压器冷却系统的管路是否有渗漏或损坏；2. 检查变压器冷却器是否有堵塞或积垢；3. 检查冷却水泵是否正常工作；4. 检查冷却系统的进出口阀门是否打开或关闭正确。

六、变压器绝缘油检查1. 检查变压器绝缘油是否清澈透明，无浑浊或异味；2. 检查变压器绝缘油的油位是否正常；3. 检查变压器绝缘油的油温是否在允许范围内。

七、变压器涡轮检查1. 检查变压器涡轮是否完好，无明显变形或损坏；2. 检查变压器涡轮的固定情况，如螺栓是否紧固；3. 检查涡轮风机是否正常工作，是否有异常噪音。

八、变压器接地系统检查1. 检查变压器接地系统连接是否牢固；2. 检查变压器接地装置是否符合规范要求；3. 检查变压器接地系统的电阻是否符合标准要求。

九、变压器运行试验1. 进行变压器绝缘电阻测试；2. 进行变压器绝缘油介损测试；3. 进行变压器负荷试验，检查变压器运行是否正常；4. 进行变压器温升试验，检查变压器运行温度是否正常。

以上为变压器安装前的吊心检查范本，仅供参考。

具体操作时，请严格按照变压器的相关技术规范和操作手册进行操作，确保安全可靠。

变压器安装前的吊心检查范本（二）一、引言随着电力系统的发展和扩容，变压器的使用越来越广泛。

一、前言变压器是电力系统中重要的电气设备，其吊装作业对施工安全有着重要影响。

为确保变压器吊装作业安全、顺利进行，特制定本方案及安全预案。

二、变压器吊装方案1. 施工准备（1）检查吊车及吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。

（2）检查变压器基础，确保其符合设计要求。

（3）组织施工人员学习吊装方案和安全预案，提高安全意识。

2. 吊装步骤（1）将变压器吊装到吊车指定位置。

（2）调整吊车，使变压器平稳地悬吊在空中。

（3）检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。

（4）指挥吊车缓慢将变压器移至基础。

（5）在变压器就位后，检查基础与变压器的连接是否牢固。

3. 吊装注意事项（1）吊装过程中，吊车司机应密切观察变压器状态，确保其平稳悬挂。

（2）吊装过程中，禁止施工人员靠近吊装区域。

（3）吊装完成后，检查变压器基础与变压器的连接是否牢固。

三、安全预案1. 人员安全（1）施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）吊装过程中，施工人员应站在安全位置，禁止靠近吊装区域。

（3）施工人员应遵守吊装作业规程，不得擅自操作吊装设备。

2. 设备安全（1）吊装设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。

（2）吊装过程中，吊车司机应密切观察变压器状态，确保其平稳悬挂。

（3）吊装完成后，检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。

3. 环境安全（1）吊装过程中，禁止在吊装区域附近进行其他作业。

（2）吊装完成后，清理现场，确保无安全隐患。

四、应急处理1. 人员受伤（1）立即停止吊装作业，组织人员将受伤人员送往医院。

（2）对现场进行安全检查，确保无安全隐患。

2. 设备故障（1）立即停止吊装作业，通知设备维修人员进行检查。

（2）根据设备故障情况，采取相应措施，确保吊装作业安全进行。

（3）设备故障排除后，重新进行吊装作业。

五、总结本方案及安全预案旨在确保变压器吊装作业安全、顺利进行。

在吊装过程中，严格执行各项安全措施，确保人员、设备、环境安全。

同时，做好应急处理工作，确保突发事件得到及时有效处置。

变压器吊装施工方案一、项目概述根据工程要求，本次施工方案为变压器的吊装工程。

变压器为重型设备，需要采取合适的吊装方式和措施，并保证施工安全。

本方案主要包括吊装前准备工作、吊装方案设计、操作方案制定、安全措施等内容。

二、吊装前准备工作1.组织筹备：成立吊装施工小组，负责组织各项工作。

2.确定吊装时间：根据施工进度和天气情况，确定最适宜的吊装时间。

3.确定吊装地点：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的吊装地点，并进行现场勘察和测量，确保吊装设备的稳固性。

4.准备吊装设备：根据变压器的重量和尺寸，选择适当的吊装设备和吊装工具，如吊车、起重机械、吊钩、吊索等。

三、吊装方案设计根据变压器的重量、尺寸和施工现场的条件，制定合适的吊装方案。

1.吊装点的确定：根据变压器的结构特点，选择适当的吊装点，并确保吊装点的牢固性和稳定性。

2.吊装方式的选择：根据变压器的重量和尺寸，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。

3.吊装工具的选择：根据吊装方式和施工现场条件，选择合适的吊装工具，如吊具、吊钩、吊索等。

4.吊装参数计算：根据变压器的重量和施工现场的条件，计算吊装参数，如起吊力、起吊高度、吊装角度等。

四、操作方案制定根据吊装方案设计，制定具体的操作方案，并进行必要的安全措施。

1.吊装设备的安装和调试：对吊装设备进行安装和调试，确保其正常运行。

2.吊装现场的准备：对吊装现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和无碍。

3.吊装人员的培训：对吊装人员进行安全培训，包括吊装操作流程和安全注意事项等。

4.吊装作业的组织：根据操作方案，对吊装作业进行组织和调度，确保各项工作的顺利进行。

5.安全措施的落实：对吊装现场进行安全措施的落实，如设置安全警示标志、划定作业区域、限制人员通行等。

五、安全措施1.吊装人员必须具备相关操作证书和经验，且经过专业培训。

2.各项吊装设备必须经过检测和试运行，确保安全可靠。

3.吊装现场必须设置专人负责，且装备必要的安全设备，如安全网、安全带等。

变压器安装前的吊心检查在《农电装置技术管理规程》中规定，变压器安装前应作详细检查，并规定560kV·A以上变压器经长途运输，安装前应进行吊心作全面检查(制造厂家有特殊说明不允许吊心者除外)。

实际工作已充分证明，变压器在安装地点的吊心检查，对防止变压器的近期和远期事故是一个有力措施。

1吊心检查的内容和吊心时的注意事项1.1吊心检查时应注意空气温度和变压器身的温度，吊心时一定要在器身温度高于空气温度情况下进行，从而防止空气中的潮气进入线圈。

吊心时的空气温度不宜低于0℃，变压器铁心的温度不应低于周围空气温度。

1.2减少吊出器身暴露在空气中的时间心子暴露在空气中的时间越长，受潮的可能性就越大，受潮的程度也就越深，因此，吊心时间应尽可能缩短。

根据实际经验，规程对此作了如下规定：空气湿度不超过65％时，为16h；空气湿度不超过75％时，为12h；其时间的计算，对带油运输的变压器而言，由开始放油时间算起，对不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞孔时算起，至注油开始或大盖及孔板均已封上为止。

心子检查应尽可能在干燥清洁的室内进行，在露天进行检查时，场地四周应清洁，并应有防止雨雪、灰尘落入的措施。

雪天或雾天不宜进行吊心检查。

2吊心检查的内容与要求2.1所有螺栓应紧固，并应有防松措施，木质螺栓应完好，防松绑扎应坚固。

2.2铁心与线圈间应无油垢，油路应畅通无堵塞。

2.3铁心无变形，表面漆层完好，铁心接地良好。

2.4线圈的绝缘层完整，表面无变色、脆裂或击穿等缺陷。

高、低压线圈无移动变形现象。

2.5各组线圈应排列整齐，间隙均匀；线圈间、线圈与铁心及铁心与轭铁间的绝缘垫，应完整无松动；绝缘板的绑扎应紧固。

2.6引出线绝缘应良好，包扎紧固无破裂；引出线圈固定牢靠，接触良好紧密，接线正确，其相互间电气距离应符合要求。

2.7绕组压紧顶丝应紧顶护环，止回螺帽应拧紧。

2.8所有能触及的穿心螺栓应联接紧固，并用摇表测量穿心螺栓与铁心及轭铁，以及铁心与轭铁之间的绝缘电阻，并作1000V耐压试验(小容量10kV以下的可用1000V以上的摇表测量，可不作耐压试验)。

变压器的吊芯检修一、吊芯检修的环境要求1、吊芯工作应在室内进行，大型变压器不具备条件需进行露天作业时，必须做好防潮、防尘措施。

2、吊芯工作不应在雨、雪天气或相对湿度大于75%的条件下进行。

3、吊芯时周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度，当低于周围空气温度时应将变压器加热，使器身温度高于周围环境温度10℃左右，方可吊芯。

4、应尽量缩短铁芯在空气中的暴露时间，从放油开始到注油为止，铁芯与空气接触时间不应超过下列规定：1）相对空气湿度不大于65%时为16h；2）相对空气湿度不大于75%时为12h。

二、变压器吊芯检修项目1、检查铁芯铁轭部分硅钢片在铁芯两侧，用型钢依靠螺栓紧固，应紧固每一螺母。

在铁轭处有铁芯的一点接地连接铜片，检查其接地是否有效。

大型变压器芯柱有纵向散热沟，必须检查散热沟是否畅通，清除堵塞杂物。

2、测量铁芯的绝缘测量铁芯对油箱、夹件、穿心螺栓、钢压板等的绝缘电阻。

3、检查线圈检查线圈轴向压紧情况；检查线圈间隔衬垫应牢固，线圈不能松动、变形或移位，高低、压绕组应对称并且无油粘物。

4、检查芯部绝缘1）检查芯部绝缘外形是否完整，绕组表面的纸绝缘是否擦伤或擦破，引出线的绝缘包扎是否完好、牢固。

2）检查芯部绝缘表面是否清洁，有无油泥污垢沉积，如有应清洗干净。

3）检查相间、线圈间绝缘隔板。

4）对运行时间长的变压器应检查绝缘是否有老化现象，当绝缘有相当程度的老化时，用手指按压会产生较小的裂缝，感觉到绝缘的质地比较硬、脆，颜色也深，这时应根据情况更换绝缘或加强绝缘。

当绕阻绝缘严重老化时，用手指按压后绝缘龟裂，成炭片状脱落，绝缘显得非常脆弱，略经弯曲即断裂，这时须要更换绕组。

5、检查引线及其支持装置引线的绝缘主要取决于绝缘距离，应检查引线与各部分的绝缘距离是否符合要求。

为了保证引线的绝缘距离不变，同时应检查夹持零件的紧固情况，还应检查引线表面的绝缘情况，检查引线焊接、连接是否良好，引线有无断股等。