变压器修理规程中小修

变压器维护检修规程（ISO9001-）一、检修周期1、小修：二年2、中修：解体检修普通，但通过运输或新购进的变压器在安装使用迈进行解体检查（免吊芯构造式除外）。

二、检修项目1、小修A、清理外壳上的杂物；B、检查并紧固进出线螺丝及其它外部螺丝；C、检查并清理外部设备；D、检查油位并更换干燥剂；E、检查外壳接地线及中性点的接地装置；F、测量分接头的固定位置的直流电阻；G、做油样简化实验；H、测量绝缘电阻和吸取比；I、检查并解决发现的缺点和做普通性防腐。

2、中修A、涉及小修内容；B、测量绝缘电阻与吸取比；C、放油；D、拆卸大盖螺丝及附件；E、吊出器身；F、检查铁芯、线圈；G、检查外壳及附件；H、对外壳进行清理、防腐；I、换油（不合格的油）J、变压器的本身装配；K、瓦斯继电器和温度计的校验；L、完毕检修后按《电气设备交接与防止性实验规程》中规定项目进行各项实验。

3、大修（恢复性检修）A、重绕一次，二次线圈；B、分解硅钢片，重新涂漆；C、更换绝缘筒及其它部件；D、完毕全部中修项目。

三、变压器的解体检查1、预备工作：A、选择天气；B、在室外进行，预备大棚布；C、准备吊车或起重设备；D、准备好易损件和更换件及橡胶密封件；E、编制出拆卸与安装操作程序；F、检查厂地上方有无障碍物；G、注意安全，办好停送电操作手续。

2、解体检查1）变压器解体前要测量一、二次线圈之间对地绝缘电阻，测量一、二次线圈有无断线。

2）对外壳及附件要检查有无渗、漏油和破裂、凹凸现象。

3）变压器取出芯子后应按下列项目进行检查：A、检查各部螺丝有无松动，分接开关的触点及线头接触与否良好，机构的灵活程度如何？B、检查铁芯及线圈表面上有无油污；C、检查硅片与否压紧，并用 1000V 摇表测量铁芯与穿杆的绝缘电阻，应在 2 兆欧以上；D、检查线圈衬垫与否压紧；E、检查各部油道与否畅通。

4）解体完应进行下列实验：A、无负荷实验B、耐压实验C、电压比实验四、质量规定1、线圈清洁。

变压器小修和大修的修理标准
变压器小修和大修范围及修理标准见表3—37。

表3—37 变压器小修和大修范围及修理标准
☞修理后的试验和标准
1.变压器额定性能数据允许偏差
变压器修理后的试验目的在于检查修理质量。

一台变压器应查对的性能数据有；额定容量S e(KVA)、空载时的一次侧电压U1e(V )、绕组联结方式、空载损耗P O（W）、短路损耗P d（W）、短路电压百分数U d%(阻抗电压)、变压比K等。

这些数据在国家标准中均有规定，且给予一定的试验裕度。

如果超出规定限值，则说明产品质量尚不符合标准要求。

变压器额定性能数据允许偏差见表3—38
表3—38 变压器额定性能数据允许偏差
测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表。

第一篇变压器检修规程第一章适用范围本规程适用于河口水电站110KV电力变压器的检修与维护第二章引用标准2.1、GB1094.1-1094.5-85 电力变压器2.2、GB6451.1-6451.5-86 油浸式电力变压器技术参数和要求2.3、GB7251-87 变压器油中溶解气体分析和判断导则2.4、GBJ148-90 电力装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范2.5、DL/T574-95 有载分接开关运行维修导则第三章变压器技术参数3.1、变压器技术参数主变压器规范（2号）主变压器规范（1号）表2 主变压器高压侧分接头规范(此表按变压器铭牌) 电流互感器参数：负荷标准：GB1094.1-1996 GB1094.21996 GB1094.3-2003GB1094.5-2003 GB/T6451-20084.1、检修周期变压器的检修分为大修和小修,以吊芯与否为分界线.变压器大修是指变压器吊芯或吊开钟罩的检查和修理,小修是指不吊芯或吊开钟罩的检查和修理.4.1.1、大修周期随机组大修进行,或遵循《变压器检修导则》执行。

4.1.2、小修周期每年至少1次。

4.1.3、其他组件的检修周期4.1.3.1、潜油泵及油泵电动机运行2万小时以上应进行解体大修。

4.1.3.2、套管的检修随本体进行。

但一旦发现异常并经诊断确有缺陷或原因不明，均应及时安排检查或更换。

4.1.3.3、测温装置，保护装置，自动装置及控制回路的检验，根据相关规程的规定进行。

4.1.3.4、吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换4.1.3.5、冷却器等装置的检修一般在变压器小修时进行，必要时，对重大缺陷可安排变压器停运进行检修或更换。

4.2、变压器的小修项目4.2.1、处理已经发现的缺陷；4.2.2、检查并拧紧套管引出线接头螺栓；4.2.3、检查（或更换）套管顶部连接帽密封胶垫，清扫瓷套；4.2.4、放出储油柜积污器中的油泥，检查油位计，必要时对套管、变压器本体添加油；4.2.5、检查各密封胶垫，处理渗漏油4.2.6、检查冷却器，储油柜，吸湿器，防暴器、并处理缺陷，要特别注意检查冷却风扇轴偏心程度。

变压器检修工艺规程第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。

2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。

3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。

4、运行中的变压器发现异常情况，或预防性试验判明内部有故障时应及时进行大修。

5、一般配电变压器可参照主变的检修周期进行。

二、小修周期：1、主变压器和主高压厂用变压器每年一次；强油冷却电源控制柜每年小修时应进行检查调试试验，检查核验工作电源与备用电源的自投是否正常，2、一般配电变压器每年一次。

第二节检修项目一、大修项目：1、拆卸各附件吊芯或吊罩。

2、绕组、引线及磁屏蔽装臵的检修。

3、分接开关的检修4、铁芯、穿芯螺丝、轭梁、压钉及接地片的检修。

5、油箱、套管、散热器、安全气道和油枕的检修。

6、冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的清扫检修。

7、变压器油保护装臵：净油器、呼吸器、油枕胶囊、压力释放器的试验、检查、检修。

8、瓦斯断电器、测温计的检修及校验。

9、必要时变压器的干燥处理。

10、全部密封垫的更换和组件试漏。

11、高空瓷瓶清扫检查。

12、变压器的油处理。

13、进行规定的测量及试验。

14、消缺工作。

15、高压试验。

二、小修项目：1、外壳及阀门的清扫，处理渗漏油。

2、检查并消除已发现缺陷。

3、清扫检查套管，校紧各套管接线螺栓。

4、油枕及各油位计的检查。

5、呼吸器、净油器检查，必要时更换硅胶。

6、冷却器潜油泵、散热风扇的检修。

7、检查各部接头接触情况；检查各部截门和密封垫。

8、瓦斯断电器、温度计的检修。

9、检查调压装臵、测量装臵及控制箱，并进行调试。

10、取油样分析及套管、本体调整油位。

11、油箱及附件清扫、油漆。

变压器的维修一、大修项目1)检修器身（铁心、绕组、分接开关和引线）。

2)检查顶盖、贮油柜、安全气道、散热管、油阀和套管等。

3)清扫外壳，必要时重新油漆。

4)检查测量仪表，信号和保护装置。

5)滤油或换油。

6)进行绝缘干燥处理。

7)检查和试验，各项指标符合要求。

二、小修项目1)检查导电杆接头处螺丝有无松动，有无过热现象。

2)绝缘套管有无放电痕迹和破损。

3)箱体接合处有无渗油痕迹。

4)防爆膜是否完好，并检查其密封性能。

5)冷却系统是否完好，并进行全面清理。

6)贮油柜油位是否正常，放掉污油，检查干燥剂是否失效。

7)侧量高压对地，高压对低压，低压对地的绝缘电阻。

8)检查变压器的外壳是否可靠接地。

电动机的维修一、大修项目1)外部有无损坏，零件是否齐全，彻底清除、去掉尘垢，补修损坏部分。

2)内部清理及检查，先去掉定子上的灰尘，擦去污垢，同时检查绕组绝缘是否出现老化痕迹（深棕色）或有无脱落，若有则立即补修，刷漆，检查转子绕组污染和损伤情况。

检查定、转子铁心有无磨损变形，如有磨损，则应予修整。

3)检查定子，转子绕组是否有相间短路、匝间短路、短路等现象，应针对发现的问题予以处理，绕组对地绝缘电阻应大于5MΩ4)清洗轴承并检查轴承磨损情况。

5)安装基础检查，用手锤和扳手检查螺丝的紧固情况。

6)修理后，应用摇表测量绝缘电阻，检查各部分转动是否灵活，电动机先进行空载运转0.5h试验，然后带负载运转。

二、小修项目1)清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。

2)检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤，拧紧螺丝。

3)检查端盖、轴承盖螺丝、接地螺丝、接地线连接及安装情况。

4)检查轴承转动及润滑情况。

5)检查皮带及连轴器等传动装置运转情况。

6)检查和清擦起动装置。

防爆开关的修理一、大修项目1)更换导电杆螺丝，绝缘垫片。

2)更换接触器、中间继电器、控制变压器。

3)更换本体。

4)更换内部连接导线。

5)更换接线嘴。

6)隔爆接触面的伤痕，锈蚀的修理。

电力变压器运行维修规程电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备，是电力系统中核心设备之一，在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。

如果变压器发生故障，将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的经济损失。

分析各种电力变压器事故，找出原因，总结出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。

由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中不仅要以上层油温允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。

如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。

变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。

现根据对变压器的运行、维护管理经验。

一.常见故障1变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响变压器的安全运行，可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。

因此，有必要解决变压器渗漏油问题。

油箱焊缝渗油。

对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。

对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。

高压套管升高座或进人孔法兰渗油。

这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。

变压器检修规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________ 日期：___________________变压器检修规程1目的：保证变压器检修的质量与检修过程中的安全2范围：适用于工业基地110KV及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器和硅整流变压器的检修。

3职责：动力车间负责制定变压器检修方案、检修过程中的安全工作，电气组负责方案的批准并监督实施。

4工作要求4.1检修周期检修类别小修大修电力变压器1年首次5年，之后10年整流变压器1－3个月5年110kV以上的变压器在运行中，油的常规取样试验周期为：每年至少2次，110KV及以下变压器油的常规取样试验周期为：每年至少1次。

化验不合格时应用滤油网过滤，如仍不合格，需及时更换。

4.1.1主变压器、所用变压器具有重要用途的电力变压器每年至少进行一次小修。

4.1.2有载调压、风冷变压器，一般一年进行一次大修4.1.3整流变压器投入运行1年后进行一次大修。

4.1.4变压器附件及冷却装置根据运行情况进行检修。

4.2检修内容4.2.1小修清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹和破损现象；检查套管螺栓是否松动，有无发热现象；清扫变压器油箱、安全气道、净油器等附件；更换已变色呼吸器硅胶；检查油温计；检查有载开关控制线路、传动情况、接点动作情况，并清扫操作箱；对变压器油进行油样分析；进行规定项目的电气试验；处理渗漏油；检查处理变压器接地及中性点接地装置；检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活，控制电缆绝缘是否良好；检查冷却系统是否完好。

4.2.2大修完成全部小修项目；拆卸套管、散热器、储油柜、安全气道等附件，吊出器身；检修线圈、引接线、二次引出会流排及引线支架；检修铁芯、穿心螺栓、磁铁、压钉、接地铜片；检修有载开关；检修套管、油枕、散热片、冷却装置；更换各密封垫；进行油样分析；过滤或更换绝缘油；进行规定的电气试验；检修、调试白虎测量装置和回路。

变压器检修规程范本第一章总则第一条为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命，规范变压器检修工作，确保检修质量和安全，制定本规程。

第二条本规程适用于各类变压器的检修工作，包括定期检修、停用检修以及事故检修等。

第三条变压器检修应遵循科学、严密、规范的原则，严格按照相关技术标准和规程进行操作。

第四条变压器检修应由专业技术人员负责，必须持有相应的操作证书和上岗证。

第五条检修人员应熟悉本规程以及相关技术标准和规程，并严格遵守电力安全操作规程。

第二章检修前准备第六条变压器检修前，应做好以下准备工作：1.查看变压器运行记录，了解工作负荷、温度等参数。

2.检查变压器周围环境，排除隐患，确保安全。

3.准备好检修所需的工具、仪器、设备，并确保其完好。

4.确认停电情况，必要时通知相关部门进行停电操作。

第七条检修前应进行变压器的停电检查，确保变压器与输电线路的安全断开。

第八条变压器检修前，应关闭进出线开关，切断与危险电源的连接，确保工作区域安全。

第九条变压器检修前，应进行通风开门等预先处理工作，以确保工人的安全。

第十条检修前应查看变压器绝缘电阻，以确保其满足检修要求。

第三章检修操作第十一条变压器检修必须按照以下步骤进行：1.检查外部观察，排查外部的损坏和杂物等。

2.检查铭牌和标志牌，确认其清晰、完好。

3.用手触摸外壳，确认其温度是否正常。

4.检查变压器油位，确认其充足。

5.检查变压器油质，确认其清澈。

6.检查变压器防护措施，包括接地、避雷器等。

7.检查弹性元件、螺栓等连接部分，确认其紧固可靠。

8.检查冷却水系统，包括冷却器、水泵等。

9.检查变压器绝缘子，确认其距离自如。

10.检查变压器绕组，确认无变形和破损。

第十二条检修时，必须戴好个人防护装备，包括工作帽、安全眼镜、手套、绝缘鞋等。

第十三条检修时，应注意保持工作区域整洁，防止杂物滑倒或碰撞到设备。

第十四条检修过程中，应及时记录变压器的工作参数和维护情况，并编制检修报告。

变压器检修规程1 主题内容与使用范围1.1本规程规定了变压器的检修周期、检修标准项目及大修特殊项目、检修工艺及质量标准。

1.2本规程使用于平顶山鸿翔热电责任公司电力变压器的检修、电除尘器升压变压器的检修，亦使用于充油式互感器的检修。

2 设备技术规范（见表1、2、3、4）3 变压器检修周期3.1主变、主厂变应根据试验结果，变压器运行情况，由上级主管部门决定吊钟罩大修。

3.2厂用变压器在投入运行后的五年内大修一次，以后大修周期一般不少于十年。

3.3变压器小修每年1次～2次。

3.4运行中发现缺陷时，可计划外停电检修。

4 变压器的大修项目4.1 外壳及油箱的检修4.1.1标准项目4.1.1.1清扫检查外壳，包括本体大盖，衬垫、油枕、散散热器、阀门、防爆筒等，消除渗油。

4.1.1.2清扫检查热虹吸装置，更换或补充硅胶。

4.1.1.3根据变压器油质情况，处理变压器油。

4.1.1.4检查及校验瓦斯继电器。

4.1.1.5检查接地装置。

4.1.2非标项目4.1.2.1更换变压器油。

4.1.2.2拆下散热器进行补焊。

4.1.2.3散热器改进或更换。

4.1.2.4变压器外壳必要时喷漆。

4.2 绕组及铁芯的检修（必要时进行）4.2.1标准项目4.2.1.1检查绕组及其压紧装置、垫块、引线、各部紧固螺丝、油路及接线板等。

4.2.1.2检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘。

4.2.2非标项目4.2.2.1铁芯异常的处理。

4.2.2.2更换部分绕组及绝缘，修理绕组。

4.2.2.3绕组受潮的干燥。

4.3 分接开关检修4.3.1标准项目4.3.1.1检修分接开关切换装置、传动机构及动、静触头。

4.3.1.2检修绝缘筒、胶木座垫等绝缘部件。

4.3.2非标项目更换切换装置。

4.4 套管检修4.4.1标准项目4.4.1.1清扫检查套管无碰伤，放电痕迹等。

4.4.1.2检查充油套管的油质情况。

4.4.1.3介损试验4.4.2非标项目4.4.2.1更换套管。

变压器的检修保养规程汇编（3篇范文）第1篇变压器的检修保养规程1大修前的准备1.1查看以前的大、小修检修及试验记录，了解变压器运行情况，制定缺陷一览表。

1.2编制大修项目进度表。

1.3对具体工作人员进行五交：交任务、交安全措施、交技术措施、交进度要求、交质量要求和注意事项。

1.4仔细调查漏油点，并记录标记。

1.5准备好检修用的各种记录本或表格。

1.6做好劳动组织安排，由工作负责人委派专人担任，消防员、记录员、工具、材料保管员。

1.7做好检修现场的布置。

2工具材料的准备2.1大修场地应备好电源、水源及照明。

2.2准备好存放变压器油的储油罐，将检修过的滤油机，油管路运至现场并连接好。

2.3大修用的备品备件及各种工具，都应放至统一的地方，由专人进行登记、保管。

2.4做好现场的防风、防雨、防火措施。

3小修前的准备：明确工作任务，办理停电、开工手续、进行工具，材料的准备。

第2篇变压器的检修规程1.配电变压器的检修1.1修前检查与修前试验1.1.1.1记录该变压器在检修前的运转情况及事故经过。

1.1.1.2、抄写变压器的铭牌及记录安装地点。

1.1.1.3、外观检查并详细记录其缺陷。

1.1.2、凡需检修的变压器，均需进行必要的修前试验，修前试验内容可参考外观检查结果确定。

如（1）绝缘电阻试验；（2）直流电阻测量（各侧绕组包括其全部分接绕组）；（3）变比试验（4）空载试验；（5）短路试验；（6）绕组同套管的交流耐压试验；（7）绝缘油的简化分析与试验。

1.2、检修项目与要求：1.2.1变压器大修项目应根据修前检查和修前试验结果确定，一般应包括下列各项：1.2.1.1吊芯检查：1.2.1.1.1、检查绕组绝缘的颜色、脆性、机械强度以及有无损伤。

并根据绝缘状态进行妥善处理，直至合格为止。

1.2.1.1.2、检查分接头开关及引线的紧固情况及绝缘电阻状况。

1.2.1.1.3、检查铁芯接地，测量穿心螺杆的绝缘电阻，检查铁芯夹件的夹紧情况以及铁芯是否有过热现象等，并进行处理直至合格为止。

电力变压器运行维修规程
是指在电力变压器正常运行过程中，为保障其安全运行和延长使用寿命，所制定的一系列操作方法和维修措施。

一、运行规程：
1. 电力变压器的运行必须符合设备的额定参数，不得超过其额定容量和额定电压。

2. 变压器的运行应保持稳定，并减少过载和短路等电力故障。

3. 定期检查变压器的各项参数，如温度、湿度等，确保处于正常工作范围。

4. 变压器的通风和冷却系统必须保持通畅，不得有堵塞物。

5. 变压器的油位应保持正常，如有不足应及时补充。

二、维修规程：
1. 定期清洗变压器的外表面和内部零部件，清除灰尘等杂质。

2. 检查变压器的绝缘状态，如有老化或损坏应及时更换。

3. 检查变压器的接线端子，确保接触良好，不得有松动现象。

4. 定期检测变压器的绝缘电阻，如有异常应采取相应的维修措施。

5. 定期更换变压器的油，确保其性能良好。

6. 定期检查变压器的监测仪表和报警系统，确保其准确可靠。

以上是电力变压器运行维修规程的一些基本内容，具体的规程和操作方法可根据变压器的具体型号和使用情况进行调整和补充。

同时，在进行运行维修时，操作人员必须严格按照规程操作，确保安全生产和设备的正常运行。

电力变压器检修导则1主题内容与适用范围1.1本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。

不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。

1.5各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

2引用标准GB1094.1～1094.5—85电力变压器GB6451.1～6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87变压器油DL/T572—95电力变压器运行规程DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

3.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1次；3.1.2.2安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。

3.1.3附属装置的检修周期3.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。

变压器检修安全操作规程一、概述变压器是电力系统中的重要设备，对电力系统的正常运行起着关键作用。

为确保变压器的安全性能和可靠运行，保障操作人员的人身安全，必须严格执行变压器检修安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 组织专业人员进行变压器检修并指派一名负责人，明确责任分工；2. 向操作人员讲解变压器检修安全操作规程和注意事项，并确保他们具备相应的专业知识和技能；3. 检查并确保变压器有足够的通风和散热能力，避免变压器过热和引发火灾事故；4. 检查变压器周围是否有易燃、易爆物品，并进行必要的清理和隔离；5. 使用适当的工具和设备，并确保其运行良好；6. 将变压器切断与电源的连接，并确保安全接地。

三、操作过程中的安全措施1. 检查变压器设备和周边环境是否存在异常，并及时报告；2. 在工作过程中，佩戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、安全鞋等；3. 在需要拆除变压器设备的情况下，先松开并确认压力是否归零，关闭进气口和出气口，避免因压力导致的意外伤害；4. 在拆卸器具时，严禁使用金属工具敲击，防止因敲击导致的变压器损坏以及火花引发火灾；5. 在检修、清洗或更换变压器零部件时，必须采取必要的安全防护措施，避免伤害；6. 严禁独自操作高空设备，必须使用防滑措施和安全绳索；7. 在变压器检修过程中，严禁吸烟、使用明火，防止引发火灾事故；8. 检修操作完成后，集中清理作业场地，恢复原状并进行必要的消防检查。

四、事故和紧急处理措施1. 一旦发生火灾事故，应立即关闭变压器的电源，并立即向消防部门报警；2. 发生事故时，首先确保人员的安全，迅速撤离危险区域；3. 对发生事故的现场进行紧急处理，如隔离火源，用泡沫灭火剂灭火等；4. 及时向相关管理部门汇报事故情况，并采取补救措施以避免事故进一步扩大；5. 在事故处理过程中，不得随意触碰设备和电线，以免引发二次事故。

五、注意事项1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，严禁未经培训和授权的人员进行变压器检修工作；2. 在操作过程中，严禁将个人随意放置的物品放置在变压器上，以免对设备造成损害；3. 变压器的绝缘材料必须符合国家标准要求，确保其绝缘性能；4. 操作人员必须熟悉变压器的操作手册和检修规程，并按照规程进行操作；5. 及时清理变压器周围杂物，保持设备的干净和整洁；6. 对变压器设备进行定期维护和检查，确保其安全性能和正常运行。

变压器维修保养规程范本第一章总则第一条为了规范变压器的维修保养工作，保证变压器的正常运行，延长使用寿命，提高供电可靠性，制定本规程。

第二条本规程适用于所有规模、类型的变压器的维修保养工作。

第三条维修保养工作是指对变压器进行定期检查、维护、修复，并执行预防性维修措施的工作。

第四条变压器维修保养工作由相关部门负责组织实施。

第二章维修保养项目第五条变压器维修保养项目包括以下内容：（一）检查绝缘电阻和绝缘电阻率。

（二）检查油质量和状态。

（三）检查变压器温度和冷却系统。

（四）检查绕组的连接和接地。

（五）检查变压器的机械部件和开关设备。

（六）检查保护装置的操作情况。

第六条变压器维修保养周期根据变压器的类型、规模和使用条件不同，具体由相关部门根据实际情况制定。

第三章维修保养流程第七条变压器维修保养流程包括以下步骤：（一）制定维修保养计划：根据维修保养周期制定变压器的维修保养计划，明确维修保养任务和时间节点。

（二）准备维修保养工具：根据维修保养任务，准备必要的维修保养工具和设备。

（三）检查变压器：按照维修保养项目对变压器进行检查，记录变压器的运行状态和问题。

（四）维修保养操作：按照维修保养项目进行操作，包括绝缘电阻测试、油质量检查、温度测量、零部件检修等。

（五）记录维修保养情况：对维修保养操作进行记录，包括维修保养项目、结果、时间等。

（六）维修保养报告：根据维修保养记录，撰写维修保养报告，记录变压器的维修保养情况和需要采取的措施。

第四章维修保养质量控制第八条变压器维修保养质量由专业人员进行控制。

专业人员需具备相关维修保养知识和技术，熟悉变压器的结构和工作原理。

第九条变压器维修保养过程中应严格按照维修保养工艺和规程进行操作，确保操作规范、流程完整。

第十条变压器维修保养工具和设备应定期检测、校准，确保其准确性。

第十一条变压器维修保养结果评估应根据维修保养项目的要求进行，评估结果要合格。

第五章维修保养应急措施第十二条发现变压器维修保养过程中出现问题时，应立即采取应急措施，确保人员的安全和变压器的正常运行。

变压器检修规程完整变压器检修规程第一节变压器的检修周期第1条变压器的小修周期，应根据环境条件和运行情况确定，但每年至少一次。

第2条电炉变压器的小修周期为一个月。

第3条火力发电厂内的变压器的小修周期每六个月至少一次。

第4条变压器取出芯子的大修按下列周期进行：1、发电厂和变电所的主变压器以及发电厂的主要厂用变压器，在投入运行后的第5年内和以后每隔5～10年大修一次，在此范围内按试验结果确定检修时间。

2、有带负荷调正电压装置的变压器，及特种用途的变压器（如用于电炉、正流器等），加入运行满一年时应大修一次，以后每4～8年大修一次。

3、发电厂和变电所的变压器及线路上的变压器，如未过负荷运行，每10年大修一次。

第5条变压器如因运行条件较差或存在某种潜伏性故障时，可酌情缩短大修周期或进行计划外大修。

第6条带负荷调正电压的变压器，其切换装置的检修，须遵守制造厂的规定。

第二节变压器的检修、试验项目第7条变压器的小修包括下列各项：1、清扫和检查变压器外部，出现套管及一切装置，并消除已经发现而就地消除的缺陷；2、检查并拧紧出线的接头；3、放出油枕内的污物和水；4、加足变压器油；5、检查油位指示计；6、检查放油伐及密封衬垫，而且拧紧各部螺帽；7、检查工作接地和保护接地的情况；8、检查并清扫冷却装置；9、检查瓦斯继电器；10、测量线卷绝缘电阻；11、试验变压器油；12、检查硅胶是否已受潮变色；13、检查防爆管薄膜的完整性。

第8条电炉变压器的小修还应进行下列各项：1、检查变压器油箱、油枕、油冷却系统、套管下部、二次引出线和各处螺丝紧固的部分不应有漏油、渗油；2、操作机构传动良好，清扫干净；3、掌握体系线路接触是否良好；word版整理4、检查和清扫油冷却体系。

第9条变压器的大修包孕下列各项：1、打开变压器的顶盖，取出芯子进行检查；2、检修芯子（铁心、绕组、切换开关及引出线）；3、检查并修缮顶盖、油枕、呼吸器、散热器、防爆管、油伐及出线套管等；4、检查并修缮冷却装置，并对油轮回水冷却装置进行打压试验，压力为3千克/平方厘米。

变压器检修规程一、前言变压器检修是变压器使用和运行过程中必不可少的一个环节，它既涉及生产、造价等方面的问题，也涉及用户、企业等方面的问题。

因此，进行变压器检修必须严格按照规程进行。

为保障电网的安全稳定运行以及用户的供电质量，特制定该规程，以便规范变压器检修过程，确保变压器的检修质量。

二、适用范围本规程适用于变电站变压器的检修。

其中，变压器可分为油浸式变压器、干式变压器两种类型。

三、检修程序及重点（一）油浸式变压器检修1、检查变压器的绝缘之前，必须熄灭火源并切断供电电源，润滑油和油温都必须在电缆室内监测。

如果油温过高，应在油温达到正常值之后才能进行检查。

2、准备工具:照明、扫帚、刷子、毛巾、电烙铁、电笔、扳手等。

3、检查处理：（1）检查铁心铁壳、主接线、引线、绝缘底板、支架的情况，如无问题，则进行下一步检查。

（2）检查变压器油面、油色、油温，需满足规定的标准。

（3）检查绕组的绝缘距离、接地情况及外观。

（4）检查变压器中的接头，需要清洗和紧固。

（5）检查变压器的冷却水路和过滤器，保证油温正常。

（6）检查油浸式变压器的保护装置是否可靠，从而具备相应的保护性能。

4、检查时间：一般情况下，每隔 6 个月至一年进行一次检查。

（二）干式变压器检修1、检查环节：（1）检查变压器的绝缘状况，如有变形、局部热损等问题，必须更换。

（2）检查变压器外壳及其安装，若有松动、裂缝，需进行修理处理。

（3）检查各种连接线的接触，确保连接器的正常使用。

（4）检查变压器的通风系统，确保良好的通风效果。

2、清洁环节：（1）清理变压器的滤网和过滤器，保证变压器正常使用。

（2）清洗外部油污、灰尘和杂物等污染物质。

（3）清理干式变压器的风扇和风道，确保干式变压器正常通风。

3、维护工作：（1）注意干式变压器内部的环境卫生和整洁，避免环境的污染。

（2）检查干式变压器的工作状态，确保正常工作。

（3）维护一般情况下，每隔 6 个月至一年进行一次维护。