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澆注系統一、流道是連接注射機噴嘴開口與模具腔的通道。
其組成為:1、主流道2、分流道3、澆口4、冷料穴(保証把所有冷料都收集起來,一般長度取10~15mm)。
二、澆口。
(一)、做成如圖所示:1.剪切速度會產生剪切熱,提高液體溫度,增加流動性。
2.容易冷卻固化，封死流道，防止回流．(二)、澆口類型：1.直接澆口(Direct Gate):從豎澆口直接流入成形品, 注射壓力損失小,易成形,可應用于所有樹脂,用于大而深的成形品。
但用于PE、PP(流動性好),會產生彎曲、翹曲。
2.側機澆口(標準澆口)(Side gate) L= 0.8~1 H=0.8~2优點:成形容易,表面光澤改善,澆口流痕少。
缺點:注射壓力增高。
3.扇形澆口(Fan gate):廣泛用于平板的成形。
4.針點澆口(Pin point gate)于澆道中以小點連接母模,澆口痕小, 自動切除。
孔徑小:、摩擦熱愈大,可以降低粘度,但壓力損失大,孔徑以0.8~1.0mm為標準。
5.潛伏式澆口(Submarine gate)。
潛伏式澆口應盡量取角度α為45度。
利于頂出,澆口直徑大小取(φ0.8~φ1.5mm)。
6.圓板狀澆口(Disc gate)。
7.圓環狀澆口(Ring gate)。
管狀成形品,用此種澆口,可得無熔痕的成形品。
(三)、澆口尺寸計算:1.大水口:厚H=N*T寬W=N*√a /25~30長L1=0.５～０.75mmL2=H+W/2PE、PS Ｎ＝０.６PA、PP、PC N=0.7NYLON N =0.8PVC N =0.9三、普通澆注系統的主澆道1.主澆道一般位于模具中心線上,與注射機噴嘴軸線相重合。
2.在臥、立式注射機中,主澆道軸線應垂直于分型面,錐角2度~6度。
小端直D>d+(0.5~1mm) d為注機噴孔直徑。
3.長度l<60mm。
4.主大端與分流首機接部分用圓弧過渡, r=1~3mm。
5.主澆道襯套固定于定模板內。
浇注系统1．什么叫浇注系统典型的浇注系统有哪几部分组成？浇注系统：引导液态金属进入型腔的一系列通道的总称。
基本结构：浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道。
2．浇注系统的功能是什么？浇注系统的功能：1)使液态金属在规定的时间内平稳地充满型腔，即不冲击型芯、不激溅、不氧化、不卷气，能顺利排除型腔内气体；2)有效地去除金属液中的夹杂和气体；3)实现合理的凝固原则：顺序凝固、同时凝固、综合凝固方式；4)提供足够的压力头获得轮廓清晰的铸件；5)避免氧化和形成二次渣；6)结构简单、造型方便，金属消耗少。
3．浇口杯的作用是什么为防止水平涡流在浇口杯中常采取哪些措施？浇口杯的作用：1）承接来自浇包中的金属液，便于浇注；2）缓和金属液的冲击，将金属液平稳导入直浇道；3）挡渣，防止气体卷入；4）提高充型压力头。
措施：4．直浇道的作用是什么设计直浇道应注意哪些问题？直浇道的作用1)将液态金属从浇口杯引入横浇道和内浇道；2)提供足够的压力头，使金属液能够克服沿程阻力在规定的时间内充满铸型。
直浇道设计原则：1）入口处的连接—圆弧连接，r>直上2）直浇道的形状—上大下小的锥形即设计锥度：根据公式：则：v2>v1, 可使P2<P1，流体呈正压流动；3）蛇形直浇道则使h1-2,增大，保证P2<P14）设计直浇道窝直浇道窝的深度为一个横浇道的高度或等于直浇道的直径，直浇道窝的直径为2个横浇道的宽度。
5．横浇道的作用是什么横浇道起挡渣作用的条件是什么？横浇道作用：1）将金属液均匀、平稳地引入内浇道；2）挡渣，又称撇渣道。
3.横浇道起挡渣作用的条件：1)横浇道必须呈充满状态；2)液流的紊流搅拌作用小；3)液流速度小于临界悬浮速度；4)横浇道有合理的长度和高度，即L横/h横≥5-6，h横/h内≥5-6；5)末端要延长，结构设计要合理。
6．内浇道的作用是什么在内浇道-横浇道的连接上需要注意什么问题？内浇道的作用：1）调节铸型、铸件的温度分布和凝固顺序；2）控制充型速度和方向，改善流量分布；3）协助横浇道挡渣。
