机械制图-如何由装配图拆画零件图文档
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识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中,都需要读装配图。
因此,读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1.读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理,搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例,说明读装配图的一般步骤:〔1〕概括了解首先看标题栏,从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例,结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏,结合图中的序号了解零件的数目,估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图,可见其为比拟简单的装配体,用于夹紧固定。
〔2〕分析视图,了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图,为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖,主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖,半个视图反映外形,半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形,其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析,当对象比拟复杂时,需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理:旋转螺杆,使螺母沿螺杆轴线作直线运动,螺母带动活动钳身、钳口板移动,实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的,下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开,弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点,除了利用投影关系想象零件外,还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
机械制图-如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节,是产品设计加工的重要手段。
必须在全面看懂装配图的基础上,按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理拆画零件图前,要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理,以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类:1、标准件大多数标准件属于外购件,故只需列出汇总表,填写标准人件的规定标记、材料及数量即可,不需拆画其零件图。
2、借用零件是指借用定型产品中的零件,可利用已有的零件图,不必另行拆画其零件图。
3、特殊零件是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件,如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件是拆画的主要对象,应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图,共26种零件,除去12捉标准件,其余14种为一般零件,需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特殊零件。
一、看懂装配图分离零件看懂装配图,弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用,在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。
现以图1钻模中的模板6为例,说明分离零件的方法:1、利用序号指引线看看左视图,从序号6的指引线起端圆点,可代到模板的位置和大致轮廓范围,从而知道它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法看左视图联系主、俯视图,对投影,用形体分析法可知,模板为前部长方体,后部为圆形体,呈前低年高形状,并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、规定画法和配合代号看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知:(1)模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同,且接触面画一条线,很容易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号,则模板此处庆为一光孔。
(2)模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接,可知模板此处为一M6螺纹通孔。
§14-8 由装配图拆画零件图
例:拆画零件 1阀体的零件图。
20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离零件
1.找出该零件的各投影位置;
2.假想拆去相邻件,20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离
零件
1.找出该零件的各投影位置;
2.假想拆去相邻件,补全轮廓线;
3.想象出
零件形状;
4.添加必要的工艺结构。
合适吗? 清楚吗?
1.合适、清楚:用原方案
2.合适、不清楚:在原方案基础上作调整和补充
3.不合适:设计新方案
二、确定表达方案
将主视图改为半剖视图; 安装孔作
局部剖视。
三、标注
尺寸
1.结构分析;
2.选择尺寸基准;
3.注出全部尺寸线;
4.填写尺寸数字。
A— A
A
A
返回看装配图
四
标
注
表
面
结
构
25
Ra
图。
第九章--第四讲读装配图及拆画零件图一、知识要点1.读装配图的步骤、方法。
2.从装配图中拆画零件图的过程、步骤、注意要点。
二、教学方法在了解装配图的画图、测绘方法、步骤的基础上,要具体结合齿轮油泵的识读,介绍拆画零件图的方法和步骤,进一步巩固上一讲学习的有关装配图画图的知识。
在教学过程中,要利用课件、模型和黑板图等多种手段组织教学,多利用直观和形象教学。
三、课前准备准备齿轮油泵的实物和相应的齿轮油泵的图纸或电子图片,准备学生测绘用的足够的模型、图纸和量具。
熟悉课件和电子挂图的内容。
四、完成内容、重点、难点1.识读齿轮油泵的装配图。
2.重点是被拆画零件表达方法的选择、绘制方法和过程。
3.难点是尺寸和技术要求的确定、合理的尺寸标注。
五、教学内容读装配图及拆画零件图在生产中无论是机器的设计制造,技术交流,还是机器的使用、维修,都要用到装配图。
因此从事工程技术的人员必须能读懂装配图。
(一)读装配图的基本要求通过读装配图一般应了解如下内容:1.装配体的名称、用途和工作原理。
2.各零件的相对位置及装配关系,调整方法和装拆顺序。
3.主要零件的形状和在该装配体中的作用。
现以齿轮油泵装配图(图9—38)为例,说明装配图的看图方法。
图9—38 齿轮油泵装配图(二)读装配图的方法和步骤1.概括了解从标题栏中了解部件名称,按图上序号对照明细表,了解组成该装配体各零件的名称、材料和数量。
图9—39 齿轮油泵工作原理示意图2.分析视图通过阅读零件装配图的表达方案,分析所选用的视图、剖视图、剖面图及其他表达方法所侧重表达的内容,了解装配关系。
油泵装配图选用了主、俯、右三个基本视图。
主视图按装配体的工作位置绘制,作了局部剖,保留了下部出油口附近的外形。
右视图以拆卸画法(拆曲泵盖9、垫片8)将一对齿轮? 合情况与进、出油口的关系表达清楚。
俯视图是通过两出论轴线剖切的全部视图。
它所表达的重点是主动轴齿轮3、从动齿轮12,小轴13三者与泵体1、泵盖9的装配关系,以及泵体上安装板的形状,四个孔的分布情况。
机械制图-如何由装配图拆画零件图
装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节,是产品设计加工的重要手段。
必须在全面看懂装配图的基础上,按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理
拆画零件图前,要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理,以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类:
1、标准件
大多数标准件属于外购件,故只需列出汇总表,填写标准人件的规定标记、材料及数量即可,不需拆画其零件图。
2、借用零件
是指借用定型产品中的零件,可利用已有的零件图,不必另行拆画其零件图。
3、特殊零件
是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件,如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件
是拆画的主要对象,应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图,共26种零件,除去12捉标准件,其余14种为一般零件,需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特殊零件。
一、看懂装配图分离零件
看懂装配图,弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用,在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。
现以图1钻模中的模板6为例,说明分离零件的方法:
1、利用序号指引线
看看左视图,从序号6的指引线起端圆点,可代到模板的位置和大致轮廓范围,从而知道它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法
看左视图联系主、俯视图,对投影,用形体分析法可知,模板为前部长方体,后部为圆形体,呈前低年高形状,并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、规定画法和配合代号
看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知:
(1)模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同,且接触面画一条线,很容易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号,则模板此处庆为一光孔。
(2)模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接,可知模板此处为一M6螺纹通孔。
(3)模板与伴齿杆10连接处下压斜齿杆轴肩,上有螺母、垫圈紧固。
斜齿杆与模板光孔处不接触画两人条线,可知模板此处为直径稍大于杆直径或上部螺纹大径的炮孔。
(4)模板与引导柱13上部连接处下压引导柱轴肩,孔轴配合处接触器画一条线,注有配合代号φ ,可知模板此处为一φ15H7光孔。
两引导柱孔中心距为52±0.01。
4、利用表达上的特点
看俯视图联系主、左视图阀到A—A和D—D剖切位置,知主视图(剖视图:A—A)和左视图(剖视图D—D)都没有剖到两个螺钉21,故主、左视图中未示出。
但从这一表达特点和螺钉连接的特点,可以判定模与V型压铁5的结构,V型压铁上是两个下方不透的螺孔,因两沉头螺钉21均为M6×16,可知螺孔深庆大于16,而模板此处应为两个直径稍大于螺钉M6的通孔。
综合上述阅读方法和分析过程,便可完整地想象出模板的轮廓形状和它的7逐步形成孔的结构及其相对而言位置,从而将模板的视图从装配线图中分离出来,如图2所示。
同样可将其他零件从装配线图中分离出来。
图1 钻模装配图
图2 模板的视图表达和轴测图
三、零件视图表达方案
装配图的表达方案是从整修机器或部件遥角度考虑的重点是表达工作原理和装配关系;而零件表达方案则是从零件的设计和工艺要求出发,并根据零件的结构形状来确定的,零件图必须把零件结构形状表达完整清楚。
因此,零件须装配图中所体现的视图方案不一定适合零件图的表达要求,故在拆画零件时不宜机械地照搬零件在装配图中的视图方案,而应重新全面考虑,一般应注意怪下几点:
1、视图的选择
箱体类零件视图应与装配(工作位置)一致;轴套类、轮盘类零件应按加工位置选择主视图叉架类零件应按工作或下放后选择主视图。
2、他视图的选择
根据零件的结构形状复杂和程度和特点确定。
3、关于零件未示结构的补充
由于装配图不侧重表达零件的全部结构形状因此某些零件的个别结构
在装配图中可能表达不清或未给出完整形状;再者,零件上的标准结构要素(如倒角、圆角、退刀槽等)在装配图中又允许省略不画,所以在拆画零件图时,对这些在装配图中未示出的零件结构应结合设计和工艺要求考虑,将其补画出来(对于被省略的标准结构要素,也可按简化表示法不画出,但必须注全尺寸或另加说明),以满足零件图要求。
从图2可知,模板在装配图中的视图方案不能满足零件图的要求,应重新选定。
经分析选定的最后表达方案如图3所示,该方案主视图重新放置,并用两平行的剖切的阶梯剖画成全剖视图“A—A”,表达了除2*6.6孔之外的各孔结构;俯视图表达了模板外形,2*◎6.6孔虽然在主视图上未被剖一因前后层次重垒,不宜同时剖切),但可在俯视图上以注“2*◎6.6通孔”的形式弥补。
被除数省略的倒角、圆角也都补画齐全。
这样就完整、清楚、简练地表达了模板的结构形状是一个可行的较好表达方案。
图3 模板零件图
四、确定零件图上的尺寸
要按照正确、齐全清晰、合理的要求,标注所拆画零件图上的尺寸。
拆画的零件图,其尺寸来源可从以下几方面确定:
1、抄注
凡是装配图上已注出的尺寸都是比较重要的尺寸(五大尖)。
这些尺寸数什可直接(或转换)抄注到相应的零件图上。
配合尺寸就分别按孔、轴的公差带代号或查出偏差数值注在相应的零件有图上,如钻模装配图中◎18H7/h6 等于七处配合尺寸及注有公差要求的尺寸,都应准确地抄注在相应的零件图上,其他已知尺寸也应照抄无误.例如图2模板零件图中属于抄注的尺寸朦胧:50+-0。
05+-0。
01、
2、查取
零件上的一些标准结构(如倒角、圆角、退刀槽等)的尺寸数值,应从有关标准中查取校对后进行标注;螺孔、键槽可查明细栏,从偶件中的另一标准件规定标记来确定。
例如模板零件图中属于查取的尺寸有:R5、R8、C1、M6。
3、计算
零件的某些尺寸数值,需根据装配线图所给定的有关尺寸和参数,经超额完成必要的计算或校核来确定,并不许圆整。
如齿轮子分度圆直径,可根据模数和齿或齿数和中心距计算确定。
4.量取
装配线图中没有标注的其余尺寸,应按装配线图的比例在装配线图上直接量取后换算出,并按标准系列适当贺整,使之尽量符合标准江度或标
准直径的数值。
如模板零件图中,除抄注,查取的上述尺寸这外,其余尺寸都不得是从装配线图中最取后确定的。
根据上述尺寸来源,配齐拆画的零件图上的尺寸。
标注尺寸时要恰当选择尺寸蕨和标注形式与相关零件的配合尺寸、相对而言位置尺寸应协调一致,避免发生矛盾,功能尺寸应准确无误。
五、零件图上的技术要求
根据零件的作用,结合设计要求查阅有关手册或阅同类、相近产品的零件图来确定所拆画零件图上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理和表面处理等技术要求。
模板零件图的技术要求,如图3中所示。
最后填写标题栏。
经上术步骤即完成所拆画的零件图。