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大采高综采智能化工作面开采关键技术分析大采高综采智能化工作面开采是现代矿业发展的一种重要手段，其实现需要借助各种技术手段的支撑。
本文从大采高综采智能化工作面开采中的关键技术入手，深入探讨其原理和应用。
1. 高精度定位技术在矿山工作中，高精度定位反映的是矿工和设备的实时位置信息，是综采过程中的关键性技术。
其主要应用于钻孔、地质剖面模拟、导向系统等方面。
高精度定位技术主要有GPS定位、惯性导航技术、激光跟踪技术、电视监控技术和无线信标技术等。
其中，GPS定位是最为常见和广泛应用的一种技术，基于精细的数据分析，可以实现高精度的矿场地图绘制、准确导航、矿工定位等功能。
2. 无线通讯网络技术矿山的工作区域一般相对较大，同时又存在大量复杂的地质环境和工作条件，因此，高质量的无线通信网络技术是综采过程中的必备技术。
目前，矿山的无线通信网络主要有LTE和WLAN两种类型，前者的优势在于能够提高网络带宽和连接数量；后者则更加灵活，能够覆盖大面积的工作区域。
无线通讯网络技术的应用，使得矿工在开采过程中可以实现远程监控、远程操控、设备定位等操作，提高了工作效率和安全性。
3. 智能监控技术智能监控技术主要应用于矿场的安全监测和设备维护管理。
该技术利用视频监控、图像处理、声光报警等技术手段，实现对矿场作业的远程监视和监管管理。
智能监控技术的应用不仅可以提高矿场作业的安全性和稳定性，还能充分发挥设备的效能，提高设备的利用率和生命周期。
采矿智能化技术主要包括物联网技术、数据挖掘技术和人工智能技术等。
这些技术的应用，使得综采过程中的数据汇总、分类、分析和判断，都可以通过电脑进行自动化处理，从而提高了数据的准确性和实时性；同时，这些技术还能根据处理后的数据，自动调节综采设备的作业参数，实现了智能化的综采作业流程。
综上所述，大采高综采智能化工作面开采的技术应用领域广泛，涉及到定位、通讯、监控和智能化等方面。
未来，随着计算机技术和通信技术的不断发展，大采高综采智能化工作面开采将可以实现进一步智能化，从而实现更高效、更安全的矿山生产。
浅谈综采工作面大采高采煤方法应用综采即综采机械化采煤，指采煤工作面上的生产全过程，主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等。
由于煤层的每层的自然条件和所用机械有所不同，所以完成回采工作的各工序的方法也就因此有所差异。
按照采煤工艺分，采煤方法有：爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法。
在煤层倾角大，只能自下而上移架；采高大，滚筒直径小，不能一次采全高；采煤机装煤效果差，需单独安排装煤行程的地方，比较适合采用综采工作面进行操作。
以下就综采工作面大采高采煤方法应用的采煤要点进行分析，以供借鉴参考。
一、大采高采煤法的概述大采高采煤法是大采高一次采全厚采煤法的简称，是指采用机械一次性开采全厚在3.5～6米的采煤法，受工作面准备稳定性限制，用于倾角较小的煤层，受采高的限制，所采用的采煤方法。
大采高采煤方式相对于放顶煤方法而言在煤层厚度上适用范围较薄，更符合我国煤炭开采现状，因此大采高技术是今后研究与发展的重点。
在综采工作面中，大采高技术需要运用到多种机械设备，如转载机、刮板运输机、液压支架以及大功率采煤机等。
其中对于大功率采煤机而言，在我国相关研究者经验与时间的结合下已经极大程度的提升了工作效率，同时我国在大功率采煤机方面已经成为了出口国，向印度、波兰、俄罗斯等国家出口我国自主研发的液压牵引型采煤机。
二、综采工作面大采高采煤方法的特点当前大采高采煤工艺已经实现了双向割煤，极大提高了工作效率。
同时在综采工作面中，大采高工艺具有以下特点。
1、采煤较均匀。
煤机在采煤过程中，由于滚筒运作时前后均处于上下变化过程，采煤机的滚筒负荷以及摇臂负荷在力度上分配趋近于平均状态，因此割煤比较均匀。
2、运行方便。
在大采高采煤方式下，双向割煤能够确保支架工与煤机司机完成割煤动作为单行程，有效提升了劳动效率，减轻了双行程产生的时间浪费以及劳动强度。
在回采过程中，大采高方式下支架跟进快，对顶板起到较好的支护管理作用。
上湾煤矿特厚煤层工作面采煤方式的选择
杨凯
【期刊名称】《煤炭科技》
【年(卷),期】2018(000)003
【摘要】以上湾煤矿特厚煤层工作面为背景,系统分析了厚煤层开采方式的适用性.采用综放开采,顶煤无法自然垮落,需要人工强制放顶,工作面布置数量较多,成本投资较大.而采用大采高综采工艺,管理简单,成本较低,施工维修量较小,可实现一井一面年产量8 Mt的目标.故综合认为上湾矿工作面采用大采高综采工艺进行开采是合理的.
【总页数】3页(P122-124)
【作者】杨凯
【作者单位】山西省长治经坊煤业有限公司, 山西长治 047100
【正文语种】中文
【中图分类】TD823.97
【相关文献】
1.杭来湾矿3号特厚煤层采煤方法选择研究 [J], 潘建国
2.小峪煤矿特厚煤层采煤方法分析及工作面参数设计 [J], 谷伟
3.小峪煤矿特厚煤层采煤方法分析及工作面参数设计 [J], 谷伟
4.上湾煤矿特厚煤层工作面采煤方式的选择 [J], 余振祖
5.羊场湾煤矿已采特厚煤层近距离上覆煤层开采设计 [J], 刘光金;周宁
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综采工作面智能化采煤的关键技术摘要：我国煤炭事业发展速度颇快，科学技术水平不断提高，随着互联网人工智能时代的到来，各行各业紧跟时代发展脚步完成企业转型调整。
煤矿企业借助各类智能化开采技术提高开采效率成为大势所趋。
鉴于此，本文对综采工作面智能化采煤的关键技术进行分析，指出相应的优化解决措施，以期为煤矿工作者提供指导，进而呈现更好的技术应用效果。
关键词：综采工作面；智能化；采煤；关键技术引言一直以来，煤炭开采效率、安全性和成本是煤矿企业关注的主要问题；同时，煤炭作为我国国民经济发展的主要动力，实现煤炭的安全高效开采对于经济发展和社会进步具有重要意义。
“智能化”是未来所有行业发展的趋势，煤炭行业也不例外。
实现煤矿综采工作面的智能化开采旨在根据工作面的地质条件、煤层条件以及瓦斯等情况，采用理论分析与实践经验相结合的方式实现对工作面煤层的智能化开采。
1自动化综采工作面系统技术的发展要求煤矿的开采在当下的工种中是一个及其危险的行业，它所处的环境比较复杂，相比常见的其他行业中，煤炭业所用的机器化比较落后和复杂。
目前煤炭的自动化综采工作面仍然存在很大的漏洞，需要不断发展和壮大，只有切实的得到改善，才能确保煤炭的自动化开采顺利进行，当前矿区的自动化技术还不够完善，已经具备了基础的生产能力，基本实现自动化生产，目前智能化煤炭综采的工作面系统还需要稳定高效的开展。
抗电磁干扰能力强的网络通信传输平台，未来矿区在自动化煤炭综采系统仍需克服关键性技术问题，以此在推动工作顺利进行的同时，保障技术的稳步发展。
2综采工作面智能化采煤的关键技术2.1振动法自动放煤振动法自动放煤工艺是一种振动传感器起作用，识别不同物体碰撞时的信号差别，进而可以识别煤矸石。
该工艺流程包括如下几个方面：第一，前端滤波平滑处理；第二，电信号去降噪处理；第三，功率谱分析处理。
在该设备位置设置多种传感器，通常借助信息融合算法处理感知层采集的数据，与此同时将处理后的结果传输给液压支架传感器，最终可以实现对液压支架的智能化。
