隧道仰拱施工安全技术交底

隧道仰拱施工安全技术交底一、仰拱开挖时，现场应有指挥人员。

二、仰拱开挖完毕，栈桥两端放在平整、坚实的地方，不要倾斜或摇晃。

三、钢筋绑扎、排渣交叉作业时，栈桥旁要有专人指挥。

四、钢筋弯曲机使用注意事项：1、机械安装时必须注意机身的安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2、使用前检查机件是否齐全，所选移动齿轮是否与弯曲钢筋直径机的转速一致。

牙轮啮合间隙是否适当。

固定铁锲是否紧密牢固。

以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。

并按规定加注润滑油脂。

检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。

并经过试运转，认为合格方可操作。

3、操作期间，要弯曲的钢筋端部应牢固安装在转盘固定端之间的间隙中，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。

4、更换转盘上的固定头，应在运转停止后再更换。

5、严禁弯曲超过机械铭牌和用于吊装索具的吊钩规定直径的钢筋。

如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。

弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。

6、变速器的安装应符合以下规定：（1）、直径在18小于mm的普通钢筋可安装快速齿轮。

（2）、直径在18～24可用中速齿轮（单位：mm）。

（3）、直径在25必须在毫米以上使用低速档。

7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。

当切换开关时，您必须在中间挡位等待停车，不得立即拨反方向档。

运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。

8、弯曲钢筋的旋转半径内，机身没有固定的机头，因此无法站立。

弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，助手应根据操作员的命令手势进出，不得任意推送。

10、下班后清洁工作场所和机身，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。

五、在转移钢筋的过程中随身携带防护装备，脚踩稳手抓牢在通过。

六、用于混凝土浇筑的溜槽和滚筒段必须牢固连接，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。

一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员；2. 监理单位相关技术人员；3. 设计单位相关人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 仰拱底板施工背景及重要性隧道仰拱底板是隧道结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到隧道整体结构的稳定性和使用寿命。

因此，确保仰拱底板施工安全、质量是本项目施工的重点。

2. 施工准备（1）施工人员应熟悉隧道仰拱底板施工图纸、施工规范和操作规程，掌握施工工艺和质量要求。

（2）施工前，应组织技术人员对施工图纸进行审核，明确技术要求，确保施工顺利进行。

（3）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3. 施工工艺及质量控制（1）施工工艺：1）开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖尺寸准确。

2）支护：采用仰拱钢拱架、钢筋网、喷射混凝土等支护措施，确保仰拱底板稳定性。

3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土质量。

4）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

（2）质量控制：1）严格控制仰拱底板尺寸，确保其满足设计要求。

2）加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土强度、密实度和外观质量。

3）加强施工过程中的检测和验收，确保施工质量符合规范要求。

4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

（3）施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

（4）施工过程中，加强施工现场的通风、防尘、降温等措施，确保施工人员身体健康。

（5）施工过程中，严格按照爆破作业规程进行爆破，确保爆破安全。

5. 应急预案（1）施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保事故得到及时处理。

（3）事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合相关部门进行调查和处理。

一、交底目的为确保隧道仰拱支护施工安全、高效、优质，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场环境及安全注意事项（1）施工前应熟悉施工现场环境，了解周边地形、地质条件及地下管线情况。

（2）施工过程中，应保持施工现场整洁、有序，防止材料、工具等坠落伤人。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 仰拱支护施工技术要求（1）根据设计要求，选择合适的仰拱支护形式，如锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢架等。

（2）仰拱开挖前，应对围岩进行评估，根据围岩级别确定支护参数。

（3）仰拱开挖应采用半幅开挖，一次开挖长度控制在3-5米。

（4）仰拱开挖过程中，应严格控制超挖，严禁欠挖。

（5）仰拱初期支护施工时，应确保钢筋绑扎牢固，焊接质量符合要求。

（6）仰拱模筑混凝土施工应严格按照施工方案进行，保证混凝土强度和耐久性。

3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通。

（3）施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

（4）施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备安全可靠。

（5）施工结束后，应及时清理现场，防止施工垃圾、工具等造成安全事故。

4. 应急预案（1）发生坍塌、火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，组织人员疏散。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。

（3）施工人员应熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。

三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解和掌握施工安全要求。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底，提高安全意识，自觉遵守安全操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

四、交底时间及地点本次安全技术交底时间为：____年____月____日，地点：____。

隧道仰拱施工技术交底一、前言隧道仰拱施工是隧道建设的重要环节，也是关系隧道施工质量和安全的重要技术。

本文将从隧道仰拱施工的定义、施工难点、注意事项、要点等方面进行详细介绍。

二、隧道仰拱施工的定义隧道的仰拱施工是指在地质和气象条件允许的情况下，使用钢筋混凝土等材料对隧道顶部和侧面进行支护和加固，使得隧道能够承受来自内部和外部的各种荷载和力量。

仰拱的施工质量和工艺直接决定了隧道的使用寿命和安全性。

三、施工难点1. 岩石爆裂和滑坡隧道的施工过程中，可能会遇到软弱带、节理面等岩层，这些岩层很容易导致爆裂和滑坡。

对于这种情况，施工人员需要通过合理的爆破技术和控制挖掘速度等措施来减少不良影响。

2. 仰拱混凝土质量控制隧道仰拱的施工质量直接决定着隧道使用寿命和安全性，因此在施工过程中，对于混凝土的材料选用、施工工艺和质量控制等方面要严格把关，确保混凝土质量符合要求。

3. 施工设备和人员安全在隧道仰拱施工过程中，施工设备和人员的安全问题是非常重要的，特别是在施工过程中出现故障或事故时，要及时处理，保障施工队伍的安全。

四、注意事项1. 地质勘探和分层在隧道仰拱施工前，需要进行详尽的地质勘探和分层工作，以便合理选择施工材料和技术，并进行合理的隧道结构设计和加固措施。

2. 施工前准备和调试隧道仰拱施工前，需要进行周密的施工前准备工作，准备好必要的施工材料和设备，并进行认真的调试和演练，确保施工顺利进行。

3. 严格遵守安全规程在隧道仰拱施工过程中，需要严格遵守安全规程，加强施工现场安全管理，并及时保养和维护施工设备，确保施工过程中的人员和设备安全。

五、施工要点1. 钢筋混凝土质量控制在施工隧道仰拱时，钢筋混凝土质量的控制非常重要，需要注重施工工艺和施工材料的标准化控制，确保混凝土的强度、密实度、抗裂性和耐久性等各方面性能符合相关规定和标准。

2. 结构设计和加固计算在隧道仰拱结构的设计和加固计算过程中，需要充分考虑地质、气候、地形等因素的影响，灵活应用新材料、新工艺，制定合理的方案和措施，确保隧道的施工质量和使用安全。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、仰拱施工安全风险及预防措施1. 风险一：开挖过程中坍塌事故预防措施：（1）严格执行开挖方案，确保开挖顺序、范围、深度符合设计要求；（2）加强地质勘察，掌握围岩稳定情况；（3）开挖前进行锚杆、锚索施工，提高围岩稳定性；（4）加强监控量测，发现异常情况立即停止施工，及时采取应急措施。

2. 风险二：仰拱施工过程中发生安全事故预防措施：（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识；（2）严格执行施工方案，确保施工顺序、工艺、操作符合要求；（3）加强施工设备检查、维护，确保设备安全运行；（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 风险三：仰拱施工过程中发生环境污染事故预防措施：（1）严格按照国家环保法规进行施工，减少施工过程中对环境的影响；（2）施工过程中产生的废弃物、废水、废气等及时处理，防止污染；（3）加强施工现场管理，确保施工区域整洁、有序。

三、施工人员安全要求1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，不得违章作业；3. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案，掌握施工工艺、操作规程；4. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高安全技能。

四、施工机械安全要求1. 施工机械必须符合国家相关标准，确保安全可靠；2. 施工机械操作人员必须取得相应操作资格证书，熟悉机械性能、操作规程；3. 施工机械应定期检查、维护，确保机械状态良好；4. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工机械安全运行。

五、施工环境安全要求1. 施工现场应保持整洁、有序，确保施工环境安全；2. 施工现场应设置安全通道、警示标志，确保人员、设备安全通行；3. 施工现场应加强排水、防滑措施，确保施工环境安全；4. 施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。

隧道仰拱施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对隧道仰拱施工安全技术进行详细交底，确保施工人员对仰拱施工过程中的安全要求和注意事项有全面的了解。

隧道仰拱施工是隧道工程中的重要环节，关系到施工质量和人员安全，因此必须严格按照相关规范和要求进行操作，并加强安全意识和技能培训。

2. 施工前的准备工作在进行隧道仰拱施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全性和质量达到要求。

2.1 施工准备•确保施工人员具备相应的施工资质和证书；•调查研究工程地质情况，制定详细的施工方案；•准备好所需的施工材料和设备，并进行检查和试验。

2.2 危险源辨识和风险评估对施工过程中的危险源进行辨识和评估，确定可能存在的风险，并制定相应的防范措施。

2.3 安全培训对施工人员进行安全培训，包括仰拱施工的操作要点、安全注意事项和紧急救援措施等内容，确保每个人都具备相应的安全技能和知识。

3. 仰拱施工过程中的安全要求和注意事项3.1 仰拱材料的检查和验收在使用仰拱材料之前，必须进行严格的检查和验收，确保材料的质量符合要求，并注意材料存放的安全。

3.2 仰拱施工作业面的检查和维护施工作业面必须保持整洁有序，清除杂物和积水，保证施工环境的安全和卫生。

3.3 安全防护设施的设置在仰拱施工现场必须设置必要的安全防护设施，如警示标志、防护网、警示灯等，以提醒和保护施工人员和过往车辆。

3.4 施工期间的监控和检测对施工过程中的各项参数进行监控和检测，确保施工的安全和质量，并及时采取相应的措施进行调整和修正。

3.5 应急预案和救援措施制定完善的应急预案和救援措施，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行救援和处理，保障施工人员的安全。

4. 事故案例分析和安全经验总结通过对一些隧道仰拱施工事故案例的分析，总结出施工过程中需要注意的安全重点和易发生的危险行为，以及避免事故发生的经验和对策。

5. 引用资料•《隧道工程施工安全技术规程》•《隧道工程施工质量验收规范》•《隧道工程施工防治地下水技术规程》以上是关于隧道仰拱施工安全技术交底的文档，希望能够对施工人员在进行仰拱施工时的安全要求和注意事项有所帮助。

一、交底目的为确保隧道仰拱支护施工安全，提高施工质量，明确施工过程中各项安全措施和技术要求，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体隧道仰拱支护施工人员、现场管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 人员配备：明确各工种人员数量、职责及技能要求。

- 材料设备：检查施工所需材料、设备是否齐全，符合规范要求。

- 施工方案：详细说明施工工艺、步骤、质量要求及安全措施。

2. 施工工艺及要点- 开挖：按照开挖方案进行，控制超挖，严禁欠挖。

采用半幅开挖，一次开挖长度3米。

- 初期支护：安设仰拱拱架，采用I20b工字钢，确保拱架稳定性。

- 模筑混凝土：仰拱混凝土应立外模，整体浇筑，一次成型。

填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑。

- 防水处理：做好仰拱、填充层及底板混凝土的防水处理，确保结构防水性能。

3. 安全措施- 人员安全：加强安全教育，提高安全意识。

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 机械安全：确保施工机械正常运转，定期检查维护，防止机械故障。

- 施工环境：保持施工现场整洁，通风良好，防止中毒、窒息等事故发生。

- 防火措施：施工现场严禁烟火，配备消防器材，确保火灾发生时能及时扑灭。

4. 应急预案- 针对可能出现的意外情况，制定应急预案，确保施工人员生命财产安全。

- 应急预案应包括：人员疏散、救援措施、医疗救护等内容。

四、注意事项1. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

2. 施工人员应熟悉施工工艺、操作规程及安全措施，提高自身安全意识。

3. 现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，发现问题及时整改。

4. 监理人员应严格按照规范要求，对施工质量进行监督检查。

五、交底记录1. 交底时间：____年__月__日2. 交底地点：____3. 交底人：____4. 接收人：____六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工方、监理方共同协商解决。

七、签字确认施工方代表：________监理方代表：________日期：____年__月__日。

隧道仰拱安全技术交底隧道仰供施工安全技术交底1、所有施工人员必须佩戴安全帽等防护由品。

2、施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

电器安装后经验收合格后才准接通电源使用。

3、严禁酒后操作施工机械。

4、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。

5、处理拱墙上的松石和危石，防止滚下伤人。

6、工作平台搭设必须平稳、牢固，基础铺设方木，四周挂防护网。

7、工作平台上施工工具不允许乱堆乱放，以免落物伤人。

8、施工时安全员必须值班，密切注意过往车辆和人员，随时施行警戒。

9、加强对洞内有害气体的检测，项目部指派专人负责。

隧道仰供施工环保技术交底1、施工通道、弃碴场经常进行洒水处理。

2、工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时生产生活设施，搞好租用土地复耕，绿化原有场地，恢复自然原貌。

3、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线范围以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。

4、做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。

定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生，传播疾病。

5、在洞口设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。

设专人值班管理，对沉淀池打捞浮油，以及对隧道污水进行处理，达到国家环保标准后方可排放。

6、生活、生产区设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，达到国家环保标准后方可排放。

7、控制施工注浆使用的水泥浆等材料的泄漏，并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染洞外的生活、生产用水。

8、靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。

9、施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。

ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01隧道二衬钢筋布置5.2.1钢筋连接⑴拱墙环向主钢筋采用双面焊接方式连接，焊接长度不不不小于5d，仰拱环向主筋和纵向施工缝环向主筋采用单面焊接方式连接，焊接长度不不不小于10d。

钢筋搭接焊焊缝高度h≥0.3d,焊缝宽ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01技术交底书ZT1102JL13-05单位：中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号：GQ-SD-170403-01。

一、交底目的为确保隧道仰拱施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将隧道仰拱安全技术措施进行交底。

二、施工背景隧道仰拱施工是隧道施工的重要环节，关系到隧道结构的稳定性和安全性。

为确保施工顺利进行，以下为隧道仰拱施工安全技术措施交底。

三、安全技术措施1. 人员培训与教育（1）对施工人员进行隧道仰拱施工安全操作规程培训，确保每位施工人员掌握安全操作技能。

（2）对新进场人员进行安全知识教育和考核，合格后方可上岗。

2. 施工现场管理（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全设施完善，无安全隐患。

（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工机械设备（1）确保施工机械设备完好，定期进行维护保养。

（2）使用符合国家标准的施工机械设备，并配备必要的安全防护装置。

4. 施工工艺与操作（1）仰拱施工前，应根据围岩条件、地质情况和设计要求，制定合理的施工方案。

（2）仰拱开挖过程中，采用半断面开挖，严格控制超挖和欠挖。

（3）仰拱初期支护采用钢架、钢筋网、喷射混凝土等材料，确保支护结构稳定。

（4）仰拱模筑混凝土施工，采用整体浇筑，一次成型，确保混凝土质量。

5. 防水措施（1）仰拱施工过程中，做好防水处理，防止地下水渗漏。

（2）仰拱施工完成后，进行防水检测，确保防水效果。

6. 施工安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。

（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故。

7. 应急处理（1）施工现场配备必要的安全防护用品和应急物资。

（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。

2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术措施，提高安全意识。

3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。

仰拱施工安全交底一、一般要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。

(2)禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。

(3)施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；(5)现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。

(6)必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。

二、隧道仰拱混凝土施工安全措施1、机械伤害(1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

(2)电动机械运行中停电时，应立即切断电源。

(3)机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。

(4)机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。

机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

(5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

(7)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

(8)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料刀口。

并在固定切刀一侧压住钢筋。

严禁在切刀向前运动时送料。

严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

(9)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。

手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。

切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。

严禁直接用手送料。

(10)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。

一、交底目的为确保仰拱施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将仰拱施工安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习和遵守。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、仰拱施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理。

2. 机械安全：（1）施工机械必须符合国家标准，经检验合格后方可投入使用。

（2）机械设备操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，持证上岗。

（3）机械设备运行过程中，应保持安全距离，防止机械伤害。

3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资通行顺畅。

4. 施工过程安全：（1）仰拱开挖前，应进行地质勘察，了解地层情况，制定合理的施工方案。

（2）仰拱开挖过程中，应严格控制爆破作业，防止爆堆伤人。

（3）仰拱初期支护施工，应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。

（4）仰拱混凝土浇筑过程中，应防止模板移位、变形，确保混凝土质量。

四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，报告上级部门，并组织人员抢救受伤人员。

2. 根据事故原因，采取相应的应急措施，防止事故扩大。

3. 对事故现场进行封锁，禁止无关人员进入。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并严格执行。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

4. 施工单位应做好事故应急预案，提高应急处置能力。

仰拱施工安全技术交底一、引言近年来，随着建筑行业的快速发展，仰拱施工在大型建筑项目中得到了广泛应用。

仰拱施工作为一种高难度的施工工艺，要求工人具备一定的技术和安全意识。

本文将介绍仰拱施工的基本原理和常见的安全技术交底，以提高工人的安全意识和施工质量。

二、仰拱施工的基本原理仰拱施工是指在建筑物的顶部建立起一个类似于拱形的结构来支撑建筑物的上部荷载。

它能够在保证建筑物结构稳固的同时，减小了建筑物本身的自重，提高了房屋的承重能力。

仰拱施工的基本原理包括以下几个方面：1. 拱的合理设计：根据建筑物的结构特点和所需的承重能力，设计合理的仰拱形状和尺寸，确保拱的稳定和承载能力。

2. 拱的施工工艺：在仰拱施工过程中，要注意控制施工的速度和压力，确保拱的形状和结构的稳定性。

同时，还需要选择合适的施工材料和工艺，确保施工质量和安全性。

3. 拱的支撑措施：在仰拱施工过程中，需要采取一系列支撑措施，如加固板和支撑杆等，以确保拱的稳定性和安全性。

三、仰拱施工的安全技术交底1. 安全意识教育：在进行仰拱施工前，必须对施工人员进行安全意识教育。

要重点强调施工过程中的危险因素和安全注意事项，提高工人的安全意识和责任心。

2. 施工现场管理：在仰拱施工现场，要加强施工队伍的管理和协调。

必须制定详细的施工计划和安全措施，并严格执行。

3. 施工安全设施：在仰拱施工现场，要配备必要的安全设施，如安全带、安全网等。

同时，要设置明确的安全警示标志和隔离带，确保施工安全。

4. 施工操作规范：仰拱施工过程中，要严格按照施工操作规范进行施工。

特别是对于拱的组装、拆卸和调整等关键工序，要进行详细的技术交底，确保操作的正确和安全。

5. 施工质量检查：在仰拱施工过程中，要进行严格的质量检查，确保施工质量合格。

对于出现的施工质量问题，要及时进行整改和处理，以保证工程的安全性和可靠性。

四、结论仰拱施工作为一种高难度的施工工艺，要求工人具备一定的技术和安全意识。

隧道仰拱施工技术交底一、施工准备1、施工前，应将隧底虚渣、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖应采用同等级混凝土回填。

2、仰拱的整体浇筑应采用防干扰作业栈桥等架空设施，以保证作业空间和新浇筑混凝土结构不受损坏。

3、隧底开挖后应及时对隧底进行喷混支护，仰拱或底板混凝土应整体浇筑，一次成形，严禁半幅施工。

且仰拱混凝土与仰拱填充混凝土分开浇筑。

严禁仰拱与填充混凝土一次浇筑。

4、熟悉仰拱配筋图及仰拱及仰拱填充施工工艺。

二、施工工艺开挖前先将仰拱位置测放出来，然后沿开挖线采用挖机开挖或爆破的方法进行施作，开挖过程中应及时测放隧底高程，防止开挖深度不够。

开挖完成后，对图纸设计为全环钢架的围岩施工段，及时安装仰拱钢架并喷混支护。

（二）钢筋施工开挖完成后，根据测量放线的位置布置仰拱钢筋，钢筋施工要求如下：1、钢筋接头的布置应符合规定要求。

2、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。

3、除设计有特殊规定者外，箍筋应与主筋垂直。

4、钢筋绑扎必须保证各种钢筋的保护层厚度。

5、仰拱左右端头关模时，必须把钢筋留出接头。

（三）混凝土施工1、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢须清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

2、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，不发生离析为准；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。

混凝土堆积高度不得超过lm.3、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。

在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定，使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm，用表面振动器浇筑层厚度25cm，人工捣实浇筑层厚度不大于15cm。

地道仰拱施工技术交底一、施工准备1、施工前，应将隧底虚渣、杂物、泥浆、积水等除去干净，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖应采用相同级混凝土回填。

2、仰拱的整体浇筑应采用防搅乱作业栈桥等架空设施，以保证作业空间和新浇筑混凝土结构不受损坏。

3、隧底开挖后应及时对隧底进行喷混支护，仰拱或底板混凝土应整体浇筑，一次成形，严禁半幅施工。

且仰拱混凝土与仰拱填充混凝土分开浇筑。

严禁仰拱与填充混凝土一次浇筑。

4、熟悉仰拱配筋图及仰拱及仰拱填充施工工艺。

二、施工工艺仰拱开挖测量放样仰拱喷混支护绑扎钢筋钢筋弯制加工拌制 C35 砼关挡头模板安设橡胶止水带、预备埋管件铺筑 C35 砼仰拱（一）仰拱开挖开挖前先将仰拱地址测放出来，此后沿开挖线采用挖机开挖或爆破的方法进行施作，开挖过程中应及时测放隧底高程，防范开挖深度不够。

开挖达成后，对图纸设计为全环钢架的围岩施工段，及时安装仰拱钢架并喷混支护。

（二）钢筋施工开挖达成后，依照测量放线的地址部署仰拱钢筋，钢筋施工要求以下：1、钢筋接头的部署应吻合规定要求。

2、钢筋的交织点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。

3、除设计有特别规定者外，箍筋应与主筋垂直。

4、钢筋绑扎必定保证各种钢筋的保护层厚度。

5、仰拱左右端头关模时，必定把钢筋留出接头。

（三）混凝土施工1、浇筑混凝土前，对付支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，吻合设计要求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢须清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严实，模板内面应涂刷脱模剂。

浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

2、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防范混凝土离析，从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜高出 2m，不发生离析为准；当倾落高度高出 2m 时，应经过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。

混凝土积聚高度不得高出 lm.3、混凝土按必然厚度、序次和方向分层浇筑，在基层混凝土初凝或能重塑前浇筑达成上层混凝土。

在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展高升，保持水均分层。